CN218800297U - 一种轴承安装压紧设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种轴承安装压紧设备，涉及轴承安装领域。该一种轴承安装压紧设备，底座，所述底座的上表面设置有多个滑槽，且底座上表面的四个棱角处均设置有支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端设置有支撑板，且支撑板的上表面设置有压紧机构，所述夹持机构包括固定杆，所述固定杆设置在滑槽的内部，且固定杆的外表面设置有滑块，所述滑块的上表面设置有夹持块，且夹持块和滑槽起到夹持安装设备的作用。该一种轴承安装压紧设备，便于使套筒套接在安装设备上，且不需要人工手动按压套筒，且适用于不同大小的轴承，增加工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承安装技术领域，具体为一种轴承安装压紧设备。
背景技术
轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件，轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转，也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动。
现有技术中，轴承安装的时候，均是将轴承套接在安装设备的固定杆上，并通过将一个套筒套接在固定杆上，使套筒的下表面与轴承的上表面相贴合，且套筒向下移动带动轴承移动，从而使轴承压紧在安装设备上；
目前大部分的压紧设备在使用时候，不具备夹持的机构，从而使套筒压紧轴承的时候不便于对准轴承，且不适用于不同大小的轴承安装，且现有的大部分需要人工按压套筒，效率较低，因此我们提出了一种轴承安装压紧设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种轴承安装压紧设备，以解决上述背景技术中提出了压紧设备在使用时候，不具备夹持的机构，从而使套筒压紧轴承的时候不便于对准轴承，且不适用于不同大小的轴承安装，且现有的大部分需要人工按压套筒，效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴承安装压紧设备。
底座，所述底座的上表面设置有多个滑槽，且底座上表面的四个棱角处均设置有支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端设置有支撑板，且支撑板的上表面设置有压紧机构；
夹持机构，所述夹持机构包括固定杆，所述固定杆设置在滑槽的内部，且固定杆的外表面设置有滑块，所述滑块的上表面设置有夹持块，且夹持块和滑槽起到夹持安装设备的作用。
优选的，滑块的外表面与滑槽的内壁相贴合，且固定杆的一侧设置有第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别设置在滑块一侧和滑槽的内壁上。
优选的，压紧机构包括第一齿轮，所述第一齿轮设置在支撑板的上表面，且第一齿轮的上表面设置有电机，所述第一齿轮的外表面啮合有第二齿轮。
优选的，第二齿轮的内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的底端贯穿支撑板的下表面，所述第二齿轮转动连接在支撑板的上表面。
优选的，螺纹杆的底端设置有套筒，且套筒的外表面开设有多个插接孔，所述插接孔的内部设置有插接杆，且插接杆的两端分别设置有弧形块和圆形块。
优选的，弧形块设置在套筒的内部，且插接杆的外表面设置有第二弹性件，所述第二弹性件的两端分别设置在圆形块的一侧和套筒的外表面。
本实用新型公开了一种轴承安装压紧设备，其具备的有益效果如下：
1、该一种轴承安装压紧设备，通过拉动夹持块，夹持块移动带动滑块移动，滑块移动压缩第一弹性件，从而使多个夹持块之间的距离变大，然后两安装设备放在多个夹持块之间，第一弹性件反弹，使夹持块将安装设备夹持住，并将轴承套接在安装设备上，再通过压紧机构将轴承安装在安装设备上。
2、该一种轴承安装压紧设备，通过电机工作，输出端转动，输出端转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮，且第二齿轮转动带动螺纹杆向下移动，从而使套筒套接在轴承的外表面，且弧形块的内壁与安装设备的外表面相贴合，弧形块的下表面与轴承的上表面相贴合，因此可以将轴承压紧在安装设备上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型底座结构示意图；
图3为本实用新型夹持块结构示意图；
图4为本实用新型套筒结构示意图；
图5为本实用新型弧形块结构示意图。
图中：1、底座；101、支撑杆；102、滑槽；103、支撑板；2、固定杆； 201、第一弹性件；202、滑块；203、夹持块；3、第一齿轮；301、电机；302、第二齿轮；303、螺纹杆；304、套筒；305、插接孔；306、插接杆；307、弧形块；308、圆形块；309、第二弹性件。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种轴承安装压紧设备。
根据附图1、附图2和附图3所示，底座1，底座1的上表面设置有多个滑槽102，且底座1上表面的四个棱角处均设置有支撑杆101，支撑杆101远离底座1的一端设置有支撑板103，且支撑板103的上表面设置有压紧机构；
夹持机构，夹持机构包括固定杆2，固定杆2设置在滑槽102的内部，且固定杆2的外表面设置有滑块202，滑块202的上表面设置有夹持块203，且夹持块203和滑槽102起到夹持安装设备的作用；
滑块202的外表面与滑槽102的内壁相贴合，且固定杆2的一侧设置有第一弹性件201，第一弹性件201的两端分别设置在滑块202一侧和滑槽102 的内壁上；
通过拉动夹持块203，夹持块203移动带动滑块202移动，滑块202移动压缩第一弹性件201，从而使多个夹持块203之间的距离变大，然后两安装设备放在多个夹持块203之间，第一弹性件201反弹，使夹持块203将安装设备夹持住，并将轴承套接在安装设备上，再通过压紧机构将轴承安装在安装设备上。
根据附图4和附图5所示，压紧机构包括第一齿轮3，第一齿轮3设置在支撑板103的上表面，且第一齿轮3的上表面设置有电机301，第一齿轮3的外表面啮合有第二齿轮302，第二齿轮302的内部螺纹连接有螺纹杆303，且螺纹杆303的底端贯穿支撑板103的下表面，第二齿轮302转动连接在支撑板103的上表面；
螺纹杆303的底端设置有套筒304，且套筒304的外表面开设有多个插接孔305，插接孔305的内部设置有插接杆306，且插接杆306的两端分别设置有弧形块307和圆形块308，弧形块307设置在套筒304的内部，且插接杆 306的外表面设置有第二弹性件309，第二弹性件309的两端分别设置在圆形块308的一侧和套筒304的外表面；
通过电机301工作，输出端转动，输出端转动带动第一齿轮3转动，第一齿轮3转动带动第二齿轮302，且第二齿轮302转动带动螺纹杆303向下移动，从而使套筒304套接在轴承的外表面，且弧形块307的内壁与安装设备的外表面相贴合，弧形块307的下表面与轴承的上表面相贴合，因此可以将轴承压紧在安装设备上。
工作原理：当一种轴承安装压紧设备使用的时候，首先拉动夹持块203，夹持块203移动带动滑块202移动，滑块202移动压缩第一弹性件201，从而使多个夹持块203之间的距离变大，然后两安装设备放在多个夹持块203之间，第一弹性件201反弹，使夹持块203将安装设备夹持住，并将轴承套接在安装设备上；
然后电机301工作，输出端转动，输出端转动带动第一齿轮3转动，第一齿轮3转动带动第二齿轮302，且第二齿轮302转动带动螺纹杆303转动向下移动，从而使套筒304套接在轴承的外表面，且弧形块307的内壁与安装设备的外表面相贴合，弧形块307的下表面与轴承的上表面相贴合，因此可以将轴承压紧在安装设备上，且弧形块307的长度可以调节，因此便于适用于不同大小的轴承。
通过拉动夹持块203，夹持块203移动带动滑块202移动，滑块202移动压缩第一弹性件201，从而使多个夹持块203之间的距离变大，然后两安装设备放在多个夹持块203之间，第一弹性件201反弹，使夹持块203将安装设备夹持住，并将轴承套接在安装设备上，再通过压紧机构将轴承安装在安装设备上；
通过电机301工作，输出端转动，输出端转动带动第一齿轮3转动，第一齿轮3转动带动第二齿轮302，且第二齿轮302转动带动螺纹杆303向下移动，从而使套筒304套接在轴承的外表面，且弧形块307的内壁与安装设备的外表面相贴合，弧形块307的下表面与轴承的上表面相贴合，因此可以将轴承压紧在安装设备上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种轴承安装压紧设备，其特征在于，包括底座(1)和用于夹持安装设备用的夹持机构：
底座(1)，所述底座(1)的上表面设置有多个滑槽(102)，且底座(1)上表面的四个棱角处均设置有支撑杆(101)，所述支撑杆(101)远离底座(1)的一端设置有支撑板(103)，且支撑板(103)的上表面设置有压紧机构；
夹持机构，所述夹持机构包括固定杆(2)，所述固定杆(2)设置在滑槽(102)的内部，且固定杆(2)的外表面设置有滑块(202)，所述滑块(202)的上表面设置有夹持块(203)，且夹持块(203)和滑槽(102)起到夹持安装设备的作用。
2.根据权利要求1所述的一种轴承安装压紧设备，其特征在于：所述滑块(202)的外表面与滑槽(102)的内壁相贴合，且固定杆(2)的一侧设置有第一弹性件(201)，所述第一弹性件(201)的两端分别设置在滑块(202)一侧和滑槽(102)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种轴承安装压紧设备，其特征在于：所述压紧机构包括第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)设置在支撑板(103)的上表面，且第一齿轮(3)的上表面设置有电机(301)，所述第一齿轮(3)的外表面啮合有第二齿轮(302)。
4.根据权利要求3所述的一种轴承安装压紧设备，其特征在于：所述第二齿轮(302)的内部螺纹连接有螺纹杆(303)，且螺纹杆(303)的底端贯穿支撑板(103)的下表面，所述第二齿轮(302)转动连接在支撑板(103)的上表面。
5.根据权利要求4所述的一种轴承安装压紧设备，其特征在于：所述螺纹杆(303)的底端设置有套筒(304)，且套筒(304)的外表面开设有多个插接孔(305)，所述插接孔(305)的内部设置有插接杆(306)，且插接杆(306)的两端分别设置有弧形块(307)和圆形块(308)。
6.根据权利要求5所述的一种轴承安装压紧设备，其特征在于：所述弧形块(307)设置在套筒(304)的内部，且插接杆(306)的外表面设置有第二弹性件(309)，所述第二弹性件(309)的两端分别设置在圆形块(308)的一侧和套筒(304)的外表面。
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| CN202221584561.7U Active CN218800297U (zh) | 2022-06-23 | 2022-06-23 | 一种轴承安装压紧设备 |
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