CN218793607U - 一种安全绳固定用吊环钢管扣件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种安全绳固定用吊环钢管扣件,包括基座抱箍、旋转吊环、上盖抱箍和固定螺丝,上盖抱箍的一端与基座抱箍的一端铰接,固定螺丝的一端固定在基座抱箍的另一端,固定螺丝与上盖抱箍位于基座抱箍的同一侧,旋转吊环转动连接在基座抱箍上,旋转吊环位于基座抱箍背离固定螺丝一侧;上盖抱箍的另一端开设有与固定螺丝适配卡接的卡接缺口,固定螺丝上螺纹连接有固定螺帽;基座抱箍、上盖抱箍以及固定螺丝合围形成连接通道。本实用新型较以往屋面施工安全带固定方法与方式,具有简便、快速、高效等优点,解决了传统安全绳固定时需要在结构部位采用电钻打膨胀螺栓固定等费时费力的固定方式与安全绳无处固定、固定点频繁挂取等施工技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种安全绳固定用吊环钢管扣件。
背景技术
现阶段建筑主体结构屋面大多为有造型屋面、平屋面与坡屋面,施工时需要按照测量放线、支撑架体搭设、模板安装、钢筋安装、模板加固、隐蔽验收、混凝土浇筑、屋面找平、防水施工、保温施工、防水保护层施工、屋面瓦铺设、防雷安装等诸多施工流程及工序,部分屋面异型构件位置外防护脚手达不到构件防护高度,各专业工种施工人员施工时频繁移动位置且大多数屋面坡度较大导致安全绳频繁挂取,部分位置安全绳无法固定,极大的影响屋面施工人员工作效率增加施工安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是屋面施工存在安全绳频繁挂取与安全绳无法固定等安全隐患,提供了一种安全绳固定用吊环钢管扣件。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种安全绳固定用吊环钢管扣件,包括基座抱箍、旋转吊环、上盖抱箍和固定螺丝,所述上盖抱箍的一端与所述基座抱箍的一端铰接,所述固定螺丝的一端固定在所述基座抱箍的另一端,所述固定螺丝与所述上盖抱箍位于所述基座抱箍的同一侧,所述旋转吊环转动连接在所述基座抱箍上,所述旋转吊环位于所述基座抱箍背离所述固定螺丝的一侧;所述上盖抱箍的另一端开设有与所述固定螺丝适配卡接的卡接缺口,所述固定螺丝上螺纹连接有固定螺帽;所述基座抱箍、上盖抱箍以及固定螺丝合围形成连接通道。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的安全绳固定用吊环钢管扣件,较以往屋面施工安全带固定方法与方式,具有简便、快速、高效等优点,解决了传统安全绳固定时需要在结构部位采用电钻打膨胀螺栓固定等费时费力的固定方式与安全绳无处固定、固定点频繁挂取等施工技术问题,减少施工人员屋面施工安全隐患。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述旋转吊环通过转轴转动连接在所述基座抱箍上,所述转轴贯穿所述基座抱箍设置,所述转轴位于所述连接通道内的一端设有限位环边,所述限位环边一体连接在所述转轴的一端周侧且抵接在所述基座抱箍的内侧面上。
采用上述进一步方案的有益效果是:旋转吊环可通过转轴相对于基座抱箍旋转,并通过限位环边限位在基座抱箍的内侧。
进一步,所述基座抱箍的内侧面上设有环形槽,所述基座抱箍上设有转动通道,所述转轴穿设在所述转动通道内,所述限位环边被限位在所述环形槽内。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置环形槽,可将转轴的限位环边隐藏在环形槽内,避免对连接通道内的脚手架结构产生影响。
进一步,所述转轴的轴线垂直于所述连接通道的轴线布置。
进一步,所述基座抱箍的内侧面为圆弧面,所述上盖抱箍的内侧面为圆弧面。
采用上述进一步方案的有益效果是:方便与脚手架结构进行适配。
进一步,所述基座抱箍的另一端开设有固定孔,所述固定螺丝穿设且固定在所述基座抱箍的固定孔内。
进一步,所述上盖抱箍的一端与所述基座抱箍的一端通过活动轴承铰接。
采用上述进一步方案的有益效果是:有利于上盖抱箍与基座抱箍之间的活动铰接。
进一步,所述基座抱箍的一端设有铰接凸起,所述上盖抱箍的一端设有U型叉结构,所述铰接凸起位于所述U型叉结构内且通过铰接轴与U型叉结构铰接,所述铰接轴的至少一端通过活动轴承与所述上盖抱箍转动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置铰接凸起和U型叉结构,方便基座抱箍与上盖抱箍之间的适配铰接。
进一步,所述固定螺帽与所述上盖抱箍之间设有防滑垫片,所述防滑垫片套设在所述固定螺丝上。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置防滑垫片,方便固定螺帽与上盖抱箍之间的连接定位。
进一步,所述卡接缺口为圆弧形结构。
附图说明
图1为本实用新型安全绳固定用吊环钢管扣件的立体结构示意图一;
图2为本实用新型安全绳固定用吊环钢管扣件的立体结构示意图二;
图3为本实用新型安全绳固定用吊环钢管扣件的侧视结构示意图;
图4为本实用新型安全绳固定用吊环钢管扣件的主视结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、基座抱箍;11、固定孔;12、铰接凸起;
2、旋转吊环;21、转轴;
3、上盖抱箍;31、卡接缺口;32、U型叉结构;
4、固定螺丝;5、固定螺帽;51、防滑垫片;
6、活动轴承;7、铰接轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1~图4所示,本实施例的一种安全绳固定用吊环钢管扣件,包括基座抱箍1、旋转吊环2、上盖抱箍3和固定螺丝4,所述上盖抱箍3的一端与所述基座抱箍1的一端铰接,所述固定螺丝4的一端固定在所述基座抱箍1的另一端,所述固定螺丝4与所述上盖抱箍3位于所述基座抱箍1的同一侧,所述旋转吊环2转动连接在所述基座抱箍1上,所述旋转吊环2位于所述基座抱箍1背离所述固定螺丝4的一侧;所述上盖抱箍3的另一端开设有与所述固定螺丝4适配卡接的卡接缺口31,所述固定螺丝4上螺纹连接有固定螺帽5;所述基座抱箍1、上盖抱箍3以及固定螺丝4合围形成连接通道。
如图1和图2所示,本实施例的所述旋转吊环2通过转轴21转动连接在所述基座抱箍1上,所述转轴21贯穿所述基座抱箍1设置,所述转轴21位于所述连接通道内的一端设有限位环边,所述限位环边一体连接在所述转轴21的一端周侧且抵接在所述基座抱箍1的内侧面上。旋转吊环可通过转轴相对于基座抱箍旋转,并通过限位环边限位在基座抱箍的内侧。
本实施例的一个优选方案为,所述基座抱箍1的内侧面上设有环形槽,所述基座抱箍1上设有转动通道,所述转轴21穿设在所述转动通道内,所述限位环边被限位在所述环形槽内。通过设置环形槽,可将转轴的限位环边隐藏在环形槽内,避免对连接通道内的脚手架结构产生影响。
如图1~图4所示,本实施例的所述转轴21的轴线垂直于所述连接通道的轴线布置。
如图1~图3所示,本实施例的所述基座抱箍1的内侧面为圆弧面,所述上盖抱箍3的内侧面为圆弧面。方便与脚手架结构进行适配。
如图1和图2所示,本实施例的所述基座抱箍1的另一端开设有固定孔11,所述固定螺丝4穿设且固定在所述基座抱箍1的固定孔11内。具体可将带有螺帽的固定螺丝4从基座抱箍1的底部向上穿过固定孔11,再将固定螺丝4焊接在固定孔11内即可。
如图1~图4所示,本实施例的所述上盖抱箍3的一端与所述基座抱箍1的一端通过活动轴承6铰接,有利于上盖抱箍与基座抱箍之间的活动铰接。
如图1~图3所示,本实施例的所述基座抱箍1的一端设有铰接凸起12,所述上盖抱箍3的一端设有U型叉结构32,所述铰接凸起12位于所述U型叉结构32内且通过铰接轴7与U型叉结构32铰接,所述铰接轴7的至少一端通过活动轴承6与所述上盖抱箍3转动连接,通过设置铰接凸起和U型叉结构,方便基座抱箍与上盖抱箍之间的适配铰接。具体可将铰接轴的两端都从U型叉结构32两侧伸出,再在铰接轴的两端安装活动轴承。
如图1~图4所示,本实施例的所述固定螺帽5与所述上盖抱箍3之间设有防滑垫片51,所述防滑垫片51套设在所述固定螺丝4上。通过设置防滑垫片,方便固定螺帽与上盖抱箍之间的连接定位。
如图1和图2所示,本实施例的所述卡接缺口31为圆弧形结构。
本实施例的安全绳固定用吊环钢管扣件在使用的时候,首先施工时在屋面两端外防护脚手架上选择合适位置采用扳手固定住吊环钢管扣件,即将上盖抱箍扣合在固定螺丝上,使上盖抱箍上的卡接缺口扣合在固定螺丝上,然后再通过扳手拧紧固定螺帽,使固定螺帽将防滑垫片压接在上盖抱箍上,再采用钢丝绳与锁扣将两端吊环钢管扣件进行连接,连接完成后工人施工时可将安全带卡扣固定于钢丝绳上部,根据实际施工位置可随意移动安全带卡扣。
本实施例的安全绳固定用吊环钢管扣件,较以往屋面施工安全带固定方法与方式,具有简便、快速、高效等优点,解决了传统安全绳固定时需要在结构部位采用电钻打膨胀螺栓固定等费时费力的固定方式与安全绳无处固定、固定点频繁挂取等施工技术问题,减少施工人员屋面施工安全隐患。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种安全绳固定用吊环钢管扣件,其特征在于,包括基座抱箍、旋转吊环、上盖抱箍和固定螺丝,所述上盖抱箍的一端与所述基座抱箍的一端铰接,所述固定螺丝的一端固定在所述基座抱箍的另一端,所述固定螺丝与所述上盖抱箍位于所述基座抱箍的同一侧,所述旋转吊环转动连接在所述基座抱箍上,所述旋转吊环位于所述基座抱箍背离所述固定螺丝的一侧;所述上盖抱箍的另一端开设有与所述固定螺丝适配卡接的卡接缺口,所述固定螺丝上螺纹连接有固定螺帽;所述基座抱箍、上盖抱箍以及固定螺丝合围形成连接通道。
2.根据权利要求1所述一种安全绳固定用吊环钢管扣件,其特征在于,所述旋转吊环通过转轴转动连接在所述基座抱箍上,所述转轴贯穿所述基座抱箍设置,所述转轴位于所述连接通道内的一端设有限位环边,所述限位环边一体连接在所述转轴的一端周侧且抵接在所述基座抱箍的内侧面上。
3.根据权利要求2所述一种安全绳固定用吊环钢管扣件,其特征在于,所述基座抱箍的内侧面上设有环形槽,所述基座抱箍上设有转动通道,所述转轴穿设在所述转动通道内,所述限位环边被限位在所述环形槽内。
4.根据权利要求2所述一种安全绳固定用吊环钢管扣件,其特征在于,所述转轴的轴线垂直于所述连接通道的轴线布置。
5.根据权利要求1所述一种安全绳固定用吊环钢管扣件,其特征在于,所述基座抱箍的内侧面为圆弧面,所述上盖抱箍的内侧面为圆弧面。
6.根据权利要求1所述一种安全绳固定用吊环钢管扣件,其特征在于,所述基座抱箍的另一端开设有固定孔,所述固定螺丝穿设且固定在所述基座抱箍的固定孔内。
7.根据权利要求1所述一种安全绳固定用吊环钢管扣件,其特征在于,所述上盖抱箍的一端与所述基座抱箍的一端通过活动轴承铰接。
8.根据权利要求7所述一种安全绳固定用吊环钢管扣件,其特征在于,所述基座抱箍的一端设有铰接凸起,所述上盖抱箍的一端设有U型叉结构,所述铰接凸起位于所述U型叉结构内且通过铰接轴与U型叉结构铰接,所述铰接轴的至少一端通过活动轴承与所述上盖抱箍转动连接。
9.根据权利要求1所述一种安全绳固定用吊环钢管扣件,其特征在于,所述固定螺帽与所述上盖抱箍之间设有防滑垫片,所述防滑垫片套设在所述固定螺丝上。
10.根据权利要求1所述一种安全绳固定用吊环钢管扣件,其特征在于,所述卡接缺口为圆弧形结构。
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