CN218772767U - 一种ddc控制模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种DDC控制模块，包括箱体，所述箱体内部设有安装板，所述安装板上设有若干吹风孔，安装板下方设有散热风机，箱体底部设有进风孔，箱体外部两侧设有散热水箱，所述散热水箱底部设有内循环管连通至箱体内部，所述内循环管贯穿安装板延伸至箱体内上部，内循环管上端通过外循环管连通散热水箱，所述外循环管上设有循环泵，位于安装板下方的内循环管上连接有散热管一，内循环管上端连接有散热管二，箱体顶部设有通风孔，所述通风孔上方设有调节装置。本实用新型通过设置水冷散热装置和风冷扇热装置，实现对DDC控制装置的双重散热效果，散热效率高，且通过调节装置可根据箱体内部的热量调节通风孔的大小，方便实用。

Description

一种DDC控制模块

技术领域

本实用新型涉及控制模块技术领域，具体涉及一种DDC控制模块。

背景技术

DDC指直接数字控制，通常称为DDC控制器，DDC系统的组成通常包括中央控制设备、现场DDC控制器、通讯网络，以及相应的传感器、执行器、调节阀等元器件。DDC控制装置内集成有多种元器件，在使用时会产生大量的热量，而高温会影响元器件的正常使用，因此需要对其进行散热。现有技术中，DDC控制模块的散热效率较低，在DDC控制模块功率较大时无法进一步快速散发热量，严重影响DDC控制模块的正常使用。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种散热效果良好的DDC控制模块。

本实用新型采用如下技术方案：

一种DDC控制模块，包括箱体，所述箱体内部设有安装板，所述安装板上设有若干吹风孔，安装板下方设有散热风机，箱体底部设有进风孔，箱体外部两侧设有散热水箱，所述散热水箱底部设有内循环管连通至箱体内部，所述内循环管贯穿安装板延伸至箱体内上部，内循环管上端通过外循环管连通散热水箱，所述外循环管上设有循环泵，位于安装板下方的内循环管上连接有散热管一，内循环管上端连接有散热管二，箱体顶部设有通风孔，所述通风孔上方设有调节装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热管一和散热管二为S型管道或螺纹型管道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通风孔处设有防尘滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节装置包括固定框、若干固定扇、若干活动扇和转轴，所述固定框设于通风孔上方的箱体上，固定框内中部设有一连接柱，所述固定扇连接在固定框内侧壁与连接柱之间，所述转轴转动连接在连接柱上，所述活动扇连接在转轴上，所有固定扇和所有活动扇依次拼接形成圆形结构，固定扇和活动扇上分别设有散热孔一和散热孔二。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定扇上方的固定框内侧壁上设有环形限位槽，所述活动扇远离转轴的一端活动连接在限位槽中。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置水冷散热装置和风冷扇热装置，实现对DDC控制装置的双重散热效果，散热效率高，且通过调节装置可根据箱体内部的热量调节通风孔的大小，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为A处放大结构示意图；

图3为固定框中固定扇和活动扇依次拼接结构示意图；

图4为固定框中固定扇和活动扇重叠结构示意图。

图中符号说明：

1：箱体，2：安装板，3：吹风孔，4：散热风机，5：进风孔，6：散热水箱，7：内循环管，8：外循环管，9：循环泵，10：散热管一，11：散热管二，12：通风孔，13：防尘滤网，14：固定框，15：固定扇，16：活动扇，17：转轴，18：连接柱，19：散热孔一，20：散热孔二，21：限位槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。

在实施例中，需要理解的是，术语“中间”“上”“下”“顶部”“底部”“右侧”“左侧”“上方”“下方”“背面”“前面”“中部”“外部”“内部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。

如图1至图4所示，一种DDC控制模块，包括箱体1，所述箱体1内部设有安装板2，安装板2用于电子元器件的安装固定，所述安装板2上设有若干吹风孔3，安装板2下方设有散热风机4，箱体1底部设有进风孔5，散热风机4吹出的冷风通过吹风孔3进入安装板2上方的空间，对电子元器件进行散热。箱体1外部两侧设有散热水箱6，散热水箱6内充满冷却水，所述散热水箱6底部设有内循环管7连通至箱体1内部，所述内循环管7贯穿安装板2延伸至箱体1内上部，内循环管7上端通过外循环管8连通散热水箱6，即外循环管8贯穿箱体1分别连接内循环管7和散热水箱6，这样冷却水便可以形成从散热水箱6—内循环管7—外循环管8的冷却循环管路，对箱体1内的电子元器件进行循环冷却，所述外循环管8上设有循环泵9，通过循环泵9实现冷却水的循环流动。位于安装板2下方的内循环管7上连接有散热管一10，散热管一10的作用是吸收电子元器件散发到安装板2下方的热量，然后通过散热风机4吹送至箱体1顶部从通风孔12排出，内循环管7上端连接有散热管二11，散热管二11的作用是吸收电子元器件传递至箱体1内上方的热量，箱体1顶部设有通风孔12，所述通风孔12上方设有调节装置。

进一步地，所述散热管一10和散热管二11为S型管道或螺纹型管道，这样可以尽可能增大散热管与热量接触的面积，提高吸热效率。

进一步地，所述通风孔12处设有防尘滤网13，避免外部灰尘进入箱体1内部。

进一步地，所述调节装置包括固定框14、若干固定扇15、若干活动扇16和转轴17，所述固定框14设于通风孔12上方的箱体1上，固定框14内中部设有一连接柱18，所述固定扇15连接在固定框14内侧壁与连接柱18之间，所述转轴17转动连接在连接柱18上，具体地，连接柱18上端设有转动槽，转轴17下端通过轴承转动连接在转动槽中，所述活动扇16连接在转轴17上，所有固定扇15和所有活动扇16拼接形成与固定框14内径适配的圆形结构，使二者依次拼接时能够完全遮盖固定框14，其中固定扇15的数目和活动扇16的数目相等，固定扇15和活动扇16上分别设有散热孔一19和散热孔二20。

进一步地，所述固定扇15上方的固定框14内侧壁上设有环形限位槽21，所述活动扇16远离转轴17的一端活动连接在限位槽21中，避免活动扇16从固定框14中脱出。

本实用新型的使用原理：打开循环泵9和散热风扇4，其中冷却水不断在箱体1内外进行循环流动，即内循环管7中的冷却水吸收箱体1内的热量，然后通过外循环管8进入散热水箱6中进行散热，形成温度较低的冷却水，再次通过内循环管7进入箱体1内吸热，如此反复循环吸热，带走箱体1内的热量，同时，散热风扇4向箱体1内部吹入冷风，将热量从箱体1顶部的通风孔12吹出，当箱体1内部热量升高过快、积聚较多时，可旋转转轴17，使活动扇16与固定扇15重叠在一起，这样就可露出活动扇16下方的通风孔12，扩大通风孔12的出风面积，从而加快箱体1内部的热量排出，散热快速；若DDC控制模块箱体1内部热量不多或处于闲置状态时，可不用旋转活动扇16，热量可通过活动扇16和固定扇15上的散热孔二20和散热孔一19便可以快速散热，这样通过活动扇16和固定扇15的配合可以根据箱体1内部的热量来调节通风孔12的大小，方便实用。

最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种DDC控制模块，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有安装板(2)，所述安装板(2)上设有若干吹风孔(3)，安装板(2)下方设有散热风机(4)，箱体(1)底部设有进风孔(5)，箱体(1)外部两侧设有散热水箱(6)，所述散热水箱(6)底部设有内循环管(7)连通至箱体(1)内部，所述内循环管(7)贯穿安装板(2)延伸至箱体(1)内上部，内循环管(7)上端通过外循环管(8)连通散热水箱(6)，所述外循环管(8)上设有循环泵(9)，位于安装板(2)下方的内循环管(7)上连接有散热管一(10)，内循环管(7)上端连接有散热管二(11)，箱体(1)顶部设有通风孔(12)，所述通风孔(12)上方设有调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种DDC控制模块，其特征在于：所述散热管一(10)和散热管二(11)为S型管道或螺纹型管道。

3.根据权利要求1所述的一种DDC控制模块，其特征在于：所述通风孔(12)处设有防尘滤网(13)。

4.根据权利要求1所述的一种DDC控制模块，其特征在于：所述调节装置包括固定框(14)、若干固定扇(15)、若干活动扇(16)和转轴(17)，所述固定框(14)设于通风孔(12)上方的箱体(1)上，固定框(14)内中部设有一连接柱(18)，所述固定扇(15)连接在固定框(14)内侧壁与连接柱(18)之间，所述转轴(17)转动连接在连接柱(18)上，所述活动扇(16)连接在转轴(17)上，所有固定扇(15)和所有活动扇(16)依次拼接形成圆形结构，固定扇(15)和活动扇(16)上分别设有散热孔一(19)和散热孔二(20)。

5.根据权利要求4所述的一种DDC控制模块，其特征在于：所述固定扇(15)上方的固定框(14)内侧壁上设有环形限位槽(21)，所述活动扇(16)远离转轴(17)的一端活动连接在限位槽(21)中。

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