CN218774912U - 一种风向循环风干的微生物菌肥粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于微生物菌肥技术领域，公开了一种风向循环风干的微生物菌肥粉碎装置，该装置包括装置主体和导向板，所述装置主体的一侧开设有入料口，且装置主体的内部设置有驱动电机，并且驱动电机的下方连接有驱动杆，所述驱动杆的下方连接有辅助杆，且辅助杆的下方设置有第二滤网，所述驱动杆的下方连接有粉碎刀，且粉碎刀的下方设置有连接杆，并且连接杆的上方连接有刮动板，所述导向板的下方连接有防护网。该风向循环风干的微生物菌肥粉碎装置，通过在装置内部设置旋转扇对原材料进行烘干，且设置有聚集杆，将原材料朝向旋转扇的下方进行刮动，从而实现循环风干的作用，有利于提高风干效率，便于装置自动化运行。

Description

一种风向循环风干的微生物菌肥粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及微生物菌肥技术领域，具体为一种风向循环风干的微生物菌肥粉碎装置。

背景技术

微生物菌肥是一种绿色菌肥，微生物菌肥具有无毒、无害、无污染等特点，且微生物菌肥是由城市生活垃圾与农牧业废弃物制成的，可以很有效的节能环保，进行废料的二次回收利用，在微生物菌肥进行生产的过程中，需要使用到粉碎装置，对原材料进行粉粹，但是目前市场上的粉碎装置还是存在以下问题：

1、目前市场上的粉碎装置在进行粉碎的过程中，原材料中往往会掺杂大块的异物，从而降低粉碎效果，需要提高粉碎时长来达到理想的粉碎效果，且有些无法被粉碎的物品容易进入到装置主体的内部，影响后续的粉碎工作进行；

2、在粉碎装置进行粉碎完毕后，需要对粉碎完毕的原材料进行烘干工作，而烘干过程中往往需要使用到额外的烘干机，增加了工作人员的工作量，且使得生产流水线变长，不利于微生物菌肥的生产工作进行。

针对上述问题，在原有的粉碎装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种风向循环风干的微生物菌肥粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的粉碎装置在进行粉碎的过程中，原材料中往往会掺杂大块的异物，从而降低粉碎效果，需要提高粉碎时长，且有些无法被粉碎的物品容易进入到装置主体的内部，影响后续的粉碎工作进行，在粉碎装置进行粉碎完毕后，需要对粉碎完毕的原材料进行烘干工作，而烘干过程中往往需要使用到额外的烘干机，增加了工作人员的工作量，且使得生产流水线变长，不利于微生物菌肥的生产工作进行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风向循环风干的微生物菌肥粉碎装置，包括装置主体和导向板，所述装置主体的一侧开设有入料口，且装置主体的内部设置有驱动电机，并且驱动电机的下方连接有驱动杆，所述驱动杆的下方连接有辅助杆，且辅助杆的下方设置有第二滤网，所述驱动杆的下方连接有粉碎刀，且粉碎刀的下方设置有连接杆，并且连接杆的上方连接有刮动板，所述导向板的下方连接有防护网，且防护网的上方设置有旋转扇，并且导向板的四周连接有固定杆，所述旋转扇的下方设置有聚集杆。

优选的，所述驱动杆与辅助杆呈一体化安装，且辅助杆的两侧对称分布有锥形刀片，并且辅助杆紧密贴合第二滤网。

优选的，所述刮动板与装置主体的连接方式为滑动连接，且刮动板与连接杆呈一体化安装，并且连接杆关于驱动杆的两侧呈对称结构，所述连接杆的下方设置有第一滤网。

优选的，所述导向板呈锥形，且导向板通过固定杆与装置主体呈固定结构，并且导向板与驱动杆的连接方式为滑动连接。

优选的，所述旋转扇与驱动杆呈一体化安装，且旋转扇的直径小于防护网的直径，并且防护网与驱动杆的连接方式为滑动连接，所述旋转扇的下方设置有出料口。

优选的，所述聚集杆与驱动杆呈一体化转动，且聚集杆呈弧形，并且聚集杆的中心点与旋转扇的中心点重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该风向循环风干的微生物菌肥粉碎装置，

1、在粉碎装置的内部设置有第一滤网与第二滤网，通过第一滤网对粉碎完毕的原材料进行过滤，使得合适的原材料进行出料，通过第二滤网对原材料进行过滤，同时通过辅助杆进行粉碎切割，提高工作效率；

2、通过在装置内部设置旋转扇对原材料进行烘干，且设置有聚集杆，将原材料朝向旋转扇的下方进行刮动，从而实现循环风干的作用，有利于提高风干效率，便于装置自动化运行。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型聚集杆俯视结构示意图；

图3为本实用新型第二滤网俯视结构示意图；

图4为本实用新型导向板立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型导向板仰视结构示意图。

图中：1、装置主体；2、驱动电机；3、驱动杆；4、入料口；5、辅助杆；6、刮动板；7、连接杆；8、导向板；9、固定杆；10、旋转扇；11、出料口；12、防护网；13、聚集杆；14、第一滤网；15、粉碎刀；16、第二滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种风向循环风干的微生物菌肥粉碎装置，包括装置主体1和导向板8，为了对原材料进行筛分，提高粉碎效率，可使得装置主体1的一侧开设有入料口4，且装置主体1的内部设置有驱动电机2，并且驱动电机2的下方连接有驱动杆3，驱动杆3的下方连接有辅助杆5，且辅助杆5的下方设置有第二滤网16，驱动杆3的下方连接有粉碎刀15，且粉碎刀15的下方设置有连接杆7，并且连接杆7的上方连接有刮动板6，驱动杆3与辅助杆5呈一体化安装，且辅助杆5的两侧对称分布有锥形刀片，并且辅助杆5紧密贴合第二滤网16，刮动板6与装置主体1的连接方式为滑动连接，且刮动板6与连接杆7呈一体化安装，并且连接杆7关于驱动杆3的两侧呈对称结构，通过第一滤网14与第二滤网16对原材料进行双重筛分，且通过辅助杆5对原材料进行辅助切割，有利于提高粉碎效率，便于工作人员操作。

请参阅图1-3，为了对原材料进行烘干，可使得导向板8的下方连接有防护网12，且防护网12的上方设置有旋转扇10，并且导向板8的四周连接有固定杆9，旋转扇10的下方设置有聚集杆13，导向板8的下方连接有防护网12，且防护网12的上方设置有旋转扇10，并且导向板8的四周连接有固定杆9，旋转扇10的下方设置有聚集杆13，导向板8呈锥形，且导向板8通过固定杆9与装置主体1呈固定结构，并且导向板8与驱动杆3的连接方式为滑动连接，旋转扇10与驱动杆3呈一体化安装，且旋转扇10的直径小于防护网12的直径，并且防护网12与驱动杆3的连接方式为滑动连接，旋转扇10的下方设置有出料口11，聚集杆13与驱动杆3呈一体化转动，且聚集杆13呈弧形，并且聚集杆13的中心点与旋转扇10的中心点重合，通过旋转扇10对原材料进行烘干，通过聚集杆13对原材料进行聚集以及翻滚，从而提高烘干效率，有利于装置自动化运行。

工作原理：根据图1-3，首先，通过入料口4将原材料置入第二滤网16的上方，打开驱动电机2，驱动电机2带动驱动杆3进行转动，从而驱动杆3带动辅助杆5转动，辅助杆5转动过程中拨动原材料，对其进行翻转，同时辅助杆5两侧的辅助刀片对原材料进行切割，大小合适的原材料进入到装置主体1的内部，异物以及无法被粉碎的材料停留在第二滤网16的上方，后粉碎刀15对原材料进行粉碎，刮动板6通过连接杆7与驱动杆3呈一体化转动，从而对装置主体1的内壁进行刮动，防止内壁堆积，最后粉碎完毕的材料通过第一滤网14进入到装置主体1的底部，工作完毕后通过入料口4另一侧的一个去出口取出停留在第二滤网16上方的异物即可；

根据图1-6，粉碎完毕的原材料落入到聚集杆13的四周，聚集杆13与旋转扇10随着驱动杆3进行转动（逆时针方向），聚集杆13在转动过程中将原材料朝向旋转扇10的方向聚集，而旋转扇10在转动过程中对原材料进行烘干，同时将原材料进行吹动，使得原材料朝向装置主体1的方向移动，在上述步骤中，对原材料进行烘干，工作完毕后通过出料口11取出烘干完毕的原材料即可，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种风向循环风干的微生物菌肥粉碎装置，包括装置主体（1）和导向板（8），其特征在于：所述装置主体（1）的一侧开设有入料口（4），且装置主体（1）的内部设置有驱动电机（2），并且驱动电机（2）的下方连接有驱动杆（3），所述驱动杆（3）的下方连接有辅助杆（5），且辅助杆（5）的下方设置有第二滤网（16），所述驱动杆（3）的下方连接有粉碎刀（15），且粉碎刀（15）的下方设置有连接杆（7），并且连接杆（7）的上方连接有刮动板（6），所述导向板（8）的下方连接有防护网（12），且防护网（12）的上方设置有旋转扇（10），并且导向板（8）的四周连接有固定杆（9），所述旋转扇（10）的下方设置有聚集杆（13）。

2.根据权利要求1所述的一种风向循环风干的微生物菌肥粉碎装置，其特征在于：所述驱动杆（3）与辅助杆（5）呈一体化安装，且辅助杆（5）的两侧对称分布有锥形刀片，并且辅助杆（5）紧密贴合第二滤网（16）。

3.根据权利要求1所述的一种风向循环风干的微生物菌肥粉碎装置，其特征在于：所述刮动板（6）与装置主体（1）的连接方式为滑动连接，且刮动板（6）与连接杆（7）呈一体化安装，并且连接杆（7）关于驱动杆（3）的两侧呈对称结构，所述连接杆（7）的下方设置有第一滤网（14）。

4.根据权利要求1所述的一种风向循环风干的微生物菌肥粉碎装置，其特征在于：所述导向板（8）呈锥形，且导向板（8）通过固定杆（9）与装置主体（1）呈固定结构，并且导向板（8）与驱动杆（3）的连接方式为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种风向循环风干的微生物菌肥粉碎装置，其特征在于：所述旋转扇（10）与驱动杆（3）呈一体化安装，且旋转扇（10）的直径小于防护网（12）的直径，并且防护网（12）与驱动杆（3）的连接方式为滑动连接，所述旋转扇（10）的下方设置有出料口（11）。

6.根据权利要求1所述的一种风向循环风干的微生物菌肥粉碎装置，其特征在于：所述聚集杆（13）与驱动杆（3）呈一体化转动，且聚集杆（13）呈弧形，并且聚集杆（13）的中心点与旋转扇（10）的中心点重合。

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