CN218793121U - 一种可保温控速的自动推注装置 - Google Patents

一种可保温控速的自动推注装置 Download PDF

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苏昕峰
陈韵菁
陈雨馨
胡蓉
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Abstract

本实用新型涉及一种可保温控速的自动推注装置,包括外壳,所述外壳包括上部外壳和下部外壳,上部外壳的内部设有注射器固定凹槽,上部外壳的壳壁从内到外包括第一层和第二层组,第一层为加热装置一,加热装置一由微电脑控制组件控制,第二层为中空腔一;下部外壳的壳壁从内到外包括第一层和第二层组,第一层为加热装置二,加热装置二由微电脑控制组件控制,第二层为中空腔二;中空腔二设置驱动组件;本实用新型提供的自动推注装置,能够实现匀速推注,降低肠内营养喂养不耐受的发生率;可实现保温功能,降低胃肠道不良反应发生率;减少护理时间及护理难度;可根据患者体位需要调节注射器高度,降低胃食管反流风险。

Description

一种可保温控速的自动推注装置
技术领域
本实用新型属于医疗辅助注射技术领域,具体涉及一种可保温控速的自动推注装置。
背景技术
营养治疗是面向特定人群、围绕营养素进行针对性补充的非药物治疗,是疾病综合治疗中不可缺少的重要组成部分,营养治疗分为肠外营养和肠内营养。与肠外营养相比,肠内营养具有经济、安全、方便、符合生理过程等优势。肠内营养是指经胃肠道用口服或管饲的方式提供各种营养素的营养支持方式,其中管饲分为泵注、重力滴注、推注。推注是临床及居家康复期常用的肠内营养支持方式,具有操作简单、患者有较多活动时间等优点,但胃肠并发症较多,如输注速度过快引起恶心呕吐、营养液温度过低引起腹泻等。
现有相关专利,比如:一种具有饲喂功能的正负压自动调节电动注射装置(ZL201711102140.X)需要人工持续操作才能维持喂食状态,且不能调节喂食速度;一种输液自动推注器(ZL200720027928.4)使用弹性橡胶条拉动注射器活塞,能免除人工操作,但推注速度会因弹力逐渐变小而越发缓慢,无法实现匀速推注,且弹性橡胶条易老化失去推注动力;注射器自动推进装置(ZL 88212267.3)、一种营养液推注器(ZL202021730245.7)可以通过电机自动控制匀速推注,但不能调速,不能兼顾不同渗透压或不同脂肪含量的多种肠内营养液;一种速度和温度可控的自助型胃管注饲器(ZL201611189946.2)具有速度和温度可控的特点,但温度控制模块位于末端,营养液处理量小,此方式更适合低速静脉输注;肠内营养输注装置(ZL202020629492.1)整体包含注输管、微量泵、注射器,注射器不能更换为其他一次性注射器,使用便利性较低,注输管、注射器清洗麻烦;一种自动饲喂注推装置(ZL202010036466.2)使用时,营养液从漏斗进入中继筒体后流到下筒体组件中加热,装置清洗、消毒麻烦;一种胃管辅食用注入装置(ZL201920463846.7)设置转换箱将营养液吸入后再通过导管输出,但该转换箱兼具储存吸出的胃液和推注所需的营养液功能,存在交叉污染风险;一种自动胃管进食装置(ZL201320559483.X)三通阀与针筒连接,装在器皿中的流食通过三通阀进入针筒,推拉板将针筒内流食压入胃管,该装置不能控温,且三通单向阀之间存在清洗盲点,若清洗不彻底会发生微生物污染或交叉污染的风险。上述所有注射器和推注装置均缺少自带升高装置功能,不能根据患者体位的改变而改变注射器高度,增加胃食管反流风险。
目前,注射器及辅助注射器使用的推注装置形式多样,但是存在性能单一、不兼具自动控制推注速度和保温功能、使用便利性低、存在潜在使用风险、不支持升高装置以适应患者体位等缺点。综上,本实用新型目的是提供使用方便的一种可保温控速控高的自动推注装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可保温控速的自动推注装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种可保温控速的自动推注装置,其特征在于:包括外壳,所述外壳包括上部外壳和下部外壳,所述外上部壳与所述下部外壳以铰链方式连接;
所述上部外壳的内部设有注射器固定凹槽,所述注射器固定凹槽第一侧端设有通孔一,所述通孔一与注射器推注头底部直径一致,所述注射器固定凹槽第二侧端设有通孔二,所述通孔二与注射器筒体直径一致;
所述上部外壳的壳壁从内到外包括第一层和第二层组,所述第一层为加热装置一,所述加热装置一由微电脑控制组件控制,所述第二层为中空腔一;
所述下部外壳的壳壁从内到外包括第一层和第二层组,所述第一层为加热装置二,所述加热装置二由微电脑控制组件控制,所述第二层为中空腔二;
所述中空腔二设置驱动组件;所述驱动组件包括双轴电机和推杆组件;所述双轴电机内包含马达和减速结构,所述双轴电机与所述推杆组件通过传动结构连接,所述传动结构包含设置在所述双轴电机两端的蜗杆以及与所述蜗杆和所述推杆组件相连接的蜗轮;
所述推杆组件包含套筒、丝杆、螺母、推杆和推板;所述丝杆、所述螺母 5和所述推杆设置在所述套筒内;所述丝杆与所述蜗轮通过螺纹啮合,所述丝杆和所述螺母通过滚珠或滑动的方式连接,所述螺母设置在推杆头部,所述推板设置在推杆尾部。
进一步的,所述外壳上部体积小于所述外壳下部体积,所述铰链展开后的角度为80~120°,所述铰链的材质可为铁或者铜或者不锈钢等。
进一步的,所述加热装置一的温度控制范围为30~45℃;所述加热装置二的温度控制范围与加热装置一相同;所述加热装置一的内壁由不锈钢或者铁或者合金制成;所述加热装置二的内壁材质与加热装置一相同。
进一步的,所述下部外壳设置控制面板,所述控制面板上设置有与所述微电脑控制组件电连接的I/O开关、温度控制按键、速度控制按键、增量按键、减量按键、SET按键、启动/暂停按键和数显屏幕。
进一步的,所述中空腔二还设置有type-C接口和锂电池;所述微电脑控制组件与所述锂电池、所述type-C接口和所述控制面板电连接;所述微电脑控制组件包含声光报警系统。
进一步的,所述减速结构为1:50齿轮减速结构,所述齿轮减速结构由锻钢或者铸钢或者铸铁或者非金属材质制成。
进一步的,所述螺母、所述推杆和所述推板为一体成型结构。
进一步的,还包括限位器,所述限位器分别设置在所述套筒内顶部和底部。
进一步的,推注速度可设置在150~1500mL/h之间。
进一步的,所述蜗杆由碳素钢或者合金钢材质制成;所述蜗轮由铸锡青铜或者灰铸铁材质制成;所述套筒由铝合金或者硬质塑料材质制成;所述丝杆由渗碳钢或者沉淀硬化不锈钢或者非合金结构钢材质制成;所述螺母、所述推杆和所述推板由不锈钢合金或者硬质塑料材质制成。
进一步的,所述下部外壳底端设置凹槽,所述凹槽内设置可伸缩支脚,所述可伸缩支脚可折叠置于凹槽内;所述可伸缩支脚由三个套杆连接组成,包括主套杆、第一伸缩套杆、第二伸缩套杆,所述套杆之间用螺纹旋转嵌合实现收缩、伸展状态的限位固定;所述第一伸缩套杆底部螺纹与所述主套杆底部螺纹旋转嵌合使所述第一伸缩套杆处于收缩状态,所述第一伸缩套杆顶部螺纹与所述主套杆底部螺纹旋转嵌合使所述第一伸缩套杆处于伸展状态;所述第二伸缩套杆底部螺纹与所述第一伸缩套杆底部螺纹旋转嵌合使所述第二伸缩套杆处于收缩状态,所述第二伸缩套杆顶部螺纹与所述第一伸缩套杆底部螺纹旋转嵌合使所述第二伸缩套杆处于伸展状态;所述可伸缩支脚完全伸出后,其竖直高度约为10~15cm,所述可伸缩支脚由镁铝合金或者不锈钢材质制成。
本实用新型采用以上技术方案,具有如下有益效果:
1、本实用新型中设置有驱动组件可实现自动推注,减少护理时间及护理难度。
2、本实用新型中设置控制面板,可实现不同速度的匀速推注,降低肠内营养喂养不耐受的发生率。
3、本实用新型中在上部外壳和下部外壳设置有加热装置,可实现保温功能,降低胃肠道不良反应发生率。
4、本实用新型中所述外上部壳与所述下部外壳以铰链方式连接便于注射器安装、拆卸。
5、本实用新型中在自动推注装置上设置可伸缩支脚,可根据患者体位需要调节注射器高度,降低胃食管反流风险。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型自动推注装置正面示意图;
图2是本实用新型自动推注装置带注射器时的正面剖面图;
图3是本实用新型自动推注装置下部外壳正面剖面图;
图4是本实用新型自动推注装置侧面示意图;
图5是本实用新型自动推注装置底面示意图;
图6是本实用新型双轴电机内部示意图;
图7是本实用新型自动推注装置控制面板结构示意图。
图中:1、上部外壳;2、注射器固定凹槽;3、下部外壳;4、中空腔一; 5、加热装置一;6、加热装置二;7、中空腔二;8、铰链;9、控制面板;10、锂电池;11、微电脑控制组件;12、双轴电机;13、蜗杆;14、蜗轮;15、推杆;16、套筒;17、推板;18、可伸缩支脚;19、通孔一;20、通孔二;21、丝杆;22、螺母;23、限位器;24、齿轮减速结构;25、马达;26、I/O开关; 27、温度控制按键;28、速度控制按键;29、增量按键;30、减量按键;31、 SET按键;32、启动/暂停按键;33、数显屏幕;34、type-C接口;35、主套杆; 36、第一伸缩套杆;37、第二伸缩套杆。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
请参阅图1至图7所示,本实施例提供一种可保温控速的自动推注装置,包括外壳,所述外壳包括上部外壳1和下部外壳3,所述外上部壳与所述下部外壳3以铰链8方式连接;设置铰链8连接方式,便于注射器安装、拆卸。
所述上部外壳1的内部设有注射器固定凹槽2,所述注射器固定凹槽2第一侧端设有通孔一19,所述通孔一19与注射器推注头底部直径一致,所述注射器固定凹槽2第二侧端设有通孔二20,所述通孔二20与注射器筒体直径一致;
所述上部外壳1的壳壁从内到外包括第一层和第二层组,所述第一层为加热装置一5,所述加热装置一5由微电脑控制组件11控制,所述第二层为中空腔一4;
所述下部外壳3的壳壁从内到外包括第一层和第二层组,所述第一层为加热装置二6,所述加热装置二6由微电脑控制组件11控制,所述第二层为中空腔二7;本实施例中设置加热装置,可实现保温功能,降低胃肠道不良反应发生率。
所述中空腔二7设置驱动组件;所述驱动组件包括双轴电机12和推杆15 组件;所述双轴电机12内包含马达25和减速结构24,所述双轴电机12与所述推杆15组件通过传动结构连接,所述传动结构包含设置在所述双轴电机12 两端的蜗杆13以及与所述蜗杆13和所述推杆15组件相连接的蜗轮14;
所述推杆15组件包含套筒16、丝杆21、螺母22、推杆15和推板17;所述丝杆21、所述螺母22和所述推杆15设置在所述套筒16内;所述丝杆21与所述蜗轮14通过螺纹啮合,所述丝杆21和所述螺母22通过滚珠或滑动的方式连接,所述螺母22设置在推杆15头部,所述推板17设置在推杆15尾部。本实施例中所述螺母22、所述推杆15和所述推板17为一体成型结构。
作为一种优选的实施方式,本实施例中所述外壳上部体积小于所述外壳下部体积,所述铰链8展开后的角度为80~120°,所述铰链8的材质可为铁或者铜或者不锈钢等。本实施例中设置可伸缩支脚18,可根据患者体位需要调节注射器高度,降低胃食管反流风险。
作为一种优选的实施方式,本实施例中所述加热装置一5的温度控制范围为30~45℃;所述加热装置二6的温度控制范围为30~45℃;所述加热装置一5 的内壁由不锈钢或者铁或者合金制成;所述加热装置二6的内外壁由不锈钢或者铁或者合金制成。
作为一种优选的实施方式,本实施例中所述下部外壳3设置控制面板9,所述控制面板9上设置有与所述微电脑控制组件11电连接的I/O开关26、温度控制按键27、速度控制按键28、增量按键29、减量按键30、SET按键31、启动/暂停按键32和数显屏幕33;本实施例可设置推注速度在150~1500mL/h之间;本实施例中设置控制面板9,可实现匀速推注,降低肠内营养喂养不耐受的发生率。
作为一种优选的实施方式,本实施例中所述中空腔二7还设置有type-C接口34和锂电池10;所述微电脑控制组件11与所述锂电池10、所述type-C接口34和所述控制面板9连接;所述微电脑控制组件11包含声光报警系统。
作为一种优选的实施方式,本实施例中所述减速结构24为1:50齿轮减速结构24,所述齿轮减速结构24由锻钢或者铸钢或者铸铁或者非金属材质制成。
进一步的,还包括限位器23,所述限位器23分别设置在所述套筒16内顶部和底部。
作为一种优选的实施方式,本实施例中所述蜗杆13由碳素钢或者合金钢材质制成;所述蜗轮14由铸锡青铜或者灰铸铁材质制成;所述套筒16由铝合金或者硬质塑料材质制成;所述丝杆21由渗碳钢或者沉淀硬化不锈钢或者非合金结构钢材质制成;所述螺母22、所述推杆15和所述推板17由不锈钢合金或者硬质塑料材质制成。
作为一种优选的实施方式,本实施例中所述下部外壳3底端设置凹槽,所述凹槽内设置可伸缩支脚18,所述可伸缩支脚18可折叠置于凹槽内;所述可伸缩支脚18由三个套杆连接组成,包括主套杆35、第一伸缩套杆36、第二伸缩套杆37,所述套杆之间用螺纹旋转嵌合实现收缩、伸展状态的限位固定;所述第一伸缩套杆36底部螺纹与所述主套杆35底部螺纹旋转嵌合使所述第一伸缩套杆36处于收缩状态,所述第一伸缩套杆36顶部螺纹与所述主套杆35底部螺纹旋转嵌合使所述第一伸缩套杆36处于伸展状态;所述第二伸缩套杆37底部螺纹与所述第一伸缩套杆36底部螺纹旋转嵌合使所述第二伸缩套杆37处于收缩状态,所述第二伸缩套杆37顶部螺纹与所述第一伸缩套杆36底部螺纹旋转嵌合使所述第二伸缩套杆37处于伸展状态;所述可伸缩支脚18完全伸出后,其竖直高度约为10~15cm,所述可伸缩支脚18由镁铝合金或者不锈钢材质制成。
临床使用时,打开上部外壳,手动将推杆复位,放入待推注的注射器,盖上上部外壳,根据患者体位需要调整底端支脚高度,设置需要的推注速度及温度,启动装置,电机带动推板自动匀速推动注射器活塞前进,螺母触发套筒底部限位器即停止推注,同时声光报警提示关机或更换注射器。此装置可实现自动匀速推注功能,降低肠内营养喂养不耐受的发生率,减少护理时间及护理难度。设置有加热装置,可实现保温功能,降低胃肠道不良反应发生率。本实用新型中在自动推注装置上设置可伸缩支脚,可根据患者体位需要调节注射器高度,降低胃食管反流风险。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内包括可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种可保温控速的自动推注装置,其特征在于:包括外壳,所述外壳包括上部外壳和下部外壳,所述上部外壳与所述下部外壳以铰链方式连接;
所述上部外壳的内部设有注射器固定凹槽,所述注射器固定凹槽第一侧端设有通孔一,所述通孔一与注射器推注头底部直径一致,所述注射器固定凹槽第二侧端设有通孔二,所述通孔二与注射器筒体直径一致;
所述上部外壳的壳壁从内到外包括第一层和第二层组,所述第一层为加热装置一,所述加热装置一由微电脑控制组件控制,所述第二层为中空腔一;
所述下部外壳的壳壁从内到外包括第一层和第二层组,所述第一层为加热装置二,所述加热装置二由微电脑控制组件控制,所述第二层为中空腔二;
所述中空腔二设置驱动组件;所述驱动组件包括双轴电机和推杆组件;所述双轴电机内包含马达和减速结构,所述双轴电机与所述推杆组件通过传动结构连接,所述传动结构包含设置在所述双轴电机两端的蜗杆以及与所述蜗杆和所述推杆组件相连接的蜗轮;
所述推杆组件包含套筒、丝杆、螺母、推杆和推板;所述丝杆、所述螺母和所述推杆设置在所述套筒内;所述丝杆与所述蜗轮通过螺纹啮合,所述丝杆和所述螺母通过滚珠或滑动的方式连接,所述螺母设置在推杆头部,所述推板设置在推杆尾部。
2.根据权利要求1所述的可保温控速的自动推注装置,其特征在于:所述外壳上部体积小于所述外壳下部体积,所述铰链展开后的角度为80~120°,所述铰链的材质可为铁或者铜或者不锈钢。
3.根据权利要求1所述的可保温控速的自动推注装置,其特征在于:所述加热装置一的温度控制范围为30~45℃;所述加热装置二的温度控制范围与加热装置一相同;所述加热装置一的内壁由不锈钢或者铁或者合金制成;所述加热装置二的内壁材质与加热装置一相同。
4.根据权利要求1所述的可保温控速的自动推注装置,其特征在于:所述下部外壳设置控制面板,所述控制面板上设置有与所述微电脑控制组件电连接的I/O开关、温度控制按键、速度控制按键、增量按键、减量按键、SET按键、启动/暂停按键和数显屏幕。
5.根据权利要求4所述的可保温控速的自动推注装置,其特征在于:所述中空腔二还设置有type-C接口和锂电池;所述微电脑控制组件与所述锂电池、所述type-C接口和所述控制面板电连接;所述微电脑控制组件包含声光报警系统。
6.根据权利要求1所述的可保温控速的自动推注装置,其特征在于:所述减速结构为1:50齿轮减速结构,所述齿轮减速结构由锻钢或者铸钢或者铸铁或者非金属材质制成。
7.根据权利要求1所述的可保温控速的自动推注装置,其特征在于:所述螺母、所述推杆和所述推板为一体成型结构。
8.根据权利要求1所述的可保温控速的自动推注装置,其特征在于:还包括限位器,所述限位器分别设置在所述套筒内顶部和底部。
9.根据权利要求1所述的可保温控速的自动推注装置,其特征在于:推注速度可设置在150~1500mL/h之间。
10.根据权利要求1所述的可保温控速的自动推注装置,其特征在于:所述蜗杆由碳素钢或者合金钢材质制成;所述蜗轮由铸锡青铜或者灰铸铁材质制成;所述套筒由铝合金或者硬质塑料材质制成;所述丝杆由渗碳钢或者沉淀硬化不锈钢或者非合金结构钢材质制成;所述螺母、所述推杆和所述推板由不锈钢合金或者硬质塑料材质制成。
11.根据权利要求1所述的可保温控速的自动推注装置,其特征在于:所述下部外壳底端设置凹槽,所述凹槽内设置可伸缩支脚,所述可伸缩支脚可折叠置于凹槽内;所述可伸缩支脚由三个套杆连接组成,包括主套杆、第一伸缩套杆、第二伸缩套杆,所述套杆之间用螺纹旋转嵌合实现收缩、伸展状态的限位固定;所述第一伸缩套杆底部螺纹与所述主套杆底部螺纹旋转嵌合使所述第一伸缩套杆处于收缩状态,所述第一伸缩套杆顶部螺纹与所述主套杆底部螺纹旋转嵌合使所述第一伸缩套杆处于伸展状态;所述第二伸缩套杆底部螺纹与所述第一伸缩套杆底部螺纹旋转嵌合使所述第二伸缩套杆处于收缩状态,所述第二伸缩套杆顶部螺纹与所述第一伸缩套杆底部螺纹旋转嵌合使所述第二伸缩套杆处于伸展状态;所述可伸缩支脚完全伸出后,其竖直高度10~15cm;所述可伸缩支脚由镁铝合金或者不锈钢材质制成。
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