CN218774993U - 一种金属表面静电喷涂处理用喷头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属表面静电喷涂处理用喷头结构，涉及静电喷涂技术领域。包括喷嘴体、黄铜环形电极、高压绝缘套、喷嘴盖、密封圈及防护罩，喷嘴体中分别设有液流导孔和气流导孔，黄铜环形电极安装于喷嘴体的底端，高压绝缘套套装于黄铜环形电极上，喷嘴盖插接于喷嘴体上，密封圈设置于喷嘴盖和喷嘴体连接处之间。该金属表面静电喷涂处理用喷头结构，采用感应式充电法，其环状电极采用具有很好导电性能的黄铜材料制成，并内嵌在高压绝缘套中进行密封，不会因电极受潮而影响雾滴充电，能够克服接触式充电中的针状电极曝露于射流液体中易受潮、安全性较差的缺点，提高了环状电极的充电效果并延长了电极的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及静电喷涂技术领域，具体为一种金属表面静电喷涂处理用喷头结构。
背景技术
喷涂设备也称涂装设备，是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具，静电喷雾技术是近几十年发展起来的一项新的喷雾技术，它是应用高压静电，在喷头与喷雾靶标之间建立一个静电场，使液体流经喷头雾化后，通过不同的充电方式被充上电荷，形成群体荷电雾滴，然后在静电场作用下雾滴沿静电场轨迹做定向运动，飞向靶标的一种喷雾方法。
静电喷头是静电喷雾装置中的一个非常关键的核心部件之一，主要作用是实现药液雾化和雾滴荷电，目前采用接触式充电的静电喷头雾滴充电最充分，效果最佳，但其所需允电电压很高，一般需2万伏左右，所以绝缘比较困难，安全性较差。
实用新型内容
本实用新型提供了一种金属表面静电喷涂处理用喷头结构，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面静电喷涂处理用喷头结构，包括喷嘴体、黄铜环形电极、高压绝缘套、喷嘴盖、密封圈及防护罩，所述喷嘴体中分别设有液流导孔和气流导孔，所述黄铜环形电极安装于喷嘴体的底端，所述高压绝缘套套装于黄铜环形电极上，所述喷嘴盖插接于喷嘴体上，所述密封圈设置于喷嘴盖和喷嘴体连接处之间，所述喷嘴盖中设有喷雾导孔，所述防护罩的两端分别与喷嘴体和喷嘴盖相套接。
进一步的，所述液流导孔的顶端设有阶梯孔，且阶梯孔且放置有滤网。
进一步的，所述液流导孔的底端设有环形气室，且环形气室与气流导孔相贯通。
进一步的，所述喷嘴体中设有电极接入孔，所述黄铜环形电极的接线通过电极接入孔向外延伸。
进一步的，所述喷雾导孔的上部设有成雾室，且成雾室与环形气室相贯通。
进一步的，所述喷嘴体的下端设有插接头，所述喷嘴盖的上部设有插接孔，且通过插接孔和插接头与喷嘴体相连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属表面静电喷涂处理用喷头结构，具备以下有益效果：
该金属表面静电喷涂处理用喷头结构，采用感应式充电法，其环状电极采用具有很好导电性能的黄铜材料制成，并内嵌在高压绝缘套中进行密封，不会因电极受潮而影响雾滴充电，能够克服接触式充电中的针状电极曝露于射流液体中易受潮、安全性较差的缺点，提高了环状电极的充电效果并延长了电极的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的分解图。
图中：1、喷嘴体；2、黄铜环形电极；3、高压绝缘套；4、喷嘴盖；5、密封圈；6、防护罩；7、液流导孔；8、气流导孔；9、喷雾导孔；10、阶梯孔；11、滤网；12、环形气室；13、电极接入孔；14、成雾室；15、插接头；16、插接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种金属表面静电喷涂处理用喷头结构，包括喷嘴体1、黄铜环形电极2、高压绝缘套3、喷嘴盖4、密封圈5及防护罩6，所述喷嘴体1中分别设有液流导孔7和气流导孔8，所述黄铜环形电极2安装于喷嘴体1的底端，所述高压绝缘套3套装于黄铜环形电极2上，所述喷嘴盖4插接于喷嘴体1上，所述密封圈5设置于喷嘴盖4和喷嘴体1连接处之间，所述喷嘴盖4中设有喷雾导孔9，所述防护罩6的两端分别与喷嘴体1和喷嘴盖4相套接，采用感应式充电法，其环状电极采用具有很好导电性能的黄铜材料制成，并内嵌在高压绝缘套3中进行密封，不会因电极受潮而影响雾滴充电，能够克服接触式充电中的针状电极曝露于射流液体中易受潮、安全性较差的缺点，提高了环状电极的充电效果并延长了电极的使用寿命。
具体的，所述液流导孔7的顶端设有阶梯孔10，且阶梯孔10且放置有滤网11。
本实施方案中，阶梯孔10为安装结构，用于放置滤网11，滤网11用于起到一定的过滤效果。
具体的，所述液流导孔7的底端设有环形气室12，且环形气室12与气流导孔8相贯通。
本实施方案中，由空气压缩机产生的高速气流沿喷嘴体1中的气流导孔8经环形气室12均匀地吹向成雾室14。
具体的，所述喷嘴体1中设有电极接入孔13，所述黄铜环形电极2的接线通过电极接入孔13向外延伸。
本实施方案中，黄铜环形电极2的接线连接高压静电发生器，启动高压静电发生器后，黄铜环形电极2充电。
具体的，所述喷雾导孔9的上部设有成雾室14，且成雾室14与环形气室12相贯通。
本实施方案中，液流经进液流导孔7进入成雾室14，在环形高速气流的冲击下，液流破碎成细小的雾滴并从喷雾导孔9射出。
具体的，所述喷嘴体1的下端设有插接头15，所述喷嘴盖4的上部设有插接孔16，且通过插接孔16和插接头15与喷嘴体1相连接。
本实施方案中，喷嘴盖4通过插接孔16和插接头15与喷嘴体1相连接，利于两者之间的组装。
在使用时，喷头工作时，由空气压缩机产生的高速气流沿喷嘴体1中的气流导孔8经环形气室12均匀地吹向成雾室14，由于气流的高速运动，在喷雾导孔9附近形成真空度，液流经进液流导孔7进入成雾室14，在环形高速气流的冲击下，液流破碎成细小的雾滴并从喷雾导孔9射出，合上电源，启动高压静电发生器，黄铜环形电极2充电，雾滴流在成雾室14形成后，经过环形电极带上电荷，并在高速气流部分动能的推动下，从喷口喷出，在喷嘴和靶标间的静电场力作用下，雾滴具有一定的趋向性，向靶标运动。
综上所述，该金属表面静电喷涂处理用喷头结构，采用感应式充电法，其环状电极采用具有很好导电性能的黄铜材料制成，并内嵌在高压绝缘套3中进行密封，不会因电极受潮而影响雾滴充电，能够克服接触式充电中的针状电极曝露于射流液体中易受潮、安全性较差的缺点，提高了环状电极的充电效果并延长了电极的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属表面静电喷涂处理用喷头结构，包括喷嘴体(1)、黄铜环形电极(2)、高压绝缘套(3)、喷嘴盖(4)、密封圈(5)及防护罩(6)，其特征在于：所述喷嘴体(1)中分别设有液流导孔(7)和气流导孔(8)，所述黄铜环形电极(2)安装于喷嘴体(1)的底端，所述高压绝缘套(3)套装于黄铜环形电极(2)上，所述喷嘴盖(4)插接于喷嘴体(1)上，所述密封圈(5)设置于喷嘴盖(4)和喷嘴体(1)连接处之间，所述喷嘴盖(4)中设有喷雾导孔(9)，所述防护罩(6)的两端分别与喷嘴体(1)和喷嘴盖(4)相套接。
2.根据权利要求1所述的一种金属表面静电喷涂处理用喷头结构，其特征在于：所述液流导孔(7)的顶端设有阶梯孔(10)，且阶梯孔(10)且放置有滤网(11)。
3.根据权利要求1所述的一种金属表面静电喷涂处理用喷头结构，其特征在于：所述液流导孔(7)的底端设有环形气室(12)，且环形气室(12)与气流导孔(8)相贯通。
4.根据权利要求1所述的一种金属表面静电喷涂处理用喷头结构，其特征在于：所述喷嘴体(1)中设有电极接入孔(13)，所述黄铜环形电极(2)的接线通过电极接入孔(13)向外延伸。
5.根据权利要求3所述的一种金属表面静电喷涂处理用喷头结构，其特征在于：所述喷雾导孔(9)的上部设有成雾室(14)，且成雾室(14)与环形气室(12)相贯通。
6.根据权利要求1所述的一种金属表面静电喷涂处理用喷头结构，其特征在于：所述喷嘴体(1)的下端设有插接头(15)，所述喷嘴盖(4)的上部设有插接孔(16)，且通过插接孔(16)和插接头(15)与喷嘴体(1)相连接。
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| CN202222853084.6U CN218774993U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种金属表面静电喷涂处理用喷头结构 |
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Publications (1)
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| CN202222853084.6U Active CN218774993U (zh) | 2022-10-27 | 2022-10-27 | 一种金属表面静电喷涂处理用喷头结构 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-10-27 CN CN202222853084.6U patent/CN218774993U/zh active Active
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