CN218773909U - 一种精细缝合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝合技术领域，且公开了一种精细缝合器，包括壳体，所述壳体内中间位置安装有两个对称的四方柱，壳体外侧安装有与四方柱固定的齿轮组，壳体外侧安装有通过齿轮组驱动四方柱转动的低扭马达，两个四方柱之间设有缝合针，四方柱的四角边与缝合针相抵，缝合针从壳体活动穿出。通过以电动方式利用四方柱定距推送缝合针来对耳软骨进行穿刺缝合，无需人力操作缝合针穿刺，使用更加的省力，从而有效提高了手术效率。

Description

一种精细缝合器

技术领域

本实用新型涉及缝合技术领域，具体为一种精细缝合器。

背景技术

耳软骨隆鼻是隆鼻术中的一种，即对鼻部进行整形的外科手术。在整形医学界，公认的最为合理的隆鼻材料当属自体的软骨，其中多用耳软骨、鼻中隔软骨及肋软骨。耳软骨主要用于鼻尖部的抬高手术，组织相容性好且稳固，与鼻局部的组织愈合为一体，很容易固定，是理想的隆鼻材料。

目前耳软骨在取材后对鼻尖部进行连接时，需要进行缝合来保持初期的连接稳定，传统缝合直接由缝合针穿透肌肉组织即可，但耳软骨相对肌肉组织，其韧性更高，手动穿刺缝合阻力大，这无疑影响了手术效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精细缝合器，具备结构简单，操作使用方便，穿刺缝合更顺利的优点，解决了现有手动穿刺缝合耳软骨阻力大，效率低的问题。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种精细缝合器，包括壳体，所述壳体内中间位置安装有两个对称的四方柱，壳体外侧安装有与四方柱固定的齿轮组，壳体外侧安装有通过齿轮组驱动四方柱转动的低扭马达，两个四方柱之间设有缝合针，四方柱的四角边与缝合针相抵，缝合针从壳体活动穿出。

优选的，所述壳体呈两端细中间粗的结构设置，便于使用时对缝合针的进出观察，对视线影响更小。

优选的，所述壳体底部安装有托板，托板伸至壳体前侧，壳体前侧托板顶部安装有限位板，限位板上设有位置正对缝合针的通孔，托板对耳软骨形成承托，最终承受缝合针穿刺缝合时的压力，使耳软骨不易产生移位，便于缝合的稳定进行。

优选的，所述壳体侧边安装有支撑杆，支撑杆上套有握把，便于手术人员的持握。

优选的，所述低扭马达的正反转开关以及供电线均牵线至握把后端安装，此处对手术空间以及操作影响小，同时，开关可以设置于其他位置如握把上，具体位置根据具体需要随意变更不影响其使用以及功能的实现。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精细缝合器，具备以下有益效果：

1、该精细缝合器，通过以电动方式利用四方柱定距推送缝合针来对耳软骨进行穿刺缝合，无需人力操作缝合针穿刺，使用更加的省力，从而有效提高了手术效率。

2、该精细缝合器，通过托板对耳软骨形成承托，最终承受缝合针穿刺缝合时的压力，使耳软骨不易产生移位，便于缝合的稳定进行，同时对穿刺位置把握也更准确，穿刺缝合更精细。

附图说明

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型中四方柱的传动结构示意图。

图中：1、壳体；2、托板；21、限位板；22、通孔；3、四方柱；31、齿轮组；32、低扭马达；4、支撑杆；41、握把；5、缝合针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种精细缝合器，包括壳体1，壳体1呈两端细中间粗的结构设置，壳体1内中间位置轴承套装安装有两个对称的四方柱3，壳体1外侧转动套装安装有与四方柱3螺丝固定的齿轮组31，壳体1外侧螺丝安装有通过齿轮组31驱动四方柱3转动的低扭马达32，低扭马达32由电驱动，同时配置正反转开关，两个四方柱3之间设有缝合针5，四方柱3的四角边分别与缝合针5相抵，四方柱3采用硅胶制成，缝合针5同时从壳体1活动穿出；

壳体1底部螺丝安装有托板2，托板2伸至壳体1前侧，壳体1前侧托板2顶部焊接安装有限位板21，限位板21上开设有位置正对缝合针5的通孔22，壳体1侧边焊接安装有支撑杆4，支撑杆4上套有握把41，低扭马达32的正反转开关以及供电线均牵线至握把41后端安装。

本实用新型的工作原理及使用流程:使用时将缝合针5从壳体1穿出，针尖不伸至通孔22，保留距离，手持握把41进行移动，使耳软骨待缝合边伸至针尖与限位板21之间，确保位置正确，然后开启正反转开关，先正转，低扭马达32工作利用齿轮组31带动四方柱3进行顺时针转动，四方柱3转动当其四边与缝合针5相抵时即可获得摩擦力，同时由于其转动因素，因此带动缝合针5向下移动小段距离，针尖从通孔22位置穿出即可进行穿孔，然后穿线进行缝合即可完成一次操作，缝合后反正低扭马达32，使其间接带动缝合针5上移复位，往复操作即可进行多次缝合，无需人力操作缝合针穿刺，使用更加的省力，从而有效提高了手术效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种精细缝合器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内中间位置安装有两个对称的四方柱(3)，壳体(1)外侧安装有与四方柱(3)固定的齿轮组(31)，壳体(1)外侧安装有通过齿轮组(31)驱动四方柱(3)转动的低扭马达(32)，两个四方柱(3)之间设有缝合针(5)，四方柱(3)的四角边与缝合针(5)相抵，缝合针(5)从壳体(1)活动穿出。

2.根据权利要求1所述的一种精细缝合器，其特征在于：所述壳体(1)呈两端细中间粗的结构设置。

3.根据权利要求2所述的一种精细缝合器，其特征在于：所述壳体(1)底部安装有托板(2)，托板(2)伸至壳体(1)前侧，壳体(1)前侧托板(2)顶部安装有限位板(21)，限位板(21)上设有位置正对缝合针(5)的通孔(22)。

4.根据权利要求1所述的一种精细缝合器，其特征在于：所述壳体(1)侧边安装有支撑杆(4)，支撑杆(4)上套有握把(41)。

5.根据权利要求4所述的一种精细缝合器，其特征在于：所述低扭马达(32)的正反转开关以及供电线均牵线至握把(41)后端安装。

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