CN218794199U - 一种凸壳排水板 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种凸壳排水板，包括底板，底板的顶端中部设置有多组支撑柱，底板的顶端中部设置有滤板，支撑柱穿过滤板且伸出，底板的上端中部固定安装有多组第一气缸，第一气缸的输出轴顶端固定安装在滤板的底端中部，滤板的内侧中部设置有多组插孔，插孔与支撑柱相匹配，插孔与支撑柱进行滑动连接，滤板的上端表面设置有清洗装置，清洗装置包括清洗板，清洗板的底端中部设置有软刷。本实用新型通过第一气缸使得滤板在底板的上方进行垂直方向滑动，当滤板往上方滑动时，从而带动支撑柱底部的垃圾杂物进行上升滑动，当滤板的上表面与支撑柱的顶端位于一个水平面时，从而方便对滤板上表面的垃圾杂物进行清理工作。

Description

一种凸壳排水板

技术领域

本实用新型涉及凸壳排水板技术领域，特别涉及一种凸壳排水板。

背景技术

塑料排水板是由聚苯乙烯(HIPS)或者是聚乙烯(HDPE)为原料塑胶底板经过冲压制成圆锥突台或者加劲肋的凸点(或中空圆柱形多孔)而成，经过不断的创新研发原料得到巨大提升和变更，现由聚氯乙烯(PVC)为原料压制而成，抗压强度和整体平整度得到大幅度的提升，幅宽有1～3米，长度有4～10米或者以上。

塑料排水板分卷材及片材二个系列，造型上采用特殊工艺将塑料板材压出封闭凸起的柱状壳体，形成凹凸状膜，壳连续，具有立体空间和一定支撑高度，边沿加工生产时热粘上丁基橡胶条，壳顶部覆盖土工布过滤层，用于渗水、疏水、排水和蓄水的产品，又称为：搭接粘胶排水板、排疏板、排水保护板、滤水板、塑料凹凸排水板、塑料夹层板。

本申请发明人在凸壳排水板的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

现有凸壳排水板在使用的过程中，为了防止垃圾杂物落入到凸起支撑柱底部间隙中，多是通过在凸壳排水板的上方设置一层过滤网，然而过滤网孔洞太小会导致过滤网发生堵塞的问题，孔洞太大又无法对垃圾杂物进行拦截过滤，从而导致凸起排水板底部的垃圾杂物难以清理的问题。

为此，我们提出一种凸壳排水板来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种凸壳排水板，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种凸壳排水板，包括：

底板，所述底板的顶端中部设置有多组支撑柱，所述支撑柱为中空的圆柱体，所述支撑柱在底板的顶端中部进行阵列分布，所述底板的顶端中部设置有滤板，所述支撑柱穿过滤板且伸出，所述底板的上端中部固定安装有多组第一气缸，所述第一气缸的输出轴顶端固定安装在滤板的底端中部，所述滤板的内侧中部设置有多组插孔，所述插孔与支撑柱相匹配，所述插孔与支撑柱进行滑动连接，通过第一气缸使滤板在底板的上方进行垂直滑动，使得滤板的上表面与支撑柱的顶端位于一个水平面，从而方便工作人员对排水板内部的垃圾杂质进行清理工作。

所述滤板的上端表面设置有清洗装置，所述清洗装置包括清洗板，所述清洗板的底端中部设置有软刷，所述清洗板滑动安装在滤板的上端表面，所述清洗板的右端中部转动安装有丝杆，所述丝杆由电机进行驱动，所述清洗板的左端中部滑动安装有滑杆，所述丝杆与滑杆位于一个水平面，通过电机使丝杆带动清洗板在滤板的上端表面进行滑动，从而实现对滤板上端表面的垃圾杂质进行清理工作。

优选的，所述底板的两端中部设置有安装板，所述安装板位于滤板的上端两侧，所述安装板的内侧中部设置有安装槽，所述丝杆与滑杆均位于安装槽的内侧中部。

优选的，所述滤板的左端中部设置有收纳盒，所述安装板与收纳盒进行垂直连接，所述收纳盒位于底板的左端中部，所述收纳盒的内侧中部设置有清洗板，通过收纳盒对清洗板进行收纳放置，从而放置清洗板出现损坏的问题。

优选的，所述安装板的底端中部设置有安装座，所述安装座位于底板的底端两侧。

优选的，所述安装座的上端中部设置有多组第二气缸，所述第二气缸的输出轴顶端固定安装有安装板，通过第二气缸使得安装板在安装座的上方进行垂直方向滑动。

优选的，所述底板的上端中部设置有引水槽，所述引水槽位于支撑柱的中部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过在底板的上端表面设置有滤板，滤板滑动安装在支撑柱的底部，同时在滤板的内侧中部设置有多组插孔，插孔与支撑柱相匹配，通过第一气缸使得滤板在底板的上方进行垂直方向滑动，当滤板往上方滑动时，从而带动支撑柱底部的垃圾杂物进行上升滑动，当滤板的上表面与支撑柱的顶端位于一个水平面时，从而方便对滤板上表面的垃圾杂物进行清理工作。

2、通过在底板的两端设置有安装板，安装板的内侧中部设置有安装槽，安装槽的内侧中部分别设置有丝杆与滑杆，通过电机对丝杆进行驱动，使得丝杆带动清洗板在滤板的上表面进行滑动，从而实现对滤板上的垃圾杂物进行快速清理工作。

3、通过在底板的左端设置有收纳盒，当清洗板完成对滤板进行清理工作之后，通过把清洗板移动到收纳盒的内侧，从而使得对清洗板进行收纳防护，减少清洗板的损坏。

附图说明

图1为本实用新型一种凸壳排水板的整体结构图；

图2为本实用新型一种凸壳排水板的安装板升起时的整体结构图；

图3为本实用新型一种凸壳排水板的左视侧剖结构图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、引水槽；4、第一气缸；5、滤板；6、安装座；7、第二气缸；8、安装板；9、安装槽；10、滑杆；11、丝杆；12、清洗板；13、收纳盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

当需要对支撑柱2底部的垃圾杂质进行清洗时，首先通过第一气缸4带动滤板5进行上升滑动，所述滤板5位于支撑柱2的底端中部，通过滤板5向上滑动，从而带动支撑柱2间隔之间的垃圾杂质进行上升，当滤板5的上表面与支撑柱2的顶端位于一个水平面时，从而方便对滤板5表面的垃圾杂质进行清理工作。

同时在滤板5的上表面滑动安装有清洗板12，通过电机对丝杆11进行驱动，使得清洗板12在滤板5的上表面进行滑动，从而实现对滤板5上表面的垃圾杂质进行清理工作，同时在清洗板12的左端中部滑动安装有滑杆10，通过滑杆10对清洗板12滑动的轨迹进行限位，从而避免清洗板12在滑动的过程中出现偏移。

另外在滤板5的左端还设置有收纳盒13，当排水板完成清洗工作之后，通过把清洗板12移动到收纳盒13的内侧中部，使得对清洗板12进行收纳放置，然后再通过第二气缸7带动安装板8与收纳盒13向下滑动，使得安装板8与收纳盒13的顶端与支撑柱2的顶端位于一个水平面，从而方便工作人员对排水板进行使用。

实施例1

参照图1所示，一种凸壳排水板，包括：

底板1，所述底板1的顶端中部设置有多组支撑柱2，所述支撑柱2为中空的圆柱体，所述支撑柱2在底板1的顶端中部进行阵列分布，通过支撑柱2进行支撑，从而方便在排水板的上方放置物件或行人行走，所述底板1的顶端中部设置有滤板5，所述支撑柱2穿过滤板5且伸出，所述底板1的上端中部固定安装有多组第一气缸4，所述第一气缸4的输出轴顶端固定安装在滤板5的底端中部，所述滤板5的内侧中部设置有多组插孔，所述插孔与支撑柱2相匹配，所述插孔与支撑柱2进行滑动连接，通过第一气缸4使滤板5在底板1的上方进行垂直上升，从而使得滤板5的上表面与支撑柱2的顶端位于一个水平面，从而方便工作人员对排水板内部的垃圾杂质进行清理工作。

所述滤板5的上端表面设置有清洗装置，所述清洗装置包括清洗板12，所述清洗板12的底端中部设置有软刷，所述清洗板12滑动安装在滤板5的上端表面，所述清洗板12的右端中部转动安装有丝杆11，所述丝杆11由电机进行驱动，所述清洗板12的左端中部滑动安装有滑杆10，所述丝杆11与滑杆10位于一个水平面，通过电机对丝杆11进行驱动，从而带动清洗板12在丝杆11的内侧中部进行滑动，从而使得清洗板12在滤板5的上端表面进行滑动，从而实现对滤板5上端表面的垃圾杂质进行清理工作，同时通过在清洗板12的底端中部设置有软刷，可以防止在对滤板5进行清理的过程中出现划痕的问题，同时通过滑杆10对清洗板12滑动的轨迹进行限位，从而避免清洗板12在滑动的过程中出现偏移，导致清洗板12卡住的问题。

本实用新型的工作原理是：

通过在底板1的上端表面设置有滤板5，所述滤板5位于支撑柱2的底部，通过第一气缸4使得滤板5进行垂直方向滑动，从而使得滤板5带动多组支撑柱2间隔之间的垃圾杂质进行上升，当滤板5的上表面与支撑柱2的顶端位于一个水平面时，从而方便工作人员对滤板5表面的垃圾杂质进行清理工作，同时在滤板5的上表面滑动安装有清洗板12，通过电机对丝杆11进行驱动，从而使得丝杆11带动清洗板12在滤板5的表面进行滑动，从而实现对滤板5的上表面进行清理工作，同时通过滑杆10对清洗板12滑动的轨迹进行限位，从而避免清洗板12在滑动的过程中出现偏移，导致清洗板12卡住的问题。

实施例2

参照图1所示，一种凸壳排水板，包括：

所述底板1的两端中部设置有安装板8，所述安装板8位于滤板5的上端两侧，所述安装板8的内侧中部设置有安装槽9，所述丝杆11与滑杆10均位于安装槽9的内侧中部，通过安装板8可以对丝杆11与滑杆10进行防护。

所述滤板5的左端中部设置有收纳盒13，所述安装板8与收纳盒13进行垂直连接，所述收纳盒13位于底板1的左端中部，所述收纳盒13的内侧中部设置有清洗板12，通过在滤板5的左端中部设置有收纳盒13，当排水板完成清洗工作之后，通过把清洗板12移动到收纳盒13的内侧中部，使得对清洗板12进行收纳放置。

所述安装板8的底端中部设置有安装座6，所述安装座6位于底板1的底端两侧，所述安装座6的上端中部设置有多组第二气缸7，所述第二气缸7的输出轴顶端固定安装有安装板8，通过第二气缸7使得安装板8在安装座6的上端进行垂直方向滑动。

所述底板1的上端中部设置有引水槽3，所述引水槽3位于支撑柱2的中部，通过引水槽3使得排水板对污水进行更好的排放。

本实用新型的工作原理是：

通过在安装板8的顶端中部设置有多组第二气缸7，所述第二气缸7的输出轴顶端固定安装有安装板8，通过第二气缸7使得安装板8在安装座6的上端进行垂直方向滑动，从而使得安装板8移动到滤板5的上方位置，从而方便安装槽9内部的丝杆11与滑杆10带动清洗板12对滤板5上端表面进行清洗工作。

同时在底板1的左端中部设置有收纳盒13，当排水板完成清洗工作之后，通过把清洗板12移动到收纳盒13的内侧中部，使得对清洗板12进行收纳放置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种凸壳排水板，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)的顶端中部设置有多组支撑柱(2)，所述支撑柱(2)为中空的圆柱体，所述支撑柱(2)在底板(1)的顶端中部进行阵列分布，所述底板(1)的顶端中部设置有滤板(5)，所述滤板(5)滑动安装在支撑柱(2)的底部，所述支撑柱(2)穿过滤板(5)且伸出，所述底板(1)的上端中部固定安装有多组第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的输出轴顶端固定安装在滤板(5)的底端中部；

所述滤板(5)的内侧中部设置有多组插孔，所述插孔与支撑柱(2)相匹配，所述插孔与支撑柱(2)进行滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种凸壳排水板，其特征在于：所述滤板(5)的上端表面设置有清洗装置，所述清洗装置包括清洗板(12)，所述清洗板(12)的底端中部设置有软刷，所述清洗板(12)滑动安装在滤板(5)的上端表面。

3.根据权利要求2所述的一种凸壳排水板，其特征在于：所述清洗板(12)的右端中部转动安装有丝杆(11)，所述丝杆(11)由电机进行驱动，所述清洗板(12)的左端中部滑动安装有滑杆(10)，所述丝杆(11)与滑杆(10)位于一个水平面。

4.根据权利要求3所述的一种凸壳排水板，其特征在于：所述底板(1)的两端中部设置有安装板(8)，所述安装板(8)位于滤板(5)的上端两侧，所述安装板(8)的内侧中部设置有安装槽(9)，所述丝杆(11)与滑杆(10)均位于安装槽(9)的内侧中部。

5.根据权利要求4所述的一种凸壳排水板，其特征在于：所述滤板(5)的左端中部设置有收纳盒(13)，所述安装板(8)与收纳盒(13)进行垂直连接，所述收纳盒(13)位于底板(1)的左端中部，所述收纳盒(13)的内侧中部设置有清洗板(12)。

6.根据权利要求5所述的一种凸壳排水板，其特征在于：所述安装板(8)的底端中部设置有安装座(6)，所述安装座(6)位于底板(1)的底端两侧。

7.根据权利要求6所述的一种凸壳排水板，其特征在于：所述安装座(6)的上端中部设置有多组第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的输出轴顶端固定安装有安装板(8)。

8.根据权利要求6所述的一种凸壳排水板，其特征在于：所述底板(1)的上端中部设置有引水槽(3)，所述引水槽(3)位于支撑柱(2)的中部。

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