CN209480383U - 一种精确出米的风管水冷式冷藏保鲜米箱 - Google Patents

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林万顷
陈水松
余建
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Abstract

本实用新型公开了一种精确出米的风管水冷式冷藏保鲜米箱,包括具有保温性能的箱体、风管水冷式制冷系统、出米机构、称重模块及电控系统;谷物存于箱体内,风管水冷式制冷系统连接所述箱体,用于使箱体内部维持低温;出米机构位于箱体底部,并设于称重模块上方,使得用户可方便得到精确量的大米;电控系统根据出米量计算水米比提供精确水量。本实用新型采用半导体制冷,成本低廉;采用水冷方式制冷高效;水循环组件高低设置,不制冷时有效阻断米箱内外的热传递通道进而节能;采用散热风道结构排布更灵活并使得排水模块有效收集并隔离降温过程中产生的冷凝水并排出米箱;螺旋机构有效控制出米速度,结合称重模块,可以低误差得到需要米量。

Description

一种精确出米的风管水冷式冷藏保鲜米箱
技术领域
本实用新型涉及一种米、面或其他谷物的储存容器,具体是一种能够低温保鲜、高效制冷、精确出米的智能保鲜米箱。
背景技术
米、麦、豆等谷物是人类的基本食物来源,一日三餐,每个家庭都需要常备。人们或者直接使用包装袋,或者置入相对封闭的塑料陶瓷等材质的普通容器内,从打开包装至食用完毕期间相对较长,这个期间易变质。
以大米为例说明:大米具有强呼吸作用、极易吸潮吸味、吸引蟑螂等害虫而失鲜乃至变质,最佳的储存环境是恒温恒湿,按日本方面的研究,最佳温度是16-20度,按中国的研究,最佳温度是12-20度,都说明了低于常温对大米的保鲜极有帮助。
将大米保存于冰箱中,虽然解决了低温问题,但冰箱内各种食物的味道易被大米吸收,同时取米时,低温的大米会产生冷凝水,反而会失鲜。
做饭虽然简单,水米比却是一个对米饭口感极重要的因素,虽然有量杯、电饭煲上有刻度,很多人仍然掌握不好。国外的研究表明,精确的水米比(重量比)可以使米饭的口感大幅度提升。但是日常生活中,人们往往使用量杯来量米以及经验来加水,对于新手而言,稳定的做出一锅好吃的饭是困难的事。
随着生活水平的提高,人们需要更加保鲜的低温冷藏谷物存储装置,压缩机制冷成本高体积大,半导体制冷价且体积小。常见的半导体制冷方案一般是用金属散热片在空气中散热方式,在内胆外需要一个风道或者空气流通层,然而此方式受环境温度影响大,越需要制冷时往往气温也高,风冷散热效率差导致降温速度慢,降温能耗高;当降温结束制冷片不工作转为保温时,用意本为由内向外散热的散热片就变成了由外向内大量导热的通道,带来的问题是,难以保持低温,能耗过大;谷物降温过程中以及开箱加减操作过程中形成的冷凝水,导致谷物受潮。
有鉴于此,提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种能精确出米、可高效且节能低温保存、能解决内部低温导致冷凝水产生及附着的问题、还可以提供水米比的智能米箱。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种精确出米的风管水冷式冷藏保鲜米箱,包括具有保温功能的箱体、风管水冷式制冷系统、出米机构、称重模块及电控系统;谷物存于所述箱体内,所述风管水冷式制冷系统连接所述箱体,用于使箱体内部维持低温;所述出米机构位于所述箱体底部,并设于所述称重模块上方,使得用户可方便得到精确量的大米;所述电控系统根据出米量计算水米比提供精确水量。
优选的,所述箱体包括上盖、外壳、内胆及底座,所述内胆置于所述外壳内部,所述风管水冷式制冷系统、出米机构及称重模块设于所述内胆下方。
优选的,所述上盖设有保温层,所述外壳和内胆间设有保温层;所述风管水冷式制冷系统及出米机构外部设有保温层。
优选的,所述出米机构包括螺旋座,所述螺旋座底部设有螺旋,所述螺旋的两端通过轴承固定,所述螺旋的一端设有螺旋齿轮,所述螺旋齿轮与电机齿轮啮合,所述电机齿轮固定在电机的输出轴上,所述螺旋座远离所述电机齿轮的一端底部设有出米口。
优选的,位于靠近所述出米口一侧轴承上还设有磁铁座,所述磁铁座上固定有磁铁,所述磁铁的另一侧吸附有铁片,所述铁片固定在旋转门上,所述旋转门设于所述出米口处。
优选的,所述称重模块设有米斗,所述米斗位于所述出米口下方,所述米斗设于外枰盘中,所述外枰盘下方设有内枰盘,所述内枰盘底部设有称重传感器,所述称重传感器固定在所述底座上。
优选的,所述风管水冷式制冷系统包括制冷模块、散热模块及排水模块,其中,
所述制冷模块包括散热管,所述散热管上贴付有制冷片,所述散热管的进口端设有冷端风扇,所述冷端风扇连接有进风管,所述散热管的出口端连接有出风管;
所述散热模块包括水冷头,所述水冷头贴付在所述制冷片上,所述水冷头与水箱及水排通过管路连接成闭环水路,所述水排的一侧设有热端风扇;
所述排水模块包括集水槽,所述集水槽位于所述出风管下方,所述集水槽通过管路连接有蒸发槽,所述蒸发槽内布置有若干蒸发片。
优选的,所述内胆顶部设有进风口,所述内胆底部设有出风口,所述进风口与所述出风管通过管路连通,所述出风口与所述进风管通过管路连通。
优选的,所述水箱及与所述水排之间设有水泵。
优选的,所述集水槽的出水口上还设有浮球。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
采用半导体制冷,成本低廉;用水冷方式代替风冷,制冷高效;水循环组件高低设置,不制冷时有效阻断内外热传递;冷端风管散热片代替冷端风道散热片使得结构排布更灵活,能大大减少风道体积空间、减少热耗、有效收集并隔离降温过程中产生的冷凝水并排出米箱;螺旋机构有效控制出米速度,结合称重模块,可以低误差得到需要米量;同时避免频繁开关箱盖使用湿气进入内胆;电子枰能精确测出出米重量并据此计算最佳水米比,同时提供测水量功能。
附图说明:
图1为本实用新型保鲜米箱的外部效果图;
图2为本实用新型保鲜米箱的立体分解图;
图3为出米机构的结构示意图;
图4为出米机构的分解示意图;
图5为称重模块的分解示意图;
图6为制冷模块及散热模块的结构示意图;
图7为制冷模块及散热模块的立体分解示意图;
图8为内胆的内部示意图;
图9为排水模块的结构示意图;
图10为浮球的位置示意图;
图11为风管水冷式制冷系统中水、气流向示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,实用新型申请作进一步说明,以助于理解本实用新型的内容。
如图1所示,一种精确出米的风管水冷式冷藏保鲜米箱,包括具有保温性能的箱体,箱体内包括含有制冷模块和散热模块组成的风管水冷式制冷系统、精确出米机构、称重系统及电控系统;大米等谷物存于米箱内,风管水冷式制冷系统使得米箱内部维持低温;电动精确出米机构和称重模块配合,使得用户可方便得到精确量的大米。
如图2所示,箱体包括上盖1、外壳2、内胆3及底座4,内胆3置于外壳1内部,风管水冷式制冷系统5、出米机构6及称重模块7设于内胆下方。上盖1设有保温层,以及外壳2和内胆3间设有保温层;风管水冷式制冷系统5及出米机构6外部设有保温层,保温层图中无示出。
如图3、图4所示,出米机构6包括螺旋座11,螺旋座11底部设有螺旋12,螺旋12的两端通过轴承13固定,螺旋12的一端设有螺旋齿轮14,螺旋齿轮14与电机齿轮15啮合,电机齿轮15固定在电机16的输出轴上,螺旋座11远离电机齿轮15的一端底部设有出米口17。位于靠近出米口17一侧轴承上还设有磁铁座18,磁铁座18上固定有磁铁19,磁铁19的另一侧吸附有铁片20,铁片20固定在旋转门21上,旋转门21设于出米口17处。
如图5所示,称重模块设有米斗22,米斗22位于出米口17下方,米斗22设于外枰盘23中,外枰盘23下方设有内枰盘24,内枰盘24底部设有称重传感器25,称重传感器25固定在底座4上。
取米工作时,电机16启动,电机齿轮15带动螺旋齿轮14,螺旋12将位于螺旋座11上方的内胆3存米推向螺旋座11的出米口17处,螺旋12转动时磁铁19同步转动,铁片20受磁力影响带动旋转门21,打开出米口17,旋转门21旋转一点角度之后被螺旋座11上的挡止位阻挡,可使旋转门21不随螺旋12进行旋转,被推到出米口17处的大米掉落到下方的米斗22内,称重传感器25即时检测出米重量,重量接近时电机16减速,直到停止旋转,随后电机16反转,带动螺旋12反转,在磁铁19的吸力作用下使旋转门21反转并关闭出米口17,防止大米掉落同时进行保温隔离。
风管水冷式制冷系统5由制冷模块、散热模块及排水模块构成,其中,
如图6、7所示,制冷模块包括冷端散热风管26,冷端散热风管26上贴付有制冷片27,冷端散热风管26的进口端设有冷端风扇28,冷端风扇28连接有进风管29,冷端散热风管26的出口端连接有出风管30;散热模块包括水冷头31,水冷头31贴付在制冷片27上,水冷头31与水箱32及水排33通过管路连接成闭环水路,水箱32及与水排33之间设有水泵34,水排33的一侧设有热端风扇35。
如图8所示,内胆3顶部设有进风口36,内胆3底部设有出风口37,进风口36与出风管30通过管路连通,出风口37与进风管29通过管路连通。内胆3内部的湿热空气在出风口37被吸入制冷模块降温,干冷空气从进风口36吹入,循环给内部的大米降温。由于冷空气密度较大,故采用低位吸出、高位吹入,且出风口埋没于米位下方,加快米温下降,提高降温效率。
制冷模块工作时,半导体制冷片27通电,冷端制冷,使冷端散热风管26内部降温;冷端风扇28启动,从出风口37吸入内胆3中的热气,经进风管29、冷端风扇28,在冷端散热风管26降温,经出风管30在进风口36吹出冷气。而半导体制冷片27热端发热,散热的效率决定了制冷的效率,散热模块工作时,启动水泵34,将水箱32内的水抽往水排33,经水冷头31,将半导体致冷片27热端的热量传导至水箱32,再一次途经水排33,启动热端风扇35,加速散热;制冷结束,水泵34停止工作,管路上处于高位的水从水冷头处回落,形成封闭的空气柱,从而将内胆3与外界的唯一热传递通道进行空气隔离,实现保温更好,进而节能。
内胆3的湿热空气从进风管29进入,在冷端散热风管26处被降温,空气中水分降温凝结,因此还需要排水模块,如图9、10所示,排水模块包括集水槽38,集水槽38位于出风管30下方,集水槽38的出水口上设有浮球40,出水口39通过管路39连接有蒸发槽41,蒸发槽41内布置有若干蒸发片42,并且蒸发槽41设于热端风扇35的前端。
如图11所示,排水模块工作时,内胆的湿热空气43从进风管进入,在冷端散热风管26处被降温,空气中水分降温凝结,干冷空气44从出风管吹出,冷凝水45在设于外壳下方上且位于出风管下方的集水槽处被收集;集水槽上设有浮球,浮球适配的封堵在集水槽出口,冷气不外漏,降温节能高效;当冷凝水增加到一定高度,浮球升起,冷凝水顺管路向下流入设于底座的蒸发槽上自然蒸发,蒸发槽上设有数个吸水性良好的蒸发片加强蒸发;集水槽上的水位下降,浮球又封堵在出水口;水排上的散热风扇工作时将水气排出箱外。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
采用半导体制冷,成本低廉;用水冷方式代替风冷,制冷高效;水循环组件高低设置,不制冷时有效阻断内外热传递;冷端散热风管代替冷端风道散热片能大大减少风道体积空间、减少热耗、有效收集并隔离降温过程中产生的冷凝水并排出米箱;螺旋机构有效控制出米速度,结合称重模块,可以低误差得到需要米量;电子枰能精确测出出米重量并据此计算最佳水米比,同时提供测水量功能。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种精确出米的风管水冷式冷藏保鲜米箱,其特征在于,包括具有保温性能的箱体、风管水冷式制冷系统、出米机构、称重模块及电控系统;谷物存于所述箱体内,所述风管水冷式制冷系统连接所述箱体,用于使箱体内部维持低温;所述出米机构位于所述箱体底部,并设于所述称重模块上方,使得用户可方便得到精确量的大米;所述电控系统根据出米量计算水米比提供精确水量。
2.如权利要求1所述的一种精确出米的风管水冷式冷藏保鲜米箱,其特征在于,所述箱体包括上盖、外壳、内胆及底座,所述内胆置于所述外壳内部,所述风管水冷式制冷系统、出米机构及称重模块设于所述内胆下方。
3.如权利要求2所述的一种精确出米的风管水冷式冷藏保鲜米箱,其特征在于,所述上盖设有保温层,所述外壳和内胆间设有保温层;所述风管水冷式制冷系统及出米机构外部设有保温层。
4.如权利要求2-3任一所述的一种精确出米的风管水冷式冷藏保鲜米箱,其特征在于,所述出米机构包括螺旋座,所述螺旋座底部设有螺旋,所述螺旋的两端通过轴承固定,所述螺旋的一端设有螺旋齿轮,所述螺旋齿轮与电机齿轮啮合,所述电机齿轮固定在电机的输出轴上,所述螺旋座远离所述电机齿轮的一端底部设有出米口。
5.如权利要求4所述的一种精确出米的风管水冷式冷藏保鲜米箱,其特征在于,位于靠近所述出米口一侧轴承上还设有磁铁座,所述磁铁座上固定有磁铁,所述磁铁的另一侧吸附有铁片,所述铁片固定在旋转门上,所述旋转门设于所述出米口处。
6.如权利要求5所述的一种精确出米的风管水冷式冷藏保鲜米箱,其特征在于,所述称重模块设有米斗,所述米斗位于所述出米口下方,所述米斗设于外枰盘中,所述外枰盘下方设有内枰盘,所述内枰盘底部设有称重传感器,所述称重传感器固定在所述底座上。
7.如权利要求2所述的一种精确出米的风管水冷式冷藏保鲜米箱,其特征在于,所述风管水冷式制冷系统包括制冷模块、散热模块及排水模块,其中,
所述制冷模块包括冷端散热风管,所述冷端散热风管上贴付有制冷片,所述冷端散热风管的一端设有冷端风扇;
所述散热模块包括水冷头,所述水冷头贴付在所述制冷片上,所述水冷头与水箱及水排通过管路连接成闭环水路,所述水排的一侧设有热端风扇;
所述排水模块包括集水槽,所述集水槽位于出风管下方,所述集水槽通过管路连接有蒸发槽,所述蒸发槽内布置有若干蒸发片。
8.如权利要求7所述的一种精确出米的风管水冷式冷藏保鲜米箱,其特征在于,所述内胆顶部设有进风口,所述内胆底部设有出风口,所述进风口及所述出风口与所述冷端散热风管两端连通。
9.如权利要求8所述的一种精确出米的风管水冷式冷藏保鲜米箱,其特征在于,所述水箱及与所述水排之间设有水泵。
10.如权利要求9所述的一种精确出米的风管水冷式冷藏保鲜米箱,其特征在于,所述集水槽的出水口上还设有浮球。
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