CN218786590U - 一种用于生产机车车灯玻璃的镀膜夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于生产机车车灯玻璃的镀膜夹具。该用于生产机车车灯玻璃的镀膜夹具，包括安装板和夹板，两个所述臂板之间设置有调节组件，所述调节组件包括贯穿左侧所述臂板且与右侧所述臂板的左侧转动连接的两个丝杆，所述电机的输出端固定安装有第一齿轮，左侧所述臂板的左侧且分别位于第一齿轮和两个所述丝杆之间转动安装有转杆，两个所述转杆的另一端均固定安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，两个所述丝杆的左端均固定安装有与对应第二齿轮相啮合的第三齿轮，所述丝杆的表面螺纹安装有两个移动块。通过设置的调节组件，实现了该新型可夹持不同尺寸的玻璃，大大提高了工作人员的镀膜效率，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及车灯玻璃镀膜技术领域，具体为一种用于生产机车车灯玻璃的镀膜夹具。
背景技术
镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求，在车灯玻璃的生产过程中，通常需要对车灯玻璃进行镀膜处理，镀膜处理时需要通过专用夹具对车灯玻璃进行夹持。
日常生活中使用的玻璃镀膜用夹具大多都是固定式夹具，即一种规格的专用夹具只能用于生产相应规格的玻璃，通用性差，这样在更换镀膜玻璃规格时，需要不停的更换相应尺寸的夹具，十分不方便，故而提出该新型来解决以上问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产机车车灯玻璃的镀膜夹具，具备可适应不同尺寸的玻璃等优点，解决了日常生活中使用的玻璃镀膜用夹具大多都是固定式夹具，通用性差，这样在更换镀膜玻璃规格时，需要不停的更换相应尺寸的夹具，十分不方便的问题。
为实现上述可适应不同尺寸玻璃的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产机车车灯玻璃的镀膜夹具，包括安装板和夹板，所述安装板顶部的左右两侧均固定安装有臂板，两个所述臂板的顶部固定安装有顶板，两个所述臂板之间设置有调节组件，所述调节组件包括贯穿左侧所述臂板且与右侧所述臂板的左侧转动连接的两个丝杆，左侧所述臂板的左侧设置有电机，所述电机的输出端固定安装有第一齿轮，左侧所述臂板的左侧且分别位于第一齿轮和两个所述丝杆之间转动安装有转杆，两个所述转杆的另一端均固定安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，两个所述丝杆的左端均固定安装有与对应第二齿轮相啮合的第三齿轮，所述丝杆的表面螺纹安装有两个移动块，所述移动块的顶部均固定安装有稳定板，所述稳定板的另一侧均固定安装有与对应所述顶板或安装板滑动连接的滑块。
进一步，左侧所述臂板的左侧且位于第一齿轮的后方固定安装有固定板，所述电机固定安装在固定板的正面。
进一步，左侧所述臂板的左侧且位于两个所述丝杆与第一齿轮之间均固定安装有轴承，所述转杆固定安装在轴承的内壁，所述转杆通过轴承与左侧所述臂板转动连接。
进一步，所述顶板的底部和安装板的底部均开设有限位滑槽，所述滑块均位于对应限位滑槽的内部，所述移动块通过滑块与对应所述顶板或安装板滑动连接。
进一步，上方所述移动块的底部和下方所述移动块的顶部均固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端均固定安装有限位板，所述限位板另一侧均固定安装有两个支撑板。
进一步，两个所述支撑板相对的一侧均固定安装有第二电推杆，所述夹板分别固定安装在对应所述第二电推杆的输出端。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该用于生产机车车灯玻璃的镀膜夹具，通过设置的调节组件，用电机带动第一齿轮旋转从而通过第二齿轮带动第三齿轮旋转，第三齿轮旋转的同时带动丝杆旋转，使得上下两个移动块同步向相对或相背的方向移动，同时通过第一电推杆对限位板的位置进行调节，由此实现该新型可夹持不同尺寸的玻璃，大大提高了工作人员的镀膜效率，具有很强的实用性。
2、该用于生产机车车灯玻璃的镀膜夹具，通过设置的四组第二电推杆和夹板，从而实现了对车灯玻璃上下两端侧面的夹持，从而使得该新型更加稳定，进一步提高了工作人员的镀膜效率。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型支撑板、第二电推杆和夹板示意图。
图中：1安装板、2臂板、3顶板、4电机、5固定板、6第一齿轮、7转杆、8第二齿轮、9丝杆、10夹板、11移动块、12第一电推杆、13限位板、14支撑板、15第二电推杆、16稳定板、17滑块、18第三齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实施例中的一种用于生产机车车灯玻璃的镀膜夹具，包括安装板1和夹板10，安装板1顶部的左右两侧均固定安装有臂板2，两个臂板2的顶部固定安装有顶板3。
在两个臂板2之间设置有调节组件，用于适应不同长度的车灯玻璃。
请参阅图2，调节组件包括贯穿左侧臂板2且与右侧臂板2的左侧转动连接的两个丝杆9，左侧臂板2的左侧设置有电机4，电机4的输出端固定安装有第一齿轮6，左侧臂板2的左侧且分别位于第一齿轮6和两个丝杆9之间转动安装有转杆7，两个转杆7的另一端均固定安装有与第一齿轮6相啮合的第二齿轮8，两个丝杆9的左端均固定安装有与对应第二齿轮8相啮合的第三齿轮18，丝杆9的表面螺纹安装有两个移动块11，移动块11的顶部均固定安装有稳定板16，稳定板16的另一侧均固定安装有与对应顶板3或安装板1滑动连接的滑块17。
其中，丝杆9表面的左右两侧螺纹方向相反。
通过设置的两个第二齿轮8，便于两个第三齿轮18同步转动，从而使得两个丝杆9能同步转动。
本实施例中，左侧臂板2的左侧且位于第一齿轮6的后方固定安装有固定板5，电机4固定安装在固定板5的正面，通过设置的固定板5，便于安装电机4。
本实施例中，左侧臂板2的左侧且位于两个丝杆9与第一齿轮6之间均固定安装有轴承，转杆7固定安装在轴承的内壁，转杆7通过轴承与左侧臂板2转动连接。
本实施例中，顶板3的底部和安装板1的底部均开设有限位滑槽，滑块17均位于对应限位滑槽的内部，移动块11通过滑块17与对应顶板3或安装板1滑动连接。
通过设置的限位滑槽和滑块17，使得移动块11在移动时更加稳定，从而便于该新型使用。
本实施例中，上方移动块11的底部和下方移动块11的顶部均固定安装有第一电推杆12，第一电推杆12的输出端均固定安装有限位板13，限位板13另一侧均固定安装有两个支撑板14。
通过电机4带动第一齿轮6旋转使得上下两个第二齿轮8带动第三齿轮18同步旋转，从而使得两个丝杆9同步转动，上下两个丝杆9上的两个移动块11均向相对或相背的方向移动，同时启动第一电推杆12带动支撑板14进行位置调节，由此实现了该新型能对不同大小的车灯玻璃进行夹持，从而提高了工作人员的工作效率。
请参阅图3，本实施例中，两个支撑板14相对的一侧均固定安装有第二电推杆15，夹板10分别固定安装在对应第二电推杆15的输出端。
其中，第二电推杆15带动夹板10移动，从而便于对车灯玻璃进行夹持。
另外，通过设置的四组第二电推杆15和夹板10，从而实现了对车灯玻璃上下两端侧面的夹持，从而使得该新型更加稳定，进一步提高了工作人员的镀膜效率。
上述实施例的工作原理为：在使用该新型时，启动电机4，通过电机4带动第一齿轮6旋转，第一齿轮6通过上下两个第二齿轮8带动第三齿轮18同步旋转，从而使得两个丝杆9同步转动，上下两个丝杆9上的两个移动块11均向相对或相背的方向移动，同时启动第一电推杆12带动支撑板14进行位置调节，当调到合适的位置后，将需要镀膜的车灯玻璃放在八个夹板10之间，再通过启动第二电推杆15对玻璃进行夹持，由此实现了该新型能适应不同尺寸的玻璃，大大提高了该新型的实用性，值得推广。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于生产机车车灯玻璃的镀膜夹具，包括安装板(1)和夹板(10)，其特征在于：所述安装板(1)顶部的左右两侧均固定安装有臂板(2)，两个所述臂板(2)的顶部固定安装有顶板(3)，两个所述臂板(2)之间设置有调节组件；
所述调节组件包括贯穿左侧所述臂板(2)且与右侧所述臂板(2)的左侧转动连接的两个丝杆(9)，左侧所述臂板(2)的左侧设置有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有第一齿轮(6)，左侧所述臂板(2)的左侧且分别位于第一齿轮(6)和两个所述丝杆(9)之间转动安装有转杆(7)，两个所述转杆(7)的另一端均固定安装有与第一齿轮(6)相啮合的第二齿轮(8)，两个所述丝杆(9)的左端均固定安装有与对应第二齿轮(8)相啮合的第三齿轮(18)，所述丝杆(9)的表面螺纹安装有两个移动块(11)，所述移动块(11)的顶部均固定安装有稳定板(16)，所述稳定板(16)的另一侧均固定安装有与对应所述顶板(3)或安装板(1)滑动连接的滑块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产机车车灯玻璃的镀膜夹具，其特征在于：左侧所述臂板(2)的左侧且位于第一齿轮(6)的后方固定安装有固定板(5)，所述电机(4)固定安装在固定板(5)的正面。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产机车车灯玻璃的镀膜夹具，其特征在于：左侧所述臂板(2)的左侧且位于两个所述丝杆(9)与第一齿轮(6)之间均固定安装有轴承，所述转杆(7)固定安装在轴承的内壁，所述转杆(7)通过轴承与左侧所述臂板(2)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产机车车灯玻璃的镀膜夹具，其特征在于：所述顶板(3)的底部和安装板(1)的底部均开设有限位滑槽，所述滑块(17)均位于对应限位滑槽的内部，所述移动块(11)通过滑块(17)与对应所述顶板(3)或安装板(1)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产机车车灯玻璃的镀膜夹具，其特征在于：上方所述移动块(11)的底部和下方所述移动块(11)的顶部均固定安装有第一电推杆(12)，所述第一电推杆(12)的输出端均固定安装有限位板(13)，所述限位板(13)另一侧均固定安装有两个支撑板(14)。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产机车车灯玻璃的镀膜夹具，其特征在于：两个所述支撑板(14)相对的一侧均固定安装有第二电推杆(15)，所述夹板(10)分别固定安装在对应所述第二电推杆(15)的输出端。
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