CN218787198U - 密封冲洗装置 - Google Patents

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宋建国
陆建堤
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Wuhan Edw Pump & Valve Co ltd
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Wuhan Edw Pump & Valve Co ltd
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Abstract

本实用新型提出了密封冲洗装置,包括机械密封和冲洗装置,冲洗装置分为两段管路,分别为进水段管路和出水段管路,两段管路分别固定于机械密封的上下两侧;所述进水段管路上分别设置有Y型过滤器、减压阀、压力表一、球阀一、流量计和球阀二,用于冲洗前确保机封缓冲液的洁净度、压力值以及流量大小。该密封冲洗装置,通过加装了一套机械密封的冲洗装置后,工作人员可以在工作现场实施数据监测,并辅助了解真空泵在工作中的压力情况,使机组整体工作性能始终处于正常状态。

Description

密封冲洗装置
技术领域
本实用新型涉及机械密封冲洗技术领域,具体涉及密封冲洗装置。
背景技术
机械密封是靠一对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。它的工作原理是旋转环与轴间形成极薄的液态膜,阻止介质泄漏,由此达到密封的效果。真空泵工作的压力低于大气压,为防止空间气体向设备内走窜,需要有一个阻止泄漏的轴封装置,所以机械密封件成为了真空泵密封的必选配套产品。
但是,密封工作部位属于高精度的产品,由于长期处于高速、高温状态下运行,如果机封面润滑管理不当、很容易形成干磨状况,造成密封部位损坏及渗漏的发生。又加之化工行业的高腐蚀性、高磨蚀性,并伴有易燃、易爆、有毒介质,所以机械密封又成为急易损伤产品。以上问题的出现,不仅影响到企业设备安全运行,同时形成企业成本的大量消耗
为解决机械密封的部件损坏及渗漏的发生,通常在机械密封上加装一套冲洗装置来避免机械密封内部润滑管理不当、很容易形成干磨状况,但目前的冲洗装置仅以冲洗为目的,并不清楚机械密封内部故障情况,不能在冲洗过程中实现对机械密封故障的检测。
实用新型内容
本实用新型提出密封冲洗装置,解决了上述背景技术提到的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
密封冲洗装置,包括机械密封和冲洗装置,冲洗装置分为两段管路,分别为进水段管路和出水段管路,两段管路分别固定于机械密封的上下两侧;
所述进水段管路上分别设置有Y型过滤器、减压阀、压力表一、球阀一、流量计和球阀二,用于冲洗前确保机封缓冲液的洁净度、压力值以及流量大小;
所述出水段管路上分别设置有球阀三和压力表二,用于监测机封缓冲液排出后的压力值是否与进入机械密封前的压力值一致。
进一步,所述球阀一、球阀二、球阀三和均为手动球阀。
进一步,所述机械密封与冲洗装置内部相通,用于保证机封缓冲液的流动性。
本申请提供的技术方案带来的有益效果:
1、该密封冲洗装置,通过加装了一套机械密封的冲洗装置后,工作人员可以在工作现场实施数据监测,并辅助了解真空泵在工作中的压力情况,使机组整体工作性能始终处于正常状态。
2、该密封冲洗装置,在真空泵的密封上设计安装了一套机械密封的冲洗装置,改变了原来在抽吸带腐蚀性气体过程中容易对密封件带来的破坏,很大程度上避免机械密封损伤,从而避免了有毒气体的泄露,使工况安全生产得到保障。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型机械密封冲洗工作原理图。
图中:15Y型过滤器;16减压阀;17压力表一;18球阀一;19流量计;20球阀二;21球阀三;22压力表二、23机械密封。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1,密封冲洗装置,包括机械密封23和冲洗装置,冲洗装置分为两段管路,分别为进水段管路和出水段管路,两段管路分别固定于机械密封23的上下两侧;进水段管路和出水段管路通过机械密封23连为一体,进水段管路中导入机封缓冲液对机械密封23内部冲洗,而冲洗后的机封缓冲液从出水段管路排出。
本实施例中,进水段管路上分别设置有Y型过滤器15、减压阀16、压力表一17、球阀一18、流量计19和球阀二20,用于冲洗前确保机封缓冲液的洁净度、压力值以及流量大小;出水段管路上分别设置有球阀三21和压力表二22,用于监测机封缓冲液排出后的压力值是否与进入机械密封23前的压力值一致。进水段管路和出水段管路的结合,完成对整个机械密封23的冲洗过程,而保证冲洗的同时,为避免机封缓冲液的杂质对机械密封23带来的损害,在进水段管路上设有Y型过滤器15,还能提高机封缓冲液的洁净效果,最后,保证机封缓冲液洁净状态冲洗不会对机械密封23带来损害同时,进水段管路和出水段管路两处压力表配合对应,监测机械密封23在冲洗过程中的故障状态,实现层层递进的目的,安全可靠的保证机封的冲洗、洁净度减少机封损害以及故障监测三者的兼顾。
本实施例中,球阀一18、球阀二20、球阀三21和均为手动球阀,方便工作人员现场手动控制,以此方便手动控制后可精确显示压力数值及流量大小。本实施例中,机械密封23与冲洗装置内部相通,用于保证机封缓冲液的流动性。
本实施例中,密封冲洗装置优化设计安装后,进水段管路的入口处与真空泵机组的分离器出水处组合成一体,密封冲洗装置通过进水段管路的入口供水,机封缓冲液入口不再需要到现场后额外接管,给现场机组安装调试工作节约时间。
同时,密封冲洗装置的出水段管路的出口处连接于换热器热出管道,使机封缓冲液排至换热器热出管道,并入闭式工作液循环系统,也避免了原来除盐水的浪费。
本实施例的工作原理为:
(1)为防止抽吸气体泄漏,将化工真空泵机组采用机械密封23,机械密封23采用冲洗装置的外冲洗系统,冲洗装置的进水段管路的入口处通过Y型过滤器15,清除并过滤机封缓冲液所含杂质,机封缓冲液通过减压阀16及压力表一17,以确定工况机械密封23所需压力,在确认正常的工作条件下,再手动开启球阀一18,通过流量计19显示以确定冲洗机封的工作效果,
(2)冲洗装置的出水段管路由球阀三21控制,由压力表二22数据反映出机封缓冲液是否与压力表一17同步,否则,机械密封23就可能出现了损坏及泄露,因此在利用冲洗装置冲洗过程的同时,也利用两个压力表数据的同步,监测机械密封23的故障。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.密封冲洗装置,包括机械密封(23)和冲洗装置,冲洗装置分为两段管路,分别为进水段管路和出水段管路,两段管路分别固定于机械密封(23)的上下两侧,其特征在于:
所述进水段管路上分别设置有Y型过滤器(15)、减压阀(16)、压力表一(17)、球阀一(18)、流量计(19)和球阀二(20),用于冲洗前确保机封缓冲液的洁净度、压力值以及流量大小;
所述出水段管路上分别设置有球阀三(21)和压力表二(22),用于监测机封缓冲液排出后的压力值是否与进入机械密封(23)前的压力值一致。
2.如权利要求1所述的密封冲洗装置,其特征在于,所述球阀一(18)、球阀二(20)、球阀三(21)和均为手动球阀。
3.如权利要求1所述的密封冲洗装置,其特征在于,所述机械密封(23)与冲洗装置内部相通,用于保证机封缓冲液的流动性。
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