CN218776129U - 一种钢檩条生产加工用夹紧构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢檩条生产加工用夹紧构件，涉及钢檩条夹紧技术领域，包括承载板，所述承载板的底面前后两侧均焊接有支撑板，且支撑板的内侧下方安装有垫板，所述垫板的顶面安设有第二电动推杆，且第二电动推杆的顶端连接有托板，所述托板的内部安装有螺钉，所述螺钉的顶端焊接有支撑块，且螺钉与托板之间连接有螺母，所述承载板的顶面左右两侧开设有方形槽，所述承载板的顶面前后两侧均安设有固定板。本实用新型中，通过第一电动推杆能够带动对立的夹板相向移动，进而能够将钢檀条本体的前后两面夹紧，通过支撑块对钢檀条本体的内侧进行支撑，避免夹板对钢檀条本体进行夹紧时，钢檀条本体朝着内侧发生形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢檩条夹紧技术领域，尤其涉及一种钢檩条生产加工用夹紧构件。
背景技术
钢檩条经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，材质为Q195-345，常见的钢檩条有Z型钢檩条和C型钢檩条，钢檩条是屋盖结构体系中次要的承重构件，它将屋面荷载传递到钢架，钢檀条在进行切削加工时需要夹紧，此处我们提出一种钢檩条生产加工用夹紧构件。
现有的C型钢檀条由于其特殊结构，在使用夹紧构件对钢檀条进行夹紧时，钢檀条的内侧缺乏支撑结构，使得钢檀条本体容易朝着内侧发生形变。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的C型钢檀条由于其特殊结构，在使用夹紧构件对钢檀条进行夹紧时，钢檀条的内侧缺乏支撑结构，使得钢檀条本体容易朝着内侧发生形变的缺点，而提出的一种钢檩条生产加工用夹紧构件。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢檩条生产加工用夹紧构件，包括：
承载板，所述承载板的底面前后两侧均焊接有支撑板，且支撑板的内侧下方安装有垫板，所述垫板的顶面安设有第二电动推杆，且第二电动推杆的顶端连接有托板，所述托板的内部安装有螺钉，所述螺钉的顶端焊接有支撑块，且螺钉与托板之间连接有螺母，所述承载板的顶面左右两侧开设有方形槽，所述承载板的顶面前后两侧均安设有固定板，且固定板的内侧连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的末端安装有夹板，且夹板的内侧抵接有钢檀条本体。
优选的，所述承载板的顶面中央开设有切割槽，且切割槽的深度与承载板的厚度一致。
优选的，所述夹板与固定板之间通过第一电动推杆构成移动结构，且夹板的数量分布有四组。
优选的，所述支撑块与托板之间通过螺钉以及螺母构成可拆卸结构，且支撑块的数量为两组，并且支撑块的边长小于方形槽的边长。
优选的，所述托板与垫板之间通过第二电动推杆构成升降结构，且第二电动推杆的中心轴线与承载板的中心轴线相重合。
优选的，所述钢檀条本体的类型为C型，且钢檀条本体的上下两面均与夹板的上下两面相平齐。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过第一电动推杆能够带动对立的夹板相向移动，进而能够将钢檀条本体的前后两面夹紧，通过支撑块对钢檀条本体的内侧进行支撑，避免夹板对钢檀条本体进行夹紧时，钢檀条本体朝着内侧发生形变。
2、本实用新型中，将螺钉插入托板的内部，再拧紧螺母即可将支撑块与托板连接在一起，安装以及拆卸起来较为方便，并且能够依据钢檀条本体内侧的宽度更换不同边长的支撑块对钢檀条本体的内侧进行支撑，实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型中整体俯视结构示意图；
图2为本实用新型中局部截面结构示意图；
图3为本实用新型中支撑块与托板连接结构示意图。
图例说明：
1、第一电动推杆；2、夹板；3、切割槽；4、固定板；5、承载板；6、钢檀条本体；7、支撑块；8、方形槽；9、支撑板；10、垫板；11、第二电动推杆；12、螺钉；13、螺母；14、托板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种钢檩条生产加工用夹紧构件，包括承载板5，承载板5的底面前后两侧均焊接有支撑板9，且支撑板9的内侧下方安装有垫板10，垫板10的顶面安设有第二电动推杆11，且第二电动推杆11的顶端连接有托板14，托板14与垫板10之间通过第二电动推杆11构成升降结构，且第二电动推杆11的中心轴线与承载板5的中心轴线相重合，通过第二电动推杆11能够带动托板14上下移动，当托板14向上移动时，能够带动支撑块7向上移动，通过支撑块7对钢檀条本体6的内侧进行支撑，避免夹板2对钢檀条本体6进行夹紧时，钢檀条本体6朝着内侧发生形变；
托板14的内部安装有螺钉12，螺钉12的顶端焊接有支撑块7，且螺钉12与托板14之间连接有螺母13，支撑块7与托板14之间通过螺钉12以及螺母13构成可拆卸结构，且支撑块7的数量为两组，并且支撑块7的边长小于方形槽8的边长，将螺钉12插入托板14的内部，再拧紧螺母13即可将支撑块7与托板14连接在一起，安装以及拆卸起来较为方便，并且能够依据钢檀条本体6内侧的宽度更换不同边长的支撑块7对钢檀条本体6的内侧进行支撑，实用性较高；
承载板5的顶面左右两侧开设有方形槽8，承载板5的顶面前后两侧均安设有固定板4，且固定板4的内侧连接有第一电动推杆1，第一电动推杆1的末端安装有夹板2，且夹板2的内侧抵接有钢檀条本体6，夹板2与固定板4之间通过第一电动推杆1构成移动结构，且夹板2的数量分布有四组，通过第一电动推杆1能够带动对立的夹板2相向移动，进而能够将钢檀条本体6的前后两面夹紧，钢檀条本体6的类型为C型，且钢檀条本体6的上下两面均与夹板2的上下两面相平齐，保证钢檀条本体6与夹板2之间有着足够大的接触范围，保证夹紧效果较好；
承载板5的顶面中央开设有切割槽3，且切割槽3的深度与承载板5的厚度一致，开设的切割槽3便于利用切割机(图中未画出)对钢檀条本体6进行切割加工。
工作原理：启动第二电动推杆11(型号：ANT-26)，通过第二电动推杆11带动托板14以及支撑块7向上移动，支撑块7插入钢檀条本体6的内侧，通过支撑块7对钢檀条本体6的内侧进行支撑，启动第一电动推杆1(型号：ANT-22)，通过第一电动推杆1能够带动对立的夹板2相向移动，进而能够将钢檀条本体6的前后两面夹紧，通过支撑块7对钢檀条本体6的内侧进行支撑，避免夹板2对钢檀条本体6进行夹紧时，钢檀条本体6朝着内侧发生形变，将螺钉12插入托板14的内部，再拧紧螺母13即可将支撑块7与托板14连接在一起，安装以及拆卸起来较为方便，并且能够依据钢檀条本体6内侧的宽度更换不同边长的支撑块7对钢檀条本体6的内侧进行支撑，实用性较高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢檩条生产加工用夹紧构件，其特征在于，包括：
承载板(5)，所述承载板(5)的底面前后两侧均焊接有支撑板(9)，且支撑板(9)的内侧下方安装有垫板(10)，所述垫板(10)的顶面安设有第二电动推杆(11)，且第二电动推杆(11)的顶端连接有托板(14)，所述托板(14)的内部安装有螺钉(12)，所述螺钉(12)的顶端焊接有支撑块(7)，且螺钉(12)与托板(14)之间连接有螺母(13)，所述承载板(5)的顶面左右两侧开设有方形槽(8)，所述承载板(5)的顶面前后两侧均安设有固定板(4)，且固定板(4)的内侧连接有第一电动推杆(1)，所述第一电动推杆(1)的末端安装有夹板(2)，且夹板(2)的内侧抵接有钢檀条本体(6)。
2.根据权利要求1所述的一种钢檩条生产加工用夹紧构件，其特征在于：所述承载板(5)的顶面中央开设有切割槽(3)，且切割槽(3)的深度与承载板(5)的厚度一致。
3.根据权利要求1所述的一种钢檩条生产加工用夹紧构件，其特征在于：所述夹板(2)与固定板(4)之间通过第一电动推杆(1)构成移动结构，且夹板(2)的数量分布有四组。
4.根据权利要求1所述的一种钢檩条生产加工用夹紧构件，其特征在于：所述支撑块(7)与托板(14)之间通过螺钉(12)以及螺母(13)构成可拆卸结构，且支撑块(7)的数量为两组，并且支撑块(7)的边长小于方形槽(8)的边长。
5.根据权利要求1所述的一种钢檩条生产加工用夹紧构件，其特征在于：所述托板(14)与垫板(10)之间通过第二电动推杆(11)构成升降结构，且第二电动推杆(11)的中心轴线与承载板(5)的中心轴线相重合。
6.根据权利要求1所述的一种钢檩条生产加工用夹紧构件，其特征在于：所述钢檀条本体(6)的类型为C型，且钢檀条本体(6)的上下两面均与夹板(2)的上下两面相平齐。
Priority Applications (1)
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| CN202222979918.8U CN218776129U (zh) | 2022-11-09 | 2022-11-09 | 一种钢檩条生产加工用夹紧构件 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN218776129U true CN218776129U (zh) | 2023-03-31 |
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-11-09 CN CN202222979918.8U patent/CN218776129U/zh active Active
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