CN218786902U - 一种一体化泵站结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体化泵站结构，包括泵站筒体、控制柜和调节井，所述泵站筒体内部的一侧固定有进水框，所述进水框的顶部固定有旋转驱动件，所述进水框的内部活动设置有粉碎栅格，所述旋转驱动件的输出端与粉碎栅格上的轴相互连接，所述泵站筒体顶部的一侧固定有防滑盖及安全栅格，所述泵站筒体顶部的右侧固定有通风口，所述泵站筒体外部的一侧固定有进水柔性接头，所述进水柔性接头的一端连接有进水管，所述进水管的一端连接有调节井，所述泵站筒体和调节井埋在地底。本实用新型当垃圾进入到进水框中，然后通过启动旋转驱动件，旋转驱动件使粉碎栅格进行转动，粉碎栅格转动就会将大的垃圾粉碎成小的垃圾，避免垃圾堵塞内部的管道。

Description

一种一体化泵站结构

技术领域

本实用新型涉及泵站科技树领域，具体为一种一体化泵站结构。

背景技术

泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程，排灌泵站的进水、出水以及泵房等建筑物的总称，而一体化预制泵站是提升污水、雨水、饮用水以及废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站，其属于泵站的一种，一体化泵站在现如今应用已经十分广泛了，现有的泵站在处理污水时，污水中的较大的垃圾进入到泵站中，容易堵塞泵站中的管道。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体化泵站结构以解决上述背景技术中提出的泵站在处理污水时，污水中的较大的垃圾进入到泵站中，容易堵塞泵站中的管道的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化泵站结构，包括泵站筒体、控制柜和调节井，所述泵站筒体内部的一侧固定有进水框，所述进水框的顶部固定有旋转驱动件，所述进水框的内部活动设置有粉碎栅格，所述旋转驱动件的输出端与粉碎栅格上的轴相互连接，所述泵站筒体顶部的一侧固定有防滑盖及安全栅格，所述泵站筒体顶部的右侧固定有通风口，所述泵站筒体外部的一侧固定有进水柔性接头，所述进水柔性接头的一端连接有进水管，所述进水管的一端连接有调节井，所述泵站筒体和调节井埋在地底。

优选的，所述泵站筒体内部的一侧固定有耦合导轨，所述耦合导轨的底部滑动设置有耦合底座，所述耦合底座顶部固定有潜污泵。

优选的，所述潜污泵的一端连接有压力管道，所述压力管道上固定有止回阀，所述止回阀的顶部固定有闸阀，所述压力管道的一端穿过泵站筒体并连接有出水柔性接头。

优选的，所述泵站筒体内部固定有压力传感器，所述压力传感器在泵站筒体的内部设置有多个。

优选的，所述泵站筒体的内部靠近顶部的位置固定有服务平台，所述泵站筒体内部的背部固定有扶梯。

优选的，所述扶梯的一端延伸到泵站筒体的底部，所述扶梯延伸到泵站筒体的顶部并连接有扶手。

优选的，所述控制柜底部的一侧固定有PVC穿线管，所述PVC穿线管延伸到泵站筒体的内部，所述控制柜固定到地表上。

优选的，所述调节井的底部设置有C30混凝土层，所述C30混凝土层的底部设置有第一C15混凝土层。

优选的，所述泵站筒体的底部设置有C30混凝土钢筋台座，所述C30混凝土钢筋台座的底部设置有第二C15混凝土层，所述第二C15混凝土层的底部设置有碎石垫层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一体化泵站结构结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有泵站筒体、旋转驱动件、进水框和粉碎栅格实现了装置可以具有处理大垃圾的目的，防止较大的垃圾堵塞内部的管道，因此，使用时，当垃圾进入到进水框中，然后通过启动旋转驱动件，旋转驱动件使粉碎栅格进行转动，粉碎栅格转动就会将大的垃圾粉碎成小的垃圾，避免垃圾堵塞内部的管道。

(2)通过设置有C30混凝土层、第一C15混凝土层、C30混凝土钢筋台座、第二C15混凝土层和碎石垫层可以防止装置受到重力下沉，因此，使用时，在调节井的底部设置有C30混凝土层，在C30混凝土层的底部设置有第一C15混凝土层C30混凝土层和第一C15混凝土层可以避免调节井下沉，同理在泵站筒体的底部设置有C30混凝土钢筋台座，在C30混凝土钢筋台座的底部设置有第二C15混凝土层，第二C15混凝土层的底部设置有碎石垫层，C30混凝土钢筋台座、第二C15混凝土层和碎石垫层同样避免泵站筒体受到重力下沉。

(3)通过设置有潜污泵、耦合底座和闸阀实现了装置可以方便将潜污泵提起，因此，使用时，通过将潜污泵与压力管道分开，然后通过地面上的起吊装置与潜污泵连接，然后通过起到了装置使潜污泵和耦合底座沿着耦合导轨进行移动，方便将潜污泵提起进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型的回填和二次灌浆时结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、泵站筒体；2、潜污泵；3、耦合底座；4、压力管道；5、耦合导轨；6、闸阀；7、止回阀；8、旋转驱动件；9、进水柔性接头；10、压力传感器；11、服务平台；12、出水柔性接头；13、扶梯；14、通风口；15、防滑盖及安全栅格；16、扶手；17、控制柜；18、PVC穿线管；19、进水管；20、调节井；21、C30混凝土层；22、第一C15混凝土层；23、C30混凝土钢筋台座；24、第二C15混凝土层；25、碎石垫层；26、进水框；27、粉碎栅格。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种一体化泵站结构，包括泵站筒体1、控制柜17和调节井20，泵站筒体1内部的一侧固定有进水框26，进水框26的顶部固定有旋转驱动件8，进水框26的内部活动设置有粉碎栅格27，旋转驱动件8的输出端与粉碎栅格27上的轴相互连接，旋转驱动件8使粉碎栅格27进行转动，从而使较大的垃圾粉碎成小的垃圾，泵站筒体1顶部的一侧固定有防滑盖及安全栅格15，泵站筒体1顶部的右侧固定有通风口14，通风口14起到了通风的作用，泵站筒体1外部的一侧固定有进水柔性接头9，进水柔性接头9的一端连接有进水管19，进水管19的一端连接有调节井20，泵站筒体1和调节井20埋在地底；

当垃圾进入到进水框26中，然后通过启动旋转驱动件8，旋转驱动件8使粉碎栅格27进行转动，粉碎栅格27转动就会将大的垃圾粉碎成小的垃圾，避免垃圾堵塞内部的管道；

泵站筒体1内部的一侧固定有耦合导轨5，耦合导轨5的底部滑动设置有耦合底座3，耦合底座3可在耦合导轨5上进行滑动，耦合底座3顶部固定有潜污泵2；

通过将潜污泵2与压力管道4分开，然后通过地面上的起吊装置与潜污泵2连接，然后通过起到了装置使潜污泵2和耦合底座3沿着耦合导轨5进行移动，方便将潜污泵2提起进行更换；

潜污泵2的一端连接有压力管道4，潜污泵2将水抽入到管道中，压力管道4上固定有止回阀7，止回阀7可以防止水进行回流，止回阀7的顶部固定有闸阀6，压力管道4的一端穿过泵站筒体1并连接有出水柔性接头12，泵站筒体1内部固定有压力传感器10，压力传感器10检测泵站筒体1内部的压力，压力传感器10在泵站筒体1的内部设置有多个；

泵站筒体1的内部靠近顶部的位置固定有服务平台11，泵站筒体1内部的背部固定有扶梯13，扶梯13的一端延伸到泵站筒体1的底部，扶梯13延伸到泵站筒体1的顶部并连接有扶手16，扶梯13可以方便工作人员进入到泵站筒体1的内部；

控制柜17底部的一侧固定有PVC穿线管18，PVC穿线管18延伸到泵站筒体1的内部，控制柜17固定到地表上；

调节井20的底部设置有C30混凝土层21，C30混凝土层21的底部设置有第一C15混凝土层22，在调节井20的底部设置有C30混凝土层21，在C30混凝土层21的底部设置有第一C15混凝土层22，C30混凝土层21和第一C15混凝土层22可以避免调节井20下沉；

泵站筒体1的底部设置有C30混凝土钢筋台座23，C30混凝土钢筋台座23的底部设置有第二C15混凝土层24，第二C15混凝土层24的底部设置有碎石垫层25，C30混凝土钢筋台座23、第二C15混凝土层24和碎石垫层25同样避免泵站筒体1受到重力下沉；

本实用新型在使用时，通过在地面挖两个洞，然后通过将第一C15混凝土层22和C30混凝土层21倒入洞中，将调节井20放到C30混凝土层21上，同理将C30混凝土钢筋台座23、第二C15混凝土层24和碎石垫层25倒入到另一个洞中，通过将泵站筒体1放到洞中进行固定，C30混凝土层21和第一C15混凝土层22可以避免调节井20下沉，C30混凝土钢筋台座23、第二C15混凝土层24和碎石垫层25同样避免泵站筒体1受到重力下沉，然后通过调节井20中的水进入到泵站筒体1中时，当垃圾进入到进水框26中，然后通过启动旋转驱动件8，旋转驱动件8使粉碎栅格27进行转动，粉碎栅格27转动就会将大的垃圾粉碎成小的垃圾，避免垃圾堵塞内部的管道，然后通过启动潜污泵2，潜污泵2使污水抽入到压力管道4中，将水运送到管道中，通过压力传感器10检测泵站中水的压力，通过扶梯13，方便检修人员进入到泵站中。

Claims (9)

1.一种一体化泵站结构，其特征在于：包括泵站筒体(1)、控制柜(17)和调节井(20)，所述泵站筒体(1)内部的一侧固定有进水框(26)，所述进水框(26)的顶部固定有旋转驱动件(8)，所述进水框(26)的内部活动设置有粉碎栅格(27)，所述旋转驱动件(8)的输出端与粉碎栅格(27)上的轴相互连接，所述泵站筒体(1)顶部的一侧固定有防滑盖及安全栅格(15)，所述泵站筒体(1)顶部的右侧固定有通风口(14)，所述泵站筒体(1)外部的一侧固定有进水柔性接头(9)，所述进水柔性接头(9)的一端连接有进水管(19)，所述进水管(19)的一端连接有调节井(20)，所述泵站筒体(1)和调节井(20)埋在地底。

2.根据权利要求1所述的一种一体化泵站结构，其特征在于：所述泵站筒体(1)内部的一侧固定有耦合导轨(5)，所述耦合导轨(5)的底部滑动设置有耦合底座(3)，所述耦合底座(3)顶部固定有潜污泵(2)。

3.根据权利要求2所述的一种一体化泵站结构，其特征在于：所述潜污泵(2)的一端连接有压力管道(4)，所述压力管道(4)上固定有止回阀(7)，所述止回阀(7)的顶部固定有闸阀(6)，所述压力管道(4)的一端穿过泵站筒体(1)并连接有出水柔性接头(12)。

4.根据权利要求1所述的一种一体化泵站结构，其特征在于：所述泵站筒体(1)内部固定有压力传感器(10)，所述压力传感器(10)在泵站筒体(1)的内部设置有多个。

5.根据权利要求1所述的一种一体化泵站结构，其特征在于：所述泵站筒体(1)的内部靠近顶部的位置固定有服务平台(11)，所述泵站筒体(1)内部的背部固定有扶梯(13)。

6.根据权利要求5所述的一种一体化泵站结构，其特征在于：所述扶梯(13)的一端延伸到泵站筒体(1)的底部，所述扶梯(13)延伸到泵站筒体(1)的顶部并连接有扶手(16)。

7.根据权利要求1所述的一种一体化泵站结构，其特征在于：所述控制柜(17)底部的一侧固定有PVC穿线管(18)，所述PVC穿线管(18)延伸到泵站筒体(1)的内部，所述控制柜(17)固定到地表上。

8.根据权利要求1所述的一种一体化泵站结构，其特征在于：所述调节井(20)的底部设置有C30混凝土层(21)，所述C30混凝土层(21)的底部设置有第一C15混凝土层(22)。

9.根据权利要求1所述的一种一体化泵站结构，其特征在于：所述泵站筒体(1)的底部设置有C30混凝土钢筋台座(23)，所述C30混凝土钢筋台座(23)的底部设置有第二C15混凝土层(24)，所述第二C15混凝土层(24)的底部设置有碎石垫层(25)。

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