CN208401176U - 一种板端连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其是指一种板端连接器，包括壳体，所述壳体的两侧分别设置有接地座，接地座与壳体之间形成接地槽，接地槽内容设有接地片，接地片包括插件，插件的两侧分别连接有接地端，插件与接地端之间形成固定槽，插件插接于接地槽，接地槽的侧壁容设于固定槽，接地端用于连接PCB板。本实用新型实现了只需把接地片插入接地槽，即可实现接地片与壳体的组装，从而在保证接地片与壳体可靠组装地前提下，简化了组装工艺，使得本实用新型可以实现接地片的排装效果。

Description

一种板端连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其是指一种板端连接器。

背景技术

目前的板端连接器，其接地片与壳体的组装，大多都需要较为复杂的安装工艺(例如接地片插入壳体以后，还需要进行弯折等操作)，方能够把接地片稳定地安装在壳体中。这就会导致接地片的组装难以采用机械进行排装，从而降低了组装效率。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种板端连接器，能够实现排装接地片的效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种板端连接器，包括壳体，所述壳体的两侧分别设置有接地座，接地座与壳体之间形成接地槽，接地槽内容设有接地片，接地片包括插件，插件的两侧分别连接有接地端，插件与接地端之间形成固定槽，插件插接于接地槽，接地槽的侧壁容设于固定槽，接地端用于连接PCB板；

所述壳体内设置有若干个插孔，每个插孔分别容设有端子，端子包括外接端、固定端和用于连接PCB板的连板端，连板端与固定端交叉设置；外接端和连板端分别连接于固定端的两端，固定端容设于插孔。

进一步的，固定端包括第一卡端和宽度小于第一卡端宽度的第二卡端，第二卡端的两端分别连接于第一卡端的一端和外接端，第一卡端的另一端与连板端交叉设置；

插孔包括第一通孔和与第一通孔连通的第二通孔，第一通孔的宽度与第一卡端的宽度相同，第二通孔的宽度与第二卡端的宽度相同。

更进一步的，第二卡端的两侧分别设置有保持力槽。

进一步的，连板端包括第一连接端、第二连接端和第三连接端，第一连接端与第三连接端分别设置于第二连接端的两端，第二连接端倾斜设置，第一连接端与第一卡端连接。

进一步的，所述壳体的内侧壁设置有用于防止所述壳体高温变形的让位槽。

进一步的，所述壳体的顶部可拆卸连接有塑料夹持盖。

进一步的，所述壳体的底部设置有定位脚。

进一步的，插件的顶部弯折形成有用于与接地座的顶部抵触的挡止件。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在壳体的侧边设置有接地座，用以与接地槽与壳体之间形成接地槽，在组装接地片时，只需把接地片插入接地槽，使得接地槽的侧边容纳在固定槽内，即可完成接地片的组装。本实用新型实现了只需把接地片插入接地槽，即可实现接地片与壳体的组装，从而在保证接地片与壳体可靠组装地前提下，简化了组装工艺，使得本实用新型可以实现接地片的排装效果。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的接地片的示意图。

图3为本实用新型的壳体的示意图。

图4为本实用新型的插孔的示意图。

图5为本实用新型的固定端的示意图。

附图标记：1—壳体，2—接地座，3—接地片，4—端子，5—塑料夹持盖，11—插孔，12—让位槽，13—接地槽，14—定位脚，31—插件，32—接地端，33—固定槽，34—挡止件，41—外接端，42—固定端，43—连板端，111—第一通孔，112—第二通孔，421—第一卡端，422—第二卡端，423—保持力槽，431—第一连接端，432—第二连接端，433—第三连接端。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图1至附图5对本实用新型进行详细的描述。

本实用新型提供的一种板端连接器，包括壳体1，所述壳体1的两侧分别设置有接地座2，接地座2与壳体1之间形成接地槽13，接地槽13内容设有接地片3，接地片3包括插件31，插件31的两侧分别连接有接地端32，插件31与接地端32之间形成固定槽33，插件31插接于接地槽13，接地槽13的侧壁容设于固定槽33，接地端32用于连接PCB板；所述壳体1内设置有若干个插孔11，每个插孔11分别容设有端子4，端子4包括外接端41、固定端42和用于连接PCB板的连板端43，连板端43与固定端42交叉设置；外接端41和连板端43分别连接于固定端42的两端，固定端42容设于插孔11。

当把本实用新型的接地片3与壳体1进行组装时，只需先把插件31对准固定槽33，然后把接地端32往壳体1方向插入，使得插件31容设于固定槽33，且接地槽13的侧壁容设于固定槽33，即可完成接地片3与壳体1的组装。由于插件31和接地端32之间形成的固定槽33能够稳定夹持住接地槽13的侧边，因此本实用新型在保证了接地片3与壳体1可靠组装的前提下，简化了组装步骤，从而实现了接地片3可排装的效果。

在本实施例中，固定端42包括第一卡端421和宽度小于第一卡端421宽度的第二卡端422，第二卡端422的两端分别连接于第一卡端421的一端和外接端41，第一卡端421的另一端与连板端43交叉设置；插孔11包括第一通孔111和与第一通孔111连通的第二通孔112，第一通孔111的宽度与第一卡端421的宽度相同，第二通孔112的宽度与第二卡端422的宽度相同。即当端子4是从壳体1的底部插入插孔11的，且端子4插入插孔11以后，第二卡端422会穿过第一通孔111后容设于第二通孔112，此时由于第一卡端421的宽度大于第二通孔112的宽度，因此第一卡端421会被挡住而无法进入第二通孔112内，保证了每个插入插孔11的端子4的外接端41位置以及高度一致，从而保证了本实用新型外接连接器时能够稳定地与该外接的连接器进行电连接。

优选的，第二卡端422的两侧分别设置有保持力槽423，使得端子4的保持力，避免端子4在拔插过程中发生损坏。

在本实施例中，连板端43包括第一连接端431、第二连接端432和第三连接端433，第一连接端431与第三连接端433分别设置于第二连接端432的两端，第二连接端432倾斜设置，第一连接端431与第一卡端421连接。即当本实用新型与PCB板连接时，是第三连接端433与PCB板进行焊接的，而第一连接端431与第二连接端432的设置，则是使得本实用新型与PCB板之间形成一个让位空间，用以进行散热。

在本实施例中，所述壳体1的内侧壁设置有用于防止所述壳体1高温变形的让位槽12。具体的，让位槽12的设置，用以在本实用新型处于高温状态时，进行内应力的释放，从而避免塑胶主体的变形。

在本实施例中，，所述壳体1的顶部可拆卸连接有塑料夹持盖5，用以在需要利用机械设备取放本实用新型时，通过夹持塑料夹持盖5即可，避免了机械设备损坏本实用新型的壳体1。

在本实施例中，所述壳体1的底部设置有定位脚14。具体的，当需要把本实用新型安装于PCB板时，需要现在PCB板的对应位置开设有用于容设定位脚14的定位孔，然后把定位脚14插入定位孔以后，才把第三连接端433与PCB板进行焊接，保证了第三连接端433不会出现焊接位置错误的现象。

在本实施例中，插件31的顶部弯折形成有用于与接地座2的顶部抵触的挡止件34。挡止件34用来限位，保证接地端32的底部与第三连接端433的底部保持在同一水平面。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种板端连接器，其特征在于：包括壳体，所述壳体的两侧分别设置有接地座，接地座与壳体之间形成接地槽，接地槽内容设有接地片，接地片包括插件，插件的两侧分别连接有接地端，插件与接地端之间形成固定槽，插件插接于接地槽，接地槽的侧壁容设于固定槽，接地端用于连接PCB板；

所述壳体内设置有若干个插孔，每个插孔分别容设有端子，端子包括外接端、固定端和用于连接PCB板的连板端，连板端与固定端交叉设置；外接端和连板端分别连接于固定端的两端，固定端容设于插孔。

2.根据权利要求1所述的板端连接器，其特征在于：固定端包括第一卡端和宽度小于第一卡端宽度的第二卡端，第二卡端的两端分别连接于第一卡端的一端和外接端，第一卡端的另一端与连板端交叉设置；

插孔包括第一通孔和与第一通孔连通的第二通孔，第一通孔的宽度与第一卡端的宽度相同，第二通孔的宽度与第二卡端的宽度相同。

3.根据权利要求2所述的板端连接器，其特征在于：第二卡端的两侧分别设置有保持力槽。

4.根据权利要求2所述的板端连接器，其特征在于：连板端包括第一连接端、第二连接端和第三连接端，第一连接端与第三连接端分别设置于第二连接端的两端，第二连接端倾斜设置，第一连接端与第一卡端连接。

5.根据权利要求1所述的板端连接器，其特征在于：所述壳体的内侧壁设置有用于防止所述壳体高温变形的让位槽。

6.根据权利要求1所述的板端连接器，其特征在于：所述壳体的顶部可拆卸连接有塑料夹持盖。

7.根据权利要求1所述的板端连接器，其特征在于：所述壳体的底部设置有定位脚。

8.根据权利要求1所述的板端连接器，其特征在于：插件的顶部弯折形成有用于与接地座的顶部抵触的挡止件。