CN218795678U - 一种涂料制备用卸料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种涂料制备用卸料装置,其结构包括机架,其特征在于:所述机架中部安装有搅拌桶,所述搅拌桶底部空腔内安装有搅拌器,所述搅拌桶桶体右侧连接安装有卸料装置,所述搅拌桶桶体左侧连接安装有被动旋转机构,所述机架顶端后侧安装有减震梁,所述减震梁前侧面安装有橡胶垫,所述卸料装置以及被动旋转机构均依次固定安装于机架上,通过提供一种涂料制备用卸料装置,通过合理结构设计,新增卸料装置,实现搅拌桶旋转卸料,有效的解决传统搅拌桶固定安装于设备上,因此卸料难度大,工作效率低等问题,实用性高。

Description

一种涂料制备用卸料装置
技术领域
本实用新型涉及一种涂料制备用卸料装置,属于制备涂料设备领域。
背景技术
涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,有涂料混合过程中需要制备搅拌装置进行搅拌混合,但现有的搅拌桶固定安装于设备上,因此卸料难度大,工作效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种涂料制备用卸料装置,以解决现有的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种涂料制备用卸料装置,其结构包括机架,其特征在于:所述机架中部安装有搅拌桶,所述搅拌桶底部空腔内安装有搅拌器,所述搅拌桶桶体右侧连接安装有卸料装置,所述搅拌桶桶体左侧连接安装有被动旋转机构,所述机架顶端后侧安装有减震梁,所述减震梁前侧面安装有橡胶垫,所述卸料装置以及被动旋转机构均依次固定安装于机架上。
进一步地,所述一种涂料制备用卸料装置,所述卸料装置包括固定安装座、滑轨、滑动齿条、第一旋转轴、齿轮盘、第一安装连接座、第一轴承以及伸缩器,所述滑轨上下两端均依次安装有固定安装座,所述滑轨中部嵌套有滑动齿条,所述滑动齿条底部连接安装有伸缩器,所述第一旋转轴左侧安装有第一安装连接座,所述第一旋转轴右侧嵌套有第一轴承,所述第一旋转轴轴体上嵌套有齿轮盘,所述齿轮盘与滑动齿条前侧面相互啮合。
进一步地,所述一种涂料制备用卸料装置,所述滑轨中部设有滑动槽,所述滑轨两侧均依次设有固定安装孔,所述滑动槽呈“T”型结构。
进一步地,所述一种涂料制备用卸料装置,所述滑动齿条两侧设有卡位滑动柱,所述滑动齿条前侧面设有齿槽,所述滑动齿条底部设有安装底座。
进一步地,所述一种涂料制备用卸料装置,所述被动旋转机构包括第二旋转轴、第二轴承以及第二安装连接座,所述第二旋转轴左侧嵌套有第二轴承,所述第二旋转轴右侧安装有第二安装连接座。
进一步地,所述一种涂料制备用卸料装置,所述伸缩器为伺服液压缸。
实用新型的有益效果是:首先在搅拌桶空腔内涂料混合搅拌后,然后卸料装置开始工作,通过伸缩器上升带动滑动齿条上升,通过滑动齿条与齿轮盘啮合,齿轮盘转动带动第一旋转轴转动,第一旋转轴转动带动第一安装连接座旋转,第一安装连接座旋转带动搅拌桶向前方倾斜,实现搅拌桶卸料作业,在搅拌桶转动过程中,搅拌桶左侧连接的被动旋转机构会跟随被动旋转,通过提供一种涂料制备用卸料装置,通过合理结构设计,新增卸料装置,实现搅拌桶旋转卸料,有效的解决传统搅拌桶固定安装于设备上,因此卸料难度大,工作效率低等问题,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型一种涂料制备用卸料装置结构示意图;
图2为本实用新型卸料装置结构示意图;
图3为本实用新型被动旋转机构结构示意图;
图4为本实用新型滑轨结构示意图;
图5为本实用新型滑动齿条结构示意图。
图中:机架1、搅拌桶2、搅拌器3、卸料装置4、被动旋转机构5、减震梁6、固定安装座401、滑轨402、滑动齿条403、第一旋转轴404、齿轮盘405、第一安装连接座406、第一轴承407、伸缩器408、第二旋转轴501、第二轴承502、第二安装连接座503、滑动槽4021、固定安装孔4022、卡位滑动柱4031、齿槽4032以及安装底座4033。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种涂料制备用卸料装置示意图技术方案:其结构包括机架1,其特征在于:所述机架1中部安装有搅拌桶2,所述搅拌桶2底部空腔内安装有搅拌器3,所述搅拌桶2桶体右侧连接安装有卸料装置4,所述搅拌桶2桶体左侧连接安装有被动旋转机构5,所述机架1顶端后侧安装有减震梁6,所述减震梁6前侧面安装有橡胶垫,所述卸料装置4以及被动旋转机构5均依次固定安装于机架1上,所述卸料装置4包括固定安装座401、滑轨402、滑动齿条403、第一旋转轴404、齿轮盘405、第一安装连接座406、第一轴承407以及伸缩器408,所述滑轨402上下两端均依次安装有固定安装座401,所述滑轨402中部嵌套有滑动齿条403,所述滑动齿条403底部连接安装有伸缩器408,所述第一旋转轴404左侧安装有第一安装连接座406,所述第一旋转轴404右侧嵌套有第一轴承407,所述第一旋转轴404轴体上嵌套有齿轮盘405,所述齿轮盘405与滑动齿条403前侧面相互啮合,所述滑轨402中部设有滑动槽4021,所述滑轨402两侧均依次设有固定安装孔4022,所述滑动槽4021呈“T”型结构,所述滑动齿条403两侧设有卡位滑动柱4031,所述滑动齿条403前侧面设有齿槽4032,所述滑动齿条403底部设有安装底座4033,所述被动旋转机构5包括第二旋转轴501、第二轴承502以及第二安装连接座503,所述第二旋转轴501左侧嵌套有第二轴承502,所述第二旋转轴501右侧安装有第二安装连接座503,所述伸缩器408为伺服液压缸。
工作原理:首先在搅拌桶2空腔内涂料混合搅拌后,然后卸料装置4开始工作,通过伸缩器408上升带动滑动齿条403上升,通过滑动齿条403与齿轮盘405啮合,齿轮盘405转动带动第一旋转轴404转动,第一旋转轴404转动带动第一安装连接座406旋转,第一安装连接座406旋转带动搅拌桶2向前方倾斜,实现搅拌桶2卸料作业,在搅拌桶2转动过程中,搅拌桶2左侧连接的被动旋转机构5会跟随被动旋转。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种涂料制备用卸料装置,其结构包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)中部安装有搅拌桶(2),所述搅拌桶(2)底部空腔内安装有搅拌器(3),所述搅拌桶(2)桶体右侧连接安装有卸料装置(4),所述搅拌桶(2)桶体左侧连接安装有被动旋转机构(5),所述机架(1)顶端后侧安装有减震梁(6),所述减震梁(6)前侧面安装有橡胶垫,所述卸料装置(4)以及被动旋转机构(5)均依次固定安装于机架(1)上,所述卸料装置(4)包括固定安装座(401)、滑轨(402)、滑动齿条(403)、第一旋转轴(404)、齿轮盘(405)、第一安装连接座(406)、第一轴承(407)以及伸缩器(408),所述滑轨(402)上下两端均依次安装有固定安装座(401),所述滑轨(402)中部嵌套有滑动齿条(403),所述滑动齿条(403)底部连接安装有伸缩器(408),所述第一旋转轴(404)左侧安装有第一安装连接座(406),所述第一旋转轴(404)右侧嵌套有第一轴承(407),所述第一旋转轴(404)轴体上嵌套有齿轮盘(405),所述齿轮盘(405)与滑动齿条(403)前侧面相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种涂料制备用卸料装置,其特征在于:所述滑轨(402)中部设有滑动槽(4021),所述滑轨(402)两侧均依次设有固定安装孔(4022),所述滑动槽(4021)呈“T”型结构。
3.根据权利要求1所述的一种涂料制备用卸料装置,其特征在于:所述滑动齿条(403)两侧设有卡位滑动柱(4031),所述滑动齿条(403)前侧面设有齿槽(4032),所述滑动齿条(403)底部设有安装底座(4033)。
4.根据权利要求1所述的一种涂料制备用卸料装置,其特征在于:所述被动旋转机构(5)包括第二旋转轴(501)、第二轴承(502)以及第二安装连接座(503),所述第二旋转轴(501)左侧嵌套有第二轴承(502),所述第二旋转轴(501)右侧安装有第二安装连接座(503)。
5.根据权利要求1所述的一种涂料制备用卸料装置,其特征在于:所述伸缩器(408)为伺服液压缸。
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