CN218794320U - 一种带有自动清洗结构的微滤机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种带有自动清洗结构的微滤机，涉及微滤机领域，一种带有自动清洗结构的微滤机，包括箱体、进水管、进水分流管、出水管、过滤网、虹吸排污管、冲洗组件和控制组件，本实用新型可通过第一检测传感器对过滤网上的杂质与堵塞程度进出检测，处理器可根据检测结果与预设的检测值进行判断是否打开冲洗组件，若检测结果大于预设的检测值，则启动反冲洗组件，驱动组件驱动反冲洗喷嘴，反冲洗泵向反冲洗喷组输入冲洗液或者清水，对过滤网进行清洗，并将清洗的杂质或堵塞物通过虹吸排污管的虹吸效应进行排至箱体外部，并且本实用新型可通过通信模块与智能设备进行连接，对反冲洗组件进行智能控制，方便可靠，且可远程操作及运行状态反馈。

Description

一种带有自动清洗结构的微滤机

技术领域

本申请涉及微滤机领域，具体而言，涉及一种带有自动清洗结构的微滤机。

背景技术

现有的鱼池水景等水体大多数没有过滤处理装置，很快地将变得混浊发绿发臭，饲养的鱼类等也会经常死亡，只能经常换水洗池，耗费大量的人力物力，少部份的养鱼爱好者只好在砌池的同时砌出体积很大的过滤池，在其中填充各种滤料来进行循环过滤。现有滤料过滤器内的滤料多为陶瓷环、碎珊瑚、石英砂、无烟煤等滤料，使用这种滤料过滤精度低，滤床纳污量小，过滤速度低，后来采用纤维合成滤料，这种滤料虽然弥补传统颗粒滤料的缺陷，但由于与水的比重差小，所在这种合成纤维成形体滤料清洗效果差，并且反冲洗时纤维易流失。市面上也有少量的用海绵等作为滤料的池塘过滤器，但无论是砖混砌制的过滤池还是市售的池塘过滤器，都会很快地被滤出物堵塞，需要人工进行定期清洗。

还有部分采用钢结构的过滤器，这种过滤器需要定时的拆开进行清洗过滤面，清洗不方便，且现有的过滤器不智能。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种带有自动清洗结构的微滤机，其能够解决过滤器需要手动清洗与堵塞的技术问题。

本申请实施例提供一种带有自动清洗结构的微滤机，包括箱体、进水管、进水分流管、出水管、过滤网、虹吸排污管、冲洗组件和控制组件，所述冲洗组件包括反冲洗连接管、反冲洗泵、反冲洗喷嘴与驱动组件，所述控制组件包括处理器、水位传感器、第一检测传感器和通信模块，所述过滤网安装于所述箱体内部，所述进水管从所述箱体底部延伸至所述过滤网上方，所述进水分流管与所述进水管连接，所述进水分流管设置于所述过滤网上方，所述虹吸排污管一端延伸至所述箱体底部，所述虹吸排污管另一端延伸至所述箱体外部，所述出水管安装于所述过滤网下方，所述反冲洗喷嘴安装于所述过滤网下方，所述驱动组件可驱动所述反冲洗喷嘴左右转动，所述反冲洗喷嘴、所述反冲洗泵、所述反冲洗连接管依次连接，所述水位传感器安装于所述箱体侧部，所述第一检测传感器安装于所述过滤网上，所述水位传感器、所述第一检测传感器、所述通信模块均与所述处理器电性连接，所述处理器用于控制所述驱动组件与冲洗组件开启与停止。

作为优选，所述第一检测传感器用于对所述过滤网杂质聚集程度与所述过滤网网孔堵塞程度进行检测。

作为优选，所述驱动组件包括安装座、驱动电机、涡轮，所述反冲洗喷嘴安装于所述安装座内，所述驱动电机通过所述涡轮动所述安装座转动，所述驱动电机与所述处理器电性连接。

作为优选，所述进水分流管呈“U”型设置，所述进水分流管上设置有多个出水孔，所述出水孔均朝下设置。

作为优选，所述出水管与所述进水管内部设置有第二检测传感器，所述第二检测传感器用于对所述出水管与所述进水管的杂质聚集程度进行检测，所述第二检测传感器与所述处理器连接。

作为优选，所述过滤网呈多层式设置，所述第一检测传感器安装于所述过滤网上层表面，所述第一检测传感器设置有多个，多层所述过滤网上的过滤孔错位设置。

作为优选，所述箱体内部集成有杀菌组件，所述杀菌组件包括杀菌灯与杀菌盒，所述杀菌灯安装于所述出水管内壁上，所述杀菌盒悬挂与所述箱体上方，所述出水管还连接有泵氧组件。

作为优选，所述出水管内壁上设置有水质检测传感器，所述水质检测传感器对水质的菌类、藻类、含氧量、重金属进行检测，所述水质检测传感器与所述处理器电性连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种带有自动清洗结构的微滤机，包括箱体、进水管、进水分流管、出水管、过滤网、虹吸排污管、冲洗组件和控制组件，所述冲洗组件包括反冲洗连接管、反冲洗泵、反冲洗喷嘴与驱动组件，所述控制组件包括处理器、水位传感器、第一检测传感器和通信模块，所述过滤网安装于所述箱体内部，所述进水管从所述箱体底部延伸至所述过滤网上方，所述进水分流管与所述进水管连接，所述进水分流管设置于所述过滤网上方，所述虹吸排污管一端延伸至所述箱体底部，所述虹吸排污管另一端延伸至所述箱体外部，所述出水管安装于所述过滤网下方，所述反冲洗喷嘴安装于所述过滤网下方，所述驱动组件可驱动所述反冲洗喷嘴左右转动，所述反冲洗喷嘴、所述反冲洗泵、所述反冲洗连接管依次连接，所述水位传感器安装于所述箱体侧部，所述第一检测传感器安装于所述过滤网上，所述水位传感器、所述第一检测传感器、所述通信模块均与所述处理器电性连接，所述处理器用于控制所述驱动组件与冲洗组件开启与停止，本实用新型可通过第一检测传感器对过滤网上的杂质与堵塞程度进出检测，处理器可根据检测结果与预设的检测值进行判断是否打开冲洗组件，若检测结果大于预设的检测值，则启动反冲洗组件，驱动组件驱动反冲洗喷嘴，反冲洗泵向反冲洗喷组输入冲洗液或者清水，对过滤网进行清洗，并将清洗的杂质或堵塞物通过虹吸排污管的虹吸效应进行排至箱体外部，并且本实用新型可通过通信模块与智能设备进行连接，对反冲洗组件进行智能控制，方便可靠，且可远程操作及运行状态反馈。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图图。

附图标记分别为：

箱体--1，进水管--2，进水分流管--3，出水管--4，过滤网--5，虹吸排污管--6，冲洗组件--7，反冲洗连接管--8，反冲洗泵--9，反冲洗喷嘴--10，驱动组件--11，水位传感器--12，安装座--13，驱动电机--14，涡轮--15。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1所示，一种带有自动清洗结构的微滤机，包括箱体1、进水管2、进水分流管3、出水管4、过滤网5、虹吸排污管6、冲洗组件7和控制组件，所述冲洗组件7包括反冲洗连接管8、反冲洗泵9、反冲洗喷嘴10与驱动组件11，所述控制组件包括处理器、水位传感器12、第一检测传感器和通信模块，所述过滤网5安装于所述箱体1内部，所述进水管2从所述箱体1底部延伸至所述过滤网5上方，所述进水分流管3与所述进水管2连接，所述进水分流管3设置于所述过滤网5上方，所述虹吸排污管6一端延伸至所述箱体1底部，所述虹吸排污管6另一端延伸至所述箱体1外部，所述出水管4安装于所述过滤网5下方，所述反冲洗喷嘴10安装于所述过滤网5下方，所述驱动组件可驱动所述反冲洗喷嘴10左右转动，所述反冲洗喷嘴、所述反冲洗泵9、所述反冲洗连接管8依次连接，所述水位传感器12安装于所述箱体1侧部，所述第一检测传感器安装于所述过滤网5上，所述水位传感器12、所述第一检测传感器、所述通信模块均与所述处理器电性连接，所述处理器用于控制所述驱动组件11与冲洗组件7开启与停止，本实用新型可通过第一检测传感器对过滤网5上的杂质与堵塞程度进出检测，处理器可根据检测结果与预设的检测值进行判断是否打开冲洗组件7，若检测结果大于预设的检测值，则启动反冲洗组件7，驱动组件11驱动反冲洗喷嘴10，反冲洗泵9向反冲洗喷组输入冲洗液或者清水，对过滤网5进行清洗，并将清洗的杂质或堵塞物通过虹吸排污管6的虹吸效应进行排至箱体1外部，并且本实用新型可通过通信模块与智能设备进行连接，对反冲洗组件7进行智能控制，方便可靠，且可远程操作及运行状态反馈。

具体地，本实用新型可通过虹吸排污管6快速的箱体1内部冲洗的杂质与堵塞物进行快速的排出箱体1，水位检测器可对箱体1内部的水位进行检测，当水位过低或者过高时，则可推断出进水管2或者出水管4堵塞，本实用新型也可安装报警组件，当过滤网5、出水管4或者进水管2发送堵塞即可通过处理器触发报警组件。

如图1所示，本实施例中，所述第一检测传感器用于对所述过滤网5杂质聚集程度与所述过滤网5网孔堵塞程度进行检测，所述过滤网5呈多层式设置，所述第一检测传感器安装于所述过滤网5上层表面，所述第一检测传感器设置有多个，多层所述过滤网5上的过滤孔错位设置，具体地，在使用时可根据过滤网5的层数布置合适的第一检测传感器的个数，也可根据过滤网5的面积进行合理的布局。

如图1所示，本实施例中，所述驱动组件11包括安装座13、驱动电机14、涡轮15，所述反冲洗喷嘴10安装于所述安装座13内，所述驱动电机14通过所述涡轮15动所述安装座13转动，所述驱动电机14与所述处理器电性连接，本实用新型可根据过滤网5的形状旋转合适的驱动角度，若过滤网5的形状为圆形，则选择360度进行驱动，若过滤网5为直板型，则选择驱动180度。

如图1所示，本实施例中，所述进水分流管3呈“U”型设置，所述进水分流管3上设置有多个出水孔，所述出水孔均朝下设置，所述出水管4与所述进水管2内部设置有第二检测传感器，所述第二检测传感器用于对所述出水管4与所述进水管2的杂质聚集程度进行检测，所述第二检测传感器与所述处理器连接，在使用的过程中当出水管4或者进水管2发生堵塞时，则处理器可通过与处理器连接的智能设备进行通知使用者，使用者可对出水管4与进水管2进行清理。

如图1所示，本实施例中，所述箱体1内部集成有杀菌组件，所述杀菌组件包括杀菌灯与杀菌盒，所述杀菌灯安装于所述出水管4内壁上，所述杀菌盒悬挂与所述箱体1上方，所述出水管4还连接有泵氧组件，所述出水管4内壁上设置有水质检测传感器，所述水质检测传感器对水质的菌类、藻类、含氧量、重金属进行检测，所述水质检测传感器与所述处理器电性连接，本实用新型的杀菌组件可对过滤水质的藻类、细菌进行消灭杀菌，具体地，可采用杀菌灯直接进行消毒杀菌，也可通过在杀菌盒内部防止杀菌或者灭藻的药品进行灭藻与杀菌，本实用新型的泵氧组件可进一步的在水质内部增加氧气，水质检测传感器可对水质的基本信息进行检测，并通过处理器发送至智能设备，供用户进行检查。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有自动清洗结构的微滤机，其特征在于：包括箱体、进水管、进水分流管、出水管、过滤网、虹吸排污管、冲洗组件和控制组件，所述冲洗组件包括反冲洗连接管、反冲洗泵、反冲洗喷嘴与驱动组件，所述控制组件包括处理器、水位传感器、第一检测传感器和通信模块，所述过滤网安装于所述箱体内部，所述进水管从所述箱体底部延伸至所述过滤网上方，所述进水分流管与所述进水管连接，所述进水分流管设置于所述过滤网上方，所述虹吸排污管一端延伸至所述箱体底部，所述虹吸排污管另一端延伸至所述箱体外部，所述出水管安装于所述过滤网下方，所述反冲洗喷嘴安装于所述过滤网下方，所述驱动组件可驱动所述反冲洗喷嘴左右转动，所述反冲洗喷嘴、所述反冲洗泵、所述反冲洗连接管依次连接，所述水位传感器安装于所述箱体侧部，所述第一检测传感器安装于所述过滤网上，所述水位传感器、所述第一检测传感器、所述通信模块均与所述处理器电性连接，所述处理器用于控制所述驱动组件与冲洗组件开启与停止。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动清洗结构的微滤机，其特征在于：所述第一检测传感器用于对所述过滤网杂质聚集程度与所述过滤网网孔堵塞程度进行检测。

3.根据权利要求1所述的一种带有自动清洗结构的微滤机，其特征在于：所述驱动组件包括安装座、驱动电机、涡轮，所述反冲洗喷嘴安装于所述安装座内，所述驱动电机通过所述涡轮动所述安装座转动，所述驱动电机与所述处理器电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有自动清洗结构的微滤机，其特征在于：所述进水分流管呈“U”型设置，所述进水分流管上设置有多个出水孔，所述出水孔均朝下设置。

5.根据权利要求1所述的一种带有自动清洗结构的微滤机，其特征在于：所述出水管与所述进水管内部设置有第二检测传感器，所述第二检测传感器用于对所述出水管与所述进水管的杂质聚集程度进行检测，所述第二检测传感器与所述处理器连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有自动清洗结构的微滤机，其特征在于：所述过滤网呈多层式设置，所述第一检测传感器安装于所述过滤网上层表面，所述第一检测传感器设置有多个，多层所述过滤网上的过滤孔错位设置。

7.根据权利要求1所述的一种带有自动清洗结构的微滤机，其特征在于：所述箱体内部集成有杀菌组件，所述杀菌组件包括杀菌灯与杀菌盒，所述杀菌灯安装于所述出水管内壁上，所述杀菌盒悬挂与所述箱体上方，所述出水管还连接有泵氧组件。

8.根据权利要求1所述的一种带有自动清洗结构的微滤机，其特征在于：所述出水管内壁上设置有水质检测传感器，所述水质检测传感器对水质的菌类、藻类、含氧量、重金属进行检测，所述水质检测传感器与所述处理器电性连接。

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