CN218792996U - 一种台式体外反博系统的支臂结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种台式体外反博系统的支臂结构，包括台式机壳、位于台式机壳上端的固定管和安装在固定管上的支臂，所述的支臂包括第一支臂，所述的第一支臂包括安装在固定管上的铰接卡箍、安装在铰接卡箍上的第三铰接杆、安装在第三铰接杆上的第四铰接杆和安装在第四铰接杆上的第五铰接杆；所述的第五铰接杆的端部安装有气管挂扣，所述的气管挂扣上设置有尺寸相匹配的输气软管。本发明中，通过设置支臂对输气软管进行支撑和引导其位置，有效防止输气软管出现折弯现象，进而保障输气效率的稳定性，同时支臂便于对输气软管进行整理放置，该技术值得大力推广。

Description

一种台式体外反博系统的支臂结构

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，具体而言，涉及一种台式体外反博系统的支臂结构。

背景技术

体外反搏是一种通过体外无创性按压下半身的治疗方法，目前的体外反博系统分为台式体外反博装置和床体型体外反博装置两种类型，台式体外反搏装置需要外结合护理床和外接气囊进行体反治疗，以改善机体重要脏器的缺氧缺血状态，减轻和消除心绞痛症状的医疗设备。

传统的台式体外反博装置没有针对连接气囊的输气软管进行固定放置，输气软管使用过程中容易因外部环境因素导致输气软管出现折弯现象，严重影响不同气囊的输气速率，同时输气软管长时间接触或者碰撞其他物体容易受损，进而使输气软管的使用寿命降低，并且不方便对拆离气囊的输气软管进行整理和放置，由此提出一种台式体外反博系统的支臂结构。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的体外反博系统中输气软管不方便整理和放置问题，以及输气软管容易出现折弯现象和使用寿命较低的问题而提出的一种台式体外反博系统的支臂结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种台式体外反博系统的支臂结构，包括台式机壳、位于台式机壳上端的固定管和安装在固定管上的支臂，所述的支臂包括第一支臂，所述的第一支臂包括安装在固定管上的铰接卡箍、安装在铰接卡箍上的第三铰接杆、安装在第三铰接杆上的第四铰接杆和安装在第四铰接杆上的第五铰接杆；所述的第三铰接杆的两端部的铰接轴线相互垂直设置；所述的第四铰接杆的两端部的铰接轴线相互垂直设置，所述的第五铰接杆的端部安装有气管挂扣，所述的气管挂扣上设置有尺寸相匹配的输气软管。

可选的实施方式，所述的支臂包括第二支臂，所述的第二支臂包括安装在固定管上的铰接卡箍、安装在铰接卡箍上的第二铰接杆和安装在第二铰接杆上的第一铰接杆；所述的第一铰接杆的两端部的铰接轴线相互平行设置；所述的第二铰接杆的端部也安装有气管挂扣。

可选的实施方式，所述的第一铰接杆、第二铰接杆、第四铰接杆和第五铰接杆上均设有装配凹槽，所述的第五铰接杆上的装配凹槽的内部安装有固定块，所述的固定块的端面上依次安装有第一气管固定夹、中间气管固定夹和第二气管固定夹，且第一气管固定夹、中间气管固定夹和第二气管固定夹上均设有与输气软管相适配的弧形卡槽。

可选的实施方式，所述的铰接卡箍和第一铰接杆的连接处以及第一铰接杆和第二铰接杆的连接处均安装有第一铰接轴、螺纹装配在第一铰接轴上的固定螺栓和垫圈。

可选的实施方式，所述的铰接卡箍还和第三铰接杆的连接处以及第四铰接杆和第五铰接杆的铰接处均安装有第一铰接轴、螺纹装配在第一铰接轴上的固定螺栓和垫圈；所述的第三铰接杆和第四铰接杆的铰接处安装有第二铰接轴、螺纹装配在第二铰接轴上的固定螺栓和垫圈。

可选的实施方式，所述的铰接卡箍的端部螺纹连接有紧固螺栓，铰接卡箍的内壁和弧形防护垫相互贴合设置。

可选的实施方式，所述的台式机壳的上端面设置有置物凹槽，且置物凹槽的底端分别安装有固定底盘和三个单排分布的气管转接头。

可选的实施方式，所述的气管转接头的端部和输气软管的一端相互固定设置，所述的输气软管的另一端设置有气囊。

可选的实施方式，所述的固定底盘和位于台式机壳上端的固定管相互固定设置。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明，台式机壳的上方通过设置支臂可对输气软管进行固定和支撑引导其位置，有效防止输气软管因防止位置不当或者输气软管因自身长度过长出现折弯现象，进而保障输气软管的输气效率，同时提高输气软管的使用寿命。

2、本发明，当台式机壳上的固定管单独固定第二支臂时，第二支臂中铰接卡箍、第二铰接杆和第一铰接杆依次相互铰接设置，并结合第一铰接杆端部的气管挂扣对输气软管进行水平位置调整，同时也实现对台式机壳的位置调整；当台式机壳上的固定管单独固定第一支臂时，第一支臂中的铰接卡箍、第三铰接杆、第四铰接杆和第五铰接杆依次相互铰接设置，并结合第五铰接杆端部的气管挂扣对输气软管进行水平和垂直方向的位置进行调整，不仅使台式机壳的位置实现可调整，也可选用长度大于第二支臂固定的输气软管，并且方便对拆离的输气软管进行整理和放置。

附图说明

图1为本发明提出的一种台式体外反博系统的支臂结构的第二支臂结构俯视图；

图2为本发明提出的一种台式体外反博系统的支臂结构的第二支臂结构示意图；

图3为本发明提出的一种台式体外反博系统的支臂结构的第二支臂俯视图；

图4为本发明提出的一种台式体外反博系统的支臂结构的第二支臂结构示意图；

图5为本发明提出的一种台式体外反博系统的支臂结构的第二支臂结构示意图；

图6为本发明提出的一种台式体外反博系统的支臂结构的第二支臂爆炸图；

图7为本发明提出的一种台式体外反博系统的支臂结构的第一支臂结构示意图；

图8为本发明提出的一种台式体外反博系统的支臂结构的第一支臂结构示意图；

图9为本发明提出的一种台式体外反博系统的支臂结构的固定块结构示意图。

图例说明：

1、台式机壳；10、置物凹槽；11、固定底盘；111、固定管；12、气管转接头；121、输气软管；21、第一铰接杆；211、气管挂扣；212、第一气管固定夹；213、中间气管固定夹；2131、固定块；214、第二气管固定夹；2141、弧形卡槽；215、装配凹槽；22、第二铰接杆；23、第三铰接杆；24、铰接卡箍；241、紧固螺栓；242、弧形防护垫；25、第四铰接杆；26、第五铰接杆；3、气囊；4、第一铰接轴；41、固定螺栓；42、垫圈；5、第二铰接轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

参照图1-6，本发明的一种台式体外反博系统的支臂结构，包括支臂、安装在支臂端部的固定管111和设置在固定管111底端的台式机壳1；

所述的台式机壳1的上端面设有置物凹槽10，置物凹槽10的槽型为矩形结构，且位于台式机壳1端面的一端；

所述的置物凹槽10的底端安装有固定底盘11和气管转接头12，气管转接头12的数量为三个，且呈直线阵列分布；

三个所述的气管转接头12的端部均安装有输气软管121，且输气软管121的两端均设有气管转接头12；

所述的输气软管121经气管转接头12还安装有气囊3，且气囊3设置在台式机壳1的一侧；

所述的气囊3包括小腿部气囊、大腿部气囊和臀部气囊；

所述的固定底盘11上安装有固定管111，所述的固定管111的上端设置有显示屏；

所述的支臂包括第二支臂，所述的第二支臂包括安装在固定管111上的铰接卡箍24、第二铰接杆22和第一铰接杆21；

所述的铰接卡箍24上螺纹连接有紧固螺栓241，铰接端和第二铰接杆22的一端相互铰接设置；

所述的铰接卡箍24的上设有弧形防护垫242，且弧形防护垫242位于铰接卡箍24和固定管111之间；

所述的铰接卡箍24和第二铰接杆22的铰接处安装有第一铰接轴4、螺纹装配在第一铰接轴4上的固定螺栓41和分布在第二铰接杆22两侧的垫圈42；

所述的第二铰接杆22的两端部的铰接轴线相互平行设置；

所述的第二铰接杆22的另一端和第一铰接杆21的一端相互铰接设置，且第二铰接杆22和第一铰接杆21的铰接处也安装有第一铰接轴4、螺纹装配在第一铰接轴4上的固定螺栓41和分布在第一铰接杆21两侧的垫圈42；

所述的第二铰接杆22和第一铰接杆21上均设置有装配凹槽215；

所述的第一铰接杆21的另一端的端部安装有气管挂扣211，气管挂扣211内置三个与输气软管121相配的通孔。

实施例一中的第二支臂只能实现对输气软管121进行水平角度调整，当需要对气囊3进行维护时，输气软管121使用完后需要将连接气囊3一端的输气软管121拆离气囊3，同时转动第一铰接杆21和第二铰接杆22使输气软管121靠近置物凹槽10，并将输气软管121缠绕放置在台式机壳1上端的置物凹槽10中；也可将输气软管121伸直放置，此时第一铰接杆21和第二铰接杆22处于同轴线放置。

实施例二

参照图7-9，本实施例包括实施例一的部分结构，所述的固定管111上的支臂包括第一支臂，所述的第一支臂和第二支臂的不同之处在于，所述的第一支臂包括安装在固定管111上的铰接卡箍24、安装在铰接卡箍24上的第三铰接杆23、安装在第三铰接杆23上的第四铰接杆25和安装在第四铰接杆25上的第五铰接杆26；

所述的第五铰接杆26和第一铰接杆21的形状相同，第五铰接杆26的长度大于第一铰接杆21的长度；

所述的第五铰接杆26的端部也安装有气管挂扣211；

所述的第四铰接杆25的两端部的铰接轴线相互垂直设置；

所述的第五铰接杆26和第四铰接杆25的端面上也均设置有装配凹槽215，且第五铰接杆26经装配凹槽215安装有固定块2131；

所述的固定块2131的端面上安装有同平面依次设置的第一气管固定夹212、中间气管固定夹213和第二气管固定夹214；

所述的第一气管固定夹212、中间气管固定夹213和第二气管固定夹214上均设置有与输气软管121尺寸相匹配的弧形卡槽2141；

所述的第五铰接杆26的铰接端和第四铰接杆25的一端相互铰接设置，且铰接处安装有第一铰接轴4、螺纹装配在第一铰接轴4上的固定螺栓41和分布在第五铰接杆26两侧的垫圈42；

所述的第四铰接杆25的另一端和第三铰接杆23的一端相互铰接设置，且铰接处设置有第二铰接轴5、螺纹装配在第二铰接轴5上的固定螺栓41和分布在第三铰接杆23两侧的垫圈42，其中第二铰接轴5和第一铰接轴4的形状相同，第二铰接轴5的长度小于第一铰接轴4；

所述的第三铰接杆23的另一端和铰接卡箍24相互铰接设置，且铰接处安装有第一铰接轴4、螺纹装配在第一铰接轴4上的固定螺栓41和分布在第三铰接杆23两侧的垫圈42；

所述的第三铰接杆23的两端部的铰接轴线相互垂直设置。

本发明中实施例一和实施例二分别为安装在固定管111上的两种支臂，实施例二中的第一支臂既能实现转动也可上下转动，该实施例可使用长度大于实施例一中的输气软管121的长度，同时当拆离气囊3端部的输气软管121时，在第五铰接杆26的作用下可使输气软管121方向向上放置，也方便整理第一支臂；第五铰接杆26通过装配凹槽215安装带有第一气管固定夹212、中间气管固定夹213和第二气管固定夹214的固定块2131，结合固定块2131上的第一气管固定夹212、中间气管固定夹213和第二气管固定夹214进一步限制输气软管121的位置，当第五铰接杆26在第四铰接杆25的端部转动时，输气软管121不会因长度过长导致弯曲部出现偏移现象，同时也防止输气软管121和第四铰接杆25、第五铰接杆26出现摩擦现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种台式体外反博系统的支臂结构，包括台式机壳（1）、位于台式机壳（1）上端的固定管（111）和安装在固定管（111）上的支臂，其特征在于：所述的支臂包括第一支臂，所述的第一支臂包括安装在固定管（111）上的铰接卡箍（24）、安装在铰接卡箍（24）上的第三铰接杆（23）、安装在第三铰接杆（23）上的第四铰接杆（25）和安装在第四铰接杆（25）上的第五铰接杆（26）；所述的第三铰接杆（23）的两端部的铰接轴线相互垂直设置；所述的第四铰接杆（25）的两端部的铰接轴线相互垂直设置，所述的第五铰接杆（26）的端部安装有气管挂扣（211），所述的气管挂扣（211）上设置有尺寸相匹配的输气软管（121）。

2.根据权利要求1所述的一种台式体外反博系统的支臂结构，其特征在于：所述的支臂包括第二支臂，所述的第二支臂包括安装在固定管（111）上的铰接卡箍（24）、安装在铰接卡箍（24）上的第二铰接杆（22）和安装在第二铰接杆（22）上的第一铰接杆（21）；所述的第一铰接杆（21）的两端部的铰接轴线相互平行设置；所述的第二铰接杆（22）的端部也安装有气管挂扣（211）。

3.根据权利要求2所述的一种台式体外反博系统的支臂结构，其特征在于：所述的第一铰接杆（21）、第二铰接杆（22）、第四铰接杆（25）和第五铰接杆（26）上均设有装配凹槽（215），所述的第五铰接杆（26）上的装配凹槽（215）的内部安装有固定块（2131），所述的固定块（2131）的端面上依次安装有第一气管固定夹（212）、中间气管固定夹（213）和第二气管固定夹（214），且第一气管固定夹（212）、中间气管固定夹（213）和第二气管固定夹（214）上均设有与输气软管（121）相适配的弧形卡槽（2141）。

4.根据权利要求3所述的一种台式体外反博系统的支臂结构，其特征在于：所述的铰接卡箍（24）和第一铰接杆（21）的连接处以及第一铰接杆（21）和第二铰接杆（22）的连接处均安装有第一铰接轴（4）、螺纹装配在第一铰接轴（4）上的固定螺栓（41）和垫圈（42）。

5.根据权利要求4所述的一种台式体外反博系统的支臂结构，其特征在于：所述的铰接卡箍（24）还和第三铰接杆（23）的连接处以及第四铰接杆（25）和第五铰接杆（26）的铰接处均安装有第一铰接轴（4）、螺纹装配在第一铰接轴（4）上的固定螺栓（41）和垫圈（42）；所述的第三铰接杆（23）和第四铰接杆（25）的铰接处安装有第二铰接轴（5）、螺纹装配在第二铰接轴（5）上的固定螺栓（41）和垫圈（42）。

6.根据权利要求5所述的一种台式体外反博系统的支臂结构，其特征在于：所述的铰接卡箍（24）的端部螺纹连接有紧固螺栓（241），铰接卡箍（24）的内壁和弧形防护垫（242）相互贴合设置。

7.根据权利要求6所述的一种台式体外反博系统的支臂结构，其特征在于：所述的台式机壳（1）的上端面设置有置物凹槽（10），且置物凹槽（10）的底端分别安装有固定底盘（11）和三个单排分布的气管转接头（12）。

8.根据权利要求7所述的一种台式体外反博系统的支臂结构，其特征在于：所述的气管转接头（12）的端部和输气软管（121）的一端相互固定设置，所述的输气软管（121）的另一端设置有气囊（3）。

9.根据权利要求8所述的一种台式体外反博系统的支臂结构，其特征在于：所述的固定底盘（11）和位于台式机壳（1）上端的固定管（111）相互固定设置。

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