CN218804728U - 墨盒油墨量调整装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种墨盒油墨量调整装置，涉及印刷设备技术领域，具有对墨盒内油墨量进行定量的优点，其技术方案要点是：包括墨盒以及设置在墨盒盒口的墨桶，所述墨桶的桶底设有对墨盒内进行加墨的加墨件，所述墨桶上设有对墨盒内油墨量进行检测的检测机构，且检测机构控制加墨件工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种墨盒油墨量调整装置。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器，印刷机在使用时，其油墨盒内的油墨液面高度与印刷油墨辊之间的阻力大小与印刷质量有着密不可分的关系。
目前，市场上的申请号为CN201720659743.9的中国专利公开了一种油墨盒的过滤装置，包括油墨盒以及设置在油墨辊下方的油墨盒，油墨盒外设有墨桶，油墨盒的盒底设有进墨口，墨桶和进墨口之间通过连接有供油泵的进墨管连接，油墨盒在油墨辊下方的内壁上铰接有覆盖油墨盒开口的过滤板，油墨盒内腔相对油墨盒与过滤板铰接的一侧连接有用于承载过滤板的承载板，当过滤板放置在承载板上并覆盖油墨盒的开口时，油墨盒内壁在承载板上方设有压板，但它没有具体公开对油墨盒内的油墨量进行定量的结构，若油墨盒内的油墨超过一定的液位高度，在油墨辊转动时产生的作用力的影响下，油墨盒内的油墨产生波动，油墨溢出油墨盒或飞溅到纸张的表面，就会影响印刷质量，因此实用新型提供一种对油墨盒内油墨量进行定量的结构。
实用新型内容
针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种墨盒油墨量调整装置，具有对墨盒内油墨量进行定量的优点。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供一种墨盒油墨量调整装置，包括墨盒以及设置在墨盒盒口的墨桶，所述墨桶的桶底设有对墨盒内进行加墨的加墨件，所述墨桶上设有对墨盒内油墨量进行检测的检测机构，且检测机构控制加墨件工作。
通过采用上述技术方案，当使用时通过检测机构对墨盒内的油墨量进行检测，当墨盒内的油墨量经过油墨辊的使用逐渐减少到一定程度时，检测机构则会控制加墨件将墨桶内储存的油墨添加至墨盒内，当墨盒内的油墨添加至合适程度后，检测机构则会控制加墨件停止对墨盒内添加油墨，此时即可使得墨盒内的油墨量始终处于一定范围的数值内，减少油墨溢出墨盒或在油墨辊转动时产生的作用力下将墨盒内的油墨飞溅到纸张表面的情况发生，通过控制检测机构即可对墨盒内油墨量进行定量，使用简单方便。
优先地，所述加墨件包括设置在墨桶桶底的对墨盒内进行加墨的油墨管以及设置在油墨管靠近墨桶的一端设有第一抽墨泵，所述检测机构控制第一抽墨泵工作。
优先地，所述检测机构包括设置在墨桶外桶底的红外线测距仪以及通过移动件竖直滑移连接在墨盒内壁一侧漂浮在油墨液面上的飘浮板，且飘浮板位于红外线测距仪的正下方，所述红外线测距仪控制第一抽墨泵工作。
优先地，所述移动件包括竖直设置在加墨盒内壁一侧的长条形滑动槽以及竖直滑移连接在滑动槽内的滑动块，所述滑动块背离滑动槽槽底的一端设有安装板，所述飘浮板固定与安装板上。
优先地，所述墨盒上设有将墨盒内油墨抽入墨桶内的抽动件。
优先地，所述抽动件包括设置在墨盒外壁一侧下方的连通管，且连通管远离墨盒的一端与墨桶一侧连通，所述连通管靠近墨盒的一端设有第二抽墨泵。
本实用新型的有益效果在于：当使用时通过检测机构对墨盒内的油墨量进行检测，当墨盒内的油墨量经过油墨辊的使用逐渐减少到一定程度时，检测机构则会控制加墨件将墨桶内储存的油墨添加至墨盒内，当墨盒内的油墨添加至合适程度后，检测机构则会控制加墨件停止对墨盒内添加油墨，此时即可使得墨盒内的油墨量始终处于一定范围的数值内，减少油墨溢出墨盒或在油墨辊转动时产生的作用力下将墨盒内的油墨飞溅到纸张表面的情况发生，通过控制检测机构即可对墨盒内油墨量进行定量，使用简单方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例的用于体现飘浮板的结构示意图。
附图标记说明：
图中：1、墨盒；2、墨桶；3、油墨管；4、第一抽墨泵；5、红外线测距仪；6、飘浮板；7、滑动槽；8、滑动块；9、安装板；10、连通管；12、第二抽墨泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种墨盒油墨量调整装置，如图1，包括墨盒1以及设置在墨盒1盒口的墨桶2，墨桶2位于墨盒1的顶端，墨桶2的桶底设有对墨盒1内进行加墨的加墨件，墨桶2上设有对墨盒1内油墨量进行检测的检测机构，且检测机构控制加墨件工作。
如图1，当使用时通过检测机构对墨盒1内的油墨量进行检测，当墨盒1内的油墨量经过油墨辊的使用逐渐减少到一定程度时，检测机构则会控制加墨件将墨桶2的储存的油墨添加至墨盒1内，当墨盒1内的油墨添加至合适程度后，检测机构则会控制加墨件停止对墨盒1内添加油墨，此时即可使得墨盒1内的油墨量始终处于一定范围的数值内，减少油墨溢出墨盒1或在油墨辊转动时产生的作用力下将墨盒1内的油墨飞溅到纸张表面的情况发生，通过控制检测机构即可对墨盒1内油墨量进行定量，使用简单方便。
如图1，墨盒1上设有将墨盒1内油墨抽入墨桶2内的抽动件，此设置的目的在于当本装置处于闲置状态时，使用人关闭检测机构通过抽动件将墨盒1内油墨抽入墨桶2内进行保存，此时即可减少油墨在墨盒1内因闲置时间长造成油墨无法使用的现象发生，使用简单方便。
如图1，抽动件包括设置在墨盒1外壁一侧下方的连通管10，且连通管10远离墨盒1的一端与墨桶2一侧连通，连通管10靠近墨盒1的一端设有第二抽墨泵12，此设置的目的在于当需要将墨盒1内油墨抽入墨桶2内时，使用人只需打开第二抽墨泵12，此时第二抽墨泵12则会通过连通管10将墨盒1内油墨抽入墨桶2内，使用简单方便。
如图2，加墨件包括设置在墨桶2桶底的对墨盒1内进行加墨的油墨管3以及设置在油墨管3靠近墨桶2的一端设有第一抽墨泵4，检测机构控制第一抽墨泵4工作，此设置的目的在于当墨盒1内的油墨量经过油墨辊的使用逐渐减少到一定程度后，检测机构控制第一抽墨泵4开始工作，此时第一抽墨泵4则会通过油墨管3将墨桶2的储存的油墨添加至墨盒1内，使用简单方便。
如图2，检测机构包括设置在墨桶2外桶底的红外线测距仪5以及通过移动件竖直滑移连接在墨盒1内壁一侧漂浮在油墨液面上的飘浮板6，且飘浮板6位于红外线测距仪5的正下方，红外线测距仪5控制第一抽墨泵4工作，此设置的目的在于当需要对墨盒1内的油墨量进行检测时，只需通过红外线测距仪5检测飘浮板6与红外线测距仪5之间的间距即可，当墨盒1内的油墨量经过油墨辊的使用逐渐减少时，飘浮板6则会跟随油墨液面通过移动件逐渐下降，此时飘浮板6则会逐渐远离红外线测距仪5，当红外线测距仪5检测到飘浮板6远离红外线测距仪5一定距离后，红外线测距仪5控制第一抽墨泵4开始工作，使用简单方便。
如图2，移动件包括竖直设置在加墨盒内壁一侧的长条形滑动槽7以及竖直滑移连接在滑动槽7内的滑动块8，滑动块8背离滑动槽7槽底的一端设有安装板9，飘浮板6固定与安装板9上，此设置的目的在于当飘浮板6跟随油墨液面逐渐下降的同时安装板9则会因重力原因带动滑动块8在滑动槽7内竖直向下移动，当油墨量增加，油墨液面逐渐上升时，飘浮板6跟随油墨液面逐渐向上移动，此时飘浮板6则会带动安装板9通过滑动块8与滑动槽7的配合竖直向上移动，使用简单方便。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种墨盒油墨量调整装置，其特征在于，包括墨盒(1)以及设置在墨盒(1)盒口的墨桶(2)，所述墨桶(2)的桶底设有对墨盒(1)内进行加墨的加墨件，所述墨桶(2)上设有对墨盒(1)内油墨量进行检测的检测机构，且检测机构控制加墨件工作。
2.如权利要求1所述的墨盒油墨量调整装置，其特征在于，所述加墨件包括设置在墨桶(2)桶底的对墨盒(1)内进行加墨的油墨管(3)以及设置在油墨管(3)靠近墨桶(2)的一端设有第一抽墨泵(4)，所述检测机构控制第一抽墨泵(4)工作。
3.如权利要求2所述的墨盒油墨量调整装置，其特征在于，所述检测机构包括设置在墨桶(2)外桶底的红外线测距仪(5)以及通过移动件竖直滑移连接在墨盒(1)内壁一侧漂浮在油墨液面上的飘浮板(6)，且飘浮板(6)位于红外线测距仪(5)的正下方，所述红外线测距仪(5)控制第一抽墨泵(4)工作。
4.如权利要求3所述的墨盒油墨量调整装置，其特征在于，所述移动件包括竖直设置在加墨盒内壁一侧的长条形滑动槽(7)以及竖直滑移连接在滑动槽(7)内的滑动块(8)，所述滑动块(8)背离滑动槽(7)槽底的一端设有安装板(9)，所述飘浮板(6)固定与安装板(9)上。
5.如权利要求1所述的墨盒油墨量调整装置，其特征在于，所述墨盒(1)上设有将墨盒(1)内油墨抽入墨桶(2)内的抽动件。
6.如权利要求5所述的墨盒油墨量调整装置，其特征在于，所述抽动件包括设置在墨盒(1)外壁一侧下方的连通管(10)，且连通管(10)远离墨盒(1)的一端与墨桶(2)一侧连通，所述连通管(10)靠近墨盒(1)的一端设有第二抽墨泵(12)。
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