CN218807772U - 恒温恒湿运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供恒温恒湿运输装置，包括：运输箱；药品箱，尺寸小于所述运输箱，以使所述药品箱完全放入所述运输箱中，涉及存储领域，通过内外循环风扇和内外温度探头的布置，该恒温恒湿箱可以根据外接温度变化，通过控制模块比对设定温度和外部温度的温度差，调整控温模块的制冷/制热功能切换，从而可以保证箱内温度的恒定。

Description

恒温恒湿运输装置

技术领域

本实用新型涉及存储领域，具体涉及一种恒温恒湿运输装置。

背景技术

随着生物医药检测产业的发展，为了更好的保证药品的品质和效用，运输过程中需要严格保证药品/疫苗的储存条件。保温箱的重要作用就是保证药品/疫苗在转运过程中，储存的条件不发生明显变化，确保箱内的温湿度在可接受的范围内，从而保证药品/疫苗的品质稳定性。

现有的医用便携式运输箱，通常只限于无源保温，即采用冰袋和保温箱体，只是减缓了对外界的温度损失。温度在运输过程中，随着时间的增加而缓慢增加，并没有很好的解决温度的稳定问题；同时对保温箱内的湿度无法进行有效控制，只能随着型内温度的变化而发生改变。此外，由于需要大量使用冰袋，严重占用了运输箱内的容积，增加了运输的重量，也使放置药瓶/疫苗的空间大大减少。

另外，现有市场上常见的保温箱，通常为低温保温，即通过提请配置的冰袋建立冷却环境，来补偿温度的损失，保持相对与外接的低温条件；对与部分药品需要在大于室温条件的储存，没有很好的应对方法。

现有市场上的保温箱，没有内部循环装置，箱内的温度均匀性差。

现有技术中，运输箱的箱体较大，而且内部设有缓冲结构，重量较大，在室外搬运时效果较好，但是在室内搬运时，体积大，重量大，不方便转运。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种恒温恒湿运输装置，实现了可以给药品/疫苗提供更长效和更稳定的运输储存条件，更有效的保持药品/疫苗的有效性/活性。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种恒温恒湿运输装置，包括：

运输箱；

药品箱，尺寸小于所述运输箱，以使所述药品箱完全放入所述运输箱中。

在进一实施例中，所述运输箱包括：

第一箱体；

箱盖，可转动地设置在所述第一箱体的一侧；

锁扣，设置在所述第一箱体和所述箱盖之间，用于将第一箱体和箱盖封闭连接；

万向脚轮，安装在所述第一箱体底面的边角；

可回弹拉手，位于所述第一箱体平行的两侧侧壁上；

外接电源接口，安装在所述第一箱体的一侧。

在进一实施例中，所述药品箱包括：

上盖；

第二箱体，与所述上盖连接；

温度控制模块，安装在所述上盖上，包括显示屏和功能按键。

在进一实施例中，还包括：

中间防护隔棉，固定安装在所述第一箱体的四周内壁；

底部防护隔棉，固定安装在所述第一箱体的底部内壁；

隔热板，可拆卸地设置在所述第一箱体内；

电池模组，通过固定卡条安装在电源托盘上，位于所述第一箱体的底部，并位于所述隔热板下方，与所述外接电源接口电连接。

在进一实施例中，还包括：

内部散热格栅，安装在所述第二箱体内壁，包括多个片状筋条；

内部循环风扇，安装在所述内部散热格栅上；

箱内温度探头，安装在所述内部散热格栅上，与所述温度控制模块电连接；

保湿装置，可拆卸地安装在所述第二箱体的底部；

进口导管，位于第二箱体中内部散热格栅的一侧，并与所述保湿装置连通，以使将内部散热格栅导出的气流导入所述保湿装置中；

出口导管，与所述保湿装置连通，且出口正对所述内部循环风扇。

在进一实施例中，还包括：

外部散热格栅，安装在所述第二箱体的外壁；

外部循环风扇，安装在所述外部散热格栅上；

切换电路板，安装在所述第二箱体的外壁，与所述温度控制模块电连接；

电源电路板，与所述电池模组电连接，用于将所述电池模组的电力转换给所述温度控制模块、切换电路板、内部循环风扇和外部循环风扇；

箱外温度探头，安装在所述第二箱体的外壁，并与所述温度控制模块电连接。

在进一实施例中，还包括：

导温块，位于所述内部散热格栅和所述外部散热格栅之间，靠近内部散热格栅，并穿透所述第二箱体；

帕尔贴，位于所述内部散热格栅和所述外部散热格栅之间，靠近所述外部散热格栅，并与所述导温块连接。

在进一实施例中，所述保湿装置包括：

底座，内部中空设置，上端敞口，形成槽型；

多个第一凸台，位于所述底座的底部内壁；

盐溶液保持棉，位于所述底座中，并开设有与所述凸台匹配的孔洞；

密封条，设置在所述底座的上侧壁；

透明盖板，压装在所述密封条上，并通过螺钉与所述底座连接；

多个第二凸台，尺寸大于所述第一凸台，且与所述第一凸台的位置一一对应；

进风口，开设于所述底座上，与所述进口导管连通；

出风口，开设于所述底座上，与所述出口导管连通。

在进一实施例中，包括：

进气条孔，开设于所述第一箱体上；

底部进气导道，开设于所述底部防护隔棉上，与所述外部循环风扇位于同一侧，与所述进气条孔连通；

中间进气导道，开设于所述中间防护隔棉上，与所述外部循环风扇位于同一侧，与所述底部进气导道连通，并位于所述外部循环风扇一侧，以使气流进入所述外部循环风扇；

中间出气导道，开设于所述中间防护隔棉上，与所述外部循环风扇位于相邻的侧壁上，用于接收由所述散热格栅吹出的热风；

中间下行导道，开设于所述中间防护隔棉上，与所述中间出气导道连通；

底部出气导道，开设于所述底部防护隔棉上，与所述中间下行导道连通；

出气条孔，开设于所述第一箱体上。

在进一实施例中，上密封塞，安装在所述药品箱的上侧壁，且与所述药品箱的上侧壁的开口对应。

在进一实施例中，将所述保湿装置替换为超声加湿器。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种恒温恒湿运输装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

1.通过内外循环风扇和内外温度探头的布置，该恒温恒湿箱可以根据外接温度变化，通过控制模块比对设定温度和外部温度的温度差，调整控温模块的制冷/制热功能切换，从而可以保证箱内温度的恒定。

2.该运输箱内部的药品箱也采用保温材料制作，并可以与外部运输箱进行分离，可以减少搬运的重量和体积，方便在室内的转运使用。

3.通过底部保湿装置内盐溶液的配置，可以保证密闭箱内的不同湿度点的平衡需要。

4.该保湿装置可以灵活装卸，可以根据是否需要进行恒湿运输而进行灵活组合，并且通过盐溶液补充，可以重复使用。

5.该保湿装置为无源加湿，不需要额外消耗电池容量，稳定节能。

6.药品箱箱内配有内部循环风扇，使箱内的温度和湿度更均匀，更利于箱内不同位置的药品/疫苗保持相同的温湿度条件。

7.该装置外部配有专用电池模组，满足长时间的运输需求。

8.该装置配有外部防护箱体和移动脚轮，满足一般长途物流和快递托运需要，托运更方便快捷。

9.该恒温恒湿箱充分利用箱内的保温材料的厚度，构建出用于控温模块的散热风道，利用单一风扇，可同时冷却电池模组和控制模块。即满足了降温需求，又最小化系统配置，降低了系统能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的运输装置的结构示意图；

图2为运输箱的箱底结构示意图；

图3为运输箱开盖的结构示意图；

图4为本实用新型提出的运输装置的爆炸图；

图5为药品箱的开盖的结构示意图；

图6为药品箱的背部结构示意图；

图7为药品箱的药品箱的剖视图；

图8为药品箱的保湿装置拆卸图；

图9为保湿装置的结构示意图；

图10为保湿装置的第一剖视图；

图11为保湿装置的第二剖视图；

图12为中间防护隔棉和底部防护隔棉的连接结构示意图；

图13为实施例二的结构示意图。

图中：

1运输箱、101箱盖、102锁扣、103第一箱体、104万向脚轮、105可回弹拉手、106底部防护隔棉、107中间防护隔棉、108电源托盘、110固定卡条、111隔热板、112上密封塞、113外接电源接口；

2药品箱、201上盖、202温度控制模块、203第二箱体、204内部散热格栅、205箱内温度探头、206内部循环风扇、207外部散热格栅、208外部循环风扇、209切换电路板、210电源电路板、211箱外温度探头、212帕尔贴、213导温块；

3保湿装置、301底座、302透明盖板、303盐溶液保持棉、304密封条、305进口导管、306出口导管、307螺钉；

396进风口、397出风口、398第二凸台、399第一凸台；

193进气条孔、194出气条孔、195底部进气导道、196中部进气导道、197中间出气导道、198中间下行导道、199底部出气导道。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1-图12，一种恒温恒湿运输装置。

如图1恒温恒湿运输箱整体外形图示，整个恒温恒湿运输箱1的外部，主要有箱盖101和第一箱体103组成；在箱盖101的前面固定安装有锁扣102，锁扣可以保证在运输过程中，恒温恒湿运输箱的完全关闭状态，保证内部物品的运输安全。第一箱体103的底面，在四个边角，固定安装有四个可锁紧的万向脚轮104，方便恒温恒湿运输箱，从车辆到室内的短距离搬运。在第一箱体103的左右连个侧面的中上部，固定安装两个可回弹拉手105，方便整个运输箱的抬起，固定等。如图2恒温恒湿运输箱箱底图所示，箱箱子的背面右下角处，配置有外接电源接口113一个，可以给箱内系统进行供电或充电，满足恒温恒湿箱温度湿度稳定的能源需求。

如图3恒温恒湿运输箱开盖图示，打开箱盖101后，即可看到内部的药品箱2的上盖201，在药品箱2的上盖201的中间，内嵌有一个带显示屏的温度控制模块202，可以操作显示屏左右两侧的功能按键，来启动整套温度调整系统，同时可以进行药品箱的温度目标值设定；显示瓶显示箱内的实时温度和湿度数值，还可以显示温度超温报警。

如图4恒温恒湿运输箱主体组成爆炸图图示，在打开运输箱箱盖101以后，就可以在药品箱2的上盖201的后部中间位置，先抽出散热风道的上密封塞112。此时，可以将药品箱2，整体从恒温恒湿运输箱1的内部取出，需要注意的是，取出药品箱2时，动作要缓慢，等整个箱体拿出中间防护隔棉107后，需要将连接在药品箱2外侧的电源线小心取下；当然在药品箱2放回到运输箱1的内部时，也需要先将供电电源线接回，然后将药品箱小心缓慢放入中间防护棉107内。当取走药品箱2以后，在其底部可以拿出隔热板111，此时就可以发现固定在运输箱1内部底部的电池模组4，电池模组4通过固定卡条109固定在电源托盘108上；电池模组4在非维修时段，不需要频繁拿取，可以通过外接电源接口113进行充电，以保证电池模组4的电量充足。恒温恒湿运输箱1内的底部防护隔棉106和中间防护隔棉107，是通过粘结方式固定在第一箱体103的内测，不能自由拆卸。整个恒温恒湿运输箱由第一箱体103和箱盖101提供坚固外壳，满足常规货运对于叠放，磕碰的防护要求；底部防护隔棉106、中间防护隔棉107、隔热板111和箱盖101的内衬组成了厚实的缓冲、保温的中层，即能吸收运输过程中的震动和冲击，又可以增加内部药品箱的保温功效；最内层的药品箱具有独立的保温箱体，可以取出单独作为独立的短时间保温保湿箱使用，减少了室内转运的体积和重量，更加方便使用。

如图5恒温恒湿运输箱内药品箱开盖图示，在打开运输箱箱盖101以后，就可以直接打开药品箱2的上盖201。打开上盖201后，即可看到药品箱2的内部。在药品箱2内测后部中间，可以看到内部循环风扇206，它固定在内部散热格栅204上，内部循环风扇206将药品箱2内的空气通过扇叶吹向散热格栅204上，散热格栅204的片状筋条在空气流通过程中，将内部的温度与外部的温度进行交换，从而实现对箱内温度的调整。同时片状筋条可以将内部循环风扇206吹出的空气向箱内两侧导出，从而把箱内的空气形成两个环流，更好的实现箱内温度和湿度的均匀性。药品箱2的底部放置有保湿装置3。保湿装置3的靠后侧的左右两角固定了循环风进口导管305，可以将内部散热格栅204导出的气流，向下导入保湿装置3的内部。保湿装置3的后侧中间位置固定了循环风出口导管306，出口导管306的出口正对内部循环风扇206的中心位置，在内部循环风扇206中心风速的抽吸下，可以在出口导管306的口部形成负压，更有利于将内部空气从进口导管305吸入，从而使更多内部空气流经保湿装置内部，维持药品箱2内部空气的湿度均匀性。此项设计，通过一个内部循环风扇206，就可以事项温度和湿度的充分交换，即减少了配置，又可以降低能源消耗，延长整个恒温恒湿箱的工作时间。在散热格栅204的右侧中间位置，固定有箱内温度探头205，该温度探头将箱内的实时温度发送给温度控制模块202，并显示在其显示屏上。

如图6药品箱背部图所示，在药品箱2的第二箱体203北部中间位置，布置有外部散热格栅207，外部散热格栅207的顶部安装有外部循环风扇208。在外部散热格栅207的下方，固定有制冷/制热切换电路板209，该电路板可以根据温度控制模块202给出信号，给药品箱2内部进行制冷/制热的功能切换。在制冷/制热切换电路板209的下方，固定有电源电路板210，用于将电池模组4的电力转换给温度控制模块202、制冷/制热切换电路板209、内部循环风扇206和外部循环风扇208。在箱体最下部外伸有箱外温度探头211，该探头将药品箱外的温度传送给温度控制模块202。

如图7药品箱控温模块剖视图所示，在内部散热格栅204和外部散热格栅207中间，穿透药品箱2的第二箱体203，安装有导温块213和帕尔贴212.

药品箱2控制箱内的温度恒定的原理：当药品箱2开启后，顶部的温度控制模块202读取箱内温度探头205的数值，读取后，与控制模块202内设定的目标温度进行比较；如果比较的结果是箱内温度高于设定温度，控制模块202将制冷信号发送给制冷/制热电路板209，将帕尔贴212的贴导温块一侧激活成制冷模式，此时导温块温度降低，导温块将低温传递给内部散热格栅204上，内部循环风扇206将箱内高温空气吹向片状筋条，此时热风经过低温的片状筋条后，完成温度交换变成冷风，再吹回药品箱2内部，从而降低箱内温度至设定温度，直至箱内温度与设定温度一致。如果比较的结果是箱内温度低于设定温度，控制模块202将加热信号发送给制冷/制热电路板209，将帕尔贴212的贴导温块一侧激活成制热模式，此时导温块温度升高，导温块将高温传递给内部散热格栅204上，内部循环风扇206将箱内低温空气吹向片状筋条，此时冷风经过高温的片状筋条后，完成温度交换变成热风，再吹回药品箱2内部，从而升高箱内温度至设定温度，直至箱内温度与设定温度一致。在整个控温过程中，如果箱外温度探头211的温度超出了帕尔贴212的耐受温度，温度控制模块202将发出报警提示，此时需要对箱内的温湿度值经行紧急查看，视情况处置。

如图8药品箱保湿装置拆卸图所示，打开药品箱2的上盖201后，即可将整个保湿装置3从箱内向上提出，此设计是为了满足药品/疫苗运输的多样性需求。如果药品/疫苗的运输储存条件不需要保证湿度，即可将整套保湿装置3取出，增大箱内容积，放置更多的药品/疫苗。同时保湿装置3取出后，方便对保湿装置进行维护和保湿盐溶液的补充或更换。通过更换不同配置的盐溶液，还可以调整箱内的相对湿度的稳定值，满足多样性需求。

如图9药品箱保湿装置外观图、图10药品箱保湿装置剖视图一和图11药品箱保湿装置剖视图二所示，保湿装置3的底座301内部中空，底部有若干圆柱型第一凸台399，在底座301底部放置一块盐溶液保持棉303，棉中间孔洞与圆柱型第一凸台399配合，避免盐溶液保持棉303在运输过程中滑动堆叠。使用盐溶液保持棉303的目的是为了将用于保湿的盐溶液吸附，并避免盐溶液在运输过程中来回震荡从循环风进口导管305和循环风出口导管306中涌出，从而沾染到箱内的药品/疫苗上。在底座301的顶部由专用的密封槽，可以放置密封条304。透明盖板302压装在密封条304上，通过一圈若干螺钉307，紧紧固定在底座301上，保证整个保湿装置3内部中空的盐溶液池的密封性。在透明盖板302的下部，对应底座圆柱形第一凸台399的位置，同样设计有大圆柱第二凸台398，用于保持运输过程中，盐溶液保持棉303不会跳动出圆柱形第一凸台399，从而堆叠引起挥发面接的减少，进而影响药品箱2内的平衡湿度。在循环风进口导管305的根部和循环风出口导管306的底部，在底座301本体上，均开有水平方向的进风口396和出风口397。至此，箱内的空气，可以通过循环风进口导管，由上向下将箱内空气导入，通过进风口396将空气水瓶吹入保湿装置内部的，在透明盖板302和盐溶液保湿棉303形成的空隙中，空气在这里将盐溶液排出的湿气带走，经过出风口397流入循环风抽两口导管306中，再由下向上输送给内部循环风扇206，从而均布至整个药品箱2的内部空间。

该保湿装置3的最大优点是：湿度稳定，结构简单，且不需要任何能耗，即可完成对箱内空气湿度的增加或减少。当箱内空气湿度低于目标值，进入到其内的空气即可将盐溶液保持棉303表面的水汽带走，增加箱内的湿度。当箱内空气湿度高于目标值后，高湿的空气进入其内后，盐溶液保持棉303内饱和的盐粒晶体，就可以将空气内的水汽吸附，从而降低流经的空气湿度。经过上述循环，在药品箱2内稳定的温度下，盐溶液保持棉303的表面就和药品箱2内的空气湿度达到一个微妙的动态平衡，并能持续保持恒定。

如图12恒温恒湿运输箱外部风道示意图所示，在将运输箱3的箱盖101和第一箱体103去除后，即可完整展示底部防护隔棉106和中间防护隔棉107的外形，并可以发现设计在其内的外部散热循环风道。其整个循环风的冷却运行方式如下：在药品箱2开启后，外部循环风扇208工作，此时箱外的空气通过图2底部的进气条孔193，进入到底部防护棉106右侧与电池模组4之间形成的进风空腔内，在从空腔水平进入底部进气导道195，在转折向上，进而中间进气导道196内，从而进入外部循环风扇208内，被吹向外部散热格栅207上，带走帕尔贴212从药品箱2内交换出来的热量，然后向左被吹向中间出气导道197，在流经中间下行导道198，由上向下流向底部出气导道199中，在进入底部防护棉106左侧与电池模组4之间的出风腔内，经过出气条孔194流出运输箱外。整个设计，用一个外部循环风扇208，完成了对整个药品箱2外部电气控件的散热需求，即可以节省能耗，又充分利用了空间各个防护隔棉的空间。

实施例二

如图13所示，将所述保湿装置3替换为超声加湿器5。超声加湿器5的优势是加湿速度快，体积小。使用纯化水的超声加湿，在箱内湿度探头的检测下，一旦湿度低于设定值，即可自动启动，通过超声雾化片的超声震动，把纯化水雾化成微米级水珠，进而喷向箱内增湿。

综上所述，与现有技术相比，具备以下有益效果：

1.通过内外循环风扇和内外温度探头的布置，该恒温恒湿箱可以根据外接温度变化，通过控制模块比对设定温度和外部温度的温度差，调整控温模块的制冷/制热功能切换，从而可以保证箱内温度的恒定。

2.该运输箱内部的药品箱也采用保温材料制作，并可以与外部运输箱进行分离，可以减少搬运的重量和体积，方便在室内的转运使用。

3.通过底部保湿装置内盐溶液的配置，可以保证密闭箱内的不同湿度点的平衡需要。

4.该保湿装置可以灵活装卸，可以根据是否需要进行恒湿运输而进行灵活组合，并且通过盐溶液补充，可以重复使用。

5.该保湿装置为无源加湿，不需要额外消耗电池容量，稳定节能。

6.药品箱箱内配有内部循环风扇，使箱内的温度和湿度更均匀，更利于箱内不同位置的药品/疫苗保持相同的温湿度条件。

7.该装置外部配有专用电池模组，满足长时间的运输需求。

8.该装置配有外部防护箱体和移动脚轮，满足一般长途物流和快递托运需要，托运更方便快捷。

9.该恒温恒湿箱充分利用箱内的保温材料的厚度，构建出用于控温模块的散热风道，利用单一风扇，可同时冷却电池模组和控制模块。即满足了降温需求，又最小化系统配置，降低了系统能耗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种恒温恒湿运输装置，其特征在于，包括：

运输箱；

药品箱，尺寸小于所述运输箱，以使所述药品箱完全放入所述运输箱中。

2.如权利要求1所述的运输装置，其特征在于，所述运输箱包括：

第一箱体；

箱盖，可转动地设置在所述第一箱体的一侧；

锁扣，设置在所述第一箱体和所述箱盖之间，用于将第一箱体和箱盖封闭连接；

万向脚轮，安装在所述第一箱体底面的边角；

可回弹拉手，位于所述第一箱体平行的两侧侧壁上；

外接电源接口，安装在所述第一箱体的一侧。

3.如权利要求2所述的运输装置，其特征在于，所述药品箱包括：

上盖；

第二箱体，与所述上盖连接；

温度控制模块，安装在所述上盖上，包括显示屏和功能按键。

4.如权利要求3所述的运输装置，其特征在于，还包括：

中间防护隔棉，固定安装在所述第一箱体的四周内壁；

底部防护隔棉，固定安装在所述第一箱体的底部内壁；

隔热板，可拆卸地设置在所述第一箱体内；

电池模组，通过固定卡条安装在电源托盘上，位于所述第一箱体的底部，并位于所述隔热板下方，与所述外接电源接口电连接。

5.如权利要求4所述的运输装置，其特征在于，还包括：

内部散热格栅，安装在所述第二箱体内壁，包括多个片状筋条；

内部循环风扇，安装在所述内部散热格栅上；

箱内温度探头，安装在所述内部散热格栅上，与所述温度控制模块电连接；

保湿装置，可拆卸地安装在所述第二箱体的底部；

进口导管，位于第二箱体中内部散热格栅的一侧，并与所述保湿装置连通，以使将内部散热格栅导出的气流导入所述保湿装置中；

出口导管，与所述保湿装置连通，且出口正对所述内部循环风扇。

6.如权利要求5所述的运输装置，其特征在于，还包括：

外部散热格栅，安装在所述第二箱体的外壁；

外部循环风扇，安装在所述外部散热格栅上；

切换电路板，安装在所述第二箱体的外壁，与所述温度控制模块电连接；

电源电路板，与所述电池模组电连接，用于将所述电池模组的电力转换给所述温度控制模块、切换电路板、内部循环风扇和外部循环风扇；

箱外温度探头，安装在所述第二箱体的外壁，并与所述温度控制模块电连接。

7.如权利要求6所述的运输装置，其特征在于，还包括：

导温块，位于所述内部散热格栅和所述外部散热格栅之间，靠近内部散热格栅，并穿透所述第二箱体；

帕尔贴，位于所述内部散热格栅和所述外部散热格栅之间，靠近所述外部散热格栅，并与所述导温块连接。

8.如权利要求5所述的运输装置，其特征在于，所述保湿装置包括：

底座，内部中空设置，上端敞口，形成槽型；

多个第一凸台，位于所述底座的底部内壁；

盐溶液保持棉，位于所述底座中，并开设有与所述凸台匹配的孔洞；

密封条，设置在所述底座的上侧壁；

透明盖板，压装在所述密封条上，并通过螺钉与所述底座连接；

多个第二凸台，尺寸大于所述第一凸台，且与所述第一凸台的位置一一对应；

进风口，开设于所述底座上，与所述进口导管连通；

出风口，开设于所述底座上，与所述出口导管连通。

9.如权利要求6所述的运输装置，其特征在于，包括：

进气条孔，开设于所述第一箱体上；

底部进气导道，开设于所述底部防护隔棉上，与所述外部循环风扇位于同一侧，与所述进气条孔连通；

中间进气导道，开设于所述中间防护隔棉上，与所述外部循环风扇位于同一侧，与所述底部进气导道连通，并位于所述外部循环风扇一侧，以使气流进入所述外部循环风扇；

中间出气导道，开设于所述中间防护隔棉上，与所述外部循环风扇位于相邻的侧壁上，用于接收由所述散热格栅吹出的热风；

中间下行导道，开设于所述中间防护隔棉上，与所述中间出气导道连通；

底部出气导道，开设于所述底部防护隔棉上，与所述中间下行导道连通；

出气条孔，开设于所述第一箱体上；

上密封塞，安装在所述药品箱的上侧壁，且与所述药品箱的上侧壁的开口对应。

10.如权利要求5-9中任一项所述的运输装置，其特征在于，还包括：将所述保湿装置替换为超声加湿器。

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