CN218771499U - 一种定子线圈组件连接结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电机零配件技术领域,尤其是涉及一种定子线圈组件连接结构,其包括:骨架主体,开设有绕线槽供铜线缠绕嵌设,所述骨架主体上固定设有电极片,且所述电极片与水平面相平行;连接件,与所述骨架主体可拆卸连接,所述连接件开设有插槽,所述插槽的槽口与所述电极片在水平方向上对准;线束接头,可拆卸插接于所述插槽内,所述线束接头固定设有电源线,当所述线束接头插入所述插槽内时,所述电源线与所述电极片接触。本申请具有使得线束接头与线圈骨架进行连接时,电源线能够与电极片准确连接的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电机零配件技术领域,尤其是涉及一种定子线圈组件连接结构。
背景技术
微型同步电机上的定子是电机重要的组成零配件之一,定子包括线圈骨架和缠绕于线圈骨架上的多圈铜线,线圈骨架上设置有插接电极片,外部电源与线圈骨架之间通过线束接头与电极片插接,以实现电性连接。
如图1所示,相关技术中,线圈骨架a上的电极片b未经过加工前呈水平延伸设置,加工后弯折呈直角形状设置,线圈骨架a上设置有压紧盖c,压紧盖c与线圈骨架a连接时盖合于电极片b的相邻侧壁上,压紧盖c上开设有插接槽c1,插接槽c1供线束接头d插接,线束接头d上开设有有线束孔d1,线束孔d1贯穿线束接头d的两相对侧壁,线束孔d1内插入并固定连接有电源线e,当线束接头d插接于插接槽c1内时,电源线e恰好与经过弯折加工后的电极片b接触。
针对上述中的相关技术,发明人认为,电极片与线束接头内的电源线进行连接前,需要对电极片进行弯折加工,且电极片的弯折角度要求较高,若弯折角度出现偏差时,容易导致电极片不能准确插入线束孔内与电源线接触,有待改进。
实用新型内容
为了使得线束接头与线圈骨架进行连接时,电源线能够与电极片准确连接,本申请提供一种定子线圈组件连接结构。
本申请提供的一种定子线圈组件连接结构采用如下的技术方案:
一种定子线圈组件连接结构,包括:
骨架主体,开设有绕线槽供铜线缠绕嵌设,所述骨架主体上固定设有电极片,且所述电极片与水平面相平行;
连接件,与所述骨架主体可拆卸连接,所述连接件开设有插槽,所述插槽的槽口与所述电极片在水平方向上对准;
线束接头,可拆卸插接于所述插槽内,所述线束接头固定设有电源线,当所述线束接头插入所述插槽内时,所述电源线与所述电极片接触。
通过采用上述技术方案,电极片不需要经过弯折加工,从而不易出现弯折角度出现偏差的情况,且连接件与骨架主体连接后,由于插槽与电极片对准,从而线束接头插接于所述插槽内时,电源线能够与电极片准确接触。
可选的,所述骨架主体上固定设有连接凸块,所述电极片与所述连接凸块固定连接,所述连接凸块开设有插接孔,所述连接件朝向所述连接凸块的侧壁固定设有插接轴,所述插接孔供所述插接轴插接。
通过采用上述技术方案,插接轴插接于插接孔内时,以实现连接件与骨架主体之间的可拆卸插接,降低连接件与骨架主体之间发生相对脱离的概率,且插接孔内壁与插接轴侧壁的抵接限位作用下,连接件与骨架主体之间不易发生相对晃动。
可选的,所述插接轴的端部周向侧壁开设有倒斜面,所述倒斜面呈锥形设置。
通过采用上述技术方案,倒斜面的设置使得插接轴端部在轴线上的横截面面积减小,以便于插接轴与插接孔插接时进行定位对准,有利于提高连接件与骨架主体之间的安装效率。
可选的,所述连接凸块朝向所述连接件的侧壁开设有让位平面,所述连接件朝向所述骨架主体的侧壁固定设有支撑块,所述插接轴插接于所述插接孔内时,所述支撑块与所述绕线槽的一侧内壁贴合抵接。
通过采用上述技术方案,让位平面供插接轴与插接孔插接时进行让位,使得支撑块与连接凸块之间的距离减小,从而支撑块能够抵接于绕线槽的内壁上,当支撑块与绕线槽的内壁抵接时形成相对抵接限位,使得连接件与骨架主体之间不易发生相对转动,使得电源线与电极片之间的连接相对稳定性。
可选的,所述连接件远离所述骨架主体的侧壁固定设有弹性卡接条,所述弹性卡接条于所述插槽的槽口相毗邻,所述线束接头插入所述插槽内时,所述弹性卡接条与所述线束接头相互卡接限位。
通过采用上述技术方案,弹性卡接条对线束接头插接于插槽内时卡接限位,以实现连接件与线束接头之间的可拆卸插接,在弹性卡接条的卡接限位作用下,使得线束结构于连接件之间的连接牢固性增加。
可选的,所述线束接头的侧壁上固定设有卡接块,所述弹性卡接条端部固定设有卡接倒勾,当所述线束接头插入所述插槽内时,所述卡接倒勾与所述卡接块相互卡接。
通过采用上述技术方案,卡接倒勾与卡接块相互卡接,以实现线束接头插入插槽内时的锁止卡接,使得在非人为作用下线束接头与连接件之间不易发生相对脱离,从而保持电源线与电极片之间的连接稳定性。
可选的,所述卡接倒勾的边沿侧壁开设有导向面,当所述线束接头插入所述插槽时与所述导向面抵接,所述导向面引导所述卡接倒勾朝向远离所述卡接块的方向移动。
通过采用上述技术方案,导向面的开设使得卡接倒勾与卡接块抵接时,卡接倒勾具有自动朝向远离卡接块方向移动的趋势,从而不需要人为拨动卡接倒勾,便于线束接头插入插槽内。
可选的,所述插槽的内壁开设有定位槽,所述线束接头的侧壁固定设有定位凸块,当所述线束接头抽入所述插槽时,所述定位凸块抽入并滑移连接于所述定位槽内,所述电源线与所述电极片对准。
通过采用上述技术方案,定位槽与定位凸块相互配合,在定位槽内壁与定位凸块的侧壁抵接限位作用下,使得线束接头抽入插槽内时不易发生偏移,以提高电源线与电极片准确接触的概率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.电极片不需要经过弯折加工,从而不易出现弯折角度出现偏差的情况,且连接件与骨架主体连接后,由于插槽与电极片对准,从而线束接头插接于所述插槽内时,电源线能够与电极片准确接触;
2.插接轴插接于插接孔内时,以实现连接件与骨架主体之间的可拆卸插接,降低连接件与骨架主体之间发生相对脱离的概率,且插接孔内壁与插接轴侧壁的抵接限位作用下,连接件与骨架主体之间不易发生相对晃动;
3.卡接倒勾与卡接块相互卡接,以实现线束接头插入插槽内时的锁止卡接,使得在非人为作用下线束接头与连接件之间不易发生相对脱离,从而保持电源线与电极片之间的连接稳定性。
附图说明
图1是相关技术中一种线圈骨架的结构示意图。
图2是本申请中定子线圈骨架连接结构的整体结构示意图 。
图3是本申请中骨架主体、连接件和线束接头的爆炸图。
图4是本申请中骨架主体的侧视结构示意图。
图5是本申请中连接件与骨架主体的部分爆炸图。
附图标记说明:1、骨架主体;10、电极片;11、连接筒;12、连接圆环;13、绕线槽;14、连接凸块;141、插接孔;142、让位平面;2、连接件;21、插槽;211、定位槽;22、插接轴;221、倒斜面;23、支撑块;3、线束接头;31、电源线;32、插线孔;33、定位凸块;34、卡接块;4、弹性卡接条;41、卡接倒勾;411、导向面。
具体实施方式
以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。本实施例中以图中z轴指示的方向为上,与z轴相反的方向为下。
本申请实施例公开一种定子线圈组件连接结构。参照图2和图3,定子线圈组件连接结构包括骨架主体1、连接件2和线束接头3,骨架主体1上固定连接有电极片10,电极片10呈水平延伸设置,连接件2与骨架主体1可拆卸连接,当连接件2与骨架主体1连接时与电极片10相毗邻,连接件2开设有插槽21,插槽21的槽口在水平方向上与电极片10相对准,线束接头3上固定连接有电源线31,当线束接头3插接于插槽21内时,电源线31与电极片10相互接触,且不需要对电极片10进行弯折加工,减少了加工步骤,从而不易因电极片10弯折角度达不到标准,而造成线束接头3插入插槽21内时,电源线31与电极片10不能准确接触的情况。
参照图3,线束接头3开设有贯穿水平两相对侧壁的插线孔32,本实施例中,插线孔32的数量设置有两个,两个插线孔32在水平方向上间隔设置,对应的电极片10的数量同样为两个,插线孔32供电源线31一端插入,且两个插线孔32在水平方向上的距离与两个电极片10在水平方向上的距离相契合,使得线束接头3插接于插槽21内时,电源线31能够准确与电极片10相互接触。
参照图4,骨架主体1包括连接筒11和固定设于连接筒11上下端面的连接圆环12,两个连接圆环12在竖直方向上同轴心设置,连个连接圆环12配合连接筒11形成绕线槽13,绕线槽13供铜丝缠绕形成线圈,铜丝的两端分别与两个电极片10连接固定,位于上方的连接片设置有连接凸块14,连接凸块14固定设于连接片的周向边沿侧壁,连接凸块14朝向连接件2的侧壁开设有插接孔141,插接孔141贯穿连接凸块14的两相对水平侧壁,连接件2朝向连接凸块14的侧壁固定连接有插接轴22,本实施例中,插接轴22与插接孔141的数量均以两个为例介绍,两个插接孔141供对应插接轴22插接,以提高连接件2与骨架主体1之间的连接牢固性。电极片10固定连接于连接凸块14朝向连接件2的侧壁上,插接轴22与插接孔141配合,具有对插槽21与电极片10进行定位的作用。
参照图5,插接轴22的端部周向侧壁开设有倒斜面221,倒斜面221呈锥形设置,使得插接轴22在轴线方向上的端部截面面积减小,从而便于插接轴22与插接孔141对准插入。
参照图3,为了进一步提高线束接头3插接于插槽21内时,电源线31与电极片10准确接触的概率,插槽21的上侧内壁开设有定位槽211,定位槽211的开设方向与电极片10延伸方向平行,线束接头3的上侧壁固定连接有定位凸块33,当线束接头3插入插槽21时,定位凸块33插入并滑移连接于定位槽211内,定位槽211内壁与定位图块的侧壁相互贴合抵接,降低线束接头3位于插槽21内滑移时,发生晃动、偏移的概率。
参照图3和图4,连接凸块14朝向连接件2的侧壁开设有让位平面142,让位平面142将位于上方的连接圆环12分割,使得位于上方的连接圆环12朝向连接件2外侧壁与让位平面142在平齐,连接件2靠近分隔圆环的侧壁固定设置有支撑块23,支撑块23设置有两个,两个支撑块23呈圆弧形设置,插接轴22插接于插接孔141内时,支撑块23的下侧壁与位于下方的连接圆环12抵接,支撑块23与连接圆环12的表面相互垂直,使得连接块与连接圆环12之间不易在竖直方向上发生相对转动,保持连接件2与骨架主体1的连接稳定性。对应的两个插接轴22分别固定连接于两个支撑块23朝向连接圆环12的侧壁上。
参照图3和图5,为了进一步提高线束接头3插入插槽21内时的插接牢固性,连接件2远离连接凸块14的侧壁固定设有弹性卡接条4,弹性卡接条4有弹性塑胶材料制成,弹性卡接条4远离连接件2的端部固定连接有卡接倒勾41,本实施例中,弹性卡接条4的数量设置有两个,两个弹性卡接条4分别与插槽21的槽口相毗邻,线束接头3的两相对侧壁上均固定连接有卡接块34,当线束接头3插接于插槽21内时,卡接倒勾41与卡接块34相互抵紧卡接,使得线束接头3不易从插槽21内拔出。
参照图3和图5,两个卡接倒勾41的相向边沿侧壁开设有导向面411,两个导向面411呈朝向连接凸部一侧相向倾斜设置,当卡接块34与导向面411抵接时,由于弹性卡接条4具有一定弹性,使得两个卡接倒勾41具有自动相互远离的趋势,从而便于线束接头3插接时,不需要人为拨动两个卡接倒勾41,使得卡接倒勾41不对卡接块34造成限位。卡接块34呈三角形设置,当线束接头3插入插槽21时,卡接块34的倾斜面与导向面411抵接,使得线束接头3插入插槽21内时的阻力逐渐增加。
本申请实施例一种定子线圈组件连接结构的实施原理为:电极片10与骨架主体1固定连接后不需要经过弯折加工的步骤,从而使得电极片10不易出现弯折角度出差的情况,当连接件2通过插接轴22与插接孔141插接后,插槽21与电极片10对准,使得线束接头3插接于插槽21内时,电极片10能够与电源线31准确接触。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种定子线圈组件连接结构,其特征在于:包括:
骨架主体(1),开设有绕线槽(13)供铜线缠绕嵌设,所述骨架主体(1)上固定设有电极片(10),且所述电极片(10)与水平面相平行;
连接件(2),与所述骨架主体(1)可拆卸连接,所述连接件(2)开设有插槽(21),所述插槽(21)的槽口与所述电极片(10)在水平方向上对准;
线束接头(3),可拆卸插接于所述插槽(21)内,所述线束接头(3)固定设有电源线(31),当所述线束接头(3)插入所述插槽(21)内时,所述电源线(31)与所述电极片(10)接触。
2.根据权利要求1所述的一种定子线圈组件连接结构,其特征在于:所述骨架主体(1)上固定设有连接凸块(14),所述电极片(10)与所述连接凸块(14)固定连接,所述连接凸块(14)开设有插接孔(141),所述连接件(2)朝向所述连接凸块(14)的侧壁固定设有插接轴(22),所述插接孔(141)供所述插接轴(22)插接。
3.根据权利要求2所述的一种定子线圈组件连接结构,其特征在于:所述插接轴(22)的端部周向侧壁开设有倒斜面(221),所述倒斜面(221)呈锥形设置。
4.根据权利要求2所述的一种定子线圈组件连接结构,其特征在于:所述连接凸块(14)朝向所述连接件(2)的侧壁开设有让位平面(142),所述连接件(2)朝向所述骨架主体(1)的侧壁固定设有支撑块(23),所述插接轴(22)插接于所述插接孔(141)内时,所述支撑块(23)与所述绕线槽(13)的一侧内壁贴合抵接。
5.根据权利要求1所述的一种定子线圈组件连接结构,其特征在于:所述连接件(2)远离所述骨架主体(1)的侧壁固定设有弹性卡接条(4),所述弹性卡接条(4)于所述插槽(21)的槽口相毗邻,所述线束接头(3)插入所述插槽(21)内时,所述弹性卡接条(4)与所述线束接头(3)相互卡接限位。
6.根据权利要求5所述的一种定子线圈组件连接结构,其特征在于:所述线束接头(3)的侧壁上固定设有卡接块(34),所述弹性卡接条(4)端部固定设有卡接倒勾(41),当所述线束接头(3)插入所述插槽(21)内时,所述卡接倒勾(41)与所述卡接块(34)相互卡接。
7.根据权利要求6所述的一种定子线圈组件连接结构,其特征在于:所述卡接倒勾(41)的边沿侧壁开设有导向面(411),当所述线束接头(3)插入所述插槽(21)时与所述导向面(411)抵接,所述导向面(411)引导所述卡接倒勾(41)朝向远离所述卡接块(34)的方向移动。
8.根据权利要求1所述的一种定子线圈组件连接结构,其特征在于:所述插槽(21)的内壁开设有定位槽(211),所述线束接头(3)的侧壁固定设有定位凸块(33),当所述线束接头(3)抽入所述插槽(21)时,所述定位凸块(33)抽入并滑移连接于所述定位槽(211)内,所述电源线(31)与所述电极片(10)对准。
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