CN218788755U - 一种箱逆变一体机节能自动散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱逆变一体机节能自动散热器，包括散热组件，所述散热组件包括三个温度传感器、控制器、三个矩形管、三个排气管、三个负压箱、三个进气箱、三个吸风罩、负压排气扇、气孔、进气扇和进气管；所述气孔均匀开设于三个矩形管的上表面和内侧壁。本实用新型通过三个温度传感器分别对逆变室、变压室和配电室内的温度进行实时监测，进而可以实现对逆变室、变压室和配电室的单独自动散热，节省了能耗，外部的空气依次流入进气箱、进气管和矩形管，然后通过气孔均匀的流入至逆变室内，在吸风罩的配合下，可以将逆变室内的热空气自下而上全部排出，进而使内外空气循环，以达到散热的效果。

Description

一种箱逆变一体机节能自动散热器

技术领域：

本实用新型涉及一种散热器，具体为一种箱逆变一体机节能自动散热器，属于散热装置技术领域。

背景技术：

箱逆变一体机，可用于光伏发电项目，适应各类环境需求，除逆变站、欧式箱变、美式箱变外，更衍生了综合及囊括几乎全部光伏产业链，箱逆变一体机，集成逆变、变压、配电及系统监控功能，具备标准的电力调度接口，一站式解决光伏电池组件直流输出环节到电网并网环节的逆变单元方案。

目前箱逆变一体机在使用时内部会产生较多的热量，一般是通过其自带的散热扇进行散热，由于箱逆变一体机的散热扇和进风口均安装在机箱的后部，因此散热扇工作时机箱内前部的热量无法排出，进而散热效果较差，为此，提出一种箱逆变一体机节能自动散热器。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种箱逆变一体机节能自动散热器，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

本实用新型由如下技术方案实施：一种箱逆变一体机节能自动散热器，包括散热组件，所述散热组件包括三个温度传感器、控制器、三个矩形管、三个排气管、三个负压箱、三个进气箱、三个吸风罩、负压排气扇、气孔、进气扇和进气管；

所述气孔均匀开设于三个矩形管的上表面和内侧壁，三个所述排气管的一端分别固定连接于三个吸风罩的上表面并与吸风罩连通，所述排气管的另一端固定连接于负压箱的上表面并与负压箱连通，所述负压排气扇安装于负压箱的内侧壁，所述进气管的一端固定连接于矩形管的后表面并与矩形管连通，所述进气扇安装于进气箱的内侧壁，所述控制器和三个温度传感器均位于吸风罩的下方。

作为本技术方案的进一步优选的：所述进气管远离矩形管的一端固定连接于进气箱的下表面并与进气箱连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述负压箱的内侧壁后部固定连接有防护网，所述进气箱的内侧壁后部固定连接有滤网。

作为本技术方案的进一步优选的：所述进气箱的前表面安装有主体组件，所述主体组件包括机箱、逆变室、变压室、配电室和三个箱门；

三个所述进气箱的前表面对称固定连接于机箱的后表面下部，三个所述负压箱的前表面对称固定连接于机箱的后表面上部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述逆变室、变压室和配电室均开设于机箱的内部，三个所述箱门对称安装于机箱的前表面。

作为本技术方案的进一步优选的：三个所述矩形管的外侧壁分别安装于逆变室、变压室和配电室的内侧壁底部，三个所述吸风罩的外侧壁分别安装于逆变室、变压室和配电室的内侧壁顶部。

作为本技术方案的进一步优选的：三个所述温度传感器分别安装于逆变室、变压室和配电室的内壁一侧，所述控制器安装于逆变室的内壁一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述排气管的一端和进气管的一端均贯穿机箱的后表面并与机箱固定连接。

本实用新型的优点：本实用新型通过三个温度传感器分别对逆变室、变压室和配电室内的温度进行实时监测，当其中一个室内的温度达到额定值时，控制器则控制与该室相对应的负压排气扇和进气扇工作，进而可以实现对逆变室、变压室和配电室的单独自动散热，节省了能耗，外部的空气依次流入进气箱、进气管和矩形管，然后通过气孔均匀的流入至逆变室内，在吸风罩的配合下，可以将逆变室内的热空气自下而上全部排出，进而使内外空气循环，以达到散热的效果。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主体组件结构示意图；

图3为本实用新型的散热组件结构示意图；

图4为本实用新型的吸风罩结构示意图；

图5为本实用新型的矩形管结构示意图；

图6为本实用新型的矩形管安装位置示意图。

图中：101、散热组件；11、温度传感器；12、控制器；13、矩形管；14、排气管；15、负压箱；16、防护网；17、进气箱；18、滤网；19、吸风罩；20、负压排气扇；21、气孔；22、进气扇；23、进气管；301、主体组件；31、机箱；32、逆变室；33、变压室；34、配电室；35、箱门。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种箱逆变一体机节能自动散热器，包括散热组件101，散热组件101包括三个温度传感器11、控制器12、三个矩形管13、三个排气管14、三个负压箱15、三个进气箱17、三个吸风罩19、负压排气扇20、气孔21、进气扇22和进气管23；

气孔21均匀开设于三个矩形管13的上表面和内侧壁，三个排气管14的一端分别固定连接于三个吸风罩19的上表面并与吸风罩19连通，排气管14的另一端固定连接于负压箱15的上表面并与负压箱15连通，负压排气扇20安装于负压箱15的内侧壁，进气管23的一端固定连接于矩形管13的后表面并与矩形管13连通，进气扇22安装于进气箱17的内侧壁，控制器12和三个温度传感器11均位于吸风罩19的下方。

本实施例中，具体的：进气管23远离矩形管13的一端固定连接于进气箱17的下表面并与进气箱17连通，负压箱15的内侧壁后部固定连接有防护网16，进气箱17的内侧壁后部固定连接有滤网18，通过防护网16可以对负压排气扇20进行防护，避免外部人员误触，通过滤网18可以对进入进气箱17的空气进行过滤，避免机箱31内进入灰尘。

本实施例中，具体的：进气箱17的前表面安装有主体组件301，主体组件301包括机箱31、逆变室32、变压室33、配电室34和三个箱门35；

三个进气箱17的前表面对称固定连接于机箱31的后表面下部，三个负压箱15的前表面对称固定连接于机箱31的后表面上部，进而可以通过进气箱17将外部的空气输入至矩形管13内，通过负压箱15可以将机箱31内的热空气排出，以形成内外空气循环，达到散热的效果。

本实施例中，具体的：逆变室32、变压室33和配电室34均开设于机箱31的内部，三个箱门35对称安装于机箱31的前表面，逆变室32内用于安装逆变器，变压室33内安装变压器，配电室34内安装电路输送线路，进而可以将光伏电池组件内的直流电输出到电网并网。

本实施例中，具体的：三个矩形管13的外侧壁分别安装于逆变室32、变压室33和配电室34的内侧壁底部，三个吸风罩19的外侧壁分别安装于逆变室32、变压室33和配电室34的内侧壁顶部，通过矩形管13内的气孔21可以使外部空气从机箱31内的底部输入机箱31内，通过吸风罩19则可以将热空气排出，吸风罩19和矩形管13上下相对安装，进而可以将逆变室32、变压室33和配电室34内的热气全部排出。

本实施例中，具体的：三个温度传感器11分别安装于逆变室32、变压室33和配电室34的内壁一侧，控制器12安装于逆变室32的内壁一侧，排气管14的一端和进气管23的一端均贯穿机箱31的后表面并与机箱31固定连接，通过三个温度传感器11分别对逆变室32、变压室33和配电室34内的温度进行实时监测，然后通过控制器12控制相对应的负压排气扇20和进气扇22工作，进而可以实现对逆变室32、变压室33和配电室34的单独散热，节省了能耗。

本实施例中，具体的：控制器12的电性输出端通过导线分别与温度传感器11、负压排气扇20、进气扇22的电性输入端电性连接，控制器12的电性输入端与外界电源连接，用以为温度传感器11、负压排气扇20、进气扇22供电，温度传感器11的信号输出端通过连接线与控制器12的信号输入端连接。

工作原理或者结构原理，使用时，通过三个温度传感器11分别对逆变室32、变压室33和配电室34内的温度进行实时监测，当逆变室32的室内温度达到额定值时，则该室内的温度传感器11将信号传输至控制器12，控制器12则控制与该室相对应的负压排气扇20和进气扇22工作，负压排气扇20工作时，负压箱15内呈负压状态，进而逆变室32内的空气流入至吸风罩19，然后通过排气管14流入负压箱15内并排出至外部，同时在进气扇22的作用下，外部的空气依次流入进气箱17、进气管23和矩形管13，然后通过气孔21流入至逆变室32内，通过矩形管13内的气孔21，可以使空气从逆变室32的底部均匀向上流动，此时在吸风罩19的配合下，可以将逆变室32内的热空气全部排出，进而使内外空气循环，以达到散热的效果，同理，当变压室33和配电室34内的温度达到额定值时，控制器12则控制与变压室33和配电室34相对应的负压排气扇20和进气扇22工作，进而可以实现对逆变室32、变压室33和配电室34的单独散热，节省了能耗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种箱逆变一体机节能自动散热器，其特征在于，包括散热组件(101)，所述散热组件(101)包括三个温度传感器(11)、控制器(12)、三个矩形管(13)、三个排气管(14)、三个负压箱(15)、三个进气箱(17)、三个吸风罩(19)、负压排气扇(20)、气孔(21)、进气扇(22)和进气管(23)；

所述气孔(21)均匀开设于三个矩形管(13)的上表面和内侧壁，三个所述排气管(14)的一端分别固定连接于三个吸风罩(19)的上表面并与吸风罩(19)连通，所述排气管(14)的另一端固定连接于负压箱(15)的上表面并与负压箱(15)连通，所述负压排气扇(20)安装于负压箱(15)的内侧壁，所述进气管(23)的一端固定连接于矩形管(13)的后表面并与矩形管(13)连通，所述进气扇(22)安装于进气箱(17)的内侧壁，所述控制器(12)和三个温度传感器(11)均位于吸风罩(19)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种箱逆变一体机节能自动散热器，其特征在于：所述进气管(23)远离矩形管(13)的一端固定连接于进气箱(17)的下表面并与进气箱(17)连通。

3.根据权利要求1所述的一种箱逆变一体机节能自动散热器，其特征在于：所述负压箱(15)的内侧壁后部固定连接有防护网(16)，所述进气箱(17)的内侧壁后部固定连接有滤网(18)。

4.根据权利要求3所述的一种箱逆变一体机节能自动散热器，其特征在于：所述进气箱(17)的前表面安装有主体组件(301)，所述主体组件(301)包括机箱(31)、逆变室(32)、变压室(33)、配电室(34)和三个箱门(35)；

三个所述进气箱(17)的前表面对称固定连接于机箱(31)的后表面下部，三个所述负压箱(15)的前表面对称固定连接于机箱(31)的后表面上部。

5.根据权利要求4所述的一种箱逆变一体机节能自动散热器，其特征在于：所述逆变室(32)、变压室(33)和配电室(34)均开设于机箱(31)的内部，三个所述箱门(35)对称安装于机箱(31)的前表面。

6.根据权利要求2所述的一种箱逆变一体机节能自动散热器，其特征在于：三个所述矩形管(13)的外侧壁分别安装于逆变室(32)、变压室(33)和配电室(34)的内侧壁底部，三个所述吸风罩(19)的外侧壁分别安装于逆变室(32)、变压室(33)和配电室(34)的内侧壁顶部。

7.根据权利要求1所述的一种箱逆变一体机节能自动散热器，其特征在于：三个所述温度传感器(11)分别安装于逆变室(32)、变压室(33)和配电室(34)的内壁一侧，所述控制器(12)安装于逆变室(32)的内壁一侧。

8.根据权利要求1所述的一种箱逆变一体机节能自动散热器，其特征在于：所述排气管(14)的一端和进气管(23)的一端均贯穿机箱(31)的后表面并与机箱(31)固定连接。

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