CN218779949U - 一种梁底支撑体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模板工程技术领域，具体涉及一种梁底支撑体系，包括多根带有盘扣的立柱和横梁，所述横梁压覆于盘扣上并与盘扣连接，还包括支撑装置；所述支撑装置包括支撑座、调节支座和顶托；所述支撑座开设有通孔并压覆于横梁上；所述调节支座包括螺纹套筒、以及连接于螺纹套筒外侧的旋转杆；所述螺纹套筒呈阶梯状，一端穿过支撑座上的通孔，另一端压覆于支撑座上；所述顶托底部连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述螺纹套筒螺纹连接。由支撑座支撑调节支座，从而对顶托进行支撑，并通过转动调节支座驱动螺纹杆移动，从而根据梁底的标高调节顶托的高度，从而适应不同梁底的标高。

Description

一种梁底支撑体系

技术领域

本实用新型涉及模板工程技术领域，具体涉及一种梁底支撑体系。

背景技术

近年来，随着脚手架技术的发展，不同形式的脚手架在工程施工过程得到推广应用，在这些脚手架中，盘扣式脚手架由于结构受力合理、安全可靠、稳定性好，得到大力推广。

在传统施工中，将横梁固定在盘扣上，由横梁对梁底进行支撑。一般来说，盘扣的设置间距固定，当盘扣的高度不满足于梁底的标高时，难以实现横梁对梁体底模的支撑，因此需要提供一种高度可以调节的梁底支撑体系。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种梁底支撑体系，其具体技术方案如下。

一种梁底支撑体系，包括多根带有盘扣的立柱和横梁，所述横梁压覆于盘扣上并与盘扣连接，还包括支撑装置；所述支撑装置包括支撑座、调节支座和顶托；所述支撑座开设有通孔并压覆于横梁上；所述调节支座包括螺纹套筒、以及连接于螺纹套筒外侧的旋转杆；所述螺纹套筒呈阶梯状，一端穿过支撑座上的通孔，另一端压覆于支撑座上；所述顶托底部连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述螺纹套筒螺纹连接。

进一步的，所述横梁包括两个相对布置的槽钢，且两个槽钢之间通过连接件连接并形成间隙；所述螺纹套筒伸入两个槽钢之间的间隙。

进一步的，所述连接件包括螺栓、支撑套筒和螺母；所述槽钢上开设有连接孔；所述支撑套筒位于两个槽钢之间；所述螺栓分别穿过两个槽钢上的连接孔和支撑套筒后与螺母连接，锁紧两个槽钢。

进一步的，所述螺纹套筒伸入间隙部分的外侧设有限位槽所述槽钢上设有螺纹孔；所述螺纹孔内连接有限位螺杆；所述限位螺杆伸入限位槽内，限制螺纹套筒沿轴向移动。

进一步的，所述支撑座包括支撑板、以及由支撑板两侧向外弯折的卡板；两个卡板分别与两个槽钢的外侧相抵。

进一步的，所述螺纹套筒与支撑座之间设有顶推轴承。

有益效果：本实用新型所提供的一种梁底支撑体系，由支撑座支撑调节支座，从而对顶托进行支撑，并通过转动调节支座驱动螺纹杆移动，从而根据梁底的标高调节顶托的高度，从而适应不同梁底的标高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为支撑装置的结构示意图；

图3为横梁的结构示意图；

图4为横梁与支撑装置配合的剖视图。

附图标记：1、立柱；2、横杆；3、横梁；4、支撑装置；5、支撑座；6、调节支座；7、顶托；8、螺纹套筒；9、旋转杆；10、螺纹杆；11、槽钢；12、螺栓；13、支撑套筒；14、螺母；15、限位螺杆；16、限位槽；17、支撑板；18、卡板；19、顶推轴承。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供了一种梁底支撑系统，用于对梁体的底模进行支撑，参照图1所示，该支撑系统包括多根带有盘扣的立柱1、多根横杆2、横梁3和两个支撑装置4；其中，多根横杆2分别与多根立柱1连接形成盘扣式支架。所述横梁3的两端分别压覆于盘扣上并与盘扣连接，由盘扣对横梁3进行支撑。参照图2所示，所述支撑装置4包括支撑座5、调节支座6和顶托7；所述支撑座5中间开设有通孔并压覆于横梁3上，由横梁3对支撑座5进行支撑。所述调节支座6包括螺纹套筒8、以及连接于螺纹套筒8外侧的旋转杆9，由旋转杆9驱动螺纹套筒8转动。所述螺纹套筒8呈阶梯状，一端穿过支撑座5上的通孔，另一端压覆于支撑座5上，由支撑座5对螺纹套筒8进行支撑。继续参照图1所示，所述顶托7底部连接有螺纹杆10，该螺纹杆10穿过螺纹套筒8并与螺纹套筒8螺纹连接。

本实施例所提供的一种梁底支撑体系，由支撑座5支撑调节支座6，从而对顶托7进行支撑，并通过转动调节支座6驱动螺纹杆10移动，从而根据梁底的标高调节顶托7的高度，从而适应不同梁底的标高。

作为本实施例的进一步改进，参照图3所示，所述横梁3包括两个相对布置的槽钢11、以及连接两个槽钢11的连接件。所述连接件包括螺栓12、支撑套筒13和螺母14；所述槽钢11上开设有连接孔，两个槽钢11之间形成间隙并将支撑套筒13设置在该间隙内，使支撑套筒13的两端分别与两个槽钢11相抵。所述螺栓12分别穿过两个槽钢11上的连接孔和支撑套筒13后与螺母14连接，从而锁紧两个槽钢11，使横梁3形成一个稳定的整体。具体来说，可以在横梁3上设置多个沿长度方向排列的连接件来连接两个槽钢11。

作为本实施例的进一步改进，所述螺纹套筒8的外侧还设有限位槽16内，该限位槽16位于两个槽钢11的间隙内。所述槽钢11上设有螺纹孔，该螺纹孔内连接有限位螺杆15，所述限位螺杆15伸入限位槽16内，限制螺纹套筒8沿轴向移动，该限位螺杆15与支撑座5配合对螺纹套筒8的轴向运动进行限位。当转动螺纹套筒8时，限制螺纹套筒8的轴向移动，使螺纹杆10轴向移动从而调节顶托7的高度。为了便于螺纹套筒8旋转，可以在螺纹套筒8与支撑座5之间设置顶推轴承19。

作为本实施例的进一步改进，所述支撑座5包括支撑板17、以及由支撑板17两侧向外弯折的卡板18；两个卡板18分别与两个槽钢11的外侧相抵。提高支撑体系的稳定性。

装配该支撑体系时，先搭建盘扣式支架结构；将螺纹杆10、顶托7、螺纹套筒8装配完成后再沿支撑座5的通孔插入，再将两个槽钢11放置于螺纹套筒8的两侧，并连接两个槽钢11，使螺纹套筒8伸入两个槽钢11之间的间隙，利用槽钢11对螺纹杆10进行横向支撑，提高支撑体系的抗侧能力。再将横梁3及支撑装置4整体装配至立柱1上使其位于梁体的下方，对底模进行支撑。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种梁底支撑体系，包括多根带有盘扣的立柱和横梁，所述横梁压覆于盘扣上并与盘扣连接，其特征在于，还包括支撑装置；所述支撑装置包括支撑座、调节支座和顶托；所述支撑座开设有通孔并压覆于横梁上；所述调节支座包括螺纹套筒、以及连接于螺纹套筒外侧的旋转杆；所述螺纹套筒呈阶梯状，一端穿过支撑座上的通孔，另一端压覆于支撑座上；所述顶托底部连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述螺纹套筒螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种梁底支撑体系，其特征在于，所述横梁包括两个相对布置的槽钢，且两个槽钢之间通过连接件连接并形成间隙；所述螺纹套筒伸入两个槽钢之间的间隙。

3.根据权利要求2所述的一种梁底支撑体系，其特征在于，所述连接件包括螺栓、支撑套筒和螺母；所述槽钢上开设有连接孔；所述支撑套筒位于两个槽钢之间；所述螺栓分别穿过两个槽钢上的连接孔和支撑套筒后与螺母连接，锁紧两个槽钢。

4.根据权利要求2所述的一种梁底支撑体系，其特征在于，所述螺纹套筒伸入间隙部分的外侧设有限位槽，所述槽钢上设有螺纹孔；所述螺纹孔内连接有限位螺杆；所述限位螺杆伸入限位槽内，限制螺纹套筒沿轴向移动。

5.根据权利要求2所述的一种梁底支撑体系，其特征在于，所述支撑座包括支撑板、以及由支撑板两侧向外弯折的卡板；两个卡板分别与两个槽钢的外侧相抵。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种梁底支撑体系，其特征在于，所述螺纹套筒与支撑座之间设有顶推轴承。

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