CN218801999U - 液压式单柱塞进料泵的带油缸柱塞压入料缸嵌装辅助工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压式单柱塞进料泵的带油缸柱塞压入料缸嵌装辅助工具，包括工具槽梁、压缸螺杆、压缸螺母；工具槽梁具有中心活塞杆孔、双压缸螺杆孔、双槽梁安装孔；压缸螺杆为带方头压缸螺杆，其长度等于陶瓷柱塞的高度；双压缸螺母对应双压缸螺杆孔相间焊接在工具槽梁上，双压缸螺杆旋装在双压缸螺母中，形成该嵌装辅助工具，整体固定安装在上料缸筒上，双压缸螺杆对准柱塞油缸，利用扳手转动双压缸螺杆可压入式快捷将带油缸柱塞无损嵌入下料缸筒；解决了采取砸入方式将带油缸柱塞嵌入料缸中非常困难、安装效率低，且容易碰伤陶瓷柱塞表面、影响陶瓷柱塞质量，如何提高带油缸柱塞与料缸嵌装效率、并防止陶瓷柱塞表面碰伤的技术问题。

Description

液压式单柱塞进料泵的带油缸柱塞压入料缸嵌装辅助工具

技术领域

本实用新型属于固液分离用压滤机组的柱塞进料泵技术领域，涉及一种带油缸柱塞与料缸嵌装辅助工具。

背景技术

压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；压滤机组，是指具有压滤机成套设备与设施的压滤系统，主要由压滤机、物料混合池、絮凝搅拌机、物料输送泵、空气压缩机、液压站、滤液池、滤饼输送机组成；适用于各种悬浮液物料（即液体和固态颗粒的混合物）的固液分离。

物料输送泵，即液压式单柱塞进料泵，是一种依靠柱塞在缸筒中往复运动、使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸料与压料的物料输送泵；主要由上料缸筒、下料缸筒、陶瓷柱塞、通油活塞杆油缸、密封圈、单向阀、柱塞泵座组成，并共用压滤机组PLC程控系统；通油活塞杆油缸，包括通油活塞杆、油缸筒；通油活塞杆油缸固定式安装在筒式陶瓷柱塞中，形成带油缸柱塞；带油缸柱塞活动式安装在上料缸筒中、采取砸入方式将带油缸柱塞嵌入下料缸筒中，形成柱塞泵主体；通油活塞杆相对上下料缸筒不动，油缸筒和陶瓷柱塞相对上下料缸筒可往复运动——液压力驱动油缸筒、油缸筒带动陶瓷柱塞在上下料缸筒中往复运动。

现有的带油缸柱塞与料缸嵌装工艺，存在以下缺陷：（1）因为带油缸柱塞与料缸之间嵌有双密封圈，受双密封圈的阻碍采取砸入方式将带油缸柱塞嵌入料缸中非常困难，安装效率低；（2）采取砸入方式将带油缸柱塞嵌入料缸过程容易碰伤陶瓷柱塞表面，影响陶瓷柱塞质量；不能满足带油缸柱塞与料缸高效嵌装的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有采取砸入方式将带油缸柱塞嵌入下料缸筒的缺陷，解决采取砸入方式将带油缸柱塞嵌入料缸中非常困难、安装效率低，且容易碰伤陶瓷柱塞表面、影响陶瓷柱塞质量，如何提高带油缸柱塞与料缸嵌装效率、并防止陶瓷柱塞表面碰伤的技术问题，提供一种液压式单柱塞进料泵的带油缸柱塞压入料缸嵌装辅助工具；料缸——指下料缸筒，因专利名称字数有限而简称。

本实用新型解决现有技术问题所采用的创新技术方案是：一种液压式单柱塞进料泵的带油缸柱塞压入料缸嵌装辅助工具（以下简称：柱塞压入料缸嵌装工具），其创新的总体构造与现有技术相比、总体技术方案的要点是：增设柱塞压入料缸嵌装工具，包括工具槽梁、压缸螺杆、压缸螺母，结构简单；双压缸螺母相间焊接在工具槽梁上，双压缸螺杆旋装在双压缸螺母中，形成柱塞压入料缸嵌装工具；柱塞压入料缸嵌装工具固定安装在上料缸筒上，双压缸螺杆对准升降油缸，利用扳手转动双压缸螺杆可快捷将带油缸柱塞无损嵌入下料缸筒，使用方便；从而，解决了采取砸入方式将带油缸柱塞嵌入料缸中非常困难、安装效率低，且容易碰伤陶瓷柱塞表面、影响陶瓷柱塞质量，如何提高带油缸柱塞与料缸嵌装效率、并防止陶瓷柱塞表面碰伤的技术问题。

本实用新型的具体设计方案是：（1）所述的工具槽梁，为槽钢式工具槽梁，其长度大于上料缸筒法兰直径，其中心具有活塞杆孔，其两端具有腰形槽梁安装孔、双槽梁安装孔的孔距等于上料缸筒法兰安装孔圆周直径，双槽梁安装孔与活塞杆孔之间具有双压缸螺杆孔、双压缸螺杆孔的孔距小于升降油缸外径；（2）所述的压缸螺杆，为带方头压缸螺杆，其长度等于陶瓷柱塞的高度；（3）所述的压缸螺母，为与压缸螺杆配合的压缸螺母。

所述的带油缸柱塞，是液压式单柱塞进料泵的的核心部件，主要由陶瓷柱塞、升降油缸组成；设置的陶瓷柱塞，包括陶瓷柱塞筒、柱塞封底板、柱塞固定底盘、柱塞法兰盖、上密封圈、下密封圈；设置的升降油缸，包括油缸筒、通油活塞杆；通油活塞杆具有双液压油通道。带油缸柱塞伸入上料缸筒、嵌入下料缸筒中，形成单柱塞进料泵主体。

本实用新型主要零部件的连接关系是：为方便说明，外加与本实用新型密切相关的带油缸柱塞和下料缸筒；（1）本实用新型的组装：双压缸螺母对应双压缸螺杆孔相间焊接在工具槽梁上，双压缸螺杆旋装在双压缸螺母中，形成柱塞压入料缸嵌装工具；具有快捷将带油缸柱塞无损嵌入下料缸筒的功能；（2）本实用新型的使用：（2.1）带油缸柱塞的预装：带油缸柱塞安置在上料缸筒中、带油缸柱塞下端预装入下料缸筒上端；（2.2）本实用新型的安装：柱塞压入料缸嵌装工具固定安装在上料缸筒上，双压缸螺杆对准升降油缸；（2.3）带油缸柱塞的嵌装：利用扳手快捷转动双压缸螺杆、双压缸螺杆压迫带油缸柱塞无损嵌入下料缸筒，使用方便；可快捷嵌装单柱塞进料泵主体、可有效保护陶瓷柱塞表面在嵌装过程不被碰伤。

本实用新型提供的液压式单柱塞进料泵的带油缸柱塞压入料缸嵌装辅助工具，其突出的实质性特点和显著的进步是：通过增设柱塞压入料缸嵌装工具，可压入式快捷将带油缸柱塞无损嵌入下料缸筒；保障了陶瓷柱塞嵌装质量，提高了单柱塞进料泵主体组装效率，满足了保质高效组装单柱塞进料泵主体的需要。

附图说明

图1为本实用新型柱塞压入料缸嵌装工具的立体示意图。

图2为本实用新型柱塞压入料缸嵌装工具的工具槽梁示意图。

图3为本实用新型柱塞压入料缸嵌装工具的应用示意图（包括单柱塞进料泵主体剖视图）。

附图标记：1-工具槽梁，2-压缸螺杆，3-活塞杆孔，4-槽梁安装孔，5-压缸螺母，6-升降油缸，7-陶瓷柱塞，8-上料缸筒，9-下料缸筒，10-柱塞压入料缸嵌装工具（本实用新型）。

带油缸柱塞，包括6-升降油缸，7-陶瓷柱塞。

单柱塞进料泵主体，包括6-升降油缸，7-陶瓷柱塞，8-上料缸筒，9-下料缸筒。

具体实施方式

下面结合本实用新型液压式单柱塞进料泵的带油缸柱塞压入料缸嵌装辅助工具实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本实用新型优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，如压入嵌装方式相同、结构相似的柱塞压入料缸嵌装工具，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

一种液压式单柱塞进料泵的带油缸柱塞压入料缸嵌装辅助工具10（简称：柱塞压入料缸嵌装工具），创新的总体实施方案的要点是：增设柱塞压入料缸嵌装工具10，包括工具槽梁1、压缸螺杆2、压缸螺母5，结构简单；双压缸螺母5相间焊接在工具槽梁1上，双压缸螺杆2旋装在双压缸螺母5中，形成柱塞压入料缸嵌装工具10；柱塞压入料缸嵌装工具10固定安装在上料缸筒8上，双压缸螺杆2对准升降油缸6，利用扳手转动双压缸螺杆2可快捷将带油缸柱塞无损嵌入下料缸筒9，使用方便；具体实施方案详细说明如下。

所述的工具槽梁1，为槽钢式工具槽梁1，其长度大于上料缸筒8法兰直径，其中心具有活塞杆孔3，其两端具有腰形槽梁安装孔4、双槽梁安装孔4的孔距等于上料缸筒8法兰安装孔圆周直径，双槽梁安装孔4与活塞杆孔3之间具有双压缸螺杆孔、双压缸螺杆孔的孔距小于升降油缸6的外径。双压缸螺母5对应双压缸螺杆孔相间焊接在工具槽梁1上，用于支撑双压缸螺杆2，和双压缸螺杆2构成柱塞压入料缸嵌装工具10。

所述的压缸螺杆2，为带方头压缸螺杆2，其长度等于陶瓷柱塞7的高度；双压缸螺母5对应双压缸螺杆孔相间焊接在工具槽梁1上，双压缸螺杆2旋装在双压缸螺母5中；用于和压缸螺母5配合旋转式下降、压迫带油缸柱塞无损嵌入下料缸筒9。

所述的压缸螺母5，为与压缸螺杆2配合的压缸螺母5；双压缸螺母5对应双压缸螺杆孔相间焊接在工具槽梁1上；用于旋装双压缸螺杆2、使压缸螺杆2能旋转式升降。

所述的带油缸柱塞，是液压式单柱塞进料泵的的核心部件，主要由陶瓷柱塞7、升降油缸6组成；设置的陶瓷柱塞7，包括陶瓷柱塞筒、柱塞封底板、柱塞固定底盘、柱塞法兰盖、上密封圈、下密封圈；设置的升降油缸5，包括油缸筒、通油活塞杆；通油活塞杆具有双液压油通道。带油缸柱塞伸入上料缸筒8、嵌入下料缸筒9中，形成单柱塞进料泵主体。

本实用新型的使用：（1）带油缸柱塞的预装：带油缸柱塞安置在上料缸筒8中、带油缸柱塞下端预装入下料缸筒9上端；（2）本实用新型的安装：柱塞压入料缸嵌装工具10固定安装在上料缸筒8上，双压缸螺杆2对准升降油缸6；（3）带油缸柱塞的嵌装：利用扳手快捷转动双压缸螺杆2、双压缸螺杆2压迫带油缸柱塞无损嵌入下料缸筒9，使用方便；可快捷嵌装单柱塞进料泵主体、可有效保护在嵌装过程陶瓷柱塞7表面不被碰伤。

本实用新型提供的液压式单柱塞进料泵的带油缸柱塞压入料缸嵌装辅助工具10，其突出的实质性特点和显著的进步是：通过增设柱塞压入料缸嵌装工具10，可压入式快捷将带油缸柱塞无损嵌入下料缸筒9；解决了采取砸入方式将带油缸柱塞嵌入料缸中非常困难、安装效率低，且容易碰伤陶瓷柱塞7表面、影响陶瓷柱塞8质量，如何提高带油缸柱塞与料缸嵌装效率、并防止陶瓷柱塞8表面碰伤的技术问题；保障了陶瓷柱塞8嵌装质量，提高了单柱塞进料泵主体组装效率，满足了保质高效组装单柱塞进料泵主体的需要。

Claims (1)

1.一种液压式单柱塞进料泵的带油缸柱塞压入料缸嵌装辅助工具，包括工具槽梁、压缸螺杆、压缸螺母，其特征在于：所述的工具槽梁，为槽钢式工具槽梁，其长度大于上料缸筒法兰直径，其中心具有活塞杆孔，其两端具有腰形槽梁安装孔、双槽梁安装孔的孔距等于上料缸筒法兰安装孔圆周直径，双槽梁安装孔与活塞杆孔之间具有双压缸螺杆孔、双压缸螺杆孔的孔距小于升降油缸外径；所述的压缸螺杆，为带方头压缸螺杆，其长度等于陶瓷柱塞的高度；所述的压缸螺母，为与压缸螺杆配合的压缸螺母；相互连接关系是：双压缸螺母对应双压缸螺杆孔相间焊接在工具槽梁上，双压缸螺杆旋装在双压缸螺母中，形成本带油缸柱塞压入料缸嵌装辅助工具，整体固定安装在上料缸筒上，双压缸螺杆对准升降油缸，转动双压缸螺杆可压入式快捷将带油缸柱塞无损嵌入下料缸筒。

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