CN218801565U - 一种新型高效的通过式抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛丸机领域，且公开了一种新型高效的通过式抛丸机，包括机体，所述机体内部的上端活动连接有多孔输送带，所述机体内部的一侧固定连接有引导盘，所述引导盘底端固定连接有延伸至机体外部的排丸管，所述机体顶端的一侧固定连接有抛丸箱，所述抛丸箱顶端的两侧固定连接有抛丸器。该新型高效的通过式抛丸机，通过启动微型伺服电机带动正反螺纹杆转动，使得螺纹块平稳移动带动居中板移动，进而使得居中板一侧之间的间距略大于工件的宽度，使其工件在多孔输送带输送经过居中板后处于多孔输送带的横向中轴线上，避免工件在多孔输送带上的输送跑偏，进而会影响进入抛丸箱内部后的抛丸加工作业。

Description

一种新型高效的通过式抛丸机

技术领域

本实用新型涉及抛丸机领域，具体为一种新型高效的通过式抛丸机。

背景技术

通过式抛丸机是抛丸机众多品类之一，其是指对各类钢材料以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理的机器设备，在现如今对钢板，钢材，钢梁，型钢等加工行业中有着广泛的应用。

在中国实用新型专利中：授权公告号CN213828586U的一种通过式抛丸机，包括底座、抛丸室和冷风机，底座，所述底座上方设置有主动轮和从动轮，且主动轮设置在从动轮的右侧，所述主动轮通过输送带与从动轮连接，且主动轮的后侧设置有电机，同时电机的输出端与主动轮连接，所述底座的内部开设有矩形槽，且矩形槽设置在主动轮的右侧，所述抛丸室设置在输送带的上方，所述抛丸机本体的顶部设置有进料口，所述冷风机设置在抛丸机本体的左侧。该通过式抛丸机，设置有冷风机，冷风机可通过连接管道持续向抛丸室内喷发冷风，从而便于对抛丸室进行降温，从而可在一定程度上防止因抛丸室内温度过高而大致抛丸机本体出现故障，进而便于对抛丸机本体进行保护，延长其使用寿命。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中通过式抛丸机，不便居中输送，在对其进行输送过程中，其可能发生输送跑偏，进而使其进入抛丸室内时，发生倾斜，进而会影响对其抛丸加工的质量。

2、现有技术中通过式抛丸机，不便清理工件表面，在抛丸加工过程中，其加工件表面会残留大量粉尘，且加工件表面会因碰撞产生较高的温度，往往需要工作人员后续对其进行人工除尘降温，导致其使用的不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型高效的通过式抛丸机，具备便于居中输送和便于清理工件表面等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于居中输送和便于清理工件表面的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效的通过式抛丸机，包括机体，所述机体内部的上端活动连接有多孔输送带，所述机体内部的一侧固定连接有引导盘，所述引导盘底端固定连接有延伸至机体外部的排丸管，所述机体顶端的一侧固定连接有抛丸箱，所述抛丸箱顶端的两侧固定连接有抛丸器，所述抛丸箱的一侧活动连接有居中机构，所述机体的另一侧活动连接有清理机构。

所述居中机构包括居中架，所述居中架固定连接在抛丸箱一侧的上端，所述居中架正面的一侧固定连接有微型伺服电机，所述微型伺服电机输出端延伸至居中架的内部并通过联轴器固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆表面的两端螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底端固定连接有居中板，通过启动微型伺服电机带动正反螺纹杆转动，使得螺纹块平稳移动带动居中板移动，进而使得居中板一侧之间的间距略大于工件的宽度，使其工件在多孔输送带输送经过居中板之间时，对其进行引导，使其处于多孔输送带的横向中轴线上，避免工件在多孔输送带上的输送跑偏。

优选的，所述居中架的内顶壁开设有限位槽，且螺纹块顶端固定连接有与限位槽内部相滑动配合的限位块，使得居中板的移动更为平稳。

优选的，所述居中板俯视图的形状为直角梯形，且居中板的顶端与螺纹块底端之间呈焊接一体化结构，使得居中板一侧之间距离较大，而另一侧之间距离较小，便于更好的对工件的引导居中。

优选的，所述居中板内部的一端转动连接有居中轮，且居中轮等间距转动分布有七个，便于工件更为顺畅通过居中板。

优选的，所述清理机构包括清理箱，所述清理箱固定连接在机体顶端的另一侧，且清理箱的内顶壁固定连接有冲洗喷管，所述机体内底壁的另一侧固定连接有水箱，且水箱背面的下端固定连接有水泵，所述水泵输入端通过导管与水箱的内部连通，且水箱输出端通过导管与冲洗喷管的一端连通，所述水箱顶端固定连接有延伸至机体内部的导流盘，且水箱内侧壁的上端固定连接有滑杆，所述滑杆表面的上端缠绕有复位弹簧，且复位弹簧底端的滑杆表面活动连接有滑动板，所述滑动板的一侧活动连接有滤网，所述水箱一侧的上端固定连接有驱动电机，且驱动电机输出端延伸至水箱的内部并通过联轴器固定连接有凸轮，通过启动水泵将水箱内部的清水通过导管输送至冲洗喷管内部，并由冲洗喷管喷向工件表面，进而可对工件进行喷淋降温，并可将其表面的粉尘冲刷下，同时可通过滤网对混杂液进行过滤，将其混杂的粉尘杂质进行过滤。

优选的，所述滑动板与滑杆的表面之间构成滑动结构，且滑杆在水箱内顶壁的一侧等间距分布有三个，使得滑动板在滑杆表面上下滑动更为平稳。

优选的，所述106)内部的一侧开设有预留槽，且滤网两侧上端固定连接有与预留槽内部相配合的预留板，便于将滤网从水箱内部滑动取出，进而便于集中处理滤网过滤的粉尘杂质。

优选的，所述预留槽和预留板横截面的形状为倒等腰梯形，且预留板与预留槽的内部之间构成滑动结构，提高滤网滑动安装的平稳性。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型高效的通过式抛丸机，具备以下有益效果：

1、该新型高效的通过式抛丸机，通过设置的居中机构，通过启动微型伺服电机带动正反螺纹杆转动，并利用限位块在限位槽内部的滑动，使得螺纹块平稳移动带动居中板移动，进而使得居中板一侧之间的间距略大于工件的宽度，使其工件在多孔输送带输送经过居中板之间时，可以由转动的居中轮对工件进行引导，使其处于多孔输送带的横向中轴线上，实现其居中输送，避免工件在多孔输送带上的输送跑偏，进而会影响进入抛丸箱内部后的抛丸加工作业，提高其实用性，从而解决了不便居中输送的问题。

2、该新型高效的通过式抛丸机，通过设置的清理机构，通过水泵将水箱内部的清水通过导管输送至冲洗喷管内部，并由冲洗喷管喷向工件表面，进而可对工件进行喷淋降温，并可将其表面的粉尘冲刷下，实现其喷淋降温除尘，并且可通过滤网对混杂液进行过滤，同时可利用滤网的上下振动，提高对混杂液的高效过滤筛选，并且在抛丸加工完成后，可利用预留板在预留槽内部的滑动，可将滤网从水箱内部滑动取出，便于集中处理滤网过滤的粉尘杂质，从而解决了不便清理工件表面的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的居中机构处侧视结构示意图；

图4为本实用新型的居中板处立体结构示意图；

图5为本实用新型的滤网处立体结构示意图；

图6为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、清理机构；101、清理箱；102、水箱；103、滤网；104、导流盘；105、冲洗喷管；106、滑动板；107、水泵；108、凸轮；109、滑杆；110、复位弹簧；111、驱动电机；112、预留槽；113、预留板；2、抛丸器；3、抛丸箱；4、居中机构；401、居中架；402、居中板；403、限位块；404、限位槽；405、正反螺纹杆；406、微型伺服电机；407、居中轮；408、螺纹块；5、机体；6、多孔输送带；7、引导盘；8、排丸管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的新型高效的通过式抛丸机的较佳实施例如图1至图6所示：一种新型高效的通过式抛丸机，包括机体5，机体5内部的上端活动连接有多孔输送带6，机体5内部的一侧固定连接有引导盘7，引导盘7底端固定连接有延伸至机体5外部的排丸管8，机体5顶端的一侧固定连接有抛丸箱3，抛丸箱3顶端的两侧固定连接有抛丸器2，抛丸箱3的一侧活动连接有居中机构4，机体5的另一侧活动连接有清理机构1。

居中机构4包括居中架401，居中架401固定连接在抛丸箱3一侧的上端，居中架401正面的一侧固定连接有微型伺服电机406，微型伺服电机406输出端延伸至居中架401的内部并通过联轴器固定连接有正反螺纹杆405，正反螺纹杆405表面的两端螺纹连接有螺纹块408，螺纹块408的底端固定连接有居中板402，通过启动微型伺服电机406带动正反螺纹杆405转动，利用正反螺纹杆405和螺纹块408的螺纹配合，使得螺纹块408平稳移动带动居中板402移动，进而使得居中板402一侧之间的间距略大于工件的宽度，使其工件在多孔输送带6输送经过居中板402之间时，对其进行引导，使其处于多孔输送带6的横向中轴线上，避免工件在多孔输送带6上的输送跑偏，进而会影响进入抛丸箱3内部后的抛丸加工作业。

本实施例中，居中架401的内顶壁开设有限位槽404，且螺纹块408顶端固定连接有与限位槽404内部相滑动配合的限位块403，通过限位块403在限位槽404内部的滑动，可避免螺纹块408随着正反螺纹杆405的转动而转动，进而使得居中板402的移动更为平稳。

本实施例中，居中板402俯视图的形状为直角梯形，且居中板402的顶端与螺纹块408底端之间呈焊接一体化结构，通过俯视图为直角梯形的居中板402，使其一侧呈斜角，进而可使其一侧之间距离较大，而另一侧之间距离较小，便于更好的对工件的引导居中。

本实施例中，居中板402内部的一端转动连接有居中轮407，且居中轮407等间距转动分布有七个，通过等间距分布多个转动的居中轮407，使得工件经过居中板402之间与居中板402内壁接触摩擦力更小，便于工件更为顺畅通过居中板402。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的新型高效的通过式抛丸机的较佳实施例如图1至图6所示：清理机构1包括清理箱101，清理箱101固定连接在机体5顶端的另一侧，且清理箱101的内顶壁固定连接有冲洗喷管105，机体5内底壁的另一侧固定连接有水箱102，且水箱102背面的下端固定连接有水泵107，水泵107输入端通过导管与水箱102的内部连通，且水箱102输出端通过导管与冲洗喷管105的一端连通，水箱102顶端固定连接有延伸至机体5内部的导流盘104，且水箱102内侧壁的上端固定连接有滑杆109，滑杆109表面的上端缠绕有复位弹簧110，且复位弹簧110底端的滑杆109表面活动连接有滑动板106，滑动板106的一侧活动连接有滤网103，水箱102一侧的上端固定连接有驱动电机111，且驱动电机111输出端延伸至水箱102的内部并通过联轴器固定连接有凸轮108，通过启动水泵107将水箱102内部的清水通过导管输送至冲洗喷管105内部，并由冲洗喷管105喷向工件表面，进而可对工件进行喷淋降温，并可将其表面的粉尘冲刷下，实现其除尘降温，同时可通过滤网103对混杂液进行过滤，将其混杂的粉尘杂质进行过滤，并且可利用滤网103的上下振动，提高对混杂液的高效过滤筛选质。

本实施例中，滑动板106与滑杆109的表面之间构成滑动结构，且滑杆109在水箱102内顶壁的一侧等间距分布有三个，通过三个滑杆109，使得滑动板106在其表面上下滑动更为平稳，进而便于滤网103的上下滑动振动筛选。

本实施例中，滑动板106内部的一侧开设有预留槽112，且滤网103两侧上端固定连接有与预留槽112内部相配合的预留板113，利用预留板113在预留槽112内部的滑动，可将滤网103从水箱102内部滑动取出，便于集中处理滤网103过滤的粉尘杂质。

本实施例中，预留槽112和预留板113横截面的形状为倒等腰梯形，且预留板113与预留槽112的内部之间构成滑动结构，通过倒等腰梯形预留板113在预留板113内部的滑动，可提高滤网103滑动安装的平稳性。

在使用时，通过启动微型伺服电机406带动正反螺纹杆405转动，利用正反螺纹杆405和螺纹块408的螺纹配合，并利用限位块403在限位槽404内部的滑动，使得螺纹块408平稳移动带动居中板402移动，进而使得居中板402一侧之间的间距略大于工件的宽度，使其工件在多孔输送带6输送经过居中板402之间时，可以由转动的居中轮407对工件进行引导，使其处于多孔输送带6的横向中轴线上，避免工件在多孔输送带6上的输送跑偏，进而会影响进入抛丸箱3内部后的抛丸加工作业；

之后将待加工件放置在多孔输送带6顶端一侧，再由多孔输送带6往抛丸箱3方向输送，通过居中板402居中引导后，使其进入抛丸箱3内部，此时通过抛丸器2将抛丸喷射至工件表面，对其进行抛丸加工处理，而加工后的抛丸和杂质通过引导盘7引导，并由排丸管8排出，并且抛丸加工后的工件再由多孔输送带6往清理箱101内部输送；

此时启动水泵107将水箱102内部的清水通过导管输送至冲洗喷管105内部，并由冲洗喷管105喷向工件表面，进而可对工件进行喷淋降温，并可将其表面的粉尘冲刷下，使其通过导流盘104流向水箱102内部，进而通过滤网103对其进行过滤，将其混杂的粉尘杂质进行过滤，同时可启动驱动电机111带动凸轮108转动，周期性转动凸轮108带动滑动板106上升，使得滑动板106在滑杆109表面往上滑动压缩复位弹簧110，之后凸轮108转动离开后，利用复位弹簧110的弹力，使得滑动板106下降恢复原位，进而可通过滑动板106的上下滑动带动滤网103上下振动，实现其振动筛选，提高对混杂液的高效过滤筛选，并且在抛丸加工完成后，可打开水箱102正面上端的门体，再利用预留板113在预留槽112内部的滑动，可将滤网103从水箱102内部滑动取出，便于集中处理滤网103过滤的粉尘杂质。

综上，该新型高效的通过式抛丸机，该装置可以实现对工件的居中输送，避免其输送跑偏导致后续抛丸加工精度的下降，同时可对抛丸加工后的工件进行喷淋降温除尘，提高其实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型高效的通过式抛丸机，包括机体(5)，其特征在于：所述机体(5)内部的上端活动连接有多孔输送带(6)，所述机体(5)内部的一侧固定连接有引导盘(7)，所述引导盘(7)底端固定连接有延伸至机体(5)外部的排丸管(8)，所述机体(5)顶端的一侧固定连接有抛丸箱(3)，所述抛丸箱(3)顶端的两侧固定连接有抛丸器(2)，所述抛丸箱(3)的一侧活动连接有居中机构(4)，所述机体(5)的另一侧活动连接有清理机构(1)；

所述居中机构(4)包括居中架(401)，所述居中架(401)固定连接在抛丸箱(3)一侧的上端，所述居中架(401)正面的一侧固定连接有微型伺服电机(406)，所述微型伺服电机(406)输出端延伸至居中架(401)的内部并通过联轴器固定连接有正反螺纹杆(405)，所述正反螺纹杆(405)表面的两端螺纹连接有螺纹块(408)，所述螺纹块(408)的底端固定连接有居中板(402)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效的通过式抛丸机，其特征在于：所述居中架(401)的内顶壁开设有限位槽(404)，且螺纹块(408)顶端固定连接有与限位槽(404)内部相滑动配合的限位块(403)。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效的通过式抛丸机，其特征在于：所述居中板(402)俯视图的形状为直角梯形，且居中板(402)的顶端与螺纹块(408)底端之间呈焊接一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效的通过式抛丸机，其特征在于：所述居中板(402)内部的一端转动连接有居中轮(407)，且居中轮(407)等间距转动分布有七个。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效的通过式抛丸机，其特征在于：所述清理机构(1)包括清理箱(101)，所述清理箱(101)固定连接在机体(5)顶端的另一侧，且清理箱(101)的内顶壁固定连接有冲洗喷管(105)，所述机体(5)内底壁的另一侧固定连接有水箱(102)，且水箱(102)背面的下端固定连接有水泵(107)，所述水泵(107)输入端通过导管与水箱(102)的内部连通，且水箱(102)输出端通过导管与冲洗喷管(105)的一端连通，所述水箱(102)顶端固定连接有延伸至机体(5)内部的导流盘(104)，且水箱(102)内侧壁的上端固定连接有滑杆(109)，所述滑杆(109)表面的上端缠绕有复位弹簧(110)，且复位弹簧(110)底端的滑杆(109)表面活动连接有滑动板(106)，所述滑动板(106)的一侧活动连接有滤网(103)，所述水箱(102)一侧的上端固定连接有驱动电机(111)，且驱动电机(111)输出端延伸至水箱(102)的内部并通过联轴器固定连接有凸轮(108)。

6.根据权利要求5所述的一种新型高效的通过式抛丸机，其特征在于：所述滑动板(106)与滑杆(109)的表面之间构成滑动结构，且滑杆(109)在水箱(102)内顶壁的一侧等间距分布有三个。

7.根据权利要求5所述的一种新型高效的通过式抛丸机，其特征在于：所述滑动板(106)内部的一侧开设有预留槽(112)，且滤网(103)两侧上端固定连接有与预留槽(112)内部相配合的预留板(113)。

8.根据权利要求7所述的一种新型高效的通过式抛丸机，其特征在于：所述预留槽(112)和预留板(113)横截面的形状为倒等腰梯形，且预留板(113)与预留槽(112)的内部之间构成滑动结构。

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