CN218794675U - 一种具有热能再利用功能的废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其涉及一种具有热能再利用功能的废气处理装置,包括底座,底座底部两端均连接有承重块,承重块底部两端均连接有转向滚轮,底座内壁顶端连接有放置台,放置台内壁竖直对称轴处连接有底罐,底罐外壁顶端连接有限位环,底罐顶部对称轴两端均连接有插柱,插柱顶部中心处内壁均连接有螺栓,本实用新型中通过设置蓝牙控制模块,可以起到远程控制电源盒的作用,通过设置电源盒,可以为电动转轴提供动力,当电源盒开启时,会带着清洁杆一起转动,从而将第一网孔板表面附着的粉尘直接清除,有利于避免过滤网堵塞的情况出现,大大提高废气的处理速度,加快热能的回收和利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其涉及一种具有热能再利用功能的废气处理装置。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体,特别是化工厂,钢铁厂,制药厂,以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。
存在以下问题:废气在排放的过程中,会携带着大量热能同时排出,对废气进行快速处理,可以减少热能消耗的同时,还方便对热能进行再次利用,而废气中还夹杂着许多粉尘,废气在处理的过程中,粉尘会直接附着在过滤网上,若不及时清除,不仅会造成过滤网堵塞,同时也会大大降低废气的处理速度,对热能的快速回收利用产生巨大影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有热能再利用功能的废气处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具有热能再利用功能的废气处理装置,包括底座,所述底座底部两端均连接有承重块,所述承重块底部两端均连接有转向滚轮,所述底座内壁顶端连接有放置台,所述放置台内壁竖直对称轴处连接有底罐,所述底罐外壁顶端连接有限位环,所述底罐顶部对称轴两端均连接有插柱,所述插柱顶部中心处内壁均连接有螺栓,所述插柱外壁均连接有衔接环,所述底罐内壁顶端连接有第一过滤框,所述第一过滤框外壁顶端连接有第一罐体,所述第一罐体内壁顶端连接有第二过滤框,所述第二过滤框外壁顶端连接有第二罐体,所述第二罐体内壁顶端连接有第三过滤框,所述第三过滤框外壁顶端连接有顶罐,所述第二罐体内壁中心处连接有视内板,所述第一过滤框内壁顶端连接有第一网孔板,所述第一过滤框内壁中心处连接有废气过滤网,所述第一过滤框内壁底端连接有第二网孔板,所述第一网孔板顶部中心处连接有电源盒,所述电源盒一侧外壁中心处连接有蓝牙控制模块,所述电源盒顶部连接有电动转轴,所述电动转轴一侧外壁顶端固定连接有清洁杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述承重块共设有两组且顶部均与底座底部两端焊接,所述转向滚轮共设有四个,所述承重块底部两端均与转向滚轮顶部焊接,所述放置台外壁镶嵌焊接于底座内壁顶端;通过设置转向滚轮,可以让整个装置移动起来更加方便快捷。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底罐外壁底端套接于放置台内壁竖直对称轴处,所述底罐内壁顶端与第一过滤框外壁底端套接,所述第一过滤框外壁顶端与第一罐体内壁底端套接,所述第一罐体内壁顶端与第二过滤框外壁底端套接;通过设置底罐与放置台之间简易的连接方式,使得底罐的安装和拆卸步骤更加方便快捷。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二过滤框外壁顶端与第二罐体内壁底端套接,所述第二罐体内壁顶端与第三过滤框外壁底端套接,所述第三过滤框外壁顶端与顶罐内壁底端套接,所述视内板共设有两组且外壁均镶嵌粘接于第一罐体和第二罐体内壁中心处;通过设置视内板,可以让劳动人员清晰地了解装置内部的情况,通过设置顶罐、底罐和多个过滤框之间简易的连接方式,使得过滤框的安装和拆卸步骤更加方便快捷。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位环和衔接环共设有三组,所述限位环内壁底端均与底罐、第一罐体和第二罐体外壁顶端焊接,所述衔接环内壁均与第一罐体、第二罐体和顶罐外壁底端焊接,所述限位环内壁顶端均与衔接环外壁套接,所述插柱和螺栓均设有六组,所述插柱底部均与底罐、第一罐体和第二罐体顶部对称轴两端焊接,所述插柱顶部中心处内壁均与螺栓外壁底端螺纹连接,所述插柱外壁均套接于衔接环内壁两端;通过设置限位环与衔接环之间的连接结构,可以让整个装置上的结构连接位置更加紧密,通过设置插柱和螺栓,可以将顶罐、底罐、第一罐体和第二罐体全部紧紧固定在一起。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一网孔板、废气过滤网和第二网孔板均设有三组,所述第一网孔板外壁均镶嵌焊接于第一过滤框、第二过滤框和第三过滤框内壁顶端,所述废气过滤网外壁均套接于第一过滤框、第二过滤框和第三过滤框内壁中心处,所述第二网孔板外壁均与第一过滤框、第二过滤框和第三过滤框内壁底端螺纹连接;通过设置第一网孔板,可以对废气中夹杂的粉尘进行过滤,通过设置废气过滤网,可以对废气中的有毒气体进行过滤,通过设置第二网孔板与第一过滤框、第二过滤框和第三过滤框之间简易的连接方式,使得废气过滤网的拆卸和更换步骤更加方便快捷。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电源盒、蓝牙控制模块,电动转轴和清洁杆均设有三组,所述第一网孔板顶部中心处均与电源盒底部固定连接,所述电源盒一侧外壁中心处均与蓝牙控制模块底部固定连接,所述电源盒顶部均与电动转轴底部固定连接;通过设置蓝牙控制模块,可以起到远程控制电源盒的作用,通过设置电源盒,可以为电动转轴提供动力,当电源盒开启时,会带着清洁杆一起转动,从而将第一网孔板表面附着的粉尘直接清除。
本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置蓝牙控制模块,可以起到远程控制电源盒的作用,通过设置电源盒,可以为电动转轴提供动力,当电源盒开启时,会带着清洁杆一起转动,从而将第一网孔板表面附着的粉尘直接清除,有利于避免过滤网堵塞的情况出现,大大提高废气的处理速度,加快热能的回收和利用效率。
2、通过设置转向滚轮,可以让整个装置移动起来更加方便快捷,通过设置插柱和螺栓,可以将顶罐、底罐、第一罐体和第二罐体全部紧紧固定在一起,通过设置第二网孔板与第一过滤框、第二过滤框和第三过滤框之间简易的连接方式,使得废气过滤网的拆卸和更换步骤更加方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有热能再利用功能的废气处理装置的三维图;
图2为本实用新型提出的一种具有热能再利用功能的废气处理装置的正视图;
图3为本实用新型提出的一种具有热能再利用功能的废气处理装置的正面剖视图;
图4为本实用新型提出的一种具有热能再利用功能的废气处理装置图3中A区域局部放大图;
图5为本实用新型提出的一种具有热能再利用功能的废气处理装置图3中B区域局部放大图。
图例说明:
1、底座;2、承重块;3、转向滚轮;4、放置台;5、底罐;6、限位环;7、插柱;8、螺栓;9、衔接环;10、第一过滤框;11、第一罐体;12、第二过滤框;13、第二罐体;14、第三过滤框;15、顶罐;16、视内板;17、第一网孔板;18、废气过滤网;19、第二网孔板;20、电源盒;21、蓝牙控制模块;22、电动转轴;23、清洁杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种具有热能再利用功能的废气处理装置,包括底座1,底座1底部两端均连接有承重块2,承重块2底部两端均连接有转向滚轮3,底座1内壁顶端连接有放置台4,放置台4内壁竖直对称轴处连接有底罐5,底罐5外壁顶端连接有限位环6,底罐5顶部对称轴两端均连接有插柱7,插柱7顶部中心处内壁均连接有螺栓8,插柱7外壁均连接有衔接环9,底罐5内壁顶端连接有第一过滤框10,第一过滤框10外壁顶端连接有第一罐体11,第一罐体11内壁顶端连接有第二过滤框12,第二过滤框12外壁顶端连接有第二罐体13,第二罐体13内壁顶端连接有第三过滤框14,第三过滤框14外壁顶端连接有顶罐15,第二罐体13内壁中心处连接有视内板16,第一过滤框10内壁顶端连接有第一网孔板17,第一过滤框10内壁中心处连接有废气过滤网18,第一过滤框10内壁底端连接有第二网孔板19,第一网孔板17顶部中心处连接有电源盒20,电源盒20一侧外壁中心处连接有蓝牙控制模块21,电源盒20顶部连接有电动转轴22,电动转轴22一侧外壁顶端固定连接有清洁杆23。
承重块2共设有两组且顶部均与底座1底部两端焊接,转向滚轮3共设有四个,承重块2底部两端均与转向滚轮3顶部焊接,放置台4外壁镶嵌焊接于底座1内壁顶端,底罐5外壁底端套接于放置台4内壁竖直对称轴处,底罐5内壁顶端与第一过滤框10外壁底端套接,第一过滤框10外壁顶端与第一罐体11内壁底端套接,第一罐体11内壁顶端与第二过滤框12外壁底端套接,第二过滤框12外壁顶端与第二罐体13内壁底端套接,第二罐体13内壁顶端与第三过滤框14外壁底端套接,第三过滤框14外壁顶端与顶罐15内壁底端套接,视内板16共设有两组且外壁均镶嵌粘接于第一罐体11和第二罐体13内壁中心处,限位环6和衔接环9共设有三组,限位环6内壁底端均与底罐5、第一罐体11和第二罐体13外壁顶端焊接,衔接环9内壁均与第一罐体11、第二罐体13和顶罐15外壁底端焊接,限位环6内壁顶端均与衔接环9外壁套接,插柱7和螺栓8均设有六组,插柱7底部均与底罐5、第一罐体11和第二罐体13顶部对称轴两端焊接,插柱7顶部中心处内壁均与螺栓8外壁底端螺纹连接,插柱7外壁均套接于衔接环9内壁两端,第一网孔板17、废气过滤网18和第二网孔板19均设有三组,第一网孔板17外壁均镶嵌焊接于第一过滤框10、第二过滤框12和第三过滤框14内壁顶端,废气过滤网18外壁均套接于第一过滤框10、第二过滤框12和第三过滤框14内壁中心处,第二网孔板19外壁均与第一过滤框10、第二过滤框12和第三过滤框14内壁底端螺纹连接,电源盒20、蓝牙控制模块21、电动转轴22和清洁杆23均设有三组,第一网孔板17顶部中心处均与电源盒20底部固定连接,电源盒20一侧外壁中心处均与蓝牙控制模块21底部固定连接,电源盒20顶部均与电动转轴22底部固定连接。
工作原理及流程:先将废气过滤网18依次放入第一过滤框10、第二过滤框12和第三过滤框14中,再将第二网孔板17依次固定在第一过滤框10、第二过滤框12和第三过滤框14上,这样废气过滤网18便会被第二网孔板17固定住,此时将底罐5垂直向下放入放置台4中,再将第一过滤框10放入底罐5内壁顶端,随后举起第一罐体11垂直向下扣在第一过滤框10顶部,此时将第二过滤框12放入第一罐体11内壁顶端,随后举起第二罐体13垂直向下扣在第二过滤框12顶部,再将第三过滤框14放入第二罐体13内壁顶端,随后举起顶罐15垂直向下扣在第三过滤框14顶部,在顶罐15、底罐5、第一罐体11和第二罐体13相互堆叠的过程中,插柱7外壁全部套入衔接环9内壁,此时将螺栓8依次固定在插柱7上,这样整个装置便组装好了,通过蓝牙控制模块21,可以起到远程控制电源盒20的作用,当电源盒20开启时,会带着清洁杆23一起转动,从而将第一网孔板17表面附着的粉尘直接清除,有利于避免废气过滤网18堵塞的情况出现,大大提高废气的处理速度,加快热能的回收和利用效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有热能再利用功能的废气处理装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部两端均连接有承重块(2),所述承重块(2)底部两端均连接有转向滚轮(3),所述底座(1)内壁顶端连接有放置台(4),所述放置台(4)内壁竖直对称轴处连接有底罐(5),所述底罐(5)外壁顶端连接有限位环(6),所述底罐(5)顶部对称轴两端均连接有插柱(7),所述插柱(7)顶部中心处内壁均连接有螺栓(8),所述插柱(7)外壁均连接有衔接环(9),所述底罐(5)内壁顶端连接有第一过滤框(10),所述第一过滤框(10)外壁顶端连接有第一罐体(11),所述第一罐体(11)内壁顶端连接有第二过滤框(12),所述第二过滤框(12)外壁顶端连接有第二罐体(13),所述第二罐体(13)内壁顶端连接有第三过滤框(14),所述第三过滤框(14)外壁顶端连接有顶罐(15),所述第二罐体(13)内壁中心处连接有视内板(16),所述第一过滤框(10)内壁顶端连接有第一网孔板(17),所述第一过滤框(10)内壁中心处连接有废气过滤网(18),所述第一过滤框(10)内壁底端连接有第二网孔板(19),所述第一网孔板(17)顶部中心处连接有电源盒(20),所述电源盒(20)一侧外壁中心处连接有蓝牙控制模块(21),所述电源盒(20)顶部连接有电动转轴(22),所述电动转轴(22)一侧外壁顶端固定连接有清洁杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种具有热能再利用功能的废气处理装置,其特征在于:所述承重块(2)共设有两组且顶部均与底座(1)底部两端焊接,所述转向滚轮(3)共设有四个,所述承重块(2)底部两端均与转向滚轮(3)顶部焊接,所述放置台(4)外壁镶嵌焊接于底座(1)内壁顶端。
3.根据权利要求1所述的一种具有热能再利用功能的废气处理装置,其特征在于:所述底罐(5)外壁底端套接于放置台(4)内壁竖直对称轴处,所述底罐(5)内壁顶端与第一过滤框(10)外壁底端套接,所述第一过滤框(10)外壁顶端与第一罐体(11)内壁底端套接,所述第一罐体(11)内壁顶端与第二过滤框(12)外壁底端套接。
4.根据权利要求1所述的一种具有热能再利用功能的废气处理装置,其特征在于:所述第二过滤框(12)外壁顶端与第二罐体(13)内壁底端套接,所述第二罐体(13)内壁顶端与第三过滤框(14)外壁底端套接,所述第三过滤框(14)外壁顶端与顶罐(15)内壁底端套接,所述视内板(16)共设有两组且外壁均镶嵌粘接于第一罐体(11)和第二罐体(13)内壁中心处。
5.根据权利要求1所述的一种具有热能再利用功能的废气处理装置,其特征在于:所述限位环(6)和衔接环(9)共设有三组,所述限位环(6)内壁底端均与底罐(5)、第一罐体(11)和第二罐体(13)外壁顶端焊接,所述衔接环(9)内壁均与第一罐体(11)、第二罐体(13)和顶罐(15)外壁底端焊接,所述限位环(6)内壁顶端均与衔接环(9)外壁套接,所述插柱(7)和螺栓(8)均设有六组,所述插柱(7)底部均与底罐(5)、第一罐体(11)和第二罐体(13)顶部对称轴两端焊接,所述插柱(7)顶部中心处内壁均与螺栓(8)外壁底端螺纹连接,所述插柱(7)外壁均套接于衔接环(9)内壁两端。
6.根据权利要求1所述的一种具有热能再利用功能的废气处理装置,其特征在于:所述第一网孔板(17)、废气过滤网(18)和第二网孔板(19)均设有三组,所述第一网孔板(17)外壁均镶嵌焊接于第一过滤框(10)、第二过滤框(12)和第三过滤框(14)内壁顶端,所述废气过滤网(18)外壁均套接于第一过滤框(10)、第二过滤框(12)和第三过滤框(14)内壁中心处,所述第二网孔板(19)外壁均与第一过滤框(10)、第二过滤框(12)和第三过滤框(14)内壁底端螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有热能再利用功能的废气处理装置,其特征在于:所述电源盒(20)、蓝牙控制模块(21)、电动转轴(22)和清洁杆(23)均设有三组,所述第一网孔板(17)顶部中心处均与电源盒(20)底部固定连接,所述电源盒(20)一侧外壁中心处均与蓝牙控制模块(21)底部固定连接,所述电源盒(20)顶部均与电动转轴(22)底部固定连接。
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