CN218791726U - 一种可调距的窗帘安装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调距的窗帘安装机构,包括:安装杆,设有相对的第一端和第二端;免打孔伸缩组件,连接在所述安装杆的第一端,用以支撑在窗框内;调距组件,连接在所述安装杆的第二端,用以调节安装杆向免打孔伸缩组件一侧移动以平衡安装杆两端到窗框两边的距离,本实用新型通过在安装杆的一端组装免打孔伸缩组件,另一端组装调距组件,使得窗帘安装机构既能实现免打孔组装,将安装杆支撑在窗框内,又能对安装杆进行调距,调节安装杆向免打孔伸缩组件一侧移动,使得安装杆居中或者尽量居中在窗框内,保证吊挂的帘体两边到窗框两边的距离相等或相近,遮光均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及窗帘配件技术领域,尤其涉及一种可调距的窗帘安装机构。
背景技术
针对市面上销售的免打孔安装的窗帘,其在安装的时候,无需通过螺钉等固定件在墙上打孔安装,而是通过安装杆一端的免打孔伸缩装置将窗帘安装杆撑在窗框内,实现免打孔安装,虽然安装方便,也不用破坏墙面,但是该安装方式会导致窗帘左右不对称,即窗帘帘体的两边到窗框的距离不相等,遮光不均匀,如图1所示,因为安装杆的一端是贴着窗框安装的,安装杆的另一端的免打孔伸缩装置会根据窗框的尺寸大小向外伸出用以撑住安装杆,该免打孔伸缩装置伸出的长度越长,该侧窗帘帘体的边缘到窗框的距离越大,两边的差值也越大,遮光差别也越大,而且整体也不太美观,如何实现既能免打孔安装,又能左右边距相等,均匀遮光,是目前亟待解决的问题。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状,本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可调距的窗帘安装机构,既能实现免打孔安装,又能调整边距,使得左右遮光均匀。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种可调距的窗帘安装机构,包括:
安装杆,设有相对的第一端和第二端;
免打孔伸缩组件,连接在所述安装杆的第一端,用以支撑在窗框内;
调距组件,连接在所述安装杆的第二端,用以调节安装杆向免打孔伸缩组件一侧移动以平衡安装杆两端到窗框两边的距离。
进一步的,所述调距组件包括安装座和顶块,所述安装座与所述安装杆的第二端相连接,该安装座部分插入安装杆内,所述顶块固定撑在所述安装座的外端面与窗框的内端面之间。
进一步的,所述安装座的外端面上设有向内凹陷的凹槽,所述顶块部分嵌入所述凹槽内。
进一步的,所述调距组件包括安装座和顶块,所述安装座与所述安装杆的第二端相连接,该安装座部分插入安装杆内,所述顶块活动连接在安装座裸露在安装杆外的一端。
进一步的,所述安装座内设有轨道腔,所述顶块与该轨道腔活动连接,该顶块的顶面设有若干个等间距排列的倒齿,所述轨道腔的开口处设有与倒齿配合的卡齿以限制顶块单向滑动。
进一步的,所述顶块上一体成型有螺纹杆,所述安装座内设有与螺纹杆配合的螺纹孔。
进一步的,所述免打孔伸缩组件包括连接座,该连接座与所述安装杆的第一端插接,该连接座内设有安装腔,所述安装腔内设有弹性配合的活动块,自然状态下,该活动块部分露置于安装腔外。
进一步的,所述活动块远离安装腔的一端设有挡接部,所述活动块伸入安装腔的一端设有中心轴,该中心轴穿过安装腔并穿出连接座,该中心轴的端部连接有螺钉和垫片,所述中心轴上套设有弹簧,该弹簧位于安装腔内,该弹簧的一端与活动块相抵,另一端与安装腔的内壁相抵,自然状态下,该弹簧向两端挤推活动块和连接座,所述垫片和挡接部对活动块形成轴向限位。
进一步的,所述安装杆内设有贯穿两端的空腔,所述免打孔伸缩组件、调距组件分别插装在所述空腔的两端。
进一步的,所述安装杆的顶部设有贯穿两端的轨道槽。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型通过在安装杆的一端组装免打孔伸缩组件,另一端组装调距组件,使得窗帘安装机构既能实现免打孔组装,将安装杆支撑在窗框内,又能对安装杆进行调距,调节安装杆向免打孔伸缩组件一侧移动,使得安装杆居中或者尽量居中在窗框内,保证吊挂的帘体两边到窗框两边的距离相等或相近,遮光均匀,如免打孔伸缩组件向外伸出的长度为10mm,那么可调节安装杆向免打孔伸缩组件一侧移动5mm,使得安装杆居中,另外,调距组件的设置,不仅起到调距作用,还能增大窗帘安装机构的适用范围,如原本免打孔伸缩组件的伸缩范围为0-20mm,配合调距组件后,其适用范围可以增大至0-40mm,适配更多窗框组装窗帘。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为现有技术中的窗帘免打孔安装示意图;
图2为本实用新型实施例1的结构示意图;
图3为本实用新型免打孔伸缩组件的分解示意图;
图4为本实用新型实施例1的安装示意图;
图5为本实用新型实施例2的结构示意图;
图6为本实用新型实施例2的调距组件的分解示意图;
图7为本实用新型实施例2的安装示意图;
图8为本实用新型实施例3的结构示意图;
图9为本实用新型实施例3的调距组件的分解示意图;
图10为本实用新型实施例3的安装示意图;
图11为本实用新型安装杆的侧视图;
如图所示,1安装杆,1.1第一端,1.2第二端,1.3空腔,1.4轨道槽,2安装座,2.1凹槽,2.2轨道腔,2.3卡齿,2.4螺纹孔,3顶块,3.1倒齿,3.2螺纹杆,4连接座,4.1安装腔,5活动块,5.1挡接部,5.2中心轴,6螺钉,7垫片,8弹簧,9卷筒。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
如图2、3、4所示,本实用新型提供一种可调距的窗帘安装机构,包括:安装杆1,设有相对的第一端1.1和第二端1.2;免打孔伸缩组件,连接在所述安装杆1的第一端1.1,用以支撑在窗框内;调距组件,连接在所述安装杆1的第二端1.2,用以调节安装杆1向免打孔伸缩组件一侧移动以平衡安装杆1两端到窗框两边的距离。
所述调距组件包括安装座2和顶块3,所述安装座2与所述安装杆1的第二端1.2相连接,该安装座2部分插入安装杆1内,所述顶块3固定撑在所述安装座2的外端面与窗框的内端面之间。
其中,所述安装座2的外端面上设有向内凹陷的凹槽2.1,所述顶块3部分嵌入所述凹槽2.1内,该凹槽2.1的设置,可以对顶块3起到限位作用,防止顶块3滑脱,顶块3可以部分嵌在凹槽2.1内,避免上下左右活动。
所述免打孔伸缩组件包括连接座4,该连接座4与安装杆1的第一端1.1插接,该连接座4内设有安装腔4.1,所述安装腔4.1内设有弹性配合的活动块5,自然状态下,该活动块5部分露置于安装腔4.1外,所述活动块5远离安装腔4.1的一端设有挡接部5.1,所述活动块5伸入安装腔4.1的一端设有中心轴5.2,该中心轴5.2穿过安装腔4.1并穿出连接座4,该中心轴5.2的端部连接有螺钉6和垫片7,所述中心轴5.2上套设有弹簧8,该弹簧8位于安装腔4.1内,该弹簧8的一端与活动块5相抵,另一端与安装腔4.1的内壁相抵,自然状态下,该弹簧8向两端挤推活动块5和连接座4,使得活动块5的一部分伸出安装腔4.1,所述垫片7和挡接部5.1对活动块5形成轴向限位。
组装时,将本实施例的窗帘安装机构预定位到窗框上,此时,安装杆1第二端1.2的调距组件中的安装座2直接与窗框的内侧相抵,安装杆1第一端1.1的免打孔伸缩组件中的连接座4内的活动块5弹性抵接在窗框的另一内侧,即活动块5的挡接部5.1与窗框的内侧相抵,将安装杆1免打孔支撑在窗框内完成组装,此时,安装杆1的第二端1.2与窗框内侧的距离小于安装杆1的第一端1.1与窗框内侧的距离,然后根据免打孔伸缩组件中的活动块5伸出安装腔4.1的长度,选择其长度二分之一的调距组件中的顶块3,将该调距组件中的顶块3塞到安装座2与窗框内侧之间,使得安装杆1向免打孔伸缩组件一侧移动,完成居中安装,如图4所示,使得安装杆1两端到窗框的距离尽量相同,从而保证吊挂的帘体两边到窗框两边的距离相等或相近,遮光均匀,举个例子来说,如免打孔伸缩组件中的活动块5弹性伸出安装腔4.1的长度为10mm,那么就选择长度为5mm的调距组件的顶块3,将该顶块3卡在安装座2与窗框内侧之间,使得安装杆1两端到窗框的距离都为5mm,使得左右两端边距相等或相近,那么吊挂的帘体也能更好的居中,遮光均匀。
实施例2
如图3、5、6、7所示,本实用新型提供一种可调距的窗帘安装机构,包括:安装杆1,设有相对的第一端1.1和第二端1.2;免打孔伸缩组件,连接在所述安装杆1的第一端1.1,用以支撑在窗框内;调距组件,连接在所述安装杆1的第二端1.2,用以调节安装杆1向免打孔伸缩组件一侧移动以平衡安装杆1两端到窗框两边的距离。
所述调距组件包括安装座2和顶块3,所述安装座2与所述安装杆1的第二端1.2相连接,该安装座2部分插入安装杆1内,所述顶块3活动连接在安装座2裸露在安装杆1外的一端,通过调节顶块3伸出安装座2的长度,使得安装杆1向免打孔伸缩组件一侧移动以平衡安装杆1两端到窗框两边的距离,所述安装座2内设有轨道腔2.2,所述顶块3与该轨道腔2.2活动连接,顶块3可以顺着轨道腔2.2滑动,该顶块3的顶面设有若干个等间距排列的倒齿3.1,所述轨道腔2.2的开口处设有与倒齿3.1配合的卡齿2.3以限制顶块3单向滑动,即顶块3可以顺着轨道腔2.2向外滑动,但不能逆向缩回轨道腔2.2内,卡齿2.3阻止倒齿3.1逆向活动,从而保证顶块3撑在窗框上时可以更加稳定牢固,具有逆向锁止作用,不会自由缩回而影响窗帘的安装。
所述免打孔伸缩组件包括连接座4,该连接座4与安装杆1的第一端1.1插接,该连接座4内设有安装腔4.1,所述安装腔4.1内设有弹性配合的活动块5,自然状态下,该活动块5部分露置于安装腔4.1外,所述活动块5远离安装腔4.1的一端设有挡接部5.1,所述活动块5伸入安装腔4.1的一端设有中心轴5.2,该中心轴5.2穿过安装腔4.1并穿出连接座4,该中心轴5.2的端部连接有螺钉6和垫片7,所述中心轴5.2上套设有弹簧8,该弹簧8位于安装腔4.1内,该弹簧8的一端与活动块5相抵,另一端与安装腔4.1的内壁相抵,自然状态下,该弹簧8向两端挤推活动块5和连接座4,使得活动块5的一部分伸出安装腔4.1,所述垫片7和挡接部5.1对活动块5形成轴向限位。
组装时,将本实施例的窗帘安装机构预定位到窗框上,此时,安装杆1第二端1.2的调距组件中的顶块3抵接在窗框的内侧,该顶块3只有头部裸露抵接窗框内侧,顶块3的大部分结构位于轨道腔2.2内,安装杆1第一端1.1的免打孔伸缩组件中的连接座4内的活动块5弹性抵接在窗框的另一内侧,即活动块5的挡接部5.1与窗框的内侧相抵,将安装杆1免打孔支撑在窗框内完成组装,此时,安装杆1的第二端1.2与窗框内侧的距离小于安装杆1的第一端1.1与窗框内侧的距离,然后根据免打孔伸缩组件中的活动块5伸出安装腔4.1的长度,调节顶块3向外伸出轨道腔2.2,该伸出长度为二分之一活动块5伸出安装腔4.1的长度,使得安装杆1向免打孔伸缩组件一侧移动,完成居中安装,如图7所示,使得安装杆1两端到窗框的距离尽量相同,从而保证吊挂的帘体两边到窗框两边的距离相等或相近,遮光均匀,举个例子来说,如免打孔伸缩组件中的活动块5弹性伸出安装腔4.1的长度为10mm,那么就调节调距组件中的顶块3向外伸出5mm,使得安装杆1两端到窗框的距离都为5mm,使得左右两端边距相等或相近,那么吊挂的帘体也能更好的居中,遮光均匀。
实施例3
如图3、8、9、10所示,本实用新型提供一种可调距的窗帘安装机构,包括:安装杆1,设有相对的第一端1.1和第二端1.2;免打孔伸缩组件,连接在所述安装杆1的第一端1.1,用以支撑在窗框内;调距组件,连接在所述安装杆1的第二端1.2,用以调节安装杆1向免打孔伸缩组件一侧移动以平衡安装杆1两端到窗框两边的距离。
所述调距组件包括安装座2和顶块3,所述安装座2与所述安装杆1的第二端1.2相连接,该安装座2部分插入安装杆1内,所述顶块3活动连接在安装座2裸露在安装杆1外的一端,通过调节顶块3伸出安装座2的长度,使得安装杆1向免打孔伸缩组件一侧移动以平衡安装杆1两端到窗框两边的距离,所述顶块3上一体成型有螺纹杆3.2,所述安装座2内设有与螺纹杆3.2配合的螺纹孔2.4,通过螺纹杆3.2与螺纹孔2.4的旋拧配合调节顶块3向外或向内活动,而且螺纹配合具有锁止作用,从而保证顶块3撑在窗框上时可以更加稳定牢固,不会自由缩回而影响窗帘的安装。
所述免打孔伸缩组件包括连接座4,该连接座4与安装杆1的第一端1.1插接,该连接座4内设有安装腔4.1,所述安装腔4.1内设有弹性配合的活动块5,自然状态下,该活动块5部分露置于安装腔4.1外,所述活动块5远离安装腔4.1的一端设有挡接部5.1,所述活动块5伸入安装腔4.1的一端设有中心轴5.2,该中心轴5.2穿过安装腔4.1并穿出连接座4,该中心轴5.2的端部连接有螺钉6和垫片7,所述中心轴5.2上套设有弹簧8,该弹簧8位于安装腔4.1内,该弹簧8的一端与活动块5相抵,另一端与安装腔4.1的内壁相抵,自然状态下,该弹簧8向两端挤推活动块5和连接座4,使得活动块5的一部分伸出安装腔4.1,所述垫片7和挡接部5.1对活动块5形成轴向限位。
组装时,将本实施例的窗帘安装机构预定位到窗框上,此时,安装杆1第二端1.2的调距组件中的顶块3抵接在窗框的内侧,该顶块3只有头部裸露抵接窗框内侧,顶块3的螺纹杆3.2拧入在螺纹孔2.4内,安装杆1第一端1.1的免打孔伸缩组件中的连接座4内的活动块5弹性抵接在窗框的另一内侧,即活动块5的挡接部5.1与窗框的内侧相抵,将安装杆1免打孔支撑在窗框内完成组装,此时,安装杆1的第二端1.2与窗框内侧的距离小于安装杆1的第一端1.1与窗框内侧的距离,然后根据免打孔伸缩组件中的活动块5伸出安装腔4.1的长度,旋拧顶块3向外伸出安装座2,该伸出长度为二分之一活动块5伸出安装腔4.1的长度,使得安装杆1向免打孔伸缩组件一侧移动,完成居中安装,如图10所示,使得安装杆1两端到窗框的距离尽量相同,从而保证吊挂的帘体两边到窗框两边的距离相等或相近,遮光均匀,举个例子来说,如免打孔伸缩组件中的活动块5弹性伸出安装腔4.1的长度为10mm,那么就旋拧调距组件中的顶块3向外伸出5mm,使得安装杆1两端到窗框的距离都为5mm,使得左右两端边距相等或相近,那么吊挂的帘体也能更好的居中,遮光均匀。
需要说明的是,本实用新型实施例中采用的免打孔伸缩组件的结构不局限于上述公开的弹性伸缩结构,也可以是采用螺纹旋拧伸缩活动块的结构,或者是通过蜗轮蜗杆伸缩活动块的结构,或者是通过磁铁伸缩活动块的结构等,只要能通过活动块的伸缩以实现免打孔支撑窗帘安装机构,都落入要求保护的本实用新型范围内,另外,本实用新型实施例中采用的调距组件的结构不局限于上述公开的倒齿伸缩结构和螺纹旋拧结构,也可以是采用弹性伸缩顶块的结构,或者是通过蜗轮蜗杆伸缩顶块的结构,或者是通过磁铁伸缩顶块的结构等,只要能通过顶块的伸缩以实现调距窗帘安装机构,都落入要求保护的本实用新型范围内。
如图11所示,本实用新型采用的安装杆1内设有贯穿两端的空腔1.3,所述免打孔伸缩组件、调距组件分别插装在所述空腔1.3的两端,所述安装杆1的顶部设有贯穿两端的轨道槽1.4,该轨道槽1.4的设置可以连接安装码,方便通过固定件打孔组装窗帘安装机构,主要考虑到有些地方不适合免打孔组装的时候,也能打孔安装,适用范围更广。
另外,为了方便组装卷帘,所述免打孔伸缩组件和调距组件之间连接有卷筒9,该卷筒9平行于所述安装杆1的下方。
而当组装百叶帘、百折帘或者蜂巢帘的时候,可以直接吊挂在安装杆1上,无需连接卷筒。
本实用新型通过在安装杆1的一端组装免打孔伸缩组件,另一端组装调距组件,使得窗帘安装机构既能实现免打孔组装,将安装杆1支撑在窗框内,又能对安装杆1进行调距,调节安装杆1向免打孔伸缩组件一侧移动,使得安装杆1居中或者尽量居中在窗框内,保证吊挂的帘体两边到窗框两边的距离相等或相近,遮光均匀,如免打孔伸缩组件向外伸出的长度为10mm,那么可调节安装杆1向免打孔伸缩组件一侧移动5mm,使得安装杆1居中,另外,调距组件的设置,不仅起到调距作用,还能增大窗帘安装机构的适用范围,如原本免打孔伸缩组件的伸缩范围为0-20mm,配合调距组件后,其适用范围可以增大至0-40mm,适配更多窗框组装窗帘。
另外,本实用新型实施例涉及到的材料、试剂和实验设备,如无特别说明,均为符合窗帘配件领域的市售产品。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (10)
1.一种可调距的窗帘安装机构,其特征在于,包括:
安装杆,设有相对的第一端和第二端;
免打孔伸缩组件,连接在所述安装杆的第一端,用以支撑在窗框内;
调距组件,连接在所述安装杆的第二端,用以调节安装杆向免打孔伸缩组件一侧移动以平衡安装杆两端到窗框两边的距离。
2.根据权利要求1所述的一种可调距的窗帘安装机构,其特征在于,所述调距组件包括安装座和顶块,所述安装座与所述安装杆的第二端相连接,该安装座部分插入安装杆内,所述顶块固定撑在所述安装座的外端面与窗框的内端面之间。
3.根据权利要求2所述的一种可调距的窗帘安装机构,其特征在于,所述安装座的外端面上设有向内凹陷的凹槽,所述顶块部分嵌入所述凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种可调距的窗帘安装机构,其特征在于,所述调距组件包括安装座和顶块,所述安装座与所述安装杆的第二端相连接,该安装座部分插入安装杆内,所述顶块活动连接在安装座裸露在安装杆外的一端。
5.根据权利要求4所述的一种可调距的窗帘安装机构,其特征在于,所述安装座内设有轨道腔,所述顶块与该轨道腔活动连接,该顶块的顶面设有若干个等间距排列的倒齿,所述轨道腔的开口处设有与倒齿配合的卡齿以限制顶块单向滑动。
6.根据权利要求4所述的一种可调距的窗帘安装机构,其特征在于,所述顶块上一体成型有螺纹杆,所述安装座内设有与螺纹杆配合的螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种可调距的窗帘安装机构,其特征在于,所述免打孔伸缩组件包括连接座,该连接座与所述安装杆的第一端插接,该连接座内设有安装腔,所述安装腔内设有弹性配合的活动块,自然状态下,该活动块部分露置于安装腔外。
8.根据权利要求7所述的一种可调距的窗帘安装机构,其特征在于,所述活动块远离安装腔的一端设有挡接部,所述活动块伸入安装腔的一端设有中心轴,该中心轴穿过安装腔并穿出连接座,该中心轴的端部连接有螺钉和垫片,所述中心轴上套设有弹簧,该弹簧位于安装腔内,该弹簧的一端与活动块相抵,另一端与安装腔的内壁相抵,自然状态下,该弹簧向两端挤推活动块和连接座,所述垫片和挡接部对活动块形成轴向限位。
9.根据权利要求1所述的一种可调距的窗帘安装机构,其特征在于,所述安装杆内设有贯穿两端的空腔,所述免打孔伸缩组件、调距组件分别插装在所述空腔的两端。
10.根据权利要求9所述的一种可调距的窗帘安装机构,其特征在于,所述安装杆的顶部设有贯穿两端的轨道槽。
Priority Applications (2)
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