CN218793907U - 一种喷雾干燥塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种喷雾干燥塔，属于喷雾干燥技术领域，包括喷雾干燥塔，所述喷雾干燥塔上端一侧连通有进气管，所述进气管进气端连通有热风机。本实用新型的有益效果是，第二滤板和第一滤板均开设有尺寸相同的第二滤槽和第一滤槽，这使得产品颗粒会通过第二滤槽和第一滤槽的缝隙处被过滤处理，符合尺寸大小的产品颗粒会掉落至下方的出料口处进行出料，而尺寸较大的产品颗粒会被阻隔在第二滤槽内，由于喷雾干燥塔内壁还设置有吹风板，吹风板可通过气泵向第二滤板表面吹气，以便将尺寸较大的产品颗粒吹送至喷雾干燥塔另一侧的进料口处，并从进料口处进入收集箱内进行储存，其过程无需人工对过滤后的大尺寸产品颗粒进行清理，使得加工效率大大提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷雾干燥技术领域，具体是一种喷雾干燥塔。
背景技术
喷雾干燥塔是用于生物农药、医药、食品微生物的干燥的设备，喷雾干燥是一个把原料液放入雾化器内分离为雾滴，以热空气或者别的气体和雾滴直接接触的办法来获取颗粒形状产品的干燥过程。
申请号：201822214180.X；公开了一种喷雾干燥塔，包括塔体，所述塔体的顶部设置有水泵，所述水泵的输入端连接有抽水管，且所述水泵的输出端连接有雾化喷头，该种喷雾干燥塔设置有连接块、凹槽、聚料口、过滤槽和把手，且聚料口的水平横切面积沿过滤槽方向呈缩小趋势和聚料口的底部面积小于过滤槽的顶部面积，这样能使干燥后的材料准确的掉落在过滤槽上，并且当过滤槽使用久了后，工作人员可以通过把手将过滤槽拉出来清理过滤槽内不符合要求的产物，工作人员安装过滤槽时，由于凹槽的口径大于过滤槽的厚度，从而方便工作人员将过滤槽插入凹槽内，这样能方便工作人员安装和拆卸过滤槽，简化了工作人员安装和拆卸过滤槽的操作。
以上对比文件的喷雾干燥塔在通过过滤槽过滤颗粒较大的产物后，需要人工进行手动清理过滤槽，导致工作人员劳动强度增大，且影响喷雾干燥塔的作业效率，且无法根据需要来调节过滤槽的过滤口径，进而无法适应不同的产品过滤生产，针对上述情况，我们推出了一种喷雾干燥塔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷雾干燥塔，以解决上述背景技术中提出喷雾干燥塔在通过过滤槽过滤颗粒较大的产物后，需要人工进行手动清理过滤槽，导致工作人员劳动强度增大，且影响喷雾干燥塔的作业效率，且无法根据需要来调节过滤槽的过滤口径，进而无法适应不同的产品过滤生产的问题。
本实用新型的技术方案是：
包括喷雾干燥塔，所述喷雾干燥塔上端一侧连通有进气管，所述进气管进气端连通有热风机，所述喷雾干燥塔内部固定设置有第一滤板，所述第一滤板表面开设有若干个第一滤槽，所述第一滤板上表面设置有第二滤板，所述第二滤板表面开设有第二滤槽，所述第二滤槽的内口尺寸与第一滤槽的内口尺寸相吻合，所述第二滤板一侧固定设置有连接头，所述喷雾干燥塔外表面固定设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与连接头固定连接，所述喷雾干燥塔一侧外表面设置有气泵，所述喷雾干燥塔内壁设置有吹风板，所述吹风板位于第二滤板上方，所述吹风板与气泵相连通，所述喷雾干燥塔另一侧外表面设置有收集箱，所述收集箱与喷雾干燥塔的接触面开设有进料口，所述喷雾干燥塔底部设置有出料口。
进一步的，所述进气管内部插接有过滤板，所述进气管外表面开设有用于插接过滤板的插槽。
进一步的，所述第二滤槽内壁呈弧状。
进一步的，所述吹风板的外口尺寸与第二滤板的外口尺寸相吻合。
进一步的，所述出料口右方设置有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转板，所述旋转板表面环绕设置有四个过滤网片。
本实用新型通过改进在此提供一种喷雾干燥塔，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型，第二滤板和第一滤板均开设有尺寸相同的第二滤槽和第一滤槽，这使得产品颗粒会通过第二滤槽和第一滤槽的缝隙处被过滤处理，符合尺寸大小的产品颗粒会掉落至下方的出料口处进行出料，而尺寸较大的产品颗粒会被阻隔在第二滤槽内，由于喷雾干燥塔内壁还设置有吹风板，吹风板可通过气泵向第二滤板表面吹气，以便将尺寸较大的产品颗粒吹送至喷雾干燥塔另一侧的进料口处，并从进料口处进入收集箱内进行储存，其过程无需人工对过滤后的大尺寸产品颗粒进行清理，使得加工效率大大提升。
其二：本实用新型，设置的电动推杆可推动第二滤板进行位移，从而改变第二滤槽与第一滤槽的重合度，以便改变缝隙大小来适应不同尺寸产品颗粒的过滤工作。
其三：本实用新型，电机可带动旋转板表面的过滤网片移动至出料口处，从而对产品颗粒进行进一步过滤，如过滤网片发生堵塞，可通过电机的旋转来切换其余的过滤网片进行过滤工作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型主视结构示意图；
图2是本实用新型外观结构示意图；
图3是本实用新型第一滤板结构示意图；
图4是本实用新型第二滤板结构示意图；
图5是本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图6是本实用新型旋转板俯视结构示意图；
图7是本实用新型吹风板俯视结构示意图。
附图标记说明：1、喷雾干燥塔；2、进气管；3、热风机；4、过滤板；5、第一滤板；6、第一滤槽；7、第二滤板；8、第二滤槽；9、连接头；10、电动推杆；11、气泵；12、吹风板；13、收集箱；14、进料口；15、出料口；16、电机；17、旋转板；18、过滤网片。
具体实施方式
下面将结合附图1至图7对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种喷雾干燥塔，如图1-图7所示，包括喷雾干燥塔1，喷雾干燥塔1上端一侧连通有进气管2，进气管2进气端连通有热风机3，喷雾干燥塔1内部固定设置有第一滤板5，第一滤板5表面开设有若干个第一滤槽6，第一滤板5上表面设置有第二滤板7，第二滤板7表面开设有第二滤槽8，第二滤槽8的内口尺寸与第一滤槽6的内口尺寸相吻合，第二滤板7一侧固定设置有连接头9，喷雾干燥塔1外表面固定设置有电动推杆10，电动推杆10的伸缩端与连接头9固定连接，喷雾干燥塔1一侧外表面设置有气泵11，喷雾干燥塔1内壁设置有吹风板12，吹风板12位于第二滤板7上方，吹风板12与气泵11相连通，喷雾干燥塔1另一侧外表面设置有收集箱13，收集箱13与喷雾干燥塔1的接触面开设有进料口14，喷雾干燥塔1底部设置有出料口15，本申请的干燥塔进气管2可通过热风机3来输送高温气体进入塔内进行干燥加工，干燥后的产品颗粒会掉落至第二滤板7表面，由于第二滤板7下表面设置有第一滤板5，且第二滤板7和第一滤板5均开设有尺寸相同的第二滤槽8和第一滤槽6，这使得产品颗粒会通过第二滤槽8和第一滤槽6的缝隙处被过滤处理，符合尺寸大小的产品颗粒会掉落至下方的出料口15处进行出料，而尺寸较大的产品颗粒会被阻隔在第二滤槽8内，由于喷雾干燥塔1内壁还设置有吹风板12，吹风板12可通过气泵11向第二滤板7表面吹气，以便将尺寸较大的产品颗粒吹送至喷雾干燥塔1另一侧的进料口14处，并从进料口14处进入收集箱13内进行储存，其过程无需人工对过滤后的大尺寸产品颗粒进行清理，使得加工效率大大提升，而设置的电动推杆10可推动第二滤板7进行位移，从而改变第二滤槽8与第一滤槽6的重合度，以便改变缝隙大小来适应不同尺寸产品颗粒的过滤工作。
进气管2内部插接有过滤板4，进气管2外表面开设有用于插接过滤板4的插槽，进气管2内插接的过滤板4可对热空气进行过滤，从而避免灰尘杂质对产品颗粒的干燥造成影响。
第二滤槽8内壁呈弧状，方便吹风板12在向第二滤板7吹气的过程中，位于第二滤槽8内的产品颗粒能够顺利沿着弧状面被吹送至进料口14处。
吹风板12的外口尺寸与第二滤板7的外口尺寸相吻合，可保证吹风板12能够充分的对第二滤板7进行吹气清理。
出料口15右方设置有电机16，电机16的输出端固定连接有旋转板17，旋转板17表面环绕设置有四个过滤网片18，电机16可带动旋转板17表面的过滤网片18移动至出料口15处，从而对产品颗粒进行进一步过滤，如过滤网片18发生堵塞，可通过电机16的旋转来切换其余的过滤网片18进行过滤工作。
工作原理：首先进气管2可通过热风机3来输送高温气体进入塔内进行干燥加工，干燥后的产品颗粒会掉落至第二滤板7表面，由于第二滤板7下表面设置有第一滤板5，且第二滤板7和第一滤板5均开设有尺寸相同的第二滤槽8和第一滤槽6，这使得产品颗粒会通过第二滤槽8和第一滤槽6的缝隙处被过滤处理，符合尺寸大小的产品颗粒会掉落至下方的出料口15处进行出料，而尺寸较大的产品颗粒会被阻隔在第二滤槽8内，由于喷雾干燥塔1内壁还设置有吹风板12，吹风板12可通过气泵11向第二滤板7表面吹气，以便将尺寸较大的产品颗粒吹送至喷雾干燥塔1另一侧的进料口14处，并从进料口14处进入收集箱13内进行储存，其过程无需人工对过滤后的大尺寸产品颗粒进行清理，使得加工效率大大提升，紧接着电动推杆10可推动第二滤板7进行位移，从而改变第二滤槽8与第一滤槽6的重合度，以便改变缝隙大小来适应不同尺寸产品颗粒的过滤工作，最后电机16可带动旋转板17表面的过滤网片18移动至出料口15处，从而对产品颗粒进行进一步过滤，如过滤网片18发生堵塞，可通过电机16的旋转来切换其余的过滤网片18进行过滤工作。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种喷雾干燥塔，其特征在于：包括喷雾干燥塔(1)，所述喷雾干燥塔(1)上端一侧连通有进气管(2)，所述进气管(2)进气端连通有热风机(3)，所述喷雾干燥塔(1)内部固定设置有第一滤板(5)，所述第一滤板(5)表面开设有若干个第一滤槽(6)，所述第一滤板(5)上表面设置有第二滤板(7)，所述第二滤板(7)表面开设有第二滤槽(8)，所述第二滤槽(8)的内口尺寸与第一滤槽(6)的内口尺寸相吻合，所述第二滤板(7)一侧固定设置有连接头(9)，所述喷雾干燥塔(1)外表面固定设置有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的伸缩端与连接头(9)固定连接，所述喷雾干燥塔(1)一侧外表面设置有气泵(11)，所述喷雾干燥塔(1)内壁设置有吹风板(12)，所述吹风板(12)位于第二滤板(7)上方，所述吹风板(12)与气泵(11)相连通，所述喷雾干燥塔(1)另一侧外表面设置有收集箱(13)，所述收集箱(13)与喷雾干燥塔(1)的接触面开设有进料口(14)，所述喷雾干燥塔(1)底部设置有出料口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥塔，其特征在于：所述进气管(2)内部插接有过滤板(4)，所述进气管(2)外表面开设有用于插接过滤板(4)的插槽。
3.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥塔，其特征在于：所述第二滤槽(8)内壁呈弧状。
4.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥塔，其特征在于：所述吹风板(12)的外口尺寸与第二滤板(7)的外口尺寸相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种喷雾干燥塔，其特征在于：所述出料口(15)右方设置有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有旋转板(17)，所述旋转板(17)表面环绕设置有四个过滤网片(18)。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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| CN218793907U true CN218793907U (zh) | 2023-04-07 |
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2022
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