CN218798350U - 一种不锈钢折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于折弯技术领域，具体为一种不锈钢折弯装置，包括用于支撑板件的支撑组件、用于不锈钢板材夹紧定位的压紧定位组件、用于不锈钢板材的折弯角度调整的压刀角度组件、用于对整体其余部件的安装固定和移动携带的外壳组合组件，所述外壳组合组件设置在地面上，所述压刀角度组件铰接设置在外壳组合组件上侧，若干所述支撑组件对称固定设置在外壳组合组件的内部，所述压紧定位组件固定设置在支撑组件的一侧。

Description

一种不锈钢折弯装置

技术领域

本实用新型属于折弯技术领域，尤其涉及一种不锈钢折弯装置。

背景技术

在日常作业中，对于售后人员的使用工具日益增加，有钻头等一系列手持设备，对于一些只能通过现场实测才能做到应对的机械设备，需要售后人员对已持有的工具进行加工，在现场折弯钣金件的需求也是非常大的，可以配合手枪钻来做产品的测距电子的定位。

在现有的非标售后环境中，常常一个设备是需要反复的调试，并且经常是在一些流水线车间，除了自身携带的工具，现场无法有其他工具，一些钣金件在设计和生产总会出现问题，现有的设备中没有可以对不锈钢板进行折弯加工的设备，不能达到快速完成的效果，影响作业人员工作效率，因为不锈钢板边缘，会有伤害到作业人员的危险，并且单独携带小块的不锈钢板很麻烦。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种不锈钢折弯装置。

本实用新型为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种不锈钢折弯装置，包括支撑组件、压紧定位组件、压刀角度组件、外壳组合组件。

首先所述外壳组合组件包括外壳体、折弯轴，所述外壳体对称放置在地面上，外壳体的一侧固定设置有拉手，外壳体的两侧面对称开设有释放槽，释放槽的一侧开设有若干卡槽，所述折弯轴在外壳体上贯穿，作固定配合，折弯轴上固定设置有折弯块，折弯轴的下侧设置有固定于外壳体上的固定轴，固定轴上滑动设置有合页板，合页板上开设有拉紧槽，固定轴设置在拉紧槽中，两侧合页板相近的一端铰接。

其次所述压刀角度组件包括卡柱，所述卡柱滑动设置在卡槽中，卡柱上旋转设置有折弯刀板一，折弯刀板一在外壳体外侧面滑动配合，折弯刀板一的另一端铰接设置有折弯刀板二，折弯刀板二的另一端旋转设置有钉柱，钉柱的一端固定设置有折弯刀，若干所述钉柱对称固定设置在折弯刀的侧面。

进一步所述支撑组件包括拓展板一、T形座，所述T形座对称固定设置在外壳体上，T形座上铰接设置有提板，提板上侧开设有拇指槽，拇指槽的下侧开设有形U形槽，形U形槽上滑动设置有圆柱一，所述拓展板一滑动设置在提板的一侧，拓展板一上开设有方槽，方槽内固定设置有弹簧柱，弹簧柱上滑动套有滑板，滑板一端滑动设置于方槽内，滑板的一侧设置有拉伸弹簧，拉伸弹簧套在弹簧柱上，滑板临近提板的侧面和圆柱一固定配合，两侧的所述拓展板一之间贯穿固定设置有连板轴，连板轴上对称旋转设置有拓展板二，拓展板二远离连板轴的一端固定设置有紧固轴，紧固轴上对称旋转设置有拓展板三，拓展板三和拓展板二滑动配合，两侧的拓展板三之间固定设置有紧固筒，紧固筒套在紧固轴上，拓展板三下侧固定设置有锲形块，锲形块的下侧设置有长垫块，长垫块固定设置在外壳体上，长垫块上固定设置有若干梯形块，梯形块的外形和锲形块相似。

进一步所述拓展板一的下侧固定设置有卡槽块，卡槽块上开设有滑槽，拓展板一和拓展板二下侧均固定设置有连接板四，连接板四上也开设有与卡槽块相同的滑槽，连接板四上的滑槽内固定设置有止停块，滑槽上滑动设置有连接套，连接套上固定设置有连接块，连接块的另一侧面固定设置有连接板三，连接板三临近连接块的一侧同时固定设置有滑块，滑块下滑动设置有滑轨，滑轨固定在拓展板一上，所述提板上开设有避空槽，避空槽内铰接设置有连接板一，连接板一的另一端铰接设置有二叶板，二叶板上旋转设置有凸轴柱，凸轴柱的另一侧固定设置有凸块，凸块固定设置在拓展板一的下侧，二叶板右侧的一端铰接设置有连接板二，连接板二的另一端旋转设置在连接板三上。

最后所述压紧定位组件包括夹紧板，所述夹紧板固定设置在两侧的拓展板一上，夹紧板的一侧设置有间断板，临近拓展板一的间断板固定设置在拓展板一上，远离拓展板一的间断板固定设置在拓展板二上，间断板的右侧固定设置有折合板，折合板的下侧设置有固定于外壳体内部的拉伸气缸，拉伸气缸的输出轴固定设置有L形板，L形板的上侧固定设置有夹紧块，夹紧板上开设有夹紧槽，夹紧块滑动设置在夹紧槽中。

综上所述，有益效果：

1、在对一些厚度较薄的不锈钢板可以进行合理的折弯，不会被不锈钢板的毛边进行伤害到作业人员，对不锈钢板的折弯角度也可以进行调节；

2、在一些现场作业下，非标售后人员可以快速对突发的折弯件的替换，并且方便携带，在外壳组合组件的配合下，对不锈钢板起一个折弯加力杆的效果；使作业人员折弯时更加的容易；

3、支撑组件可以进行调节，在不需要折弯的时候还可以充当一个工具箱来使用，来增加同一个产品的多种使用属性，增加使用性价比。

附图说明

图1为本实用新型的等轴示意图；

图2为支撑组件的等轴示意图；

图3为图2的局部防大示意图；

图4为支撑组件的斜轴局部示意图；

图5为压紧定位组件的局剖示意图；

图6为外壳组合组件的等轴示意图；

图7为图6的局部放大示意图；

图8为压刀角度组件的局部放大示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

参考图1，一种不锈钢折弯装置，支撑组件1、压紧定位组件2、压刀角度组件3、外壳组合组件4。

参考图6-7，外壳组合组件4包括外壳体401、拉手402、折弯块405、折弯轴406、固定轴407、合页板408，外壳体401对称放置在地面上，外壳体401的一侧固定设置有拉手402，用来使用者在使用时更加好的用上力，在不使用时更好携带，外壳体401的两侧面对称开设有释放槽403，释放槽403的一侧开设有若干卡槽404，折弯轴406在外壳体401上贯穿，作固定配合，折弯轴406上固定设置有折弯块405，用作对不锈钢板的折弯时的折弯支撑。

参考图6-7，折弯轴406的下侧设置有固定于外壳体401上的固定轴407，固定轴407上滑动设置有合页板408，合页板408上开设有拉紧槽409，固定轴407设置在拉紧槽409中，两侧合页板408相近的一端铰接，用作在不使用时，可以手拉拉手402向两侧拉动，使两侧的外壳体401可以翻转合并。

参考图6和图8，压刀角度组件3包括卡柱301、折弯刀板一302、折弯刀板二303、钉柱304、折弯刀305，卡柱301滑动设置在卡槽404中，卡柱301上旋转设置有折弯刀板一302，折弯刀板一302在外壳体401外侧面滑动配合，折弯刀板一302的另一端铰接设置有折弯刀板二303，折弯刀板二303的另一端旋转设置有钉柱304，钉柱304的一端固定设置有折弯刀305，用作对不锈钢板的折弯作中心折弯点。

参考图6和图8，若干钉柱304对称固定设置在折弯刀305的侧面，卡柱301在不同的卡槽404内，两侧对称放置，上方的折弯刀板二303在加紧时就是一个夹紧角度的调试，会在两边向中心翻转时，提前碰到，来完成折弯角度的控制。

参考图2-4，支撑组件1包括拓展板一101、提板102、连板轴103、T形座104、圆柱一105、连接板一106、二叶板107、滑轨108、拓展板二109、拓展板三110、长垫块111、紧固筒112、紧固轴113、锲形块114、梯形块115、连接套116、卡槽块117、弹簧柱119、拉伸弹簧120、滑板121、凸块123、凸轴柱124、连接板二125、连接板三126、滑块127、连接板四128、止停块129、连接块130，T形座104对称固定设置在外壳体401上，T形座104上铰接设置有提板102，提板102上侧开设有拇指槽122，用作方便使用人员的使用，增加舒适度。

参考图2-4，拇指槽122的下侧开设有7形U形槽1021，7形U形槽1021上滑动设置有圆柱一105，圆柱一105在7形U形槽1021上不同的位置可以表明提板102的抬起和下落，也就表明本组件的储存功能的使用，还是折弯功能的使用，拓展板一101滑动设置在提板102的一侧，拓展板一101上开设有方槽1011，方槽1011内固定设置有弹簧柱119，弹簧柱119上滑动套有滑板121，滑板121一端滑动设置于方槽1011内，滑板121的一侧设置有拉伸弹簧120，拉伸弹簧120套在弹簧柱119上，滑板121临近提板102的侧面和圆柱一105固定配合，用作在拉伸弹簧120的作用下，使圆柱一105在7形U形槽1021中的状态不会被轻易改变。

参考图2-4，两侧的所述拓展板一101之间贯穿固定设置有连板轴103，连板轴103上对称旋转设置有拓展板二109，拓展板二109远离连板轴103的一端固定设置有紧固轴113，紧固轴113上对称旋转设置有拓展板三110，拓展板三110和拓展板二109滑动配合，两侧的拓展板三110之间固定设置有紧固筒112，紧固筒112套在紧固轴113上，用作将两侧的拓展板三110位置固定住，不会发生偏移，拓展板三110下侧固定设置有锲形块114，锲形块114的下侧设置有长垫块111，长垫块111固定设置在外壳体401上，长垫块111上固定设置有若干梯形块115，梯形块115的外形和锲形块114相似，用作调整设置在拓展板二109上的折合板207和不锈钢板的接触面积，来使不同厚度的不锈钢板折弯效果。

参考图2-4，拓展板一101的下侧固定设置有卡槽块117，卡槽块117上开设有滑槽118，拓展板一101和拓展板二109下侧均固定设置有连接板四128，连接板四128上也开设有与卡槽块117相同的滑槽118，连接板四128上的滑槽118内固定设置有止停块129，用作一个滑动的限位，滑槽118上滑动设置有连接套116，用作在滑槽118上滑动，将拓展板一101和拓展板二109变成一个整体。

参考图2-4，连接套116上固定设置有连接块130，连接块130的另一侧面固定设置有连接板三126，连接板三126临近连接块130的一侧同时固定设置有滑块127，滑块127下滑动设置有滑轨108，用作通过滑块127在滑轨108上移动使连接套116在滑槽118上滑动更加的平稳，滑轨108固定在拓展板一101上，所述提板102上开设有避空槽1022，避空槽1022内铰接设置有连接板一106，连接板一106的另一端铰接设置有二叶板107，二叶板107上旋转设置有凸轴柱124，凸轴柱124的另一侧固定设置有凸块123，凸块123固定设置在拓展板一101的下侧，二叶板107右侧的一端铰接设置有连接板二125，连接板二125的另一端旋转设置在连接板三126上，用作通过提板102在T形座104上旋转，来达到拓展板一101和拓展板二109的一个起伏状态。

参考图2，压紧定位组件2包括拉伸气缸201、L形板202、夹紧块203、夹紧板204、间断板206、折合板207，夹紧板204固定设置在两侧的拓展板一101上，夹紧板204的一侧设置有间断板206，用作减少板的使用成本，方便后续的零件更换，临近拓展板一101的间断板206固定设置在拓展板一101上，远离拓展板一101的间断板206固定设置在拓展板二109上，间断板206的右侧固定设置有折合板207，折合板207的下侧设置有固定于外壳体401内部的拉伸气缸201，拉伸气缸201的输出轴固定设置有L形板202，用作通过拉伸气缸201的输出，来带动L形板202的移动。

参考图2，L形板202的上侧固定设置有夹紧块203，夹紧板204上开设有夹紧槽205，夹紧块203滑动设置在夹紧槽205中用作对不锈钢板折弯横截面的大小尺寸限定，并未通过夹紧槽205，使夹紧块203夹紧时，不会发生偏移。

工作原理：

将各组件按照图1-8进行组装后，抓取拉手402，使两侧的外壳体401向外侧翻转，直到外壳体401设置在地面上，将两侧的外壳体401向中心滑动，将放置在内的不锈钢板板材取出，将提板102抬起，通过拉伸弹簧120的作用，使圆柱一105固定在7形U形槽1021的一侧，通过连接板一106和二叶板107的铰接作用下，提板102的抬起，带动二叶板107的翻转，来带动连接板二125的移动，使和连接板二125连接配合的连接套116滑动，使拓展板一101和拓展板二109连接变成为一个部分，将卡柱301对称设置在卡槽404中，将折弯刀305悬起，启动拉伸气缸201，拉伸气缸201进行输出，再将不锈钢板设置在折合板207上，在通过拉伸气缸201的输入，夹紧块203夹紧着不锈钢板的侧边，在通过拉手402将两侧的外壳体401向中心翻转，这一过程具备了加力杆的作用，并且使不锈钢板不会使作业人员受伤，并且解决了想要折弯的角度的问题，在不使用时，将卡柱301放置在释放槽403中的最侧边，将折弯刀305下放，此时将提板102压下，整个夹紧板204下沉，将外壳体401向两侧拉开，折弯刀305可以设置在外壳体401中心下侧，将一些不规则的厚度不一的不锈钢板板材放置在夹紧板204上，最后将两侧的外壳体401翻转合上，抓取拉手402进行携带移动。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种不锈钢折弯装置，其特征在于，包括用于支撑板件的支撑组件(1)、用于不锈钢板材夹紧定位的压紧定位组件(2)、用于不锈钢板材的折弯角度调整的压刀角度组件(3)、用于对整体其余部件的安装固定和移动携带的外壳组合组件(4)，所述外壳组合组件(4)设置在地面上，所述压刀角度组件(3)铰接设置在外壳组合组件(4)上侧，若干所述支撑组件(1)对称固定设置在外壳组合组件(4)的内部，所述压紧定位组件(2)固定设置在支撑组件(1)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢折弯装置，其特征在于，所述外壳组合组件(4)包括外壳体(401)、折弯轴(406)，所述外壳体(401)对称放置在地面上，外壳体(401)的一侧固定设置有拉手(402)，外壳体(401)的两侧面对称开设有释放槽(403)，释放槽(403)的一侧开设有若干卡槽(404)，所述折弯轴(406)在外壳体(401)上贯穿，作固定配合，折弯轴(406)上固定设置有折弯块(405)，折弯轴(406)的下侧设置有固定于外壳体(401)上的固定轴(407)，固定轴(407)上滑动设置有合页板(408)，合页板(408)上开设有拉紧槽(409)，固定轴(407)设置在拉紧槽(409)中，两侧合页板(408)相近的一端铰接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢折弯装置，其特征在于，所述压刀角度组件(3)包括卡柱(301)，所述卡柱(301)滑动设置在卡槽(404)中，卡柱(301)上旋转设置有折弯刀板一(302)，折弯刀板一(302)在外壳体(401)外侧面滑动配合，折弯刀板一(302)的另一端铰接设置有折弯刀板二(303)，折弯刀板二(303)的另一端旋转设置有钉柱(304)，钉柱(304)的一端固定设置有折弯刀(305)，若干所述钉柱(304)对称固定设置在折弯刀(305)的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢折弯装置，其特征在于，所述支撑组件(1)包括拓展板一(101)、T形座(104)，所述T形座(104)对称固定设置在外壳体(401)上，T形座(104)上铰接设置有提板(102)，提板(102)上侧开设有拇指槽(122)，拇指槽(122)的下侧开设有7形U形槽(1021)，7形U形槽(1021)上滑动设置有圆柱一(105)，所述拓展板一(101)滑动设置在提板(102)的一侧，拓展板一(101)上开设有方槽(1011)，方槽(1011)内固定设置有弹簧柱(119)，弹簧柱(119)上滑动套有滑板(121)，滑板(121)一端滑动设置于方槽(1011)内，滑板(121)的一侧设置有拉伸弹簧(120)，拉伸弹簧(120)套在弹簧柱(119)上，滑板(121)临近提板(102)的侧面和圆柱一(105)固定配合，两侧的所述拓展板一(101)之间贯穿固定设置有连板轴(103)，连板轴(103)上对称旋转设置有拓展板二(109)，拓展板二(109)远离连板轴(103)的一端固定设置有紧固轴(113)，紧固轴(113)上对称旋转设置有拓展板三(110)，拓展板三(110)和拓展板二(109)滑动配合，两侧的拓展板三(110)之间固定设置有紧固筒(112)，紧固筒(112)套在紧固轴(113)上，拓展板三(110)下侧固定设置有锲形块(114)，锲形块(114)的下侧设置有长垫块(111)，长垫块(111)固定设置在外壳体(401)上，长垫块(111)上固定设置有若干梯形块(115)，梯形块(115)的外形和锲形块(114)相似。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢折弯装置，其特征在于，所述拓展板一(101)的下侧固定设置有卡槽块(117)，卡槽块(117)上开设有滑槽(118)，拓展板一(101)和拓展板二(109)下侧均固定设置有连接板四(128)，连接板四(128)上也开设有与卡槽块(117)相同的滑槽(118)，连接板四(128)上的滑槽(118)内固定设置有止停块(129)，滑槽(118)上滑动设置有连接套(116)，连接套(116)上固定设置有连接块(130)，连接块(130)的另一侧面固定设置有连接板三(126)，连接板三(126)临近连接块(130)的一侧同时固定设置有滑块(127)，滑块(127)下滑动设置有滑轨(108)，滑轨(108)固定在拓展板一(101)上，所述提板(102)上开设有避空槽(1022)，避空槽(1022)内铰接设置有连接板一(106)，连接板一(106)的另一端铰接设置有二叶板(107)，二叶板(107)上旋转设置有凸轴柱(124)，凸轴柱(124)的另一侧固定设置有凸块(123)，凸块(123)固定设置在拓展板一(101)的下侧，二叶板(107)右侧的一端铰接设置有连接板二(125)，连接板二(125)的另一端旋转设置在连接板三(126)上。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢折弯装置，其特征在于，所述压紧定位组件(2)包括夹紧板(204)，所述夹紧板(204)固定设置在两侧的拓展板一(101)上，夹紧板(204)的一侧设置有间断板(206)，临近拓展板一(101)的间断板(206)固定设置在拓展板一(101)上，远离拓展板一(101)的间断板(206)固定设置在拓展板二(109)上，间断板(206)的右侧固定设置有折合板(207)，折合板(207)的下侧设置有固定于外壳体(401)内部的拉伸气缸(201)，拉伸气缸(201)的输出轴固定设置有L形板(202)，L形板(202)的上侧固定设置有夹紧块(203)，夹紧板(204)上开设有夹紧槽(205)，夹紧块(203)滑动设置在夹紧槽(205)中。

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