CN218794132U - 加厚条形微孔筛网 - Google Patents

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丁天阳
丁威超
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Abstract

本实用新型涉及物料过滤设备的技术领域,具体说是用于卧式螺旋刮刀自动卸料离心机、卧式活塞推料离心机、卧式离心力卸料离心机上的过滤筛网,是一种加厚条形微孔筛网。包括密布微孔的基板,所述微孔为条形贯穿孔,微孔长度方向上的两个内侧壁与基板内表面之间的夹角为对称设置的65°±1°的锐角。本实用新型通过优化筛网微孔的结构,使筛网厚度可以适当增加到0.6毫米—0.8毫米,固液分离效率高,因筛网厚度的增加,使筛网的整体结构坚固结实,使用寿命就更长了。

Description

加厚条形微孔筛网
技术领域
本实用新型涉及物料过滤设备的技术领域,具体说是用于螺旋刮刀自动卸料离心机、卧式活塞推料离心机、卧式离心力卸料离心机上的过滤筛网,具体说是一种加厚条形微孔筛网。
背景技术
离心式过滤机常用于分离含固体量较多而且颗粒较大的悬浮液。当要净化的脏液进入高速旋转的分离器中由于离心力的作用,其中的固体颗粒被截留在分离器的壁上,而净液从分离器的上边流出。
常见的离心式过滤机有螺旋刮刀自动卸料离心机、卧式活塞推料离心机、卧式离心力卸料离心机等多种形式。衡量离心机分离性能的重要指标是分离因数以及筛网的分离效率和使用寿命,分离因数表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值,分离因数越大,通常分离也越迅速,分离效果越好,但筛网的使用寿命越短;筛网的分离效率是指流出离心机的浓缩物料与进入离心机的物料总量的百分比,分离效率越高表示物料的回收率越高、物料的损失越少,筛网的筛孔越容易堵塞。目前市场上现有一种常见的离心式过滤机大都采用简易酸腐蚀工艺加工的筛网,酸腐蚀工艺限制了筛网的材质,只能采用容易被酸腐蚀的钢铁之类的材质,无法采用耐强腐蚀的哈氏合金、奥氏体双相钢、不锈钢等材质,导致其耐腐蚀性和耐磨性及使用寿命都不够理想。本人的另一中国专利201921047345.7提供了一种《条形缝隙筛孔滤网》,此筛网筛板厚度在0.4mm—0.5mm之间,采用激光工艺加工形成筛孔,使用效果较好,筛网外表面的条孔大且宽,内表面的条孔小且窄,筛孔具有一定倾角的内侧壁可以防止颗粒物卡滞,避免堵塞。但这种筛板厚度不能超过0.5毫米,如果筛板的厚度一旦增加到0.5毫米以上的时候,我们在LWL350型离心机上测试结果,阻力明显增大且部分物料出现堵塞现象,固液分离受到严重影响,分离后的固体含水率为29—30%,使用效果很差。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种固液分离效果好、分离效率高、筛网整体结构更结实、使用寿命长的加厚条形微孔筛网。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案如下:
根据本实用新型的第一方面,本实用新型所述加厚条形微孔筛网,包括密布微孔的基板,所述微孔为条形贯穿孔,微孔长度方向上的两个内侧壁与基板内表面之间的夹角为对称设置的65°±1°的锐角。
通过本方案,优选条形微孔内侧壁的倾斜角度,既能提高筛网的厚度,又不增加太多的分离阻力,防止物料堵塞微孔,固液分离效率高效果好。
优选地,所述基板的材质为哈氏合金或者奥氏体双相钢或者不锈钢,基板的厚度为0.6毫米—0.8毫米。
通过本方案,在筛网基板选用耐腐蚀、硬度高的材质可有效延长使用寿命的基础上,主要由于增加基板厚度的因素,使筛网的整体结构更强坚固耐用。
优选地,所述微孔的两端为对称设置的半圆台体;所述半圆台体分别以微孔在基板内表面和基板外表面上的开口宽度为上底和下底的直径。
通过本方案,半圆台体圆弧形的侧边可以很好地适应激光微孔加工工艺,同时也可以提高物料的通过效率、避免物料堵塞微孔。优选地,所述微孔在基板内表面上的开口宽度为0.03毫米—0.2毫米。
通过本方案,优选条形微孔的开口宽度,可以在提高筛网分离效率的同时避免粘稠物料堵塞微孔。
采用上述技术方案以后,本实用新型通过优化筛网微孔的结构,使其适用于加厚筛网用于物料固液分离,筛网的厚度可以达到0.6毫米—0.8毫米,与0.5毫米以下的筛网相比,其使用寿命更长,固液分离效率同样达标理想。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为基板外侧面的局部平面示意图。
图3为基板内侧面的局部平面示意图。
图4是图3的B-B剖视图。
图5是微孔的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型所述加厚条形微孔筛网是由两块或者两块以上基板1焊接而成的喇叭口状或者圆筒状,其结构与生产工艺为现有公知技术在此不再详细叙述。如图2-4所示,该筛网包括密布微孔2的基板1,所述基板1的材质为哈氏合金或者奥氏体双相钢或者不锈钢,基板1的厚度为0.6毫米—0.8毫米。所述微孔2是顺着筛网轴线竖向分布的条形贯穿孔,微孔2长度方向上的两个内侧壁21与基板内表面11之间的夹角A为对称设置的65°±1°的锐角。如图5所示,所述微孔2的两端为对称设置的半圆台体;所述半圆台体分别以微孔2在基板内表面11和基板外表面12上的开口宽度为上底和下底的直径。所述微孔2在基板内表面11上的开口宽度为0.03毫米—0.2毫米。
与酸腐蚀工艺加工的筛网相比,本实用新型可使用硬度高、耐腐蚀性能更好的材质;比如:哈氏合金或者奥氏体双相钢或者不锈钢904L、316L等,使筛网使用寿命更长,从而提高了产能效益,降低了产品生产成本,为使客户满意为主要目的,最终受益于使用者。与本人另一专利申请2019210473457提供的《条形缝隙筛孔滤网》相比,本实用新型的加厚条形微孔筛网,由于增加了筛网的厚度,使整个结构更结实耐用。物料固液分离效率高、效果好,使用寿命更长了。下面将不同规格的条形缝隙筛孔滤网和加厚条形微孔筛网分别安装在LWL350离心机上作为对比实验,对含水率为80%的氯化聚乙烯母液的物料进行了离心机筛网的测试。
测试数据分别如下表所示:
Figure SMS_1
Figure SMS_2
实验中采用的筛网虽然内侧微孔的宽度均为0.1mm毫米,但随着基板厚度的增加,基板外侧出水外表层条孔的宽度变得更宽大,且夹角为65°±1°,既使筛板厚度增加到0.6mm—0.8mm之间,过滤效果不受到阻力的影响,具有过滤阻力小、易清洗、不堵塞等优点,改变了原有薄型筛板在厚度不能超过0.5mm,如果筛板厚度超过0.5mm的超过0.5mm的时候脱水效率大幅度降低、无法适应用户需求的现状。本实用新型在不影响过滤效果的前提下,将筛板厚度适当增加至0.6—0.8mm之间,使筛网整体结构更强结实,促使筛网使用寿命更长了,最适用于螺旋刮刀自动卸料离心机、卧式活塞推料离心机、离心力卸料离心机。

Claims (4)

1.加厚条形微孔筛网,包括密布微孔(2)的基板(1),所述微孔(2)为条形贯穿孔,其特征在于:微孔(2)长度方向上的两个内侧壁(21)与基板内表面(11)之间的夹角(A)为对称设置的65°±1°的锐角。
2.根据权利要求1所述加厚条形微孔筛网,其特征在于:所述基板(1)的材质为哈氏合金或者奥氏体双相钢或者不锈钢,基板(1)的厚度为0.6毫米—0.8毫米。
3.根据权利要求1或2所述加厚条形微孔筛网,其特征在于:所述微孔(2)的两端为对称设置的半圆台体;所述半圆台体分别以微孔(2)在基板内表面(11)和基板外表面(12)上的开口宽度为上底和下底的直径。
4.根据权利要求1或2所述加厚条形微孔筛网,其特征在于:所述微孔(2)在基板内表面(11)上的开口宽度为0.03毫米—0.2毫米。
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