CN218800087U - 一种弱场侧支撑焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弱场侧支撑焊接工装，包括固定横梁和多个设置在真空室壁上的固定支撑墩，还包括与固定支撑墩位置及数量相匹配的多个调节支撑板和多个固定支撑板；固定横梁的两端分别设有固定支撑板，固定支撑板底端与固定横梁相连接，固定支撑板顶端与固定支撑墩相连接，固定横梁通过两端固定支撑板固定于真空室内；调节支撑板设置在固定支撑板之间的固定横梁上，调节支撑板底端与固定横梁相连接，调节支撑板顶端与固定支撑墩相连接。本实用新型解决了支撑墩焊接过程中的定位调节问题，借助激光跟踪仪测量支撑墩位置偏差，用本工装将支撑墩精确调整到目标位置。

Description

一种弱场侧支撑焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装的技术领域，具体涉及一种弱场侧支撑焊接工装。

背景技术

质子治疗是目前全球先进的肿瘤放射治疗技术，其能够利用微观的质子、重离子射线治疗肿瘤，并且对周围正常细胞有很少的伤害和副作用，疗效显著，具有良好的发展前景和巨大的商业价值，目前仅有个别发达国家掌握并应用该技术。而超导回旋加速器是质子治疗的重要设备之一。

超导回旋加速器是一种粒子加速器，其利用磁场和电场的共同作用，使带电粒子作回旋运动，并以高频电场对回旋运动的带电粒子进行反复加速的装置。其中真空系统是超导回旋加速器的基本组成之一，粒子在超导回旋加速器真空室内做回旋加速运动，经过加速间隙获得能量被加速。真空度的好坏对束流的品质和束流损失有重大影响，因此为了保证良好的真空环境，需要保证整个真空室的漏率不大于1.0e-10mbarL/s

相对于常规的回旋加速器的真空室，不同点在于，超导回旋加速器采用了真空室与低温恒温器合二为一的结构，这种结构可以减小超导回旋加速器的尺寸，避免出现真空室与恒温器之间夹层，但是这样的结构相对较复杂，焊接位置较多：由于其上还布置了静电偏转板引出电极支撑筒1-6、束流引出系统支撑筒1-5、径向束流探测靶支撑筒1-4、悬挂系统上支撑筒1-1若干个、悬挂系统下支撑筒1-2若干个、悬挂系统横向支撑筒1-3若干个，且还有多处是两种不同的材料焊接、不同壁厚的工件焊接，导致超导回旋加速器其焊接处较多，焊缝较大，容易导致焊缝缺陷(诸如气孔、裂纹、夹渣等)，变形太大，焊后应力大等诸多问题。总之，超导回旋加速器真空室焊接工艺难，加工质量难以保证。

支撑墩是真空室内安装内部保护部件的关键部件，其焊接后的位置精度直接关系到后续安装保护部件的精度及难易程度。为了降低后续部件的安装难度，需要设计制造一种能够实现支撑墩精确定位焊接的工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弱场侧支撑焊接工装，以解决现有技术中没有能够较好的适应真空室永久支撑墩的焊接工装的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种弱场侧支撑焊接工装，包括固定横梁和多个设置在真空室壁上的固定支撑墩；还包括与固定支撑墩位置及数量相匹配的多个调节支撑板和多个固定支撑板；

所述固定横梁的两端分别设有固定支撑板，所述固定支撑板底端与所述固定横梁相连接，固定支撑板顶端与所述固定支撑墩相连接，所述固定横梁通过两端固定支撑板固定于真空室内；

所述调节支撑板设置在固定支撑板之间的固定横梁上，所述调节支撑板底端与所述固定横梁相连接，调节支撑板顶端与所述固定支撑墩相连接。

所述固定支撑墩的截面形状为U形或π字形；固定支撑墩包括支撑面板和支脚，两个支脚相互平行固定于支撑面板一侧；支撑面板上开有多个螺孔。

所述支脚为直角梯形结构板，支脚直角边与支撑面板相固定连接，两个支脚相互平行固定于支撑面板一侧，形成容纳凹槽。

所述固定支撑板包括连接座一、通过连接座一进行连接的高度调节块一和连接板一，高度调节块一和连接板一间具有夹角a。

所述调节支撑板包括连接座二、通过连接座二进行连接的高度调节块二和连接板二，高度调节块二和连接板二间具有夹角b。

所述高度调节块一为多边形结构板，高度调节块一上设置有多个螺孔。

所述夹角a角度为90-270°。

所述高度调节块二为U型结构板或凸字形结构板，高度调节块二设置在容纳凹槽上与支撑墩相固定连接。

所述夹角b角度为90-270°。

所述调节支撑板通过螺栓结构可调节设置于固定横梁上。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

本实用新型提供的一种弱场侧支撑焊接工装，在使用中，将固定横梁两端的固定支撑板安装到真空室已有的支撑墩上，然后将待焊接的支撑墩用调节支撑板固定到焊接区域内；以支撑墩表面孔安装激光跟踪仪测量球用以测量支撑墩位置，根据测量出的位置偏差调整调节支撑板，将支撑墩调整到满足位置公差的范围内，再将支撑墩进行焊接固定。解决了支撑墩焊接过程中的定位调节问题，借助激光跟踪仪测量支撑墩位置偏差，用本工装将支撑墩精确调整到目标位置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型的安装示意图；

图中：1、固定横梁；2、固定支撑墩；3、调节支撑板；301、连接座二；302、高度调节块二；303、连接板二；4、固定支撑板；401、连接座一；402、高度调节块一；403、连接板一。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例1

一种弱场侧支撑焊接工装，包括固定横梁1和多个设置在真空室壁上的固定支撑墩2；还包括与固定支撑墩2位置及数量相匹配的多个调节支撑板3和多个固定支撑板4；

所述固定横梁1的两端分别设有固定支撑板4，所述固定支撑板4底端通过螺栓结构与所述固定横梁1相连接，固定支撑板4顶端通过螺栓结构与所述固定支撑墩2相连接，所述固定横梁1通过两端固定支撑板4固定于真空室内；

所述调节支撑板3设置在固定支撑板4之间的固定横梁1上，所述调节支撑板3底端与所述固定横梁1相连接，调节支撑板3顶端与所述固定支撑墩2相连接。

优选的，固定支撑墩2的截面形状为U形或π字形；固定支撑墩2包括支撑面板和支脚，两个支脚相互平行固定于支撑面板一侧；支撑面板上开有多个螺孔。所述支脚为直角梯形结构板，支脚直角边与支撑面板相固定连接，支脚斜边与真空室内壁相固定连接。两个支脚相互平行固定于支撑面板一侧，两个支脚之间形成容纳凹槽。U形固定支撑墩2支脚之间的容纳凹槽可供凸字形高度调节块二302放置，并进行固定连接。π字形固定支撑墩2支脚外侧可供U型高度调节块二302卡箍，并进行固定连接。

如图1所示：

所述高度调节块二302为凸字形结构板，凸字形高度调节块二302设置在U形固定支撑墩2的容纳凹槽内与固定支撑墩2相固定连接。

所述固定支撑板4包括连接座一401、通过连接座一401进行连接的高度调节块一402和连接板一403，高度调节块一402和连接板一403之间夹角设置为75°。

所述调节支撑板3包括连接座二301、通过连接座二301进行连接的高度调节块二302和连接板二303，高度调节块二302和连接板二303之间夹角设置为75°。

所述高度调节块一402为多边形结构板，高度调节块一402上设置有多个螺孔。

所述调节支撑板3通过螺栓结构可调节设置于固定横梁1上。

实施例2

如图2所示：与实施例1相比较，本申请还具有下述的区别技术特征：

作为可选的实施方式，固定支撑墩2的截面形状为π字形，高度调节块二302为U型结构板，U型高度调节块二302固定于固定支撑墩2支脚外侧。

作为可选的实施方式，所述角度a为135°。

作为可选的实施方式，所述角度b为135°。

如图3所示，本实用新型提供的一种弱场侧支撑焊接工装，在使用中，将固定横梁1两端的固定支撑板4安装到真空室已有的固定支撑墩2上，然后将待焊接的固定支撑墩2用调节支撑板3固定到焊接区域内；以支撑墩表面孔安装激光跟踪仪测量球用以测量支撑墩位置，根据测量出的位置偏差调整调节支撑板3，将固定支撑墩2调整到满足位置公差的范围内，再将固定支撑墩2进行焊接固定。解决了支撑墩焊接过程中的定位调节问题，借助激光跟踪仪测量支撑墩位置偏差，用本工装将支撑墩精确调整到目标位置。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种弱场侧支撑焊接工装，包括固定横梁（1）和多个设置在真空室壁上的固定支撑墩（2），其特征在于：还包括与固定支撑墩（2）位置及数量相匹配的多个调节支撑板（3）和多个固定支撑板（4）；

所述固定横梁（1）的两端分别设有固定支撑板（4），所述固定支撑板（4）底端与所述固定横梁（1）相连接，固定支撑板（4）顶端与所述固定支撑墩（2）相连接，所述固定横梁（1）通过两端固定支撑板（4）固定于真空室内；

所述调节支撑板（3）设置在固定支撑板（4）之间的固定横梁（1）上，所述调节支撑板（3）底端与所述固定横梁（1）相连接，调节支撑板（3）顶端与所述固定支撑墩（2）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种弱场侧支撑焊接工装，其特征在于，所述固定支撑墩（2）的截面形状为U形或π字形；固定支撑墩（2）包括支撑面板和支脚，两个支脚相互平行固定于支撑面板一侧；支撑面板上开有多个螺孔。

3.根据权利要求2所述的一种弱场侧支撑焊接工装，其特征在于，所述支脚为直角梯形结构板，支脚直角边与支撑面板相固定连接，两个支脚相互平行固定于支撑面板一侧，形成容纳凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种弱场侧支撑焊接工装，其特征在于，所述固定支撑板（4）包括连接座一（401）、通过连接座一（401）进行连接的高度调节块一（402）和连接板一（403），高度调节块一（402）和连接板一（403）间具有夹角a。

5.根据权利要求1所述的一种弱场侧支撑焊接工装，其特征在于，所述调节支撑板（3）包括连接座二（301）、通过连接座二（301）进行连接的高度调节块二（302）和连接板二（303），高度调节块二（302）和连接板二（303）间具有夹角b。

6.根据权利要求4所述的一种弱场侧支撑焊接工装，其特征在于，所述高度调节块一（402）为多边形结构板，高度调节块一（402）上设置有多个螺孔。

7.根据权利要求4所述的一种弱场侧支撑焊接工装，其特征在于，所述夹角a角度为90-270°。

8.根据权利要求5所述的一种弱场侧支撑焊接工装，其特征在于，所述高度调节块二（302）为U型结构板或凸字形结构板，高度调节块二（302）设置在容纳凹槽上与支撑墩（2）相固定连接。

9.根据权利要求5所述的一种弱场侧支撑焊接工装，其特征在于，所述夹角b角度为90-270°。

10.根据权利要求1所述的一种弱场侧支撑焊接工装，其特征在于，所述调节支撑板（3）通过螺栓结构可调节设置于固定横梁（1）上。

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