CN218798283U - 一种铝膜板竖向调直装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝膜板竖向调直装置,属于调直装置技术领域。本实用新型包括底座,底座上表面放置有铝膜板,底座下表面固定安装有底座轨道,底座轨道活动连接有限位块,底座上表面固定连接有支撑杆,支撑杆顶端固定安装有若干横向轨道,横向轨道下表面活动连接有第一伸缩柱,第一伸缩柱底端固定安装有压杆,横向轨道上表面固定安装有纵向轨道,纵向轨道下表面活动连接有第二伸缩柱,第二伸缩柱底端转动连接有压辊。本实用新型通过设置底座轨道、横向轨道、纵向轨道、限位块、压杆和压辊,加工过程自动完成,使用简单方便,加工效率高,能够适应多种尺寸的铝膜板。

Description

一种铝膜板竖向调直装置
技术领域
本实用新型属于调直装置技术领域,特别是涉及一种铝膜板竖向调直装置。
背景技术
铝模板全称为建筑用铝合金模板系统,是继竹木模板,钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统,铝模板系统在建筑行业的应用,提高了建筑行业的整体施工效率,但是在长期使用后,铝膜板会发生变形,此时需要使用设备将铝膜板重新调直才可继续使用。
公开号为“CN211135025U”的中国专利公开了“一种铝模板加工用矫直装置,包括装置主体、控制面板、收放腔、固定螺钉和微调结构,所述装置主体表面的中心位置处固定有控制面板,所述装置主体顶端的两侧皆设置有矫直板,且矫直板一侧的两端皆设置有微调结构,所述装置主体表面的拐角位置处皆开设有调节槽,所述升降缸的输出端固定有升降板,且升降板的顶端铰接有滚轮,所述装置主体的两端皆设置有防偏杆,且防偏杆一侧的两端皆固定有标杆,所述标杆一侧的装置主体内部皆设置有收放腔”,该专利能够微调矫直装置并能够显示水平,但是该专利的矫直部位尺寸固定,无法放置不同尺寸的铝膜板进行矫直。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝膜板竖向调直装置,解决现有技术不能对不同尺寸的铝膜板进行矫直的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种铝膜板竖向调直装置,包括底座,所述底座上表面放置有铝膜板,所述底座下表面固定安装有底座轨道,所述底座轨道活动连接有限位块,所述底座上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶端固定安装有若干横向轨道,所述横向轨道下表面活动连接有第一伸缩柱,所述第一伸缩柱底端固定安装有压杆,所述横向轨道上表面固定安装有纵向轨道,所述纵向轨道下表面活动连接有第二伸缩柱,所述第二伸缩柱底端转动连接有压辊。
优选地,所述底座轨道、横向轨道和纵向轨道内部均转动连接有丝杆。
优选地,所述底座轨道两端均固定安装有底座电机,所述底座电机与丝杆传动连接,所述限位块与丝杆螺纹配合。
优选地,所述底座上表面还开设有底座滑槽,所述限位块与底座滑槽尺寸相匹配且滑动配合。
优选地,所述横向轨道一端固定安装有横向电机,所述第一伸缩柱顶端与丝杆螺纹配合,所述横向电机与丝杆传动连接。
优选地,所述第二伸缩柱顶端与纵向轨道内的丝杆螺纹配合,所述第二伸缩柱底端固定安装有转动板,所述转动板与压辊转动连接,所述纵向轨道一端固定安装有纵向电机,所述纵向电机与丝杆传动连接。
优选地,所述纵向轨道的行程与横向轨道位置相适应,所述压杆和压辊均与铝膜板相贴合。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置底座轨道、横向轨道、纵向轨道、限位块、压杆和压辊,使用时铝膜板放置在底座上,随后底座轨道移动限位块夹紧铝膜板两侧,启动横向轨道使压杆处于铝膜板两侧上方,再启动第一伸缩柱使压杆压紧铝膜板两侧,随后在启动纵向轨道,将压辊移动至铝膜板一端上方,启动第二伸缩柱使压辊压紧铝膜板,再次启动纵向轨道,压辊逐渐压平铝膜板,从而将铝膜板调直,完成调直后升起压杆和压辊,松开限位块即可取出铝膜板,加工过程自动完成,使用简单方便,加工效率高,能够适应多种尺寸的铝膜板。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种铝膜板竖向调直装置的结构示意图;
图2为本实用新型的一种铝膜板竖向调直装置的下方结构示意图;
图3为本实用新型的一种铝膜板竖向调直装置的侧视图;
图4为本实用新型的一种铝膜板竖向调直装置的正视图;
图5为本实用新型的一种铝膜板竖向调直装置的俯视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、底座;2、铝膜板;3、支撑杆;4、横向轨道;5、纵向轨道;101、底座滑槽;102、底座轨道;103、底座电机;104、限位块;401、第一伸缩柱;402、压杆;403、横向电机;501、第二伸缩柱;502、压辊;503、纵向电机;504、转动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图5所示,本实用新型为一种铝膜板竖向调直装置,包括底座1,底座1上表面放置有铝膜板2,底座1下表面固定安装有底座轨道102,底座轨道102活动连接有限位块104,底座1上表面固定连接有支撑杆3,支撑杆3顶端固定安装有若干横向轨道4,横向轨道4下表面活动连接有第一伸缩柱401,第一伸缩柱401底端固定安装有压杆402,横向轨道4上表面固定安装有纵向轨道5,纵向轨道5下表面活动连接有第二伸缩柱501,第二伸缩柱501底端转动连接有压辊502。
使用时先将铝膜板2放置在底座1上,随后移动限位块104,限位块104抵住铝膜板2两端,此时启动横向轨道4调整第一伸缩柱401的位置,使第一伸缩柱401处于铝膜板2两侧上方,再启动第一伸缩柱401放下压杆402,使压杆402压紧铝膜板2两侧,启动第二伸缩柱501放下压辊502,压辊502压紧铝膜板2,再启动纵向轨道5,使压辊502反复压平铝膜板2,从而将其调直,完成后再升起压杆402和压辊502即可取出铝膜板2。
底座轨道102、横向轨道4和纵向轨道5内部均转动连接有丝杆,通过丝杆旋转控制各个部件的移动,底座轨道102两端均固定安装有底座电机103,底座电机103与丝杆传动连接,底座电机103提供底座轨道102所需动力,限位块104与丝杆螺纹配合,底座1上表面还开设有底座滑槽101,限位块104与底座滑槽101尺寸相匹配且滑动配合,限位块104关于底座轨道102中心位置对称设置,底座轨道102两端的丝杆方向相反,横向轨道4一端固定安装有横向电机403,第一伸缩柱401顶端与丝杆螺纹配合,横向轨道4内部的丝杆为双向丝杆,横向电机403与丝杆传动连接,横向电机403驱动此双向丝杆旋转,铝膜板2两侧的压杆402同步相向或相反移动,第二伸缩柱501顶端与纵向轨道5内的丝杆螺纹配合,第二伸缩柱501处于两端时靠近横向轨道4,第二伸缩柱501底端固定安装有转动板504,转动板504与压辊502转动连接,压辊502能够转动向前,压辊502两端设有连接头与转动板504连接,压杆402可以直接处于连接头下方且不影响压辊502旋转和移动,纵向轨道5一端固定安装有纵向电机503,纵向电机503与丝杆传动连接,纵向电机503提供压辊502移动所需动力,纵向轨道5的行程与横向轨道4位置相适应,压杆402和压辊502均与铝膜板2相贴合,第二伸缩柱501移动至纵向轨道5两端时不会被横向轨道4阻挡,横向轨道4处于纵向轨道5下方。
本实用新型的工作原理为:当铝膜板2放置在底座1上时,启动底座轨道102的底座电机103,两个限位块104从铝膜板2两端同时靠近夹紧铝膜板2,随后启动横向轨道4的横向电机403,使得铝膜板2两侧的压杆402相向或相反移动,直至压杆402处于铝膜板2两侧正上方,再启动各个第一伸缩柱401使压杆402压下并压紧铝膜板2两侧,随后启动各个第二伸缩柱501,使压辊502压紧铝膜板2,再启动纵向轨道5的纵向电机503,使压辊502在铝膜板2表面反复移动,从而压平铝膜板2。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种铝膜板竖向调直装置,包括底座(1),所述底座(1)上表面放置有铝膜板(2),其特征在于:
所述底座(1)下表面固定安装有底座轨道(102),所述底座轨道(102)活动连接有限位块(104),所述底座(1)上表面固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)顶端固定安装有若干横向轨道(4),所述横向轨道(4)下表面活动连接有第一伸缩柱(401),所述第一伸缩柱(401)底端固定安装有压杆(402),所述横向轨道(4)上表面固定安装有纵向轨道(5),所述纵向轨道(5)下表面活动连接有第二伸缩柱(501),所述第二伸缩柱(501)底端转动连接有压辊(502)。
2.根据权利要求1所述的一种铝膜板竖向调直装置,其特征在于,所述底座轨道(102)、横向轨道(4)和纵向轨道(5)内部均转动连接有丝杆。
3.根据权利要求2所述的一种铝膜板竖向调直装置,其特征在于,所述底座轨道(102)两端均固定安装有底座电机(103),所述底座电机(103)与丝杆传动连接,所述限位块(104)与丝杆螺纹配合。
4.根据权利要求3所述的一种铝膜板竖向调直装置,其特征在于,所述底座(1)上表面还开设有底座滑槽(101),所述限位块(104)与底座滑槽(101)尺寸相匹配且滑动配合。
5.根据权利要求4所述的一种铝膜板竖向调直装置,其特征在于,所述横向轨道(4)一端固定安装有横向电机(403),所述第一伸缩柱(401)顶端与丝杆螺纹配合,所述横向电机(403)与丝杆传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝膜板竖向调直装置,其特征在于,所述第二伸缩柱(501)顶端与纵向轨道(5)内的丝杆螺纹配合,所述第二伸缩柱(501)底端固定安装有转动板(504),所述转动板(504)与压辊(502)转动连接,所述纵向轨道(5)一端固定安装有纵向电机(503),所述纵向电机(503)与丝杆传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种铝膜板竖向调直装置,其特征在于,所述纵向轨道(5)的行程与横向轨道(4)位置相适应,所述压杆(402)和压辊(502)均与铝膜板(2)相贴合。
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