CN209663818U - 一种触摸屏清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种触摸屏清洗设备，包括清洗箱体及支腿，所述清洗箱体左侧端开有装料口、右侧端开有卸料口，所述清洗箱体底端内腔通过隔板分割为左侧清洗仓、右侧电控仓，所述清洗箱体左侧顶端设有移动清洗机构，所述移动清洗机构是由第一丝杆和导轨、转动电机、滑动座、第一气缸、升降台及抓取组件，所述左侧清洗仓内设有配合清洗组件，所述配合清洗组件是由矩形凹槽、活动座、弹簧、竖直架、转动轴及刷毛、辊筒组成，所述支撑板上端设有电控小车且所述电控小车上端固定设有放置架，所述清洗箱体右侧顶端内腔设有烘干组件，所述烘干组件是由第三气缸、烘干罩壳、滤水箱体、固定板和滤水板、海绵吸水层及牵引绳组成。

Description

一种触摸屏清洗设备

技术领域

本实用新型涉及触摸屏清洗领域，具体涉及一种触摸屏清洗设备。

背景技术

触摸屏在生产过程中其表面可能会粘有一些灰尘等杂物，若采用人工清洗触摸屏不仅工作效率低而且还增加了人工负担，增加清洗成本，现有专利一种用于手机触摸屏的清洗装置（CN 108421767 A）中，其不仅可以实现触摸屏的高效清洗，而且还可以实现触摸屏的烘干，但还是存在一些问题，例如：该设备通常只适用于单个触摸屏单次清洗，设备工作效率低，触摸屏在清洗液中晃动清洗时，触摸屏是完全依靠与清洗液之间的摩擦力而实现清洗的，清洗效果不佳；由于触摸屏大小各异，触摸屏在晃动清洗时其会受到清洗液很大的阻力，当阻力过大时可能会造触摸屏本身造成破坏，而且触摸屏晃动清洗也会使得清洗液飞溅；触摸屏在烘干时无法实现热能的循环再利用，造成资源的浪费，因此现在需要一种触摸屏清洗设备。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种触摸屏清洗设备，该设备可以实现单次多块触摸屏的清洗烘干，设备工作效率提高，采用刷毛实现触摸屏的清洗，清洗效果更佳，对刚清洗后的触摸屏实现初步去水，无形之中提高了后续触摸屏烘干的效率，实现烘干高热气体的循环再利用，降低资源的浪费，实现烘干后高热气体中水蒸气的吸收去除，保障后续触摸屏烘干的进行。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种触摸屏清洗设备，包括清洗箱体及清洗箱体底端四角处分别设有的支腿，所述清洗箱体左侧端开有装料口、右侧端开有卸料口，所述清洗箱体内底端设有隔板，所述隔板顶端设有支撑板，所述隔板将所述清洗箱体底端内腔分割为左侧清洗仓、右侧电控仓，所述清洗箱体左侧顶端设有移动清洗机构，所述移动清洗机构是由所述清洗箱体左侧顶端中部设有的第一丝杆和导轨、第一丝杆旋转端连接的转动电机、与第一丝杆外部活动连接的滑动座、滑动座底端中部固定设有第一气缸、第一气缸竖直向下的活塞杆端部连接有的升降台及升降台底端均匀设有的抓取组件，所述左侧清洗仓内设有配合清洗组件，所述配合清洗组件是由所述左侧清洗仓底端左侧且沿所述清洗箱体宽度方向等距离均匀开有的矩形凹槽、矩形凹槽内分别设有的活动座、活动座与矩形凹槽内侧端之间分别设有的弹簧、活动座上端分别固定设有的竖直架、竖直架上分别设有的转动轴及转动轴上分别设有的刷毛、套有的辊筒组成，所述支撑板上端设有电控小车且所述电控小车上端固定设有放置架，所述清洗箱体右侧顶端内腔设有烘干组件，所述烘干组件是由第三气缸、第三气缸竖直向下的活塞杆端部连接有的烘干罩壳、所述清洗箱体内顶端设有的滤水箱体、滤水箱体内设有的固定板和滤水板、固定板和滤水板之间设有的海绵吸水层及滤水板与烘干罩壳之间设有的牵引绳组成。移动清洗机构实现不同型号触摸屏的抓取及水平、竖直方向移动，配合清洗组件实现不同触摸屏刷毛清洗及清洗后触摸屏上所携带水珠的初步去除，放置架用于清洗后触摸屏的放置，电控小车带动触摸屏水平运动，烘干组件实现触摸屏烘干、热量循环利用及水蒸气的去除。

作为本实用新型的一种改进，所述装料口和卸料口处均设有单开门体，所述左侧清洗仓内设有清洗液，所述右侧电控仓内设有电控元件，所述电控元件包括控制器、电源及操作面板，所述第一丝杆与所述导轨均沿所述清洗箱体长度方向设置，所述导轨数量为一组分别设于所述第一丝杆宽度方向两侧且与所述第一丝杆相互之间水平间隔平行设置，所述第一丝杆与所述滑动座之间设有第一连接件，所述滑动座上端且对应所述导轨位置分别开有导槽，所述抓取组件设于所述升降台底端中部且沿所述清洗箱体宽度方向等距离均匀设置。电控元件实现设备整体操控，第一丝杆转动通过第一连接件带动滑动座水平直线往返运动。

作为本实用新型的一种改进，所述抓取组件是由所述升降台底端分别固定设有的第二气缸、第二气缸位置侧旁分别设有的竖直杆、竖直杆底端分别活动连接有的弧形架、弧形架弧长方向一端分别连接有的弧形夹取架及弧形架弧长方向另一端与第二气缸竖直向下的活塞杆端部之间分别设有的连杆组成，所述竖直杆沿所述清洗箱体宽度方向分别固定设于所述第二气缸位置两侧旁，所述弧形架外侧端中部分别与所述竖直杆底端铰接，所述连杆长度方向两端均铰接设置，所述弧形夹取架非连接端均套有摩擦层，所述摩擦层材料采用软质橡胶。第二气缸运作实现触摸屏抓取或放下，摩擦层在增大触摸屏抓取时摩擦力之外还起到保护作用。

作为本实用新型的一种改进，所述矩形凹槽内的活动座数量均设为一组，所述活动座与所述矩形凹槽长度方向两侧内端壁之间分别设有所述弹簧，所述竖直架与所述隔板之间设有所述转动轴，所述转动轴包括第一转动轴、第二转动轴及第三转动轴，所述第一转动轴、第二转动轴及第三转动轴沿竖直方向从上到下依次设置，且沿竖直方向相互之间间隔平行活动设置，所述第一转动轴和第三转动轴连接端均套有传动齿轮，所述第一转动轴外部均匀密集设有所述刷毛，所述辊筒包括上辊筒和下辊筒，所述上辊筒套于所述第一转动轴上，所述下辊筒套于所述第二转动轴上，所述上辊筒外部均套有吸水布。竖直架的位置活动设置，刷毛辅助触摸屏两侧表面清洗，吸水布用于清洗后触摸屏上所携带水珠的初步去除，下辊筒与上辊筒相互挤压吸水布实现吸水布中水分的及时去除，保障吸水布的吸水性能。

作为本实用新型的一种改进，所述升降台底端且对应所述矩形凹槽长度方向中部位置分别设有驱动清洗组件，所述驱动清洗组件是由所述升降台底端且对应所述矩形凹槽位置分别开有的滑动槽、滑动槽内分别设有的一组滑块、滑块底端分别连接有的活动杆、活动杆连接端之间贯穿设有的第二丝杆及活动杆底端分别设有的倾斜块组成，所述滑动槽沿所述清洗箱体宽度方向分别开设，所述活动杆贯穿处内端与所述第二丝杆外部之间设有第二连接件，所述倾斜块非连接端相对设置，所述竖直架顶端均设为弧形状，所述活动杆外侧端且对应所述传动齿轮位置分别沿竖直方向等距离均匀开有齿槽，所述左侧清洗仓内端壁上设有液位传感器，且所述清洗液液位高度低于所述下辊筒设置位置高度，所述第一连接件、第二连接件均包括移动螺母和轴承形连接架。移动螺母套于丝杆外部，移动螺母与丝杆之间采用现有技术滚珠丝杆原理设计，丝杆转动带动移动螺母沿其长度方向往返运动，轴承形连接架套于移动螺母外部，齿槽与传动齿轮外部轮齿啮合传动带动转动轴转动，倾斜块与竖直架顶端弧形状设置均为了便于活动杆插入竖直架之间。

作为本实用新型的一种改进，所述支撑板一端与所述清洗箱体内腔右侧端固定连接、另一端伸进所述左侧清洗仓内，所述支撑板上端宽度方向两侧分别开有滚槽且所述电控小车底端设置的驱动轮分别位于所述滚槽内，所述放置架上均匀卡槽且所述卡槽内端壁上附有保护层，所述保护层采用软质橡胶制成，所述烘干罩壳底端开口，所述清洗箱体外端壁上设有供风机和空气加热器，所述供风机进风端通过管道与所述空气加热器出风端连接，所述供风机出风端通过管道与所述烘干罩壳进风端连通，所述烘干罩壳出风端通过管道与所述滤水箱体顶端内腔连通，所述滤水板活动设置且其设于所述固定板位置下方，所述牵引绳一端与所述滤水板上端中部连接、另一端活动贯穿所述滤水箱体顶端与所述烘干罩壳外顶端连接，所述滤水箱体内腔下端通过管道与所述空气加热器进风端连通，所述滤水箱体底端可拆卸式设有集水盒体，所述固定板、滤水板均为网状板。电控小车可完全置于烘干罩壳内，电控小车实现无线控制移动，卡槽对应抓取组件位置设置，用于触摸屏清洗后的放置，滤水箱体底端开有出水孔。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：该设备均匀设有多个抓取组件可以实现单次多块触摸屏的清洗烘干，设备工作效率提高，设有的移动清洗机构、配合清洗组件及驱动清洗组件之间相互配合运作，触摸屏的刷毛清洗，清洗效果更佳，而且还可以对刚清洗后的触摸屏进行初步去水，无形之中提高了后续触摸屏烘干的效率，设有的烘干组件可以实现烘干高热气体的循环再利用，降低资源的浪费，设有的海绵吸水层用于烘干后高热气体中水蒸气的吸收去除，设有的固定板、滤水板及牵引绳通过与第三气缸配合实现海绵吸水层中水分的及时去除，保障其吸水性能。

附图说明

图1为本实用新型一种触摸屏清洗设备整体结构平面示意图；

图2为所述抓取组件平面结构示意图；

图3为所述竖直架位置平面示意图；

图4为所述配合清洗组件平面局部结构示意图

图5为所述驱动清洗组件平面结构示意图；

附图标记列表：1、清洗箱体；2、隔板；3、支撑板；4、左侧清洗仓；5、右侧电控仓；6、移动清洗机构；7、第一丝杆；8、转动电机；9、滑动座；10、第一气缸；11、升降台；12、抓取组件；13、配合清洗组件；14、矩形凹槽；15、活动座；16、弹簧；17、竖直架；18、转动轴；19、刷毛；20、辊筒；21、电控小车；22、放置架；23、烘干组件；24、第三气缸；25、烘干罩壳；26、滤水箱体；27、固定板；28、滤水板；29、海绵吸水层；30、牵引绳；31、第二气缸；32、竖直杆；33、弧形架；34、弧形夹取架；35、连杆；36、传动齿轮；37、驱动清洗组件；38、滑动槽；39、滑块；40、活动杆；41、第二丝杆；42、倾斜块。

具体实施方式

实施例1：参见图1、图2、图3、图4、图5，现对本实用新型提供的一种触摸屏清洗设备进行说明，包括清洗箱体1及清洗箱体1底端四角处分别设有的支腿，所述清洗箱体1左侧端开有装料口、右侧端开有卸料口，所述清洗箱体1内底端设有隔板2，所述隔板2顶端设有支撑板3，所述隔板2将所述清洗箱体1底端内腔分割为左侧清洗仓4、右侧电控仓5，所述清洗箱体1左侧顶端设有移动清洗机构6，所述移动清洗机构6是由所述清洗箱体1左侧顶端中部设有的第一丝杆7和导轨、第一丝杆7旋转端连接的转动电机8、与第一丝杆7外部活动连接的滑动座9、滑动座9底端中部固定设有第一气缸10、第一气缸10竖直向下的活塞杆端部连接有的升降台11及升降台11底端均匀设有的抓取组件12，所述左侧清洗仓4内设有配合清洗组件13，所述配合清洗组件13是由所述左侧清洗仓4底端左侧且沿所述清洗箱体1宽度方向等距离均匀开有的矩形凹槽14、矩形凹槽14内分别设有的活动座15、活动座15与矩形凹槽14内侧端之间分别设有的弹簧16、活动座15上端分别固定设有的竖直架17、竖直架17上分别设有的转动轴18及转动轴18上分别设有的刷毛19、套有的辊筒20组成，所述支撑板3上端设有电控小车21且所述电控小车21上端固定设有放置架22，所述清洗箱体1右侧顶端内腔设有烘干组件23，所述烘干组件23是由第三气缸24、第三气缸24竖直向下的活塞杆端部连接有的烘干罩壳25、所述清洗箱体1内顶端设有的滤水箱体26、滤水箱体26内设有的固定板27和滤水板28、固定板27和滤水板28之间设有的海绵吸水层29及滤水板28与烘干罩壳25之间设有的牵引绳30组成。

实施例2：参见图1、图2，现对本实用新型提供的一种触摸屏清洗设备进行说明，所述装料口和卸料口处均设有单开门体，所述左侧清洗仓4内设有清洗液，所述右侧电控仓5内设有电控元件，所述电控元件包括控制器、电源及操作面板，所述第一丝杆7与所述导轨均沿所述清洗箱体1长度方向设置，所述导轨数量为一组分别设于所述第一丝杆7宽度方向两侧且与所述第一丝杆7相互之间水平间隔平行设置，所述第一丝杆7与所述滑动座9之间设有第一连接件，所述滑动座9上端且对应所述导轨位置分别开有导槽，所述抓取组件12设于所述升降台11底端中部且沿所述清洗箱体1宽度方向等距离均匀设置。

实施例3：参见图2，现对本实用新型提供的一种触摸屏清洗设备进行说明，所述抓取组件12是由所述升降台11底端分别固定设有的第二气缸31、第二气缸31位置侧旁分别设有的竖直杆32、竖直杆32底端分别活动连接有的弧形架33、弧形架33弧长方向一端分别连接有的弧形夹取架34及弧形架33弧长方向另一端与第二气缸31竖直向下的活塞杆端部之间分别设有的连杆35组成，所述竖直杆32沿所述清洗箱体1宽度方向分别固定设于所述第二气缸31位置两侧旁，所述弧形架33外侧端中部分别与所述竖直杆32底端铰接，所述连杆35长度方向两端均铰接设置，所述弧形夹取架34非连接端均套有摩擦层，所述摩擦层材料采用软质橡胶。

实施例4：参见图1、图3、图4，现对本实用新型提供的一种触摸屏清洗设备进行说明，所述矩形凹槽14内的活动座15数量均设为一组，所述活动座15与所述矩形凹槽14长度方向两侧内端壁之间分别设有所述弹簧16，所述竖直架17与所述隔板2之间设有所述转动轴18，所述转动轴18包括第一转动轴、第二转动轴及第三转动轴，所述第一转动轴、第二转动轴及第三转动轴沿竖直方向从上到下依次设置，且沿竖直方向相互之间间隔平行活动设置，所述第一转动轴和第三转动轴连接端均套有传动齿轮36，所述第一转动轴外部均匀密集设有所述刷毛19，所述辊筒20包括上辊筒和下辊筒，所述上辊筒套于所述第一转动轴上，所述下辊筒套于所述第二转动轴上，所述上辊筒外部均套有吸水布。

实施例5：参见图1、图3、图4、图5，现对本实用新型提供的一种触摸屏清洗设备进行说明，所述升降台11底端且对应所述矩形凹槽14长度方向中部位置分别设有驱动清洗组件37，所述驱动清洗组件37是由所述升降台11底端且对应所述矩形凹槽14位置分别开有的滑动槽38、滑动槽38内分别设有的一组滑块39、滑块39底端分别连接有的活动杆40、活动杆40连接端之间贯穿设有的第二丝杆41及活动杆40底端分别设有的倾斜块42组成，所述滑动槽38沿所述清洗箱体1宽度方向分别开设，所述活动杆40贯穿处内端与所述第二丝杆41外部之间设有第二连接件，所述倾斜块42非连接端相对设置，所述竖直架17顶端均设为弧形状，所述活动杆40外侧端且对应所述传动齿轮36位置分别沿竖直方向等距离均匀开有齿槽，所述左侧清洗仓4内端壁上设有液位传感器，且所述清洗液液位高度低于所述下辊筒设置位置高度，所述第一连接件、第二连接件均包括移动螺母和轴承形连接架。

实施例6：参见图1，现对本实用新型提供的一种触摸屏清洗设备进行说明，所述支撑板3一端与所述清洗箱体1内腔右侧端固定连接、另一端伸进所述左侧清洗仓4内，所述支撑板3上端宽度方向两侧分别开有滚槽且所述电控小车21底端设置的驱动轮分别位于所述滚槽内，所述放置架22上均匀卡槽且所述卡槽内端壁上附有保护层，所述保护层采用软质橡胶制成，所述烘干罩壳25底端开口，所述清洗箱体1外端壁上设有供风机和空气加热器，所述供风机进风端通过管道与所述空气加热器出风端连接，所述供风机出风端通过管道与所述烘干罩壳25进风端连通，所述烘干罩壳25出风端通过管道与所述滤水箱体26顶端内腔连通，所述滤水板28活动设置且其设于所述固定板27位置下方，所述牵引绳30一端与所述滤水板28上端中部连接、另一端活动贯穿所述滤水箱体顶端与所述烘干罩壳25外顶端连接，所述滤水箱体26内腔下端通过管道与所述空气加热器进风端连通，所述滤水箱体26底端可拆卸式设有集水盒体，所述固定板27、滤水板28均为网状板。

本实用新型还可以将实施例2、3、4、5、6所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

工作原理：左侧清洗仓内的清洗液用于触摸屏的清洗，电控元件用于设备整体运行的操控，转动电机运作带动第一丝杆转动，第一丝杆的转动通过第一连接件带动滑动座水平直线往返运动，第一气缸调控升降台的位置高度，当第二气缸运作使得活塞杆下移，弧形夹取架非连接端相互靠近用于触摸屏的位置紧固，当第二气缸运作使得活塞杆上移，弧形夹取架非连接端相互远离用于触摸屏的位置放松。手动调控第二丝杆转动，第二丝杆的转动调控活动杆之间的间隙距离，竖直架活动设置，当升降台下移，倾斜块与竖直架顶端弧形状设置均为了便于活动杆插入竖直架之间，活动杆上开有的齿槽与传动齿轮外部的轮齿啮合传动带动转动轴转动，刷毛用于触摸屏两侧端的辅助清洗。触摸屏清洗后通过第一气缸运作带动触摸屏上移，上辊筒外部的吸水布用于触摸屏清洗后所携带水珠的初步处理，下辊筒与上辊筒相互挤压吸水布实现吸水布中水分的及时去除，保障吸水布的吸水性能。清洗后的触摸屏放置于放置架上开有的卡槽内，设有的电控小车携带触摸屏移动，第三气缸运作带动烘干罩壳完全罩住电控小车，供风机和空气加热器用于高热气体的导入，烘干后的高热气体导入滤水箱体内，海绵吸水层用于高热气体中水蒸气的去除，去除后的气体再导入空气加热器中实现热能的循环再利用。烘干罩壳的上下移动通过牵引绳实现滤水板上下移动，从而实现海绵吸水层的挤压，实现水分的去除，保障海绵吸水层的吸水性能，集水盒体用于水分的收集。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种触摸屏清洗设备，包括清洗箱体(1)及清洗箱体(1)底端四角处分别设有的支腿，其特征在于，所述清洗箱体(1)左侧端开有装料口、右侧端开有卸料口，所述清洗箱体(1)内底端设有隔板(2)，所述隔板(2)顶端设有支撑板(3)，所述隔板(2)将所述清洗箱体(1)底端内腔分割为左侧清洗仓(4)、右侧电控仓(5)，所述清洗箱体(1)左侧顶端设有移动清洗机构(6)，所述移动清洗机构(6)是由所述清洗箱体(1)左侧顶端中部设有的第一丝杆(7)和导轨、第一丝杆(7)旋转端连接的转动电机(8)、与第一丝杆(7)外部活动连接的滑动座(9)、滑动座(9)底端中部固定设有第一气缸(10)、第一气缸(10)竖直向下的活塞杆端部连接有的升降台(11)及升降台(11)底端均匀设有的抓取组件(12)，所述左侧清洗仓(4)内设有配合清洗组件(13)，所述配合清洗组件(13)是由所述左侧清洗仓(4)底端左侧且沿所述清洗箱体(1)宽度方向等距离均匀开有的矩形凹槽(14)、矩形凹槽(14)内分别设有的活动座(15)、活动座(15)与矩形凹槽(14)内侧端之间分别设有的弹簧(16)、活动座(15)上端分别固定设有的竖直架(17)、竖直架(17)上分别设有的转动轴(18)及转动轴(18)上分别设有的刷毛(19)、套有的辊筒(20)组成，所述支撑板(3)上端设有电控小车(21)且所述电控小车(21)上端固定设有放置架(22)，所述清洗箱体(1)右侧顶端内腔设有烘干组件(23)，所述烘干组件(23)是由第三气缸(24)、第三气缸(24)竖直向下的活塞杆端部连接有的烘干罩壳(25)、所述清洗箱体(1)内顶端设有的滤水箱体(26)、滤水箱体(26)内设有的固定板(27)和滤水板(28)、固定板(27)和滤水板(28)之间设有的海绵吸水层(29)及滤水板(28)与烘干罩壳(25)之间设有的牵引绳(30)组成。

2.根据权利要求1所述的一种触摸屏清洗设备，其特征在于：所述装料口和卸料口处均设有单开门体，所述左侧清洗仓(4)内设有清洗液，所述右侧电控仓(5)内设有电控元件，所述电控元件包括控制器、电源及操作面板，所述第一丝杆(7)与所述导轨均沿所述清洗箱体(1)长度方向设置，所述导轨数量为一组分别设于所述第一丝杆(7)宽度方向两侧且与所述第一丝杆(7)相互之间水平间隔平行设置，所述第一丝杆(7)与所述滑动座(9)之间设有第一连接件，所述滑动座(9)上端且对应所述导轨位置分别开有导槽，所述抓取组件(12)设于所述升降台(11)底端中部且沿所述清洗箱体(1)宽度方向等距离均匀设置。

3.根据权利要求2所述的一种触摸屏清洗设备，其特征在于：所述抓取组件(12)是由所述升降台(11)底端分别固定设有的第二气缸(31)、第二气缸(31)位置侧旁分别设有的竖直杆(32)、竖直杆(32)底端分别活动连接有的弧形架(33)、弧形架(33)弧长方向一端分别连接有的弧形夹取架(34)及弧形架(33)弧长方向另一端与第二气缸(31)竖直向下的活塞杆端部之间分别设有的连杆(35)组成，所述竖直杆(32)沿所述清洗箱体(1)宽度方向分别固定设于所述第二气缸(31)位置两侧旁，所述弧形架(33)外侧端中部分别与所述竖直杆(32)底端铰接，所述连杆(35)长度方向两端均铰接设置，所述弧形夹取架(34)非连接端均套有摩擦层，所述摩擦层材料采用软质橡胶。

4.根据权利要求3所述的一种触摸屏清洗设备，其特征在于：所述矩形凹槽(14)内的活动座(15)数量均设为一组，所述活动座(15)与所述矩形凹槽(14)长度方向两侧内端壁之间分别设有所述弹簧(16)，所述竖直架(17)与所述隔板(2)之间设有所述转动轴(18)，所述转动轴(18)包括第一转动轴、第二转动轴及第三转动轴，所述第一转动轴、第二转动轴及第三转动轴沿竖直方向从上到下依次设置，且沿竖直方向相互之间间隔平行活动设置，所述第一转动轴和第三转动轴连接端均套有传动齿轮(36)，所述第一转动轴外部均匀密集设有所述刷毛(19)，所述辊筒(20)包括上辊筒和下辊筒，所述上辊筒套于所述第一转动轴上，所述下辊筒套于所述第二转动轴上，所述上辊筒外部均套有吸水布。

5.根据权利要求4所述的一种触摸屏清洗设备，其特征在于：所述升降台(11)底端且对应所述矩形凹槽(14)长度方向中部位置分别设有驱动清洗组件(37)，所述驱动清洗组件(37)是由所述升降台(11)底端且对应所述矩形凹槽(14)位置分别开有的滑动槽(38)、滑动槽(38)内分别设有的一组滑块(39)、滑块(39)底端分别连接有的活动杆(40)、活动杆(40)连接端之间贯穿设有的第二丝杆(41)及活动杆(40)底端分别设有的倾斜块(42)组成，所述滑动槽(38)沿所述清洗箱体(1)宽度方向分别开设，所述活动杆(40)贯穿处内端与所述第二丝杆(41)外部之间设有第二连接件，所述倾斜块(42)非连接端相对设置，所述竖直架(17)顶端均设为弧形状，所述活动杆(40)外侧端且对应所述传动齿轮(36)位置分别沿竖直方向等距离均匀开有齿槽，所述左侧清洗仓(4)内端壁上设有液位传感器，且所述清洗液液位高度低于所述下辊筒设置位置高度，所述第一连接件、第二连接件均包括移动螺母和轴承形连接架。

6.根据权利要求1所述的一种触摸屏清洗设备，其特征在于：所述支撑板(3)一端与所述清洗箱体(1)内腔右侧端固定连接、另一端伸进所述左侧清洗仓(4)内，所述支撑板(3)上端宽度方向两侧分别开有滚槽且所述电控小车(21)底端设置的驱动轮分别位于所述滚槽内，所述放置架(22)上均匀卡槽且所述卡槽内端壁上附有保护层，所述保护层采用软质橡胶制成，所述烘干罩壳(25)底端开口，所述清洗箱体(1)外端壁上设有供风机和空气加热器，所述供风机进风端通过管道与所述空气加热器出风端连接，所述供风机出风端通过管道与所述烘干罩壳(25)进风端连通，所述烘干罩壳(25)出风端通过管道与所述滤水箱体(26)顶端内腔连通，所述滤水板(28)活动设置且其设于所述固定板(27)位置下方，所述牵引绳(30)一端与所述滤水板(28)上端中部连接、另一端活动贯穿所述滤水箱体顶端与所述烘干罩壳(25)外顶端连接，所述滤水箱体(26)内腔下端通过管道与所述空气加热器进风端连通，所述滤水箱体(26)底端可拆卸式设有集水盒体，所述固定板(27)、滤水板(28)均为网状板。