CN218774925U - 一种新型的混凝土破碎压路机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种新型的混凝土破碎压路机，涉及破碎压路机技术领域，包括升降气缸，所述升降气缸的输出端固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有限位组件，所述限位组件的一侧设置有和压路机机体固定连接的限位架，所述支撑架的中部固定连接有支撑梁，所述支撑梁的底部固定安装有破碎架，所述支撑梁的一端通过螺钉固定安装有破碎电机。本实用新型的优点在于：在压路机的一侧设置可调节的破碎辊轮结构，通过破碎辊轮表面设置的多个高强度破碎刀具对混凝土进行破碎工作，可根据需求调节破碎结构的高度，且增加破碎结构单位时间内的破碎面积，能够有效的提高破碎的效率，增强破碎工作的便利性。

Description

一种新型的混凝土破碎压路机

技术领域

本实用新型涉及破碎压路机技术领域，特别涉及一种新型的混凝土破碎压路机。

背景技术

混凝土破碎压路机又称为鄂式破碎压路机适用于冶金、矿山、建筑、化工、水利及铁路部门，作为细碎、中碎抗压强度在250Mpa以下的各种矿石和岩石之用。具有破碎比大，成品粒度均匀，动力消耗低，维修保养方便等特点。

在CN108221913A中介绍了一种新型的混凝土破碎压路机，该装置在进行破碎时使得装置上的钻头在进行工作时能够进行小角度的转向，并且可以使得装置能够进行轴向运作，同时装置能够更加稳定的夹紧钻头，从而使得装置更加的完善的目的，但是该装置在进行破碎的过程中钻头破碎的面积较小，破碎所需要的时间较长，不便于进行破碎工作。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种新型的混凝土破碎压路机，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种新型的混凝土破碎压路机，包括压路机机体，所述压路机机体的一端固定安装有压路辊结构，所述压路机机体的另一端固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有限位组件，所述限位组件的一侧设置有和压路机机体固定连接的限位架，所述支撑架的中部固定连接有支撑梁，所述支撑梁的底部固定安装有破碎架，所述支撑梁的一端通过螺钉固定安装有破碎电机，所述破碎电机的输出轴固定安装有传动带轮组，所述传动带轮组的一端固定安装有和破碎架转动连接的破碎辊，所述破碎辊的表面固定安装有若干个破碎刀。

采用上述技术方案：在压路机机体的内部设置压路机相应的结构组件和控制系统使其构成完整的压路机结构，保证压路机的正常工作，并将破碎结构和压路机的结构进行连接，保证两者之间的关联和配合。

由上述任一方案优选的是，所述升降气缸固定安装于压路机机体的顶端，所述支撑架活动连接于压路机机体的内部，所述支撑架的两端开设有和限位组件相适配的活动槽。

采用上述技术方案：控制升降气缸伸缩使其驱动支撑架在压路机的内部上下移动，对破碎结构的高度进行调节。

由上述任一方案优选的是，所述限位组件包括气动伸缩杆和限位块，所述气动伸缩杆的一端固定安装于支撑架的内部，所述气动伸缩杆的另一端固定安装有和支撑架活动连接的限位块。

采用上述技术方案：根据破碎结构的调节需求控制气动伸缩杆伸缩使其带动限位块移动，解除限位块对支撑架的卡死作用，使支撑架能够上下移动，在限位块对支撑架卡死时，则支撑架位置固定，破碎结构的高度固定。

由上述任一方案优选的是，所述限位架位于压路机机体的内部，所述限位架的顶端开设有和限位块相适配的限位槽。

采用上述技术方案：限位架对限位块进行卡死，实现对破碎结构的固定，设置限位架的尺寸和高度以及破碎结构的尺寸，保证限位架卡死限位块时，破碎结构能够悬空。

由上述任一方案优选的是，所述支撑梁的尺寸小于支撑架的尺寸，所述破碎架的内部开设有和破碎辊相适配的转动槽。

采用上述技术方案：通过支撑梁对破碎结构进行支撑连接，保证对破碎结构的支撑强度。

由上述任一方案优选的是，所述传动带轮组包括驱动带轮、传动带和传动带轮，所述破碎电机的输出轴固定安装有驱动带轮，所述驱动带轮的表面套接有传动带，所述传动带的一端插接有传动带轮，所述传动带轮和破碎辊过盈配合。

采用上述技术方案：控制破碎电机带动驱动带轮进行转动，通过带传动使驱动带轮带动传动带转动，使传动带带动传动带轮转动，使传动带轮带动破碎辊进行转动。

由上述任一方案优选的是，所述破碎辊通过轴承转动连接于破碎架的内部，若干个所述破碎刀圆周阵列于破碎辊的表面。

采用上述技术方案：破碎辊转动带动其表面的破碎刀进行旋转，通过高速旋转的破碎刀对混凝土进行切割破碎。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、在压路机的一侧设置可调节的破碎辊轮结构，通过破碎辊轮表面设置的多个高强度破碎刀具对混凝土进行破碎工作，可根据需求调节破碎结构的高度，且增加破碎结构单位时间内的破碎面积，能够有效的提高破碎的效率，增强破碎工作的便利性。

2、在破碎结构的上方设置可进行调节的限位结构对破碎结构进行限位，便于将破碎结构进行固定，提高破碎结构不工作时的结构稳定性，增强破碎结构和压路机之间的连接稳定性。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型实施例的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的爆炸结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例支撑架的结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例破碎辊的结构示意图；

图5为根据本实用新型实施例支撑架的剖面结构示意图；

其中：1-压路机机体、2-压路辊结构、3-升降气缸、4-支撑架、5-限位组件、51-气动伸缩杆、52-限位块、6-限位架、7-支撑梁、8-破碎架、9-破碎电机、10-传动带轮组、101-驱动带轮、102-传动带、103-传动带轮、11-破碎辊、12-破碎刀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-5所示，本实用新型实施例的一种新型的混凝土破碎压路机，包括压路机机体1，压路机机体1的一端固定安装有压路辊结构2，压路机机体1的另一端固定安装有升降气缸3，升降气缸3的输出端固定安装有支撑架4，支撑架4的内部固定安装有限位组件5，限位组件5的一侧设置有和压路机机体1固定连接的限位架6，支撑架4的中部固定连接有支撑梁7，支撑梁7的底部固定安装有破碎架8，支撑梁7的一端通过螺钉固定安装有破碎电机9，破碎电机9的输出轴固定安装有传动带轮组10，传动带轮组10的一端固定安装有和破碎架8转动连接的破碎辊11，破碎辊11的表面固定安装有若干个破碎刀12。

采用上述技术方案：在压路机机体1的内部设置压路机相应的结构组件和控制系统使其构成完整的压路机结构，保证压路机的正常工作，并将破碎结构和压路机的结构进行连接，保证两者之间的关联和配合。

由上述任一方案优选的是，升降气缸3固定安装于压路机机体1的顶端，支撑架4活动连接于压路机机体1的内部，支撑架4的两端开设有和限位组件5相适配的活动槽。

采用上述技术方案：控制升降气缸3伸缩使其驱动支撑架4在压路机的内部上下移动，对破碎结构的高度进行调节。

由上述任一方案优选的是，限位组件5包括气动伸缩杆51和限位块52，气动伸缩杆51的一端固定安装于支撑架4的内部，气动伸缩杆51的另一端固定安装有和支撑架4活动连接的限位块52。

采用上述技术方案：根据破碎结构的调节需求控制气动伸缩杆51伸缩使其带动限位块52移动，解除限位块52对支撑架4的卡死作用，使支撑架4能够上下移动，在限位块52对支撑架4卡死时，则支撑架4位置固定，破碎结构的高度固定。

由上述任一方案优选的是，限位架6位于压路机机体1的内部，限位架6的顶端开设有和限位块52相适配的限位槽。

采用上述技术方案：限位架6对限位块52进行卡死，实现对破碎结构的固定，设置限位架6的尺寸和高度以及破碎结构的尺寸，保证限位架6卡死限位块52时，破碎结构能够悬空。

由上述任一方案优选的是，支撑梁7的尺寸小于支撑架4的尺寸，破碎架8的内部开设有和破碎辊11相适配的转动槽。

采用上述技术方案：通过支撑梁7对破碎结构进行支撑连接，保证对破碎结构的支撑强度。

由上述任一方案优选的是，传动带轮组10包括驱动带轮101、传动带102和传动带轮103，破碎电机9的输出轴固定安装有驱动带轮101，驱动带轮101的表面套接有传动带102，传动带102的一端插接有传动带轮103，传动带轮103和破碎辊11过盈配合。

采用上述技术方案：控制破碎电机9带动驱动带轮101进行转动，通过带传动使驱动带轮101带动传动带102转动，使传动带102带动传动带轮103转动，使传动带轮103带动破碎辊11进行转动。

由上述任一方案优选的是，破碎辊11通过轴承转动连接于破碎架8的内部，若干个破碎刀12圆周阵列于破碎辊11的表面。

采用上述技术方案：破碎辊11转动带动其表面的破碎刀12进行旋转，通过高速旋转的破碎刀12对混凝土进行切割破碎。

本实用新型的一种新型的混凝土破碎压路机，工作原理如下：

根据破碎的需求，控制气动伸缩杆51收缩，气动伸缩杆51带动限位块52收纳到支撑架4的内部，控制升降气缸3伸展使其推动支撑架4向下移动，支撑架4通过支撑梁7带动破碎架9向下移动，控制破碎电机9启动，破碎电机9通过传动带轮组10带动破碎辊11转动，破碎辊11带动破碎刀12高速旋转对混凝土进行破碎。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、在压路机的一侧设置可调节的破碎辊轮结构，通过破碎辊轮表面设置的多个高强度破碎刀具对混凝土进行破碎工作，可根据需求调节破碎结构的高度，且增加破碎结构单位时间内的破碎面积，能够有效的提高破碎的效率，增强破碎工作的便利性。

2、在破碎结构的上方设置可进行调节的限位结构对破碎结构进行限位，便于将破碎结构进行固定，提高破碎结构不工作时的结构稳定性，增强破碎结构和压路机之间的连接稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (7)

1.一种新型的混凝土破碎压路机，包括压路机机体(1)，所述压路机机体(1)的一端固定安装有压路辊结构(2)，其特征在于：所述压路机机体(1)的另一端固定安装有升降气缸(3)，所述升降气缸(3)的输出端固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内部固定安装有限位组件(5)，所述限位组件(5)的一侧设置有和压路机机体(1)固定连接的限位架(6)，所述支撑架(4)的中部固定连接有支撑梁(7)，所述支撑梁(7)的底部固定安装有破碎架(8)，所述支撑梁(7)的一端通过螺钉固定安装有破碎电机(9)，所述破碎电机(9)的输出轴固定安装有传动带轮组(10)，所述传动带轮组(10)的一端固定安装有和破碎架(8)转动连接的破碎辊(11)，所述破碎辊(11)的表面固定安装有若干个破碎刀(12)。

2.如权利要求1所述的一种新型的混凝土破碎压路机，其特征在于：所述升降气缸(3)固定安装于压路机机体(1)的顶端，所述支撑架(4)活动连接于压路机机体(1)的内部，所述支撑架(4)的两端开设有和限位组件(5)相适配的活动槽。

3.如权利要求2所述的一种新型的混凝土破碎压路机，其特征在于：所述限位组件(5)包括气动伸缩杆(51)和限位块(52)，所述气动伸缩杆(51)的一端固定安装于支撑架(4)的内部，所述气动伸缩杆(51)的另一端固定安装有和支撑架(4)活动连接的限位块(52)。

4.如权利要求3所述的一种新型的混凝土破碎压路机，其特征在于：所述限位架(6)位于压路机机体(1)的内部，所述限位架(6)的顶端开设有和限位块(52)相适配的限位槽。

5.如权利要求4所述的一种新型的混凝土破碎压路机，其特征在于：所述支撑梁(7)的尺寸小于支撑架(4)的尺寸，所述破碎架(8)的内部开设有和破碎辊(11)相适配的转动槽。

6.如权利要求5所述的一种新型的混凝土破碎压路机，其特征在于：所述传动带轮组(10)包括驱动带轮(101)、传动带(102)和传动带轮(103)，所述破碎电机(9)的输出轴固定安装有驱动带轮(101)，所述驱动带轮(101)的表面套接有传动带(102)，所述传动带(102)的一端插接有传动带轮(103)，所述传动带轮(103)和破碎辊(11)过盈配合。

7.如权利要求6所述的一种新型的混凝土破碎压路机，其特征在于：所述破碎辊(11)通过轴承转动连接于破碎架(8)的内部，若干个所述破碎刀(12)圆周阵列于破碎辊(11)的表面。

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