CN218797954U - 一种甘油加工用沉淀池池底清洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甘油加工用沉淀池池底清洗机构，涉及沉淀池技术领域，包括安装在池体底端的排泥管、安装在池体内部的中心管、安装在中心管底端的反射板。本实用新型中，通过伺服电机的工作，可使第一齿轮、第二齿轮以及套环等转动，使套环上的套管带动着第一刮板将池体内壁上的污泥或者青苔刮落，而套管在转动时，其连接的第四齿轮通过第一齿轮可使套管通过第二轴承进行自转，从而可使其内部的螺杆带动着固定杆以及第二刮板等通过第二滑槽在第二滑块的表面移动，可将第二刮板移动到池体底端内壁上，从而可将池体底端内壁上残留的污泥刮落，便于通过排泥管排出，防止污泥长时间吸附在池体内壁上，影响池体后续的使用。

Description

一种甘油加工用沉淀池池底清洗机构

技术领域

本实用新型涉及沉淀池技术领域，尤其涉及一种甘油加工用沉淀池池底清洗机构。

背景技术

沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，净化水质的设备，利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物，竖流式沉淀池为沉淀池中的一种，甘油在生产加工中会产生大量的废水，而废水中含有少量的甘油与污泥，通过竖流式沉淀池可将漂浮在水面的甘油去除，而污泥等通过沉淀会落到沉淀池的内部底端，通过排泥管可将沉淀池内部底端的污泥等排出。

现有的甘油加工用沉淀池池底清洗一般都是通过排泥管将沉淀池内部底端的污泥等排出，而污泥自身具有一定的粘性，容易吸附在沉淀池底端的内壁上，导致排泥管无法将沉淀池底端内壁上的污泥排出，容易影响沉淀池后续的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决了现有的甘油加工用沉淀池池底清洗一般都是通过排泥管将集泥斗内部的污泥等排出，而污泥自身具有一定的粘性，容易吸附在集泥斗的内壁上，导致排泥管无法将集泥斗内部的污泥排出，容易影响沉淀池后续的使用的缺点，而提出的一种甘油加工用沉淀池池底清洗机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种甘油加工用沉淀池池底清洗机构，包括安装在池体底端的排泥管、安装在池体内部的中心管、安装在中心管底端的反射板；

所述中心管的表面安装有第一轴承，且中心管的表面安装有第一齿轮；

所述池体的一侧连接有安装板，且安装板的顶端连接有伺服电机，所述伺服电机的顶端安装有转动轴，且转动轴的顶端连接有转动杆，所述转动杆的顶端连接有第二齿轮，且第二齿轮的一侧啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的表面连接有套环，且套环的底端嵌合连接有第一滑槽，所述第一滑槽的内部连接有第一滑块，所述套环的内壁一侧连接有连接杆，且连接杆的一侧连接有第二轴承；

所述第二轴承的内部连接有螺纹管，且螺纹管的顶端安装有红外测距传感器，所述螺纹管的表面连接有第四齿轮，且螺纹管的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一侧连接有支撑杆，且支撑杆的一侧连接有第一刮板，所述支撑杆的表面嵌合连接有第二滑槽，且第二滑槽的内部连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧连接有安装杆，所述螺杆的底端连接有固定杆；

所述固定杆的底端连接有套筒，且套筒的内部连接有弹簧，所述弹簧的底端连接有T型杆，且T型杆的底端连接有第二刮板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滑块与池体的顶端之间相连接，所述第一刮板与池体的内壁之间相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装杆与第一轴承的一侧之间相连接，所述第四齿轮与第一齿轮的表面之间为啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二刮板与池体的内部底端之间为相对连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过伺服电机的工作，可使第一齿轮、第二齿轮以及套环等转动，使套环上的套管带动着第一刮板将池体内壁上的污泥或者青苔刮落，而套管在转动时，其连接的第四齿轮通过第一齿轮可使套管通过第二轴承进行自转，从而可使其内部的螺杆带动着固定杆以及第二刮板等通过第二滑槽在第二滑块的表面移动，可将第二刮板移动到池体底端内壁上，从而可将池体底端内壁上残留的污泥刮落，便于通过排泥管排出，防止污泥长时间吸附在池体内壁上，影响池体后续的使用。

附图说明

图1为本实用新型中一种甘油加工用沉淀池池底清洗机构结构示意图；

图2为本实用新型中套环部分仰视结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图；

图4为图1中B处放大结构示意图。

图例说明：

1、池体；2、排泥管；3、中心管；4、反射板；5、第一轴承；6、第一齿轮；7、安装板；8、伺服电机；9、转动轴；10、转动杆；11、第二齿轮；12、第三齿轮；13、套环；14、第一滑槽；15、第一滑块；16、连接杆；17、第二轴承；18、螺纹管；19、红外测距传感器；20、第四齿轮；21、螺杆；22、支撑杆；23、第一刮板；24、第二滑槽；25、第二滑块；26、安装杆；27、固定杆；28、套筒；29、弹簧；30、T型杆；31、第二刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种甘油加工用沉淀池池底清洗机构，包括安装在池体1底端的排泥管2、安装在池体1内部的中心管3、安装在中心管3底端的反射板4；

中心管3的表面安装有第一轴承5，且中心管3的表面安装有第一齿轮6；

池体1的一侧连接有安装板7，且安装板7的顶端连接有伺服电机8，伺服电机8的顶端安装有转动轴9，且转动轴9的顶端连接有转动杆10，转动杆10的顶端连接有第二齿轮11，且第二齿轮11的一侧啮合连接有第三齿轮12，第三齿轮12的表面连接有套环13，且套环13的底端嵌合连接有第一滑槽14，第一滑槽14的内部连接有第一滑块15，套环13的内壁一侧连接有连接杆16，且连接杆16的一侧连接有第二轴承17；

第二轴承17的内部连接有螺纹管18，且螺纹管18的顶端安装有红外测距传感器19，螺纹管18的表面连接有第四齿轮20，且螺纹管18的内部螺纹连接有螺杆21，螺杆21的一侧连接有支撑杆22，且支撑杆22的一侧连接有第一刮板23，支撑杆22的表面嵌合连接有第二滑槽24，且第二滑槽24的内部连接有第二滑块25，第二滑块25的一侧连接有安装杆26，螺杆21的底端连接有固定杆27；

固定杆27的底端连接有套筒28，且套筒28的内部连接有弹簧29，弹簧29的底端连接有T型杆30，且T型杆30的底端连接有第二刮板31，红外测距传感器19的型号为E3F-20C/L，一个是安装在螺纹管18的顶端，另一个是安装在螺杆21的顶端，其是连接有控制器的，其是将检测的信号传送到控制器上，控制器来对伺服电机8进行控制的，红外测距传感器19是对螺杆21下降或上升的高度进行检测的，池体1的顶端安装有集水槽的，集水槽的一侧是安装有出水管的，可将浮在水面上甘油通过集水槽以及出水管将其排出，中心管3的顶端安装有进水槽，弹簧29在套筒28的内部具有一定的伸缩空间，防止第二刮板31在移动到池体1底端内壁上时，还在持续向下移动导致第二刮板31无法在池体1底端内壁上转动，而弹簧29具有伸缩功能，第二刮板31在移动到池体1底端内壁上时，可使弹簧29进行压缩，可使固定杆27带动着第二刮板31进行转动，而螺杆21在下降一定的距离后，通过红外测距传感器19将信号传递到控制器，控制器可使伺服电机8进行反向转动，是螺杆21等向上移动，可在套环13上对称设置另一个螺纹管18以及螺杆21等，可提高对污泥的刮落效率。

进一步的，第一滑块15与池体1的顶端之间相连接，第一刮板23与池体1的内壁之间相连接，通过伺服电机8的工作，可使第二齿轮11带动着第三齿轮12以及套环13通过第一滑槽14在第一滑块15的表面转动，从而使套环13带动着螺纹管18、螺杆21以及第一刮板23等转动，从而可使第一刮板23将池体1内壁上的污泥刮落。

进一步的，安装杆26与第一轴承5的一侧之间相连接，第四齿轮20与第一齿轮6的表面之间为啮合连接，螺纹管18的移动时，可使其表面连接的第四齿轮20通过其啮合连接的第一齿轮6带动着螺纹管18通过第二轴承17进行自转，从而可使其内部连接的螺杆21通过第二滑槽24在第二滑块25的表面进行移动，可将螺杆21底端连接的固定杆27上的第二刮板31移动到池体1的内部底端。

进一步的，第二刮板31与池体1的内部底端之间为相对连接，通过螺纹管18的转动，可使其连接的螺杆21带动着固定杆27以及第二刮板31进行转动，从而可通过第二刮板31将池体1底端内壁上的污泥刮落，从而便于通过排泥管2将其排出。

工作原理：使用时，首先通过排泥管2将池体1内部底端的污泥排出，通过伺服电机8的工作，可使第二齿轮11带动着第三齿轮12进行转动，可使第三齿轮12带动着套环13通过第一滑槽14在第一滑块15的表面转动，使套环13连接的连接杆16带动着第二轴承17以及螺纹管18进行转动，螺纹管18的转动可使螺杆21带动着第一刮板23字池体1的内壁上移动，便于将池体1内壁上的青苔或者污泥刮落，螺纹管18的转动，可使其表面的第四齿轮20通过第一齿轮6带动着螺纹管18通过第二轴承17进行自转，从而使螺纹管18内部的螺杆21通过第二滑槽24在第二滑块25的表面移动，可使螺杆21带动着固定杆27进行移动，便于将固定杆27连接的第二刮板31移动到池体1的底端内壁上，可通过第二刮板31将池体1底端内壁上的污泥刮落，而在螺杆21在移动到指定的位置后，红外测距传感器19可将信号传递到控制器上，控制器可使伺服电机8进行反方向转动，可使螺杆21等向上移动，可再次对池体1的内壁上的青苔或者污泥进行刮落，从而可通过排泥管2将污泥等排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种甘油加工用沉淀池池底清洗机构，包括安装在池体(1)底端的排泥管(2)、安装在池体(1)内部的中心管(3)、安装在中心管(3)底端的反射板(4)，其特征在于：

所述中心管(3)的表面安装有第一轴承(5)，且中心管(3)的表面安装有第一齿轮(6)；

所述池体(1)的一侧连接有安装板(7)，且安装板(7)的顶端连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的顶端安装有转动轴(9)，且转动轴(9)的顶端连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的顶端连接有第二齿轮(11)，且第二齿轮(11)的一侧啮合连接有第三齿轮(12)，所述第三齿轮(12)的表面连接有套环(13)，且套环(13)的底端嵌合连接有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)的内部连接有第一滑块(15)，所述套环(13)的内壁一侧连接有连接杆(16)，且连接杆(16)的一侧连接有第二轴承(17)；

所述第二轴承(17)的内部连接有螺纹管(18)，且螺纹管(18)的顶端安装有红外测距传感器(19)，所述螺纹管(18)的表面连接有第四齿轮(20)，且螺纹管(18)的内部螺纹连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)的一侧连接有支撑杆(22)，且支撑杆(22)的一侧连接有第一刮板(23)，所述支撑杆(22)的表面嵌合连接有第二滑槽(24)，且第二滑槽(24)的内部连接有第二滑块(25)，所述第二滑块(25)的一侧连接有安装杆(26)，所述螺杆(21)的底端连接有固定杆(27)；

所述固定杆(27)的底端连接有套筒(28)，且套筒(28)的内部连接有弹簧(29)，所述弹簧(29)的底端连接有T型杆(30)，且T型杆(30)的底端连接有第二刮板(31)。

2.根据权利要求1所述的一种甘油加工用沉淀池池底清洗机构，其特征在于：所述第一滑块(15)与池体(1)的顶端之间相连接，所述第一刮板(23)与池体(1)的内壁之间相连接。

3.根据权利要求1所述的一种甘油加工用沉淀池池底清洗机构，其特征在于：所述安装杆(26)与第一轴承(5)的一侧之间相连接，所述第四齿轮(20)与第一齿轮(6)的表面之间为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种甘油加工用沉淀池池底清洗机构，其特征在于：所述第二刮板(31)与池体(1)的内部底端之间为相对连接。

Images