CN218781529U - 一种泥砖风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泥砖风干装置，包括架体、风机，所述架体开设有风干腔体，所述架体开设有进风通道、出风通道，所述风干腔体的底壁安装有滚珠丝杆螺母副，所述滚珠丝杆螺母副连接有底托，所述架体的外壁安装有指示灯，所述架体的附近安装有plc控制器，通过将风机与进风通道、出风通道可以构成循环风，通过设置过滤器对空气循环风进行过滤水分，使得空气的含水量更低，可以缩短泥砖坯的风干时间，通过设置红外指示器便于叉车驾驶员准确地将装有泥砖坯的叉车板放置或取下于底托上；在保证原风干效果的前提下，可以缩短30‑40％的风干时间，提高的风干房的循环使用率，使得在单位时间内可以风干更多的泥砖。

Description

一种泥砖风干装置

技术领域

本实用新型属于泥砖生产设备技术领域，具体涉及一种泥砖风干装置。

背景技术

泥砖等长切段完成后需要通过推车移送到风干房进行自然风干，过程中需要将泥砖坯放置于推车上，再将推车上的泥砖坯整齐排列于风干房内，依次确保风干房内的空间使用率，泥砖自然风干需要3-5天，风干所需的时间受风干房内的温度以及风流速影响，通常会在风干房设置排风扇依次提高风流速，温度过高会导致泥砖表面出现裂纹，因此通常不增添加热的设备；完成风干步骤后需要再将泥砖拾起放置于推车上再进行转运，随着需要的增加，因此会使用到叉车代替推车进行转运步骤，但使用叉车不方便进行整齐排列，且需要预留叉车移动的道路，因此需要一台能适配叉车且可以用较短时间完成对泥砖风干的装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种泥砖风干装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泥砖风干装置，包括架体、风机，所述架体开设有风干腔体，所述架体的端部开设有与所述风干腔体相连通的进风通道，所述架体的顶部开设有与所述风干腔体相连通的出风通道，所述风机的出风口通过管道与所述进风通道相连通，所述风机的进风口通过管道与所述出风通道相连通，所述风干腔体的底壁安装有滚珠丝杆螺母副，所述滚珠丝杆螺母副连接有底托，所述架体的外壁安装有指示灯，所述架体的附近安装有plc控制器，所述plc控制器与所述风机、所述滚珠丝杆螺母副、所述指示灯线路连接。

进一步地，所述底托的左右两侧均安装有限位滑轨，所述底托通过所述限位滑轨与所述风干腔体滑动连接，所述限位滑轨上安装有滑轮。

进一步地，所述架体的外壁安装有红外指示器，所述红外指示器面向所述滚珠丝杆螺母副的端部设置，所述红外指示器位于所述底托的上方。

进一步地，所述风机与所述进风通道之间连接有过滤体。

进一步地，所述进风通道与所述出风通道均安装有堵头。

进一步地，所述底托的托面喷涂有氟碳。

本实用新型的有益效果是：通过将风机与进风通道、出风通道可以构成循环风，通过设置过滤器对空气循环风进行过滤水分，使得空气的含水量更低，可以缩短泥砖坯的风干时间，通过设置红外指示器便于叉车驾驶员准确地将装有泥砖坯的叉车板放置或取下于底托上；通过一步式的操作可以有效降低人工数量，仅需配备一位操机人员与一位叉车驾驶员即可操作多台设备，在保证原风干效果的前提下，可以缩短30-40％的风干时间，提高的风干房的循环使用率，使得在单位时间内可以风干更多的泥砖。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角立体图；

图2为本实用新型的第二视角立体图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型中架体的立体图；

图5为本实用新型中架体的主视图；

图6为图5的A-A方向的剖视图；

图7为图5的B-B方向的剖视图；

图8为本实用新型的第一使用状态图；

图9为本实用新型的第二使用状态图；

图10为本实用新型的第三使用状态图。

图中标号含义：1－架体；2－风机；3－风干腔体；4－进风通道；5－出风通道；6－滚珠丝杆螺母副；7－底托；8－指示灯；9-plc控制器；10－限位滑轨；11－滑轮；12－红外指示器；13－过滤体；14－堵头；15－气孔；16－放置区域；17－叉车板；18－泥砖坯；19－检修门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10，本实用新型提供以下技术方案：一种泥砖风干装置，包括架体1、风机2，所述架体1开设有风干腔体3，所述架体1的端部开设有与所述风干腔体3相连通的进风通道，所述架体1的顶部开设有与所述风干腔体3相连通的出风通道5，所述风机2的出风口通过管道与所述进风通道相连通，所述风机2的进风口通过管道与所述出风通道5相连通，所述风干腔体3的底壁安装有滚珠丝杆螺母副6，所述滚珠丝杆螺母副连接有底托7，所述架体1的外壁安装有指示灯8，所述架体1的附近安装有plc控制器9，所述plc控制器9与所述风机2、所述滚珠丝杆螺母副6、所述指示灯8线路连接。

上述结构中，plc控制器9连接有人机交互屏，plc控制器9上设置有控制开关与急停开关；进风通道与出风通道5不连通；风干腔体3的左右侧壁与顶壁开设有多个气孔15；指示灯8共设置有2个，分别用于指示滚珠丝杆螺母副6、风机2、plc控制器9的运行状态；架体1的底部安装有便于检修滚珠丝杆螺母副6的检修门19。

本实施例中，所述底托7的左右两侧均安装有限位滑轨10，所述底托7通过所述限位滑轨10与所述风干腔体3滑动连接，所述限位滑轨10上安装有滑轮11。

采用上述结构，设置限位滑轨10可以有效降低滚珠丝杆螺母副6的垂向负载，有利于提高滚珠丝杆螺母副的使用寿命，通过设置滑轮11，可以有效降低限位滑轨10与风干腔体3之间的摩擦力，使得底托7的移动更加顺滑。

本实施例中，所述架体1的外壁安装有红外指示器12，所述红外指示器12面向所述滚珠丝杆螺母副6的端部设置，所述红外指示器12位于所述底托7的上方。

采用上述结构，红外指示器12会在底托7上描绘出放置区域16，便于叉车驾驶员准确地将装有泥砖坯18的叉车板17放置于底托7上。

本实施例中，所述风机2与所述进风通道之间连接有过滤体13。

上述结构中，过滤体13用于吸收水分，因此保证输入风干腔体3中的空气含水量更低。

本实施例中，所述进风通道与所述出风通道5均安装有堵头14。

采用上述结构，便于清洁，取下堵头14后通过刷毛即可对进风通道与出风通道5进行清洁。

本实施例中，所述底托7的托面喷涂有氟碳。

工作原理：工作人员将泥砖坯18整齐摆放于叉车板17，操机人员通过plc控制器9控制滚珠丝杆螺母副6、红外指示器12运行，滚珠丝杆螺母副带动底托7伸出风干腔体3，红外指示器12在底托7上描绘出放置区域16，叉车驾驶员开动叉车参照放置区域16将着装有泥砖坯18的叉车板17移动到底托7上，操机人员通过plc控制器9控制滚珠丝杆螺母副6带动底托7移动至风干腔体3内，再控制风机2运行，风机2将风干腔体3内的空气抽出再进风通道输送至风干腔体3内，从进气通道喷出的空气第一次穿过泥砖坯18后空气流速降低，风机2再将风干腔体3内的空气抽出，空气向风干腔体3的顶部移动，空气第二次穿过泥砖坯18，此时空气内含水量较高，再经过过滤体13吸收水分，使得空气中的含水量降低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种泥砖风干装置，包括架体、风机，其特征在于：所述架体开设有风干腔体，所述架体的端部开设有与所述风干腔体相连通的进风通道，所述架体的顶部开设有与所述风干腔体相连通的出风通道，所述风机的出风口通过管道与所述进风通道相连通，所述风机的进风口通过管道与所述出风通道相连通，所述风干腔体的底壁安装有滚珠丝杆螺母副，所述滚珠丝杆螺母副连接有底托，所述架体的外壁安装有指示灯，所述架体的附近安装有plc控制器，所述plc控制器与所述风机、所述滚珠丝杆螺母副、所述指示灯线路连接。

2.根据权利要求1所述的一种泥砖风干装置，其特征在于：所述底托的左右两侧均安装有限位滑轨，所述底托通过所述限位滑轨与所述风干腔体滑动连接，所述限位滑轨上安装有滑轮。

3.根据权利要求1所述的一种泥砖风干装置，其特征在于：所述架体的外壁安装有红外指示器，所述红外指示器面向所述滚珠丝杆螺母副的端部设置，所述红外指示器位于所述底托的上方。

4.根据权利要求1所述的一种泥砖风干装置，其特征在于：所述风机与所述进风通道之间连接有过滤体。

5.根据权利要求1所述的一种泥砖风干装置，其特征在于：所述进风通道与所述出风通道均安装有堵头。

6.根据权利要求1所述的一种泥砖风干装置，其特征在于：所述底托的托面喷涂有氟碳。

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