CN218784044U - 一种可折弯均热板 - Google Patents

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尹树彬
汤勇
黄皓熠
张仕伟
赵威
黎洪铭
黄梓滨
余小媚
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    • H05K7/00Constructional details common to different types of electric apparatus
    • H05K7/20Modifications to facilitate cooling, ventilating, or heating

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)

Abstract

本实用新型提出了一种可折弯均热板,包括折弯段,折弯段的壳板上按阵列排布有若干折弯段支撑柱,折弯段支撑柱的横截面为矩形、圆形、三角形或椭圆形。本实用新型的均热板支撑柱结构保证了蒸汽通道足够的横截面积,并具备一定强度和刚度;均热板在折弯后由于折弯段支撑柱的支撑,防止蒸汽通道的塌陷,保证了折弯后均热板的有效率。

Description

一种可折弯均热板
技术领域
本实用新型涉及均热板技术领域,特别涉及一种可折弯均热板。
背景技术
微电子制造技术的快速发展,推动了微尺度散热器件的快速发展,尤其是热管以及平板型热管(均热板)的发展,热管体形的微尺度化使得市场对其内部结构提出了更高的要求。传统均热板通常为平面结构,难以适应逐渐复杂化的微电子器件等,因此需要均热板具备一定的折弯性能,折弯后的均热板具有形变能力,能更好地应用于各种复杂环境中的电子器件的散热领域。
一般来说,均热板内蒸汽通道横截面积直接影响均热板的传热性能,折弯会使得均热板折弯处受到挤压直接降低蒸汽通道截面积增加蒸汽流动阻力,甚至造成气道塌陷,热阻与弯曲角度呈正比。
如何保证均热板折弯后还能保持气道不塌陷,维持均热板的有效率,均热板内部支撑柱结构和布置是关键。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出了一种可折弯均热板,实现了均热板折弯后内部气道不塌陷,能够提高均热板折弯后的有效率,不至于在均热板折弯后失效而起不到传递热量的作用。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
一种可折弯均热板,包括折弯段,折弯段的壳板上按阵列排布有若干折弯段支撑柱,折弯段支撑柱的横截面为矩形、圆形、三角形或椭圆形。优选地,所述折弯段支撑柱的横截面为矩形,且纵向长度小于横向长度。纵向长度小于横向长度的矩形结构可以保证均热板的折弯阻力小,又能保证对折弯的均热板提供足够的支撑,折弯部分挤压拉伸变形程度减小,保证足够的蒸汽通道横截面以及抗压强度。
作为优选地,前后相邻的两个折弯段支撑柱3的距离为0.1-0.8mm,左右相邻的两个折弯段支撑柱3的距离为0.5-1.5mm,折弯段支撑柱3的深度0.05-1mm。
本实用新型中,均热板的折弯段为一矩形区域。
均热板的折弯段两端为非折弯段,非折弯段支撑柱包括为长条形支撑柱和正方形支撑柱,长条形支撑柱和正方形支撑柱分别纵向间隔设置。非折弯段内长条形支撑柱可显著提升均热板抗压强度,以及保证蒸汽沿纵向流动的方向性;中间插入正方形支撑柱可以保证蒸汽沿横向可流通性。
作为优选地,折弯段支撑柱的宽度与非折弯段支撑柱的宽度相同。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的均热板支撑柱结构保证了蒸汽通道足够的横截面积,并具备一定强度和刚度;均热板在折弯后由于折弯段支撑柱的支撑,防止蒸汽通道的塌陷,保证了折弯后均热板的有效率。
附图说明
图1为可折弯均热板内支撑柱分布结构示意图;
图2为可折弯均热板折弯后折弯段支撑柱的示意图;
图3为整块均热板折弯后的外部形状示意图。
图中:折弯段1、壳板2、折弯段支撑柱3、非折弯段4、非折弯段支撑柱5、长条形支撑柱51、正方形支撑柱52。
具体实施方式
为让本领域的技术人员更加清晰直观的了解本实用新型,下面将结合附图,对本实用新型作进一步的说明。
优选实施例
如图1-3所示,一种可折弯均热板,包括呈矩形区的折弯段1,折弯段1的壳板2上按阵列排布有若干折弯段支撑柱3,折弯段支撑柱3的横截面为矩形,且纵向长度小于横向长度。纵向长度小于横向长度的矩形结构可以保证均热板的折弯阻力小,又能保证对折弯的均热板提供足够的支撑,折弯部分挤压拉伸变形程度减小,保证足够的蒸汽通道横截面以及抗压强度。
前后相邻的两个折弯段支撑柱3的距离为0.1-0.8mm,左右相邻的两个折弯段支撑柱3的距离为0.5-1.5mm,折弯段支撑柱3的深度0.05-1mm。
均热板的折弯段1两端为非折弯段4,非折弯段支撑柱5包括为长条形支撑柱51和正方形支撑柱52,长条形支撑柱51和正方形支撑柱52分别纵向间隔设置。非折弯段内长条形支撑柱51可显著提升均热板抗压强度,以及保证蒸汽沿纵向流动的方向性;中间插入正方形支撑柱52可以保证蒸汽沿横向可流通性。
折弯段支撑柱3的宽度与非折弯段支撑柱5的宽度相同。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可折弯均热板,其特征在于,包括折弯段,折弯段的壳板上按阵列排布有若干折弯段支撑柱,所述折弯段支撑柱的横截面为矩形,且纵向长度小于横向长度。
2.如权利要求1所述的一种可折弯均热板,其特征在于,前后相邻的两个折弯段支撑柱的距离为0.1-0.8mm,左右相邻的两个折弯段支撑柱的距离为0.5-1.5mm,折弯段支撑柱的深度0.05-1mm。
3.如权利要求1所述的一种可折弯均热板,其特征在于,均热板的折弯段为一矩形区域。
4.如权利要求1所述的一种可折弯均热板,其特征在于,均热板的折弯段两端为非折弯段。
5.如权利要求4所述的一种可折弯均热板,其特征在于,非折弯段内的支撑柱包括为长条形支撑柱和正方形支撑柱,长条形支撑柱和正方形支撑柱分别纵向间隔设置。
6.如权利要求5所述的一种可折弯均热板,其特征在于,折弯段支撑柱的宽度与非折弯段支撑柱的宽度相同。
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