CN218775951U - 一种环保钢结构焊接加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保钢结构焊接加固装置，涉及焊接技术领域，包括装置主体，所述装置主体的底部固定安装有四个支脚，所述装置主体的一侧壁套设有观察玻璃，所述观察玻璃的下方设置有废料回收槽，所述废料回收槽套接在装置主体的底部，所述装置主体的两侧均开设有矩形槽口，所述矩形槽口的底部套接有两个固定杆，所述固定杆的两侧与装置主体的两侧壁固定连接。本实用新型通过回收槽、转轮与装置主体的配合，减少人力并提高装置的清理效率，便于后期人们对装置的清理与维护，利用电机带动辊筒旋转带动钢材运动，利用第二伸缩杆推动挤压板挤压环保钢，通过活动杆与焊接头完成焊接，满足人们的使用需求，提高焊接效率。

Description

一种环保钢结构焊接加固装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种环保钢结构焊接加固装置。

背景技术

现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，现有的加固装置可以有效的减少焊接对人体造成的危害。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有技术中大多的焊接加固装置无法有效清理焊接时残留在装置内的焊点，不及时清理的话会可能会影响钢结构的焊接效果，且后期清理维护浪费大量的人力物力问题；

2、现有技术中大多的焊接加固装置结构复杂，使得焊接加固装置过于笨重，无法及时的观察钢材在焊接时的情况，可能会导致焊接的成品出现无法使用的情况，降低工人的工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种环保钢结构焊接加固装置，其中一种目的是为了具备及时清理焊接时飞溅的焊渣，保障焊接效率，解决现有技术中大多的焊接加固装置无法有效清理焊接时残留在装置内的焊点，不及时清理的话会可能会影响钢结构的焊接效果，且后期清理维护浪费大量的人力物力问题；其中另一种目的是为了解决现有技术中大多的焊接加固装置结构复杂，使得焊接加固装置过于笨重，无法及时的观察钢材在焊接时的情况，可能会导致焊接的成品出现无法使用的情况，降低工人的工作效率问题，以达到结构轻便，便于人们观察效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种环保钢结构焊接加固装置，包括装置主体，所述装置主体的底部固定安装有四个支脚，所述装置主体的一侧壁套设有观察玻璃，所述观察玻璃的下方设置有废料回收槽，所述废料回收槽套接在装置主体的底部，所述装置主体的两侧均开设有矩形槽口，所述矩形槽口的底部套接有两个固定杆，所述固定杆的两侧与装置主体的两侧壁固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述废料回收槽的一侧设置有扶手，所述扶手的一侧与废料回收槽的一侧壁固定连接，所述废料回收槽的底部两侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一侧与废料回收槽的内侧壁固定连接。

采用上述技术方案，该方案中的回收槽与扶手的配合，回收槽回收焊接时飞溅的焊渣，拉动扶手带动回收槽，便于人们进行清理，减少人工劳动提高工作效率，且回收槽的底部开有凹槽，凹槽内固定安装有第一伸缩杆，保障了装置的使用效果。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一伸缩杆的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一侧设置有固定板，所述第一弹簧通过固定板与第一伸缩杆的外侧固定连接，所述固定板的内部设置有转轮，所述转轮的内部设置有转轴，所述转轴的两侧与固定板的两侧壁固定连接，所述转轮通过转轴与固定板固定连接。

采用上述技术方案，该方案中的第一伸缩杆，第一弹簧与固定板的配合，固定板通过第一伸缩杆与回收槽固定连接，弹簧提供减震效果，提高装置的使用寿命，且固定板的底部安装有滑轮，滑轮可以有效的帮助回收槽的进出，进一步减少让人工劳动，便于工人进行清理。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述废料回收槽的底部设置有多个转轮，每个所述转轮均与固定板固定连接，所述废料回收槽通过转轮与装置主体的内侧壁滑动连接。

采用上述技术方案，该方案中的回收槽、转轮与装置主体的配合，回收槽通过转轮的转动在装置主体内部轻松进出，减少人力，提高装置的清理效率，便于后期人们对装置的清理与维护。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：两个所述固定杆之间设置有三个辊筒，所述辊筒的两侧套接在固定杆的内侧壁，所述辊筒的一侧设置有电机，所述电机的底部与装置主体的内侧壁固定连接，所述辊筒的另一侧套接在固定杆的内部，且所述辊筒的另一侧与电机的一侧固定连接，所述辊筒的两侧前方对称设置有多个第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一侧与固定杆的一侧固定连接，所述第二伸缩杆的内部设置有第二弹簧，所述第二伸缩杆的一侧设置有两个挤压板，每个所述第二伸缩杆的一侧与挤压板的一侧固定连接，两个所述挤压板之间设置有环保钢，所述环保钢通过挤压板与辊筒的一侧活动连接。

采用上述技术方案，该方案中的固定杆、辊筒与电机的配合，辊筒可以在两个固定杆之间自由转动，利用电机带动辊筒旋转，带动环保钢运动，减少装置结构，便于人们安装，通过第二伸缩杆与挤压板的配合，利用第二伸缩杆推动挤压板挤压环保钢，使得两个环保钢重合在一起，再利用弹簧减震，预防环保钢出现错位导致焊接不完整的情况，保障了装置的稳定性，满足焊接需求。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第二伸缩杆的一侧前方设置有活动杆，所述活动杆的底部与固定杆的顶部一侧固定连接，所述活动杆的另一侧设置有焊接头，所述焊接头的一侧与活动杆的一侧活动连接。

采用上述技术方案，该方案中的活动杆与焊接头的配合，操作活动杆可与改变焊接头的焊接方向，再通过观察玻璃可以清楚的查看焊接的情况，满足人们的使用需求，提高焊接效率。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种环保钢结构焊接加固装置，采用回收槽与扶手的配合，回收槽回收焊接时飞溅的焊渣，拉动扶手带动回收槽，便于人们进行清理，且回收槽的底部开有凹槽，凹槽内固定安装有第一伸缩杆，保障了装置的使用效果，利用第一伸缩杆，第一弹簧与固定板的配合，固定板通过第一伸缩杆与回收槽固定连接，弹簧提供减震效果，提高装置的使用寿命，且固定板的底部安装有滑轮，滑轮可以有效的帮助回收槽的进出，便于工人进行清理，再利用回收槽、转轮与装置主体的配合，回收槽通过转轮的转动在装置主体内部轻松进出，减少人力，提高装置的清理效率，便于后期人们对装置的清理与维护。

2、本实用新型提供一种环保钢结构焊接加固装置，采用固定杆、辊筒与电机的配合，辊筒可以在两个固定杆之间自由转动，利用电机带动辊筒旋转，带动环保钢运动，减少装置结构，便于人们安装，通过第二伸缩杆与挤压板的配合，利用第二伸缩杆推动挤压板挤压环保钢，使得两个环保钢重合在一起，再利用弹簧减震，预防环保钢出现错位导致焊接不完整的情况，保障了装置的稳定性，满足焊接需求，活动杆与焊接头的配合，操作活动杆可与改变焊接头的焊接方向，再通过观察玻璃可以清楚的查看焊接的情况，满足人们的使用需求，提高焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型的结构一侧剖视示意图；

图3为本实用新型的结构又一侧剖视示意图；

图4为本实用新型的结构A处放大示意图。

图中：1、装置主体；2、观察玻璃；3、废料回收槽；31、凹槽；32、第一伸缩杆；33、第一弹簧；34、固定板；35、转轮；351、转轴；11、支脚；12、矩形槽口；4、固定杆；41、辊筒；42、电机；43、第二伸缩杆；431、第二弹簧；44、挤压板；45、活动杆；451、焊接头；5、环保钢；6、扶手。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种环保钢结构焊接加固装置，包括装置主体1，装置主体1的底部固定安装有四个支脚11，装置主体1的一侧壁套设有观察玻璃2，观察玻璃2的下方设置有废料回收槽3，废料回收槽3套接在装置主体1的底部，装置主体1的两侧均开设有矩形槽口12，矩形槽口12的底部套接有两个固定杆4，固定杆4的两侧与装置主体1的两侧壁固定连接，废料回收槽3的一侧设置有扶手6，扶手6的一侧与废料回收槽3的一侧壁固定连接，废料回收槽3的底部两侧开设有凹槽31，凹槽31的内部固定安装有第一伸缩杆32，第一伸缩杆32的一侧与废料回收槽3的内侧壁固定连接。

在本实施例中，通过废料回收槽3与扶手6的配合，废料回收槽3回收焊接时飞溅的焊渣，拉动扶手6带动废料回收槽3，便于人们进行清理，减少人工劳动提高工作效率，且废料回收槽3的底部开有凹槽31，凹槽31内固定安装有第一伸缩杆32，保障了装置的使用效果。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，第一伸缩杆32的外侧套设有第一弹簧33，第一弹簧33的一侧设置有固定板34，第一弹簧33通过固定板34与第一伸缩杆32的外侧固定连接，固定板34的内部设置有转轮35，转轮35的内部设置有转轴351，转轴351的两侧与固定板34的两侧壁固定连接，转轮35通过转轴351与固定板34固定连接，废料回收槽3的底部设置有多个转轮35，每个转轮35均与固定板34固定连接，废料回收槽3通过转轮35与装置主体1的内侧壁滑动连接。

在本实施例中，采用第一伸缩杆32，第一弹簧33与固定板34的配合，固定板34通过第一伸缩杆32与废料回收槽3固定连接，第一弹簧33提供减震效果，提高装置的使用寿命，且固定板34的底部安装有转轮35，转轮35可以有效的帮助废料回收槽3的滑动，进一步减少让人工劳动，便于工人进行清理，通过废料回收槽3、转轮35与装置主体1的配合，废料回收槽3通过转轮35的转动在装置主体1内部轻松滑动，减少人力，提高装置的清理效率，便于后期人们对装置的清理与维护。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，两个固定杆4之间设置有三个辊筒41，辊筒41的两侧套接在固定杆4的内侧壁，辊筒41的一侧设置有电机42，电机42的底部与装置主体1的内侧壁固定连接，辊筒41的另一侧套接在固定杆4的内部，且辊筒41的另一侧与电机42的一侧固定连接，辊筒41的两侧前方对称设置有多个第二伸缩杆43，第二伸缩杆43的一侧与固定杆4的一侧固定连接，第二伸缩杆43的内部设置有第二弹簧431，第二伸缩杆43的一侧设置有两个挤压板44，每个第二伸缩杆43的一侧与挤压板44的一侧固定连接，两个挤压板44之间设置有环保钢5，环保钢5通过挤压板44与辊筒41的一侧活动连接，第二伸缩杆43的一侧前方设置有活动杆45，活动杆45的底部与固定杆4的顶部一侧固定连接，活动杆45的另一侧设置有焊接头451，焊接头451的一侧与活动杆45的一侧活动连接。

在本实施例中，采用固定杆4、辊筒41与电机42的配合，辊筒41可以在两个固定杆4之间自由转动，利用电机42带动辊筒41旋转，带动环保钢5运动，减少装置结构，通过第二伸缩杆43与挤压板44的配合，利用第二伸缩杆43推动挤压板44挤压环保钢5，使得两个环保钢5重合在一起，再利用第二弹簧431减震，预防环保钢5出现错位导致焊接不完整的情况，保障了装置的稳定性，满足焊接需求，采用活动杆45与焊接头451的配合，操作活动杆45可与改变焊接头451的焊接方向，再通过观察玻璃可以清楚的查看焊接的情况，满足人们的使用需求，提高焊接效率。

下面具体说一下该环保钢结构焊接加固装置的工作原理。

如图1-4所示，在使用装置时，采用固定杆4、辊筒41与电机42的配合，辊筒41可以在两个固定杆4之间自由转动，利用电机42带动辊筒41旋转，带动环保钢运动，减少装置结构，通过第二伸缩杆43与挤压板44的配合，利用第二伸缩杆43推动挤压板44挤压环保钢5，使得两个环保钢5重合在一起，再利用第二弹簧431减震，预防环保钢5出现错位导致焊接不完整的情况，保障了装置的稳定性，满足焊接需求，采用活动杆45与焊接头451的配合，操作活动杆45可与改变焊接头451的焊接方向，再通过观察玻璃可以清楚的查看焊接的情况，满足人们的使用需求，提高焊接效率，通过废料回收槽3与扶手6的配合，废料回收槽3回收焊接时飞溅的焊渣，拉动扶手6带动废料回收槽3，便于人们进行清理，减少人工劳动提高工作效率，且废料回收槽3的底部开有凹槽31，凹槽31内固定安装有第一伸缩杆32，保障了装置的使用效果，采用第一伸缩杆32，第一弹簧33与固定板34的配合，固定板34通过第一伸缩杆32与废料回收槽3固定连接，第一弹簧33提供减震效果，提高装置的使用寿命，且固定板34的底部安装有转轮35，转轮35可以有效的帮助废料回收槽3的滑动，进一步减少让人工劳动，便于工人进行清理，通过废料回收槽3、转轮35与装置主体1的配合，废料回收槽3通过转轮35的转动在装置主体1内部轻松滑动，减少人力，提高装置的清理效率，便于后期人们对装置的清理与维护。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保钢结构焊接加固装置，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的底部固定安装有四个支脚(11)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧壁套设有观察玻璃(2)，所述观察玻璃(2)的下方设置有废料回收槽(3)，所述废料回收槽(3)套接在装置主体(1)的底部，所述装置主体(1)的两侧均开设有矩形槽口(12)，所述矩形槽口(12)的底部套接有两个固定杆(4)，所述固定杆(4)的两侧与装置主体(1)的两侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保钢结构焊接加固装置，其特征在于：所述废料回收槽(3)的一侧设置有扶手(6)，所述扶手(6)的一侧与废料回收槽(3)的一侧壁固定连接，所述废料回收槽(3)的底部两侧开设有凹槽(31)，所述凹槽(31)的内部固定安装有第一伸缩杆(32)，所述第一伸缩杆(32)的一侧与废料回收槽(3)的内侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种环保钢结构焊接加固装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(32)的外侧套设有第一弹簧(33)，所述第一弹簧(33)的一侧设置有固定板(34)，所述第一弹簧(33)通过固定板(34)与第一伸缩杆(32)的外侧固定连接，所述固定板(34)的内部设置有转轮(35)，所述转轮(35)的内部设置有转轴(351)，所述转轴(351)的两侧与固定板(34)的两侧壁固定连接，所述转轮(35)通过转轴(351)与固定板(34)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种环保钢结构焊接加固装置，其特征在于：所述废料回收槽(3)的底部设置有多个转轮(35)，每个所述转轮(35)均与固定板(34)固定连接，所述废料回收槽(3)通过转轮(35)与装置主体(1)的内侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保钢结构焊接加固装置，其特征在于：两个所述固定杆(4)之间设置有三个辊筒(41)，所述辊筒(41)的两侧套接在固定杆(4)的内侧壁，所述辊筒(41)的一侧设置有电机(42)，所述电机(42)的底部与装置主体(1)的内侧壁固定连接，所述辊筒(41)的另一侧套接在固定杆(4)的内部，且所述辊筒(41)的另一侧与电机(42)的一侧固定连接，所述辊筒(41)的两侧前方对称设置有多个第二伸缩杆(43)，所述第二伸缩杆(43)的一侧与固定杆(4)的一侧固定连接，所述第二伸缩杆(43)的内部设置有第二弹簧(431)，所述第二伸缩杆(43)的一侧设置有两个挤压板(44)，每个所述第二伸缩杆(43)的一侧与挤压板(44)的一侧固定连接，两个所述挤压板(44)之间设置有环保钢(5)，所述环保钢(5)通过挤压板(44)与辊筒(41)的一侧活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种环保钢结构焊接加固装置，其特征在于：所述第二伸缩杆(43)的一侧前方设置有活动杆(45)，所述活动杆(45)的底部与固定杆(4)的顶部一侧固定连接，所述活动杆(45)的另一侧设置有焊接头(451)，所述焊接头(451)的一侧与活动杆(45)的一侧活动连接。

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