CN218802933U - 一种用于密度板纤维板的除味装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于密度板纤维板的除味装置，属于密度板处理技术领域，一种用于密度板纤维板的除味装置，包括除味箱，除味箱的上下壁均转动连接有转轴，转轴位于除味箱内部的一端螺纹连接有升降外筒，除味箱的底部设置有用于带动下侧升降外筒上下移动的驱动机构，除味箱的外壁设置有同时带动上侧的升降外筒上下移动的联动机构；本方案通过驱动机构和联动机构的配合使得上下放置板将密度板固定住，固定效果好，之后可同时对密度板两表面喷涂除味，无需人工喷涂完一面并且等待干燥后再翻面喷另一面，不但极大降低了人工的劳动强度，而且整个过程周期短，效率高，还可同时对其两个表面进行烘干干燥，进一步提高了除味处理的效率和效果。

Description

一种用于密度板纤维板的除味装置

技术领域

本实用新型涉及密度板处理技术领域，更具体地说，涉及一种用于密度板纤维板的除味装置。

背景技术

密度板全称为密度纤维板，密度板也称为纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂或其他适用的胶粘剂，在加热加压的条件下，压制成的人造板材。制造过程中可以施加胶粘剂或添加剂。密度板纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，用途广泛。但是密度板纤维板加工过程以及其中的胶粘剂或添加剂会散发出一些异味，对外界环境以及人体健康都有较大的影响，所以出厂前需要进行除味处理。

目前密度板纤维板的除味装置一般都是通过将除味液喷涂到密度板的表面，但是现有一般将密度板放置到平台上然后喷涂其上表面，然后等上表面干燥后再去喷涂另一表面，整个过程周期长，不仅操作较为繁琐，人工劳动强度较高，而且耗费时间长，导致整个密度板的加工效率低，极大降低了生产效益。

因此，有必要提供一种用于密度板纤维板的除味装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于密度板纤维板的除味装置以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于密度板纤维板的除味装置，包括除味箱，所述除味箱的上下壁均转动连接有转轴，所述转轴位于除味箱内部的一端螺纹连接有升降外筒，所述除味箱的底部设置有用于带动下侧升降外筒上下移动的驱动机构，所述除味箱的外壁设置有同时带动上侧的升降外筒上下移动的联动机构，上下所述升降外筒相靠近的一端固定连接有支撑板，两个所述支撑板远离升降外筒的一端均设有支撑杆和放置板，两个所述支撑杆的上端分别固定连接于上侧支撑板外壁和下侧放置板的底部，两个所述支撑杆的下端分别转动连接于上侧放置板的上壁和下侧支撑板的上壁。

进一步的，所述驱动机构包括有固定连接于下侧转轴外壁的从动齿轮，所述除味箱的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。

进一步的，所述联动机构包括有固定连接于除味箱右侧外壁的两个支杆，两个所述支杆之间转动连接有联动杆，所述联动杆的两端均固定安装有第一带轮，所述转轴位于除味箱外部的一端固定安装有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间传动连接有皮带。

进一步的，下侧所述支撑板的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，下侧所述支撑杆的外壁固定安装有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

进一步的，所述升降外筒的外壁固定连接有两个限位杆，所述除味箱的内壁固定连接有滑动贯穿限位杆的滑杆。

进一步的，所述放置板的内部开设有放置槽，所述放置板内壁安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端安装有抵接板。

进一步的，所述除味箱的左右外壁均设有储液箱，所述除味箱的左右内壁均设有与储液箱相连通的喷液头，所述除味箱的前后外壁均设有热风机，所述除味箱的前后内壁均设有与热风机相连通的吹风斗。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过驱动机构和联动机构的配合使得上下侧的转轴同步转动，进而通过升降外筒和支撑杆的配合，使得上下侧放置板将密度板固定住，固定效果好，提高了后续对密度板除味的稳定性以及除味效果。同时由于上下放置板是同步相互靠近移动的，所以会使得在固定不同的密度板时，使其始终固定在同一个中心线上，更加方便后续的除味效果，保证除味的均匀彻底性。固定好密度板后，可同时对密度板两个表面进行喷涂除味，无需人工喷涂完一面并且等待干燥后再翻面喷另一面，不但操作简单，极大地降低了人工的劳动强度，而且整个过程周期短，极大地提高了密度板的加工效率，为生产提供了较高的收益。在喷涂好除味液后，还可同时对其两个表面进行烘干干燥，避免了后续还要拿出密度板另外干燥的步骤，进一步的提高了密度板的除味处理效率，同时极大地防止了未干燥的密封板可能会被后续人工触碰以及转移过程中对除味剂层的破坏情况发生，提高了密度板的质量。

附图说明

图1为本实用新型的除味箱正视内部结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的除味箱内部的局部结构示意图；

图4为图3中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的放置板的轴侧结构示意图；

图6为本实用新型的除味侧视内部结构示意图。

图中标号说明：

1、除味箱；2、转轴；3、升降外筒；4、支撑板；5、支撑杆；6、放置板；7、从动齿轮；8、第一电机；9、主动齿轮；10、支杆；11、联动杆；12、第一带轮；13、第二带轮；14、皮带；15、第二电机；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、限位杆；19、滑杆；20、放置槽；21、电动推杆；22、抵接板；23、储液箱；24、喷液头；25、热风机；26、吹风斗。

具体实施方式

实施例一：

请参阅图1和图3，一种用于密度板纤维板的除味装置，包括除味箱1，除味箱1的上下壁均转动连接有转轴2，转轴2位于除味箱1内部的一端螺纹连接有升降外筒3，除味箱1的底部设置有用于带动下侧升降外筒3上下移动的驱动机构，除味箱1的外壁设置有同时带动上侧的升降外筒3上下移动的联动机构，上下升降外筒3相靠近的一端固定连接有支撑板4，两个支撑板4远离升降外筒3的一端均设有支撑杆5和放置板6，两个支撑杆5的上端分别固定连接于上侧支撑板4外壁和下侧放置板6的底部，两个支撑杆5的下端分别转动连接于上侧放置板6的上壁和下侧支撑板4的上壁，除味箱1的左右外壁均设有储液箱23，除味箱1的左右内壁均设有与储液箱23相连通的喷液头24。在使用时，将待除味的密度板放置到两个放置板6之间，然后通过驱动机构和联动机构的配合使得上下侧的转轴2同步转动，进而带动上下侧的升降外筒3、支撑杆5和放置板6相互靠近移动，最终通过两个放置板6可将中间的密度板固定住，固定效果好，提高是了后续对密度板除味的稳定性以及除味效果。同时由于上下放置板6是同步相互靠近移动的，所以会使得在固定不同的密度板时，使其始终固定在同一个中心线上，更加方便后续的除味效果，保证除味的均匀彻底性。固定好密度板后，然后使得除味箱1两侧储液箱23通过泵体将其中的除味液通过喷液头24喷出到中间的密度板上，从而可同时对密度板两个表面进行喷涂除味，无需人工喷涂完一面并且等待干燥后再翻面喷另一面，不但操作简单，极大地降低了人工的劳动强度，而且整个过程周期短，极大地提高了密度板的加工效率，为生产提供了较高的收益。

请参阅图1、图3和图6，驱动机构包括有固定连接于下侧转轴2外壁的从动齿轮7，除味箱1的底部固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有与从动齿轮7相啮合的主动齿轮9；联动机构包括有固定连接于除味箱1右侧外壁的两个支杆10，两个支杆10之间转动连接有联动杆11，联动杆11的两端均固定安装有第一带轮12，转轴2位于除味箱1外部的一端固定安装有第二带轮13，第二带轮13与第一带轮12之间传动连接有皮带14。启动第一电机8带动主动齿轮9转动，从而通过从动齿轮7的配合作用带动下侧转轴2转动，而转轴2同时再通过下侧第二带轮13和皮带14的配合带动第一带轮12和联动杆11转动，联动杆11再通过上侧的第二带轮13和皮带14的配合带动上侧的转轴2转动，从而上下侧的转轴2同步转动，进而同时带动升降外筒3移动，上侧升降外筒3下移，而下侧升降外筒3上移，通过支撑杆5使得上下两侧的放置板6相互靠近移动，最终通过两个放置板6可将中间的密度板固定住，固定效果好，提高了后续对密度板除味的稳定性以及除味效果。

请参阅图1和图3-4，下侧支撑板4的上端固定安装有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有第一锥齿轮16，下侧支撑杆5的外壁固定安装有与第一锥齿轮16相啮合的第二锥齿轮17，除味箱1的前后外壁均设有热风机25，除味箱1的前后内壁均设有与热风机25相连通的吹风斗26，启动第二电机15带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16通过和第二锥齿轮17的配合再带动下侧的支撑杆5和放置板6转动，通过上侧放置板6和支撑杆5转动配合，最终会带动其中间的密度板转动，再通过启动热风机25通过吹风斗26将热风吹到中间的密度板上，可同时对密度板两表面进行烘干干燥，避免了后续还要拿出密度板另外干燥的步骤，极大地减少了操作步骤和密度板干燥的时间，进一步的提高了密度板的除味处理效率，同时极大地防止了未干燥的密封板可能会被后续人工触碰以及转移过程中对除味剂层的破坏情况发生，提高了密度板的质量，满足现有的加工生产需求。

请参阅图1和图3，升降外筒3的外壁固定连接有两个限位杆18，除味箱1的内壁固定连接有滑动贯穿限位杆18的滑杆19。升降外筒3在上下移动时同时会带动限位杆18沿着滑杆19移动，可进一步的提高升降外筒3的移动稳定性，进一步的保证对密度板的固定效果。

请参阅图1-2和图5，放置板6的内部开设有放置槽20，放置板6内壁安装有电动推杆21，电动推杆21的伸缩端安装有抵接板22；初始时，下侧放置槽20内的电动推杆21会带动抵接板22下降收缩，而上侧的放置槽20内的电动推杆21会带动抵接板22下降伸长，如图1所示，可先将待除味的密度板下端放置到放置板6下侧的放置槽20内进行预定位，可使密度板能更准确的进行后续固定，而且防止后续固定过程中密度板出现倾倒移动的情况发生，此时当上下的抵接板22将中间的密度板固定好后，再通过上下的电动推杆21同步做作用，使抵接板22上升，最终抵接板22的端面与放置板6的端面平齐，如图6所示，可使得密度板的两侧表面能够更全面的显示出来，提高后续对其的除味效果。

工作原理：在使用时，首先打开除味箱1的箱门，然后将待除味的密度板放置到两个放置板6之间，然后启动第一电机8带动主动齿轮9转动，从而通过从动齿轮7的配合作用带动下侧转轴2转动，而转轴2同时再通过下侧第二带轮13和皮带14的配合带动第一带轮12和联动杆11转动，联动杆11再通过上侧的第二带轮13和皮带14的配合带动上侧的转轴2转动，从而上下侧的转轴2同步转动，进而同时带动升降外筒3移动，上侧升降外筒3下移，而下侧升降外筒3上移，进而通过支撑杆5使得上下两侧的放置板6相互靠近移动，最终通过两个放置板6可将中间的密度板固定住。固定好密度板后，然后使得除味箱1两侧储液箱23通过泵体将其中的除味液通过喷液头24喷出到中间的密度板上，从而可同时对密度板两个表面进行喷涂除味。

在喷涂好除味剂后，然后再启动第二电机15带动第一锥齿轮16转动，第一锥齿轮16通过和第二锥齿轮17的配合再带动下侧的支撑杆5和放置板6转动，通过上侧放置板6和支撑杆5转动配合，最终会带动其中间的密度板转动，转动到九十度后，此时密度板喷涂除味剂的两面会对着除味箱1的前后侧的吹风斗26，然后再通过启动热风机25通过吹风斗26将热风吹到中间的密度板上，可同时对密度板两表面进行烘干干燥。

Claims (7)

1.一种用于密度板纤维板的除味装置，包括除味箱，其特征在于：所述除味箱的上下壁均转动连接有转轴，所述转轴位于除味箱内部的一端螺纹连接有升降外筒，所述除味箱的底部设置有用于带动下侧升降外筒上下移动的驱动机构，所述除味箱的外壁设置有同时带动上侧的升降外筒上下移动的联动机构，上下所述升降外筒相靠近的一端固定连接有支撑板，两个所述支撑板远离升降外筒的一端均设有支撑杆和放置板，两个所述支撑杆的上端分别固定连接于上侧支撑板外壁和下侧放置板的底部，两个所述支撑杆的下端分别转动连接于上侧放置板的上壁和下侧支撑板的上壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于密度板纤维板的除味装置，其特征在于：所述驱动机构包括有固定连接于下侧转轴外壁的从动齿轮，所述除味箱的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种用于密度板纤维板的除味装置，其特征在于：所述联动机构包括有固定连接于除味箱右侧外壁的两个支杆，两个所述支杆之间转动连接有联动杆，所述联动杆的两端均固定安装有第一带轮，所述转轴位于除味箱外部的一端固定安装有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间传动连接有皮带。

4.根据权利要求1所述的一种用于密度板纤维板的除味装置，其特征在于：下侧所述支撑板的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，下侧所述支撑杆的外壁固定安装有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

5.根据权利要求3所述的一种用于密度板纤维板的除味装置，其特征在于：所述升降外筒的外壁固定连接有两个限位杆，所述除味箱的内壁固定连接有滑动贯穿限位杆的滑杆。

6.根据权利要求1所述的一种用于密度板纤维板的除味装置，其特征在于：所述放置板的内部开设有放置槽，所述放置板内壁安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端安装有抵接板。

7.根据权利要求2所述的一种用于密度板纤维板的除味装置，其特征在于：所述除味箱的左右外壁均设有储液箱，所述除味箱的左右内壁均设有与储液箱相连通的喷液头，所述除味箱的前后外壁均设有热风机，所述除味箱的前后内壁均设有与热风机相连通的吹风斗。

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