CN218796696U - 一种用于板式家具产品的uv涂装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于板式家具产品的UV涂装设备，包括底部为敞口的涂装箱体、设于涂装箱体正下方的升降台，所述涂装箱体的内部上端设有顶面涂装组件，所述顶面涂装组件下方四周分别设有侧面涂装组件；所述升降台的左、右两侧分别设有用于沿横向传送板材的输入传送带和输出传送带，升降台由升降机构驱动向上移动至四周的侧面涂装组件内侧。通过在涂装箱体内部设置顶面涂装组件和四周的侧面涂装组件，当板材输送至升降台时，利用升降台将板材顶升至四周的侧面涂装组件内侧，顶面涂装组件对板材顶面进行涂装，而四周的侧面涂装组件则对板材的四周侧面进行涂装，一次性对板材的顶面及四周侧面进行涂装，有效提高涂装效率。

Description

一种用于板式家具产品的UV涂装设备

技术领域：

本实用新型涉及一种用于板式家具产品的UV涂装设备。

背景技术：

家具板件在生产施工中常需要涂上UV漆，UV漆是一种紫外线光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料，是通过机器设备自动涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树脂反应，瞬间固化成膜，是当前最环保的油漆，板件加工时通过喷涂装置能够较为自动的对板件进行输送和涂装，并能够对板件进行紫外线照射的固化烘干，有效的提高了板材涂装的加工效率。

然而，现有的UV涂装设备一次只能对板材的一个面进行涂装，当需要对板材另一个面涂装时，则需要将板材进行翻转、输送，整个过程操作较为繁琐且费时，降低板材的涂装效率。

实用新型内容：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于板式家具产品的UV涂装设备，设计合理，一次可对板式家具产品多个面涂装，提高涂装效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于板式家具产品的UV涂装设备，包括底部为敞口的涂装箱体、设于涂装箱体正下方的升降台，所述涂装箱体的内部上端设有顶面涂装组件，所述顶面涂装组件下方四周分别设有侧面涂装组件；所述升降台的左、右两侧分别设有用于沿横向传送板材的输入传送带和输出传送带，升降台由升降机构驱动向上移动至四周的侧面涂装组件内侧。

进一步的，所述涂装箱体的左侧壁下端设有以利于输入传送带穿过的板材输入口，涂装箱体的右侧壁下端设有以利于输出传送带穿过的板材输出口。

进一步的，所述顶面涂装组件包括由横移机构驱动沿横向往复移动的移动座，所述移动座的底部安装有纵向设置的顶面涂料输送管，所述顶面涂料输送管的底部安装有多个沿纵向间隔分布的顶面UV喷嘴。

进一步的，所述横移机构包括横向丝杆、横向导轨以及驱动电机，所述横向导轨为一对，且安装在涂装箱体的顶面，所述移动座与横向导轨滑动配合，所述横向丝杆与移动座的中部螺纹连接，所述驱动电机的电机轴与横向丝杆的左端相连接，以驱动横向丝杆转动。

进一步的，所述侧面涂装组件包括水平设置的侧面涂料输送管，所述侧面涂料输送管固定在涂装箱体的内侧面，侧面涂料输送管的内侧端分布有多个沿其轴向间隔分布的侧面UV喷嘴。

进一步的，所述升降台包括矩形框，所述矩形框的内部设有多根沿横向间隔分布的传送辊，所述传送辊纵向设置且由电机驱动旋转。

进一步的，所述升降机构为竖直安装在升降台正下方的升降气缸，所述升降气缸的气缸杆向上伸出且末端与矩形框架的底部固定连接。

进一步的，所述板材输入口的左侧设置有用于与板材的顶面相接触的预热辊，所述预热辊纵向设置。

进一步的，所述板材输出口的右侧上方设有水平支撑板，所述水平支撑板固定在涂装箱体的右端，水平支撑板的底部安装有UV固化灯。

进一步的，所述输入传送带的中部上方除尘组件，所述除尘组件包括用于与板材顶面相接触的压辊，所述压辊纵向设置，压辊的一端与皮带驱动机构相连接，以驱动压辊旋转；所述压辊的右侧设有一对吸尘管，一对吸尘管设于输入传送带的前后两侧，吸尘管通过管道与吸尘风机相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型结构设计合理，通过在涂装箱体内部设置顶面涂装组件和四周的侧面涂装组件，当板材输送至升降台时，利用升降台将板材顶升至四周的侧面涂装组件内侧，顶面涂装组件对板材顶面进行涂装，而四周的侧面涂装组件则对板材的四周侧面进行涂装，一次性对板材的顶面及四周侧面进行涂装，有效提高涂装效率。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的主视剖面构造示意图；

图2是图1中的工作状态示意图(省略输入、输出传送带)；

图3是图1中A-A剖面构造示意图；

图4是本实用新型实施例中顶面涂装组件的侧视剖面构造示意图；

图5是本实用新型实施例中除尘组件的俯视构造示意图。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～5所示，本实用新型一种用于板式家具产品的UV涂装设备，包括底部为敞口的涂装箱体1、设于涂装箱体1正下方的升降台2，所述涂装箱体1的内部上端设有顶面涂装组件3，所述顶面涂装组件3下方四周分别设有侧面涂装组件4，四周的侧面涂装组件4位于同一高度；所述升降台2的左、右两侧分别设有用于沿横向传送板材的输入传送带5和输出传送带6，升降台2由升降机构驱动向上移动至四周的侧面涂装组件4内侧。工作时，待涂装板材7由输入传送带5从左往右输送至升降台2上，之后升降台2将待涂装板材7顶升至四周的侧面涂装组件4内侧，顶面涂装组件3对待涂装板材7顶面进行涂装，而四周的侧面涂装组件5则对待涂装板材7的四周侧面分别进行涂装，一次性对板材的顶面及四周侧面进行涂装；在涂装结束后，升降台2带动涂装后板材向下移动至初始位置，之后输入传送带5继续将下一块待涂装板材7朝向升降台2输送，待涂装板材7推动涂装后板材8向输出传送带6移动，输出传送带6将涂装后板材8从左往右输出。

另一实施例中，所述涂装箱体1的左侧壁下端设有以利于输入传送带5穿过的板材输入口9，涂装箱体1的右侧壁下端设有以利于输出传送带6穿过的板材输出口10。

另一实施例中，所述顶面涂装组件3包括由横移机构驱动沿横向往复移动的移动座11，所述移动座11的底部安装有纵向设置的顶面涂料输送管12，所述顶面涂料输送管12的底部安装有多个沿纵向间隔分布的顶面UV喷嘴13。工作时，利用顶面UV喷嘴沿横向移动，完成对板材顶面的UV涂装，涂装过程中采用顶面UV喷嘴移动、板材不动，有效克服传统技术中因板材出现倾斜、移位等情况，进而导致涂装质量不高的问题。

另一实施例中，所述横移机构包括横向丝杆14、横向导轨15以及驱动电机16，所述横向导轨15为一对，且安装在涂装箱体1的顶面，所述移动座11与横向导轨15滑动配合，所述横向丝杆14与移动座11的中部螺纹连接，所述驱动电机16的电机轴与横向丝杆14的左端相连接。工作时，驱动电机驱动横向丝杆转动，横向丝杆带动移动座沿着横向导轨移动，移动座带动顶面UV喷嘴同步移动。

另一实施例中，四周的侧面涂装组件4均包括水平设置的侧面涂料输送管18，所述侧面涂料输送管18固定在涂装箱体1的内侧面，侧面涂料输送管18的内侧端分布有多个沿其轴向间隔分布的侧面UV喷嘴19，利用多个侧面UV喷嘴同时对板材的侧面进行UV涂装。应说明的是，板材呈长方体状，四周的侧面涂装组件呈矩形状分布。

应说明的是，顶面涂料输送管12和侧面涂料输送管19均通过管道与涂料供给源相连接。

另一实施例中，为了更好的传送板材，所述升降台2包括矩形框20，所述矩形框20的内部设有多根沿横向间隔分布的传送辊21，所述传送辊纵向设置且由电机驱动旋转。

另一实施例中，所述升降机构为竖直安装在升降台2正下方的升降气22缸，所述升降气缸22的气缸杆向上伸出且末端与矩形框架20的底部固定连接，升降气缸驱动升降台沿竖向升降。

另一实施例中，所述板材输入口9的左侧设置有用于与板材的顶面相接触的预热辊23，所述预热辊纵向设置。在板材涂装之前，利用预热辊对板材顶面进行初步加热，使板材具有一个小的升温，便于后续更好、更快的涂装。

另一实施例中，所述板材输出口10的右侧上方设有水平支撑板24，所述水平支撑板24固定在涂装箱体1的右端，水平支撑板24的底部安装有UV固化灯25。经过涂装后的板材从板材输出口输出时，UV固化灯可对板材进行固化。由于水平支撑板位于板材输出口的右侧上方，此时UV固化灯与板材距离较近，让板材更好的受热固化，有效提高固化效率。

另一实施例中，所述输入传送带5的中部上方除尘组件，所述除尘组件包括用于与板材顶面相接触的压辊26，所述压辊纵向设置，压辊26的一端与皮带驱动机构相连接，以驱动压辊旋转；所述压辊26的右侧设有一对吸尘管27，一对吸尘管27设于输入传送带5的前后两侧，吸尘管27通过管道与吸尘风机相连接。工作时，压辊能够对板材顶面的毛刺进行挤压处理，吸尘管能够将板材表面的灰尘吸收，这样能够增加涂装的牢固性，提高涂装质量。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种用于板式家具产品的UV涂装设备，其特征在于：包括底部为敞口的涂装箱体、设于涂装箱体正下方的升降台，所述涂装箱体的内部上端设有顶面涂装组件，所述顶面涂装组件下方四周分别设有侧面涂装组件；所述升降台的左、右两侧分别设有用于沿横向传送板材的输入传送带和输出传送带，升降台由升降机构驱动向上移动至四周的侧面涂装组件内侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于板式家具产品的UV涂装设备，其特征在于：所述涂装箱体的左侧壁下端设有以利于输入传送带穿过的板材输入口，涂装箱体的右侧壁下端设有以利于输出传送带穿过的板材输出口。

3.根据权利要求1所述的一种用于板式家具产品的UV涂装设备，其特征在于：所述顶面涂装组件包括由横移机构驱动沿横向往复移动的移动座，所述移动座的底部安装有纵向设置的顶面涂料输送管，所述顶面涂料输送管的底部安装有多个沿纵向间隔分布的顶面UV喷嘴。

4.根据权利要求3所述的一种用于板式家具产品的UV涂装设备，其特征在于：所述横移机构包括横向丝杆、横向导轨以及驱动电机，所述横向导轨为一对，且安装在涂装箱体的顶面，所述移动座与横向导轨滑动配合，所述横向丝杆与移动座的中部螺纹连接，所述驱动电机的电机轴与横向丝杆的左端相连接，以驱动横向丝杆转动。

5.根据权利要求1所述的一种用于板式家具产品的UV涂装设备，其特征在于：所述侧面涂装组件包括水平设置的侧面涂料输送管，所述侧面涂料输送管固定在涂装箱体的内侧面，侧面涂料输送管的内侧端分布有多个沿其轴向间隔分布的侧面UV喷嘴。

6.根据权利要求1所述的一种用于板式家具产品的UV涂装设备，其特征在于：所述升降台包括矩形框，所述矩形框的内部设有多根沿横向间隔分布的传送辊，所述传送辊纵向设置且由电机驱动旋转。

7.根据权利要求6所述的一种用于板式家具产品的UV涂装设备，其特征在于：所述升降机构为竖直安装在升降台正下方的升降气缸，所述升降气缸的气缸杆向上伸出且末端与矩形框架的底部固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种用于板式家具产品的UV涂装设备，其特征在于：所述板材输入口的左侧设置有用于与板材的顶面相接触的预热辊，所述预热辊纵向设置。

9.根据权利要求2所述的一种用于板式家具产品的UV涂装设备，其特征在于：所述板材输出口的右侧上方设有水平支撑板，所述水平支撑板固定在涂装箱体的右端，水平支撑板的底部安装有UV固化灯。

10.根据权利要求1所述的一种用于板式家具产品的UV涂装设备，其特征在于：所述输入传送带的中部上方除尘组件，所述除尘组件包括用于与板材顶面相接触的压辊，所述压辊纵向设置，压辊的一端与皮带驱动机构相连接，以驱动压辊旋转；所述压辊的右侧设有一对吸尘管，一对吸尘管设于输入传送带的前后两侧，吸尘管通过管道与吸尘风机相连接。

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