CN218771296U - 浪涌保护器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浪涌保护器。该浪涌保护器包括灭弧模块和报警模块，其中灭弧模块具有第一槽部，报警模块具有至少部分相对的第一电极和第二电极。当灭弧模块相对于报警模块位于第一位置时，报警模块的第一电极和第二电极位于第一槽部内并且彼此电连接，并且当灭弧模块相对于报警模块位于第二位置时，报警模块的第一电极和第二电极离开第一槽部并且解除电连接，并且报警模块被配置成用于在电连接被解除时输出报警信号。本实用新型提供的浪涌保护器可以降低报警模块的制造难度和/或简化浪涌保护器的装配。

Description

浪涌保护器

技术领域

本实用新型涉及电气设备领域，更具体地，涉及一种浪涌保护器。

背景技术

浪涌保护器是一种电气安全防护设备，能够为各种电子设备、仪器仪表、通讯线路提供安全防护。典型地，当电气回路或者通信线路中因为外界的干扰等因素(例如，雷电)突然产生尖峰电流或电压时，浪涌保护器能在极短的时间内将进入电力线、信号传输线的瞬时过电压限制在设备或系统所能承受的电压范围内，或者将尖峰电流泄流入地，从而避免浪涌对回路中其他设备的损害。现有的浪涌保护器通常可包括报警装置，用于在浪涌保护器受到过电压冲击并完成安全防护(例如，灭弧)之后输出报警信号，以提醒操作者需要更换新的浪涌保护器。然而，现有的报警装置在制造和装配方面均较为繁琐。

因此，期望对现有的浪涌保护器进行改进，以简化其制造和/或装配过程。

实用新型内容

本实用新型所提出的技术方案旨在解决以上所述的现有技术中浪涌保护器的报警装置的制造和/或装配繁琐的问题。

在本实用新型的一个方面，提供了一种浪涌保护器，所述浪涌保护器包括：灭弧模块，所述灭弧模块具有第一槽部；以及报警模块，所述报警模块具有至少部分相对的第一电极和第二电极；其中，当所述灭弧模块相对于所述报警模块位于第一位置时，所述报警模块的所述第一电极和所述第二电极位于所述第一槽部内并且彼此电连接，并且当所述灭弧模块相对于所述报警模块位于第二位置时，所述报警模块的所述第一电极和所述第二电极离开所述第一槽部并且解除所述电连接，并且所述报警模块被配置成用于在所述电连接被解除时输出报警信号。

在本实用新型的一个方面的至少一实施例中，所述灭弧模块还具有在所述第一槽部的第一端处与所述第一槽部连通的第二槽部，当所述灭弧模块相对于所述报警模块位于第二位置时，所述报警模块的所述第一电极和所述第二电极离开所述灭弧模块的所述第一槽部并进入所述第二槽部，其中所述第一槽部具有第一槽宽，并且所述第二槽部具有第二槽宽，所述第二槽宽大于所述第一槽宽。

在本实用新型的一个方面的至少一实施例中，所述灭弧模块在所述第二槽部内具有隔件，所述隔件被构造成用于：在所述灭弧模块相对于所述报警模块位于所述第二位置时，将所述报警模块的所述第一电极和所述第二电极隔开。

在本实用新型的一个方面的至少一实施例中，所述灭弧模块还具有在所述第一槽部的第二端处与所述第一槽部连通的第三槽部，所述第一槽部位于所述第二槽部与所述第三槽部之间，其中，所述第一槽部的所述第一槽宽和所述第二槽部的所述第二槽宽是大致恒定的，所述第三槽部的第三槽宽从所述第三槽部与所述第一槽部的连通处向远离所述第一槽部的方向逐渐变大。

在本实用新型的一个方面的至少一实施例中，所述报警模块的所述第一电极和所述第二电极中的至少一者的彼此相对的部分上具有接触凸起，其中，所述第一电极上的所述接触凸起朝向所述第二电极凸伸，所述第二电极上的所述接触凸起朝向所述第一电极凸伸。

在本实用新型的一个方面的至少一实施例中，所述浪涌保护器还包括底座，所述底座包括第一安装槽，所述灭弧模块被构造成用于安装到所述底座的所述第一安装槽并且沿所述第一安装槽可移动。

在本实用新型的一个方面的至少一实施例中，所述底座的底部具有开口，供所述报警模块的所述第一电极的至少一部分和所述第二电极的至少一部分从中穿过以到达所述第一安装槽内。

在本实用新型的一个方面的至少一实施例中，所述报警模块还包括安装板，所述第一电极和所述第二电极被构造成片状或条状，并且彼此大致平行地设置在所述安装板上。

在本实用新型的一个方面的至少一实施例中，所述报警模块是通过金属嵌件注塑工艺形成的。

在本实用新型的一个方面的至少一实施例中，所述底座还包括第二安装槽，并且所述浪涌保护器还包括：导电模块，所述导电模块用于安装在所述底座的所述第二安装槽内；以及焊接模块，所述焊接模块被构造成用于安装到所述底座，并且包括第三电极、第四电极和焊接点，其中所述第三电极的至少一部分用于与所述导电模块电气连接，所述焊接点用于电气连接所述第三电极和所述第四电极，其中，所述灭弧模块被配置成用于：当所述焊接模块的焊接点熔断时，所述灭弧模块从所述第一位置移动到所述第二位置，以使所述焊接模块的所述第三电极和所述第四电极电气隔离。

本实用新型所提出的技术方案与现有技术相比，至少可以降低报警装置的制造难度和/或简化浪涌保护器的装配。

附图说明

为了进一步阐明本实用新型的各实施例的以上和其他优点和特征，将参考附图来呈现本实用新型的各实施例的更具体的描述。应当理解，这些附图只描绘本实用新型的典型实施例，因此将不被认为是对本实用新型所要求保护范围的限制。

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的浪涌保护器的爆炸示意图。

图2A示出了根据本实用新型的一个实施例的浪涌保护器的灭弧模块的透视示意图。

图2B示出了根据本实用新型的一个实施例的浪涌保护器的灭弧模块的仰视示意图。

图3A示出了根据本实用新型的一个实施例的浪涌保护器在灭弧前的状态示意图。

图3B示出了根据本实用新型的一个实施例的灭弧模块在灭弧前相对于报警模块的位置状态示意图。

图4A示出了根据本实用新型的一个实施例的浪涌保护器在灭弧后的状态示意图。

图4B示出了根据本实用新型的一个实施例的灭弧模块在灭弧后相对于报警模块的位置状态示意图。

附图标记：

100 浪涌保护器

10 底座

11 第一安装槽

13 第二安装槽

15 开口

17 插槽

20 灭弧模块

21 灭弧模块的底部

22 第一槽部

24 第二槽部

26 第三槽部

30 报警模块

31 安装板

33 第一电极

35 第二电极

37 接触凸起

40 焊接模块

41 第三电极

43 第四电极

50 导电模块

60 锁紧模块

70 印刷电路板

80 弹簧

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型显然能够以多种不同于此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本实用新型的保护范围。

本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。如“一个实施例”、“其他实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一个实施例”或“其他实施例”或“一些实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。

应当注意的是，为了简化本申请披露的表述，从而帮助对一个或多个实施例的理解，后文对本申请实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本申请对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于在下文披露的单个实施例的全部特征。

参照图1，图1示出了根据本实用新型的一个实施例的浪涌保护器100的爆炸示意图。如图1所述，浪涌保护器100可至少包括底座10、灭弧模块20、报警模块30、焊接模块40、导电模块50、锁紧模块60和印刷电路板70。如图1所示，底座10可包括第一安装槽11和第二安装槽13，第一安装槽11可供灭弧模块20至少部分地安装于其内，第二安装槽13可供导电模块50安装于其内。

如图1所示，报警模块30可包括安装板31、第一电极33和第二电极35。安装板31可具有大致平坦的表面，第一电极33和第二电极35可以是片状的(如图1所示的)或条状的并且可彼此大致平行地设置在安装板31上。安装板31可由塑料材料构成，第一电极33和第二电极35可由金属材料构成。在一些实施例中，报警模块30可以通过金属嵌件注塑工艺形成。如图1所示，第一电极33和第二电极35大致垂直于安装板31的该大致平坦的表面。在其他实施例中，第一电极33和第二电极35与安装板31的该大致平坦的表面之间的角度可以是0度与90度之间的任何角度。在另一些实施例中，第一电极33和第二电极35可以彼此不平行。应当理解，无论第一电极33和第二电极35是否彼此平行，这两个电极有至少一部分是相对的，以允许第一电极33和/或第二电极35在受到挤压而发生形变时能够通过该部分彼此接触以便形成电连接。参见图1，底座10的底部可具有开口15。在安装时，报警模块30的第一电极33和第二电极35的至少一部分可从底座10的底部(未示出)穿过开口15到达第一安装槽11内，并且安装板31的大致平坦的表面可贴合底座10的底部。附加地，还可利用固定机构(例如，螺丝、卡扣结构)将安装板31固定到底座10。

在本实用新型中，由于在灭弧模块20的底部设计有第一槽部22(以下将结合图2A和图2B详细描述)以供报警模块30的第一电极33和第二电极35插入其中并使其电连接，因此可允许简单地将报警模块30的第一电极33和第二电极35的形状设计为片状或条状。这降低了报警模块30的制造难度。此外，本实用新型仅需通过简单地将报警模块30的第一电极33和第二电极35的至少一部分插入底座10的开口15以及利用固定机构将报警模块30的安装板31固定到底座10，来完成报警模块30的安装。这大大简化了浪涌保护器100的装配。

参见图1，底座10的第一安装槽11的槽底可具有插槽17。可通过将焊接模块40的第三电极41的一部分插入插槽17中，来将焊接模块40安装到底座10。当焊接模块40安装到底座10中时，第三电极41的一部分可位于第二安装槽13内，并与第二安装槽13内的导电模块50中的一个或两个导电件电气连接。焊接模块40还可包括第四电极43和焊接点(未示出)，焊接点可用于将第三电极41与第四电极43焊接(例如，低温焊接)在一起。

参见图2A和图2B，图2A示出了根据本实用新型的一个实施例的浪涌保护器100的灭弧模块20的透视示意图，图2B示出了根据本实用新型的一个实施例的浪涌保护器100的灭弧模块20的仰视示意图。如图2A和图2B所示，灭弧模块20在其底部21处可具有第一槽部22、第二槽部24和第三槽部26。第一槽部22可在其第一端(例如，如图2B所示的第一槽部22的最左端)处与第二槽部24连通并在其第二端(例如，如图2B所示的第一槽部22的最右端)处与第三槽部26连通，也就是说，第一槽部22可位于第二槽部24与第三槽部26之间并与它们连通。如图2B所示，灭弧模块20的第一槽部22可具有第一槽宽D1，第二槽部24可具有第二槽宽D2，第三槽部26可具有第三槽宽。在一些实施例中，如图2B所示的，第一槽部22的第一槽宽D1可以是大致恒定的；第二槽部24的第二槽宽D2可以是大致恒定的，第二槽部24的第二槽宽D2可以大于第一槽部22的第一槽宽D1；第三槽部26的第三槽宽可以是变化的，例如，第三槽部26在靠近第一槽部22处的槽宽小于其在远离第一槽部22处的槽宽。在一些实施例中，第三槽部26的第三槽宽可以是连续变化的，第三槽部26的槽宽可以从第三槽部26与第一槽部22相连通的一端(例如，如图2B所示的第三槽部26的最左端)向相对的另一端(例如，如图2B所示的第三槽部26的最右端)逐渐变大，也就是说，第三槽部26的第三槽宽从第三槽部26与第一槽部22的连通处向远离第一槽部22的方向逐渐变大。连续变化的第三槽宽中的最小槽宽(例如，如图2B所示的，第三槽部26在其最左端处的槽宽)可等于第一槽部22的第一槽宽D1，并且第三槽部26可在其最小槽宽处与第一槽部22连通。

在组装浪涌保护器100时，可以在将报警模块30安装到底座10之后，再从报警模块30的左侧将灭弧模块20插入底座10的第一安装槽11中。在将灭弧模块20插入第一安装槽11的过程中，报警模块30的第一电极33和第二电极35的至少彼此相对的一部分从灭弧模块20的第三槽部26的最大槽宽处(例如，如图2B所示的，第三槽部26的最右端处)，移动到灭弧模块20的第三槽部26的最小槽宽处(例如，如图2B所示的，第三槽部26的最左端处)，并随后进入灭弧模块20的第一槽部22。在灭弧模块20的第一槽部22内，报警模块30的第一电极33和第二电极35的彼此相对的该部分可彼此接触，以便形成电连接。

当灭弧模块20和报警模块30均已安装到底座10时，取决于灭弧模块20相对于报警模块30的位置，报警模块30的第一电极31和第二电极35可位于灭弧模块20的第一槽部22(当灭弧模块20相对于报警模块30位于如下所述的第一位置时)或者第二槽部24(当灭弧模块20相对于报警模块30位于如下所述的第二位置时)内。在其他实施例中，灭弧模块20可以不具有第二槽部24。在灭弧模块20不具有第二槽部24的情况下，当灭弧模块20相对于报警模块30位于第二位置时，报警模块30的第一电极31和第二电极35可位于灭弧模块20之外，而不受灭弧模块20的制约。在其他实施例中，灭弧模块20可以仅具有第一槽部22，而不具有第二槽部24和第三槽部26。

参见图3A、图3B、图4A和图4B。图3A示出了根据本实用新型的一个实施例的浪涌保护器100在灭弧前的状态示意图，图3B示出了根据本实用新型的一个实施例的灭弧模块20在灭弧前相对于报警模块30的位置状态示意图，图4A示出了根据本实用新型的一个实施例的浪涌保护器100在灭弧后的状态示意图，图4B示出了根据本实用新型的一个实施例的灭弧模块20在灭弧后相对于报警模块30的位置状态示意图。

如图3A所示，浪涌保护器100处于灭弧前状态。此时，焊接模块40的第三电极41与第四电极43焊接在一起，灭弧模块20在第一安装槽11内相对于报警模块30位于第一位置。参见图3B，在灭弧前，灭弧模块20相对于报警模块30位于第一位置。此时，报警模块30的第一电极33和第二电极35可位于灭弧模块20的第一槽部22内。由于灭弧模块20的第一槽部22具有较小的槽宽，因此，报警模块30的第一电极33和第二电极35可在灭弧模块20的第一槽部22内受到挤压而发生形变并彼此靠近，通过第一电极33上朝向第二电极35凸伸的接触凸起37而彼此接触，从而形成电连接。在其他实施例中，当报警模块30的第一电极33和第二电极35位于灭弧模块20的第一槽部22内时，仅第一电极33和第二电极35中的一者受到挤压而发生形变并靠近第一电极33和第二电极35中的另一者，从而在第一电极33和第二电极35之间形成电连接。

在一些实施例中，接触凸起37可位于第一电极31和第二电极33中的至少一者上(例如，位于第一电极31和第二电极33中的至少一者的彼此相对的部分上)。位于第一电极31上的接触凸起37可朝向第二电极33凸伸，位于第二电极33上的接触凸起37可朝向第一电极31凸伸。在其他实施例中，第一电极31和第二电极33上可均不具有接触凸起37。

当浪涌保护器100受到过电压冲击时，导电模块50将在短时间产生大电流，这些大电流产生的热量使得焊接模块40的第三电极41与第四电极43之间的低温焊接融化。此时，灭弧模块20可响应于处于形变状态的弹簧80恢复形变，而在第一安装槽11内从相对于报警模块30的第一位置移动到相对于报警模块30的第二位置。当灭弧模块20相对于报警模块30位于第二位置时，灭弧模块20可处于焊接模块40的第三电极41与第四电极43之间，将第三电极41与第四电极43分开，并且切断第三电极41与第四电极43之间的电弧。

如图4A所示，浪涌保护器100处于灭弧后状态。此时，焊接模块40的第三电极41与第四电极43之间的焊接断开，灭弧模块20在第一安装槽11内相对于报警模块30位于第二位置。参见图4B，在灭弧后，灭弧模块20相对于报警模块30位于第二位置时，报警模块30的第一电极33和第二电极35离开灭弧模块20的第一槽部22并进入第二槽部24。由于灭弧模块20的第二槽部24具有较大的槽宽，因此，处于形变状态的第一电极33和/或第二电极35可在灭弧模块20的第二槽部24内至少部分地恢复形变，使得第一电极33和第二电极35可彼此分开并且解除电连接。报警模块30还可包括报警电路，该报警电路被配置成用于响应于第一电极33和第二电极35之间的电连接被解除而输出报警信号，以指示需要更换新的浪涌保护器。在一些实施例中，灭弧模块20在第二槽部24内可具有隔件，该隔件可从第二槽部24的槽底向槽内凸伸，用于在灭弧模块20相对于报警模块30位于第二位置时，将报警模块30的第一电极33和第二电极35隔开，以进一步确保第一电极33与第二电极35之间的电连接被解除。

尽管已经根据本公开的优选实施例描述了本实用新型，然而并不旨在受限于此，而是仅受所附权利要求书中所阐述的范围限制。本领域技术人员应该理解，可对本文中所描述的实施例作出各种修改和改变，而不背离如所附权利要求中所阐述的本实用新型的更宽泛精神和范围。

Claims (10)

1.一种浪涌保护器，其特征在于，所述浪涌保护器包括：

灭弧模块，所述灭弧模块具有第一槽部；以及

报警模块，所述报警模块具有至少部分相对的第一电极和第二电极；

其中，当所述灭弧模块相对于所述报警模块位于第一位置时，所述报警模块的所述第一电极和所述第二电极位于所述第一槽部内并且彼此电连接，并且

当所述灭弧模块相对于所述报警模块位于第二位置时，所述报警模块的所述第一电极和所述第二电极离开所述第一槽部并且解除所述电连接，并且所述报警模块被配置成用于在所述电连接被解除时输出报警信号。

2.如权利要求1所述的浪涌保护器，其特征在于，所述灭弧模块还具有在所述第一槽部的第一端处与所述第一槽部连通的第二槽部，当所述灭弧模块相对于所述报警模块位于第二位置时，所述报警模块的所述第一电极和所述第二电极离开所述灭弧模块的所述第一槽部并进入所述第二槽部，

其中所述第一槽部具有第一槽宽，并且所述第二槽部具有第二槽宽，所述第二槽宽大于所述第一槽宽。

3.如权利要求2所述的浪涌保护器，其特征在于，所述灭弧模块在所述第二槽部内具有隔件，所述隔件被构造成用于：在所述灭弧模块相对于所述报警模块位于所述第二位置时，将所述报警模块的所述第一电极和所述第二电极隔开。

4.如权利要求2所述的浪涌保护器，其特征在于，所述灭弧模块还具有在所述第一槽部的第二端处与所述第一槽部连通的第三槽部，所述第一槽部位于所述第二槽部与所述第三槽部之间，

其中，所述第一槽部的所述第一槽宽和所述第二槽部的所述第二槽宽是大致恒定的，所述第三槽部的第三槽宽从所述第三槽部与所述第一槽部的连通处向远离所述第一槽部的方向逐渐变大。

5.如权利要求1所述的浪涌保护器，其特征在于，所述报警模块的所述第一电极和所述第二电极中的至少一者的彼此相对的部分上具有接触凸起，

其中，所述第一电极上的所述接触凸起朝向所述第二电极凸伸，所述第二电极上的所述接触凸起朝向所述第一电极凸伸。

6.如权利要求1-5中任一项所述的浪涌保护器，其特征在于，所述浪涌保护器还包括底座，所述底座包括第一安装槽，所述灭弧模块被构造成用于安装到所述底座的所述第一安装槽并且沿所述第一安装槽可移动。

7.如权利要求6所述的浪涌保护器，其特征在于，所述底座的底部具有开口，供所述报警模块的所述第一电极的至少一部分和所述第二电极的至少一部分从中穿过以到达所述第一安装槽内。

8.如权利要求7所述的浪涌保护器，其特征在于，所述报警模块还包括安装板，所述第一电极和所述第二电极被构造成片状或条状，并且彼此大致平行地设置在所述安装板上。

9.如权利要求8所述的浪涌保护器，其特征在于，所述报警模块是通过金属嵌件注塑工艺形成的。

10.如权利要求6所述的浪涌保护器，其特征在于，所述底座还包括第二安装槽，并且所述浪涌保护器还包括：

导电模块，所述导电模块用于安装在所述底座的所述第二安装槽内；以及

焊接模块，所述焊接模块被构造成用于安装到所述底座，并且包括第三电极、第四电极和焊接点，其中所述第三电极的至少一部分用于与所述导电模块电气连接，所述焊接点用于电气连接所述第三电极和所述第四电极，

其中，所述灭弧模块被配置成用于：当所述焊接模块的焊接点熔断时，所述灭弧模块从所述第一位置移动到所述第二位置，以使所述焊接模块的所述第三电极和所述第四电极电气隔离。

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