CN218797858U - 一种等离子清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于等离子清洗机技术领域,且公开了一种等离子清洗机,包括机体,所述机体的内部固定安装有工作台,所述机体的背面固定安装有刹车电机,所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有螺纹杆。本实用新型通过设置螺纹杆、移动块和伺服电机,由于刹车电机的运行,从而将会使得螺纹杆带动移动块整体沿着限位杆外表面发生移动,进而使得框体移动到工作台外部,然后通过气压缸驱动等离子发射器移动到工作台侧边,此时由于伺服电机的运行,从而将会使得旋转杆通过框体带动工件旋转直至使得工件底面朝上时停止,随后通过等离子发射器对工件的底面进行清洗,从而达到了自动翻转清洗工件的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于等离子清洗机技术领域,具体是一种等离子清洗机。
背景技术
目前,工厂在对加工生产的工件进行清洗时,经常需要使用到等离子清洗机,而现有技术中的等离子清洗机在实际使用的过程中,一般只能对工件的顶面进行清洗,当需要对工件的底面进行清洗时,便需要操作人员将工件从机体内部拿出,再将工件进行翻转放入机体内部对底面进行清洗,其过程过于麻烦,且耗费时间较长,并给操作人员对该装置的使用带来了不便,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种等离子清洗机,具有自动翻转清洗的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种等离子清洗机,包括机体,所述机体的内部固定安装有工作台,所述机体的背面固定安装有刹车电机,所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端贯穿机体并螺纹套接有位于工作台左侧的移动块,所述移动块的内部活动套接有限位杆,所述限位杆的另一端贯穿机体并与机体的内壁固定套接,所述移动块的左侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴的另一端固定套接有旋转杆,所述旋转杆的另一端贯穿移动块固定连接有位于工作台顶部的框体,所述框体两端的内部均活动套接有挤压块,所述框体的内部螺纹套接有螺栓,所述螺栓的一端位于框体的外部,所述螺栓的另一端与挤压块活动连接,所述机体左端的内部固定套接有气压缸,所述气压缸另一端固定连接有位于工作台左侧的等离子发射器,所述等离子发射器的右侧固定安装有位于工作台上方的软管,所述软管的另一端与机体固定连接。
作为本实用新型优选的,所述机体的底部活动安装有滚轮,所述滚轮的数量为四个,四个所述滚轮的尺寸均相同。
作为本实用新型优选的,所述机体的正面活动安装有机门,所述机门的内部固定套接有透明窗。
作为本实用新型优选的,所述机门的正面固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转动杆,所述转动杆的另一端贯穿机门并固定套接有位于机门内腔的第一齿轮。
作为本实用新型优选的,所述机门的内部活动套接有圆环,所述圆环的侧面固定安装有第二齿轮。
作为本实用新型优选的,所述第二齿轮数量为两个,两个第二齿轮分别位于透明窗的前后两侧,两个所述第二齿轮的外表面均与第一齿轮的外表面啮合连接。
作为本实用新型优选的,所述圆环的内表面固定安装有清洁棉,所述清洁棉的侧面与透明窗的侧面活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置螺纹杆、移动块和伺服电机,由于刹车电机的运行,从而将会使得螺纹杆带动移动块整体沿着限位杆外表面发生移动,进而使得框体移动到工作台外部,然后通过气压缸驱动等离子发射器移动到工作台侧边,此时由于伺服电机的运行,从而将会使得旋转杆通过框体带动工件旋转直至使得工件底面朝上时停止,随后通过等离子发射器对工件的底面进行清洗,从而达到了自动翻转清洗工件的目的。
2、本实用新型通过设置第一齿轮、第二齿轮和清洁棉,由于驱动电机的运行,从而将会通过转动杆带动两个第一齿轮发生旋转,进而将会使得第二齿轮带动圆环沿着机门的内壁发生旋转,从而将会使其通过清洁棉对透明窗正反两面的灰尘进行擦拭清洁,进而达到了双面清洁透明窗的目的,从而提高了透明窗的清洁效率,进而给操作人员对该装置的使用带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型螺纹杆的仰视半剖结构示意图;
图3为本实用新型工作台的背面剖视结构示意图;
图4为本实用新型机门的结构示意图;
图5为本实用新型机门的俯视半剖结构示意图;
图6为图3中A处局部放大结构示意图;
图7为图5中B处局部放大结构示意图。
图中:1、机体;2、工作台;3、刹车电机;4、螺纹杆;5、移动块;6、限位杆;7、伺服电机;8、旋转杆;9、框体;10、螺栓;11、挤压块;12、气压缸;13、等离子发射器;14、软管;15、滚轮;16、机门;17、透明窗;18、驱动电机;19、转动杆;20、第一齿轮;21、第二齿轮;22、圆环;23、清洁棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图7所示,本实用新型提供一种等离子清洗机,包括机体1,机体1的内部固定安装有工作台2,机体1的背面固定安装有刹车电机3,刹车电机3输出轴的另一端固定套接有螺纹杆4,螺纹杆4的另一端贯穿机体1并螺纹套接有位于工作台2左侧的移动块5,移动块5的内部活动套接有限位杆6,限位杆6的另一端贯穿机体1并与机体1的内壁固定套接,移动块5的左侧固定安装有伺服电机7,伺服电机7输出轴的另一端固定套接有旋转杆8,旋转杆8的另一端贯穿移动块5固定连接有位于工作台2顶部的框体9,框体9两端的内部均活动套接有挤压块11,框体9的内部螺纹套接有螺栓10,螺栓10的一端位于框体9的外部,螺栓10的另一端与挤压块11活动连接,机体1左端的内部固定套接有气压缸12,气压缸12另一端固定连接有位于工作台2左侧的等离子发射器13,等离子发射器13的右侧固定安装有位于工作台2上方的软管14,软管14的另一端与机体1固定连接。
通过将待清洗的工件放置在工作台2顶部的框体9内部,然后操作人员通过旋转螺栓10,从而将会带动挤压块11沿着框体9的内壁发生移动对工件进行固定,随后操作人员通过启动刹车电机3,由于刹车电机3的运行,从而将会使得螺纹杆4带动移动块5沿着限位杆6外表面发生移动,此时操作人员通过使用机体1将等离子状态的气体通过软管14注入到等离子发射器13内对工件进行清洗,之后操作人员通过启动气压缸12,由于气压缸12的运行,从而将会使得等离子发射器13发生移动对工件清洗,当清洗完一面后,此时操作人员通过刹车电机3将框体9移动到工作台2外部,并通过气压缸12对等离子发射器13进行复位,此时操作人员便可启动伺服电机7,由于伺服电机7的运行,从而将会通过旋转杆8带动框体9整体和工件旋转,直至使得工件底面朝上时停止,随后操作人员便可对工件的底面进行清洗,从而达到了自动翻转清洗工件的目的。
参考图1,机体1的底部活动安装有滚轮15,滚轮15的数量为四个,四个滚轮15的尺寸均相同。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过滚轮15的设计,从而将会使其机体1整体具有良好的移动效果。
参考图1,机体1的正面活动安装有机门16,机门16的内部固定套接有透明窗17。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过透明窗17的设计,从而使得操作人员可以通过透明窗17观察机体1内部工件清洗的情况。
参考图4和图5,机门16的正面固定安装有驱动电机18,驱动电机18输出轴的另一端固定套接有转动杆19,转动杆19的另一端贯穿机门16并固定套接有位于机门16内腔的第一齿轮20。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过驱动电机18的运行,从而将会通过转动杆19带动第一齿轮20发生旋转。
参考图4和图5,机门16的内部活动套接有圆环22,圆环22的侧面固定安装有第二齿轮21。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过圆环22的设计,从而将会使其对第二齿轮21进行限位,进而使得第二齿轮21旋转时不会偏移。
参考图5,第二齿轮21数量为两个,两个第二齿轮21分别位于透明窗17的前后两侧,两个第二齿轮21的外表面均与第一齿轮20的外表面啮合连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过第一齿轮20和第二齿轮21之间的相互配合,当第一齿轮20发生旋转时,从而将会通过第二齿轮21带动圆环22沿着机门16的内壁发生旋转。
参考图5,圆环22的内表面固定安装有清洁棉23,清洁棉23的侧面与透明窗17的侧面活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过清洁棉23的设计,当圆环22发生旋转时,从而将会使其通过清洁棉23对透明窗17正反两面的灰尘进行擦拭清洁。
本实用新型的工作原理及使用流程:
当需要对工件进行翻转清洗时,此时操作人员通过启动刹车电机3,由于刹车电机3的运行,从而将会使得螺纹杆4带动移动块5整体沿着限位杆6外表面发生移动,进而使得框体9移动到工作台2外部,然后操作人员通过启动气压缸12驱动等离子发射器13移动到工作台2侧边,此时操作人员便可启动伺服电机7,由于伺服电机7的运行,从而将会通过旋转杆8带动框体9整体和工件旋转,直至使得工件底面朝上时停止,随后操作人员便可通过等离子发射器13对工件的底面进行清洗,从而达到了自动翻转清洗工件的目的。
当透明窗17上粘有灰尘不方便观察机体1内部的情况,此时操作人员通过启动驱动电机18,由于驱动电机18的运行,从而将会通过转动杆19带动两个第一齿轮20发生旋转,进而将会使得第二齿轮21带动圆环22沿着机门16的内壁发生旋转,从而将会使其通过清洁棉23对透明窗17正反两面的灰尘进行擦拭清洁,进而达到了双面清洁透明窗17的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种等离子清洗机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部固定安装有工作台(2),所述机体(1)的背面固定安装有刹车电机(3),所述刹车电机(3)输出轴的另一端固定套接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的另一端贯穿机体(1)并螺纹套接有位于工作台(2)左侧的移动块(5),所述移动块(5)的内部活动套接有限位杆(6),所述限位杆(6)的另一端贯穿机体(1)并与机体(1)的内壁固定套接,所述移动块(5)的左侧固定安装有伺服电机(7),所述伺服电机(7)输出轴的另一端固定套接有旋转杆(8),所述旋转杆(8)的另一端贯穿移动块(5)固定连接有位于工作台(2)顶部的框体(9),所述框体(9)两端的内部均活动套接有挤压块(11),所述框体(9)的内部螺纹套接有螺栓(10),所述螺栓(10)的一端位于框体(9)的外部,所述螺栓(10)的另一端与挤压块(11)活动连接,所述机体(1)左端的内部固定套接有气压缸(12),所述气压缸(12)另一端固定连接有位于工作台(2)左侧的等离子发射器(13),所述等离子发射器(13)的右侧固定安装有位于工作台(2)上方的软管(14),所述软管(14)的另一端与机体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种等离子清洗机,其特征在于:所述机体(1)的底部活动安装有滚轮(15),所述滚轮(15)的数量为四个,四个所述滚轮(15)的尺寸均相同。
3.根据权利要求1所述的一种等离子清洗机,其特征在于:所述机体(1)的正面活动安装有机门(16),所述机门(16)的内部固定套接有透明窗(17)。
4.根据权利要求3所述的一种等离子清洗机,其特征在于:所述机门(16)的正面固定安装有驱动电机(18),所述驱动电机(18)输出轴的另一端固定套接有转动杆(19),所述转动杆(19)的另一端贯穿机门(16)并固定套接有位于机门(16)内腔的第一齿轮(20)。
5.根据权利要求3所述的一种等离子清洗机,其特征在于:所述机门(16)的内部活动套接有圆环(22),所述圆环(22)的侧面固定安装有第二齿轮(21)。
6.根据权利要求5所述的一种等离子清洗机,其特征在于:所述第二齿轮(21)数量为两个,两个所述第二齿轮(21)分别位于透明窗(17)的前后两侧,两个所述第二齿轮(21)的外表面均与第一齿轮(20)的外表面啮合连接。
7.根据权利要求5所述的一种等离子清洗机,其特征在于:所述圆环(22)的内表面固定安装有清洁棉(23),所述清洁棉(23)的侧面与透明窗(17)的侧面活动连接。
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