CN218801592U - 一种发电机用压指的水切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发电机用压指的水切割装置,属于水切割装置领域,包括水切割机本体,水切割机本体的表面设置有压指加工台,水切割机本体的内部位于压指加工台的下方设置有接料装置,接料装置包括滤水盒、烘干箱、分离网孔板、推料滑板、调位丝杆、调位螺套、转动座、驱动电机和加热棒。通过设置的接料装置,工件上切除的废料会混着水流透过压指加工台下落到分离网孔板处,分离网孔板能够滤出混合物中的废料而减少资源浪费,同时能够把分离网孔板上废料推送入烘干箱的烘干室中,烘干箱内顶壁的加热棒不断升温并对烘干室内的废料进行烘干处理而保证废料回收的质量,防止废料中混有残液而不便转移和存储。
Description
技术领域
本实用新型涉及水切割装置领域,特别涉及一种发电机用压指的水切割装置。
背景技术
压指又称为齿压板,压指指的是在电机定子铁芯两端对齿部施加轴向压力的无磁性或反磁性金属构件,压指是大型水轮发电机中的一个小零件,安装在定子铁芯两端的压板下,用来压紧定子扇形冲片,特别是压板不能到达的齿部,目前,压指在加工制作时使用到水切割机;然而,现有的水切割机工作时会导致切下的废料与水流混合,废料与水的混合物直接排放会造成资源的浪费,而水切割机内部一般设置滤网对废料进行分离回收,但是分离出的废料积聚在水切割机工作台内的滤网上,滤网尺寸较大,且工作台内操作空间狭小,使得积聚的废料不易取出,还有废料中含有残液使得转移和存放均存在弊端。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种发电机用压指的水切割装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种发电机用压指的水切割装置,包括水切割机本体,所述水切割机本体的调节架上设置有水刀装置,所述水切割机本体的表面设置有压指加工台,所述水切割机本体的内部位于压指加工台的下方设置有接料装置,所述接料装置包括滤水盒、烘干箱、分离网孔板、推料滑板、调位丝杆、调位螺套、转动座、驱动电机和加热棒,所述滤水盒的内壁固定安装有分离网孔板,所述滤水盒的内部位于分离网孔板的上方活动安装有推料滑板,所述推料滑板的内部嵌设有调位螺套,所述调位螺套的表面穿设有调位丝杆,所述滤水盒的一端表面固定安装有转动座,所述调位丝杆的一端设置有驱动电机,所述滤水盒的一侧表面固定安装有烘干箱,所述烘干箱的内顶壁固定安装有加热棒。
作为上述方案的进一步改进,所述推料滑板端部的滑块在滤水盒的内壁处滑动,所述调位丝杆与调位螺套螺纹连接。
作为上述方案的进一步改进,所述调位丝杆在转动座处转动,所述调位丝杆的一端与驱动电机的输出端固定连接,所述推料滑板的下端贴合分离网孔板的上表面。
作为上述方案的进一步改进,所述烘干箱的一侧表面开设有进料口,所述烘干箱的一端口处通过合页活动安装有取料工作门,所述烘干箱的内部设置有烘干室。
作为上述方案的进一步改进,所述烘干箱的进料口所设位置高度与分离网孔板的所处位置高度平齐。
作为上述方案的进一步改进,所述滤水盒位于压指加工台的开口下方设置,所述滤水盒的一端开设有排水口。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置的接料装置,工件上切除的废料会混着水流透过压指加工台下落到分离网孔板处,分离网孔板能够滤出混合物中的废料而减少资源浪费,同时能够把分离网孔板上废料推送入烘干箱的烘干室中,烘干箱内顶壁的加热棒不断升温并对烘干室内的废料进行烘干处理而保证废料回收的质量,防止废料中混有残液而不便转移和存储。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的水刀装置结构示意图;
图3为本实用新型的分离网孔板结构示意图;
图4为本实用新型的烘干箱剖面图。
图中:1、水切割机本体;2、压指加工台;3、水刀装置;4、接料装置; 5、滤水盒;6、烘干箱;7、分离网孔板;8、推料滑板;9、调位丝杆;10、调位螺套;11、转动座;12、驱动电机;13、进料口;14、取料工作门;15、烘干室;16、加热棒。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
如图1-图4所示,一种发电机用压指的水切割装置,包括水切割机本体 1,水切割机本体1的调节架上设置有水刀装置3,水切割机本体1的表面设置有压指加工台2,水切割机本体1的内部位于压指加工台2的下方设置有接料装置4,烘干箱6的进料口13所设位置高度与分离网孔板7的所处位置高度平齐,滤水盒5位于压指加工台2的开口下方设置,滤水盒5的一端开设有排水口,压指又称为齿压板,压指指的是在电机定子铁芯两端对齿部施加轴向压力的无磁性或反磁性金属构件,压指是大型水轮发电机中的一个小零件,安装在定子铁芯两端的压板下,用来压紧定子扇形冲片,特别是压板不能到达的齿部。
接料装置4包括滤水盒5、烘干箱6、分离网孔板7、推料滑板8、调位丝杆9、调位螺套10、转动座11、驱动电机12和加热棒16,滤水盒5的内壁固定安装有分离网孔板7,滤水盒5的内部位于分离网孔板7的上方活动安装有推料滑板8,推料滑板8的内部嵌设有调位螺套10,调位螺套10的表面穿设有调位丝杆9,滤水盒5的一端表面固定安装有转动座11,调位丝杆9的一端设置有驱动电机12,滤水盒5的一侧表面固定安装有烘干箱6,烘干箱6的内顶壁固定安装有加热棒16,推料滑板8端部的滑块在滤水盒5的内壁处滑动,调位丝杆9与调位螺套10螺纹连接,调位丝杆9在转动座11处转动,调位丝杆9的一端与驱动电机12的输出端固定连接,推料滑板8的下端贴合分离网孔板7的上表面,烘干箱6的一侧表面开设有进料口13,烘干箱6的一端口处通过合页活动安装有取料工作门14,烘干箱6的内部设置有烘干室15,工件上切除的废料会混着水流透过压指加工台2下落到分离网孔板7处,分离网孔板7能够滤出混合物中的废料而减少资源浪费,同时能够把分离网孔板7上废料推送入烘干箱6的烘干室15中,烘干箱6内顶壁的加热棒16不断升温并对烘干室15内的废料进行烘干处理而保证废料回收的质量,防止废料中混有残液而不便转移和存储。
需要说明的是,本实用新型为一种发电机用压指的水切割装置,在使用时,工件放置在水切割机本体1的压指加工台2上,水刀装置3连通高压水流后对工件进行切割并成型压指构件,工件上切除的废料会混着水流透过压指加工台2下落到分离网孔板7处,分离网孔板7能够滤出混合物中的废料而减少资源浪费,随后开启驱动电机12,驱动电机12的输出端驱动调位丝杆 9在转动座11处转动,与调位丝杆9螺纹连接的调位螺套10使得推料滑板8沿着分离网孔板7的表面处从一侧推向烘干箱6,这样能够把分离网孔板7上废料推送入烘干箱6的烘干室15中,烘干箱6内顶壁的加热棒16不断升温并对烘干室15内的废料进行烘干处理而保证废料回收的质量,防止废料中混有残液而不便转移和存储。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但是并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内,关于本实用新型的实施例内容,在本领域的普通技术人员来说,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种发电机用压指的水切割装置,包括水切割机本体(1),其特征在于:所述水切割机本体(1)的调节架上设置有水刀装置(3),所述水切割机本体(1)的表面设置有压指加工台(2),所述水切割机本体(1)的内部位于压指加工台(2)的下方设置有接料装置(4),所述接料装置(4)包括滤水盒(5)、烘干箱(6)、分离网孔板(7)、推料滑板(8)、调位丝杆(9)、调位螺套(10)、转动座(11)、驱动电机(12)和加热棒(16),所述滤水盒(5)的内壁固定安装有分离网孔板(7),所述滤水盒(5)的内部位于分离网孔板(7)的上方活动安装有推料滑板(8),所述推料滑板(8)的内部嵌设有调位螺套(10),所述调位螺套(10)的表面穿设有调位丝杆(9),所述滤水盒(5)的一端表面固定安装有转动座(11),所述调位丝杆(9)的一端设置有驱动电机(12),所述滤水盒(5)的一侧表面固定安装有烘干箱(6),所述烘干箱(6)的内顶壁固定安装有加热棒(16)。
2.根据权利要求1所述的一种发电机用压指的水切割装置,其特征在于:所述推料滑板(8)端部的滑块在滤水盒(5)的内壁处滑动,所述调位丝杆(9)与调位螺套(10)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种发电机用压指的水切割装置,其特征在于:所述调位丝杆(9)在转动座(11)处转动,所述调位丝杆(9)的一端与驱动电机(12)的输出端固定连接,所述推料滑板(8)的下端贴合分离网孔板(7)的上表面。
4.根据权利要求3所述的一种发电机用压指的水切割装置,其特征在于:所述烘干箱(6)的一侧表面开设有进料口(13),所述烘干箱(6)的一端口处通过合页活动安装有取料工作门(14),所述烘干箱(6)的内部设置有烘干室(15)。
5.根据权利要求4所述的一种发电机用压指的水切割装置,其特征在于:所述烘干箱(6)的进料口(13)所设位置高度与分离网孔板(7)的所处位置高度平齐。
6.根据权利要求5所述的一种发电机用压指的水切割装置,其特征在于:所述滤水盒(5)位于压指加工台(2)的开口下方设置,所述滤水盒(5)的一端开设有排水口。
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