CN218770861U - 一种带散热温控装置的配电柜 - Google Patents

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王江涛
王明涛
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Abstract

本实用新型公开了一种带散热温控装置的配电柜,涉及配电柜技术领域,包括配电柜本体、以及安装于配电柜本体前端表面的柜门;所述配电柜本体后端表面安装有导热板,所述导热板远离配电柜本体后端表面的一端安装有散热翅条;所述配电柜本体内顶部安装有控制器,所述控制器底部安装有温度传感器;所述控制器与温度传感器电性连接,所述配电柜本体后端表面设有罩体,所述罩体处于导热板、散热翅条的外部,所述电机的输出端朝下并固定有贯穿罩体顶部并延伸至罩体内部的驱动杆,本实用新型采用较少的结构部件也能达到对配电柜本体进行良好的散热温控目的,使得本实用新型的生产制造成本较低,进而降低了本实用新型的使用成本。

Description

一种带散热温控装置的配电柜
技术领域
本实用新型涉及配电柜技术领域,特别涉及一种带散热温控装置的配电柜。
背景技术
散热温控问题是现有配电柜存在的主要问题之一,对于室内的配电柜的温升主要是变压器等电器元件在运行过程中产生大量的热量及箱内变压器、补偿电容器等发热引起的,而对于户外的配电箱来说,太阳辐射热经箱体传入箱内也是温升的重要原因,有时箱体内温度甚至超过50℃,此时通过自然通风散热已经很难满足要求了,一旦配电柜内部温度过高,就会严重影响控制精度和控制稳定性,甚至导致电器元件烧毁,尤其是在夏季高温季节会频繁出现配电箱内开关跳闸现象,严重增加了运行设备的损耗和故障率,降低了供电效率和质量。而如果打开箱门进行散热,灰尘、污秽就容易进入,还要派专人看守,以保证安全,增加了运营成本。
经检索,中国专利网公开了一种带散热温控装置的配电柜,公开号为CN206004158U,虽然该配电柜设置有包括吸风机和排风扇的散热装置,以及包括温控仪、气体脱水冷凝器的温控装置,所述温控仪中的检测装置与吸风机的控制开关相连,当柜体内部的温度超过设定值,会驱动吸风机的控制开关闭合,配电柜中的高温气体和灰尘通过吸风机吸入通风管道,经过通风管道中设置的气体脱水冷凝器和过滤器对高温空气冷却、过滤后,使低温干燥空气进入柜体,经排风扇进行扩散,起到散热降温除尘的作用,所述配电柜中的散热温控装置对称布置在柜体的两侧,避免了装置工作对柜体内部温度的影响,其工作效率高,散热降温效果好,但是该专利为了达到散热降温的目的所参与的结构部件较多,整体的结构比较的复杂,生产制造成本较高,从而增加了配电柜的使用成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种带散热温控装置的配电柜,现有的配电柜结构比较的复杂,生产制造成本较高,从而增加了配电柜的使用成本。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为,一种带散热温控装置的配电柜,包括:
配电柜本体、以及安装于配电柜本体前端表面的柜门;
所述配电柜本体后端表面安装有导热板,所述导热板远离配电柜本体后端表面的一端安装有散热翅条;
所述配电柜本体内顶部安装有控制器,所述控制器底部安装有温度传感器;
所述控制器与温度传感器电性连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述配电柜本体后端表面设有罩体,所述罩体处于导热板、散热翅条的外部,所述罩体的顶部安装有电机,所述电机与控制器电性连接,所述电机的输出端朝下并固定有贯穿罩体顶部并延伸至罩体内部的驱动杆。
作为本实用新型的进一步方案:所述驱动杆一端固定有齿轮一,所述齿轮一啮合有齿轮二,所述齿轮二顶部通过连接杆一转动连接在罩体的内顶部,所述齿轮二底部通过连接杆二固定有散热风扇。
作为本实用新型的进一步方案:所述罩体的顶部、以及底部均开设有通孔。
作为本实用新型的进一步方案:所述齿轮一的直径大于齿轮二直径。
作为本实用新型的进一步方案:所述罩体的左、右两侧外壁均固定有连接耳,所述连接耳通过固定螺栓连接在配电柜本体的后端表面。
作为本实用新型的进一步方案:还包括清理机构,所述清理机构包括分别对应固定于罩体的左、右两侧内壁上的连接条,所述连接条正相对的一端均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块之间固定有安装条;
所述安装条靠近散热翅条的一端安装有清理刷。
作为本实用新型的进一步方案:所述滑槽的长度大于散热翅条的长度。
采用上述技术方案:
本实用新型通过在配电柜本体的后端表面设有导热板、以及在导热板一端安装有散热翅条,导热板会将配电柜本体内部的热量进行吸收,导热板再配合散热翅条对该热量进行释放,从而到达对配电柜本体内部进行初步散热处理;
与此同时,温度传感器会对配电柜本体内部的温度进行实时监测,当配电柜本体内部的温度高于设定值时,此时温度传感器会配合控制器启动电机,电机驱动驱动杆进行转动,驱动杆带动齿轮一、齿轮二最终带动散热风扇进行工作,在散热风扇的作用下会将冷却风吹向散热翅条,从而提高了散热翅条的散热效率,间接的达到对配电柜本体内部进行进一步散热处理,相比较现有的,本实用新型采用较少的结构部件也能达到对配电柜本体进行良好的散热温控目的,使得本实用新型的生产制造成本较低,进而降低了本实用新型的使用成本;
并且本实用新型在对配电柜本体进行散热时不需要开孔,一方面避免了灰尘进入配电柜本体内部,提高了配电柜本体的使用寿命和工作效率,另一方面不需要采用任何的防尘部件,进一步降低了配电柜本体的使用成本。
本实用新型在滑槽和滑块的配合下可以驱使安装条、清理刷在滑槽内进行移动,在清理刷进行移动时会对散热翅条表面的灰尘进行清理,避免了灰尘影响散热翅条的散热效率,间接的提高了对配电柜本体的散热效率。
附图说明
图1为一种带散热温控装置的配电柜的立体结构示意图;
图2为一种带散热温控装置的配电柜的内部结构示意图;
图3为一种带散热温控装置的配电柜的部分结构示意图;
图4为一种带散热温控装置的配电柜中的罩体内部结构示意图;
图5为一种带散热温控装置的配电柜的图4中A处放大结构示意图。
图中:101、配电柜本体;102、柜门;103、控制器;104、温度传感器;105、导热板;106、散热翅条;107、罩体;108、连接耳;109、固定螺栓;110、电机;111、驱动杆;112、齿轮一;113、齿轮二;114、连接杆一;115、连接杆二;116、散热风扇;117、通孔;200、清理机构;201、连接条;202、滑槽;203、滑块;204、安装条;205、清理刷。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例一
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种带散热温控装置的配电柜,包括配电柜本体101、以及安装于配电柜本体101前端表面的柜门102;配电柜本体101后端表面安装有导热板105,导热板105远离配电柜本体101后端表面的一端安装有散热翅条106;配电柜本体101内顶部安装有控制器103,控制器103底部安装有温度传感器104;控制器103与温度传感器104电性连接,配电柜本体101后端表面设有罩体107,罩体107处于导热板105、散热翅条106的外部,罩体107的顶部安装有电机110,电机110与控制器103电性连接,电机110的输出端朝下并固定有贯穿罩体107顶部并延伸至罩体107内部的驱动杆111,驱动杆111一端固定有齿轮一112,齿轮一112啮合有齿轮二113,齿轮二113顶部通过连接杆一114转动连接在罩体107的内顶部,齿轮二113底部通过连接杆二115固定有散热风扇116,罩体107的顶部、以及底部均开设有通孔117,齿轮一112的直径大于齿轮二113直径,罩体107的左、右两侧外壁均固定有连接耳108,连接耳108通过固定螺栓109连接在配电柜本体101的后端表面。
本实施例中,由于齿轮一112的直径大于齿轮二113的直径,所以在相同的电机110输出效率下,齿轮二113的转速要大于齿轮一112的转速,故提高了散热风扇116的转速,进而提高了对散热翅条106的散热效率,间接的达到对配电柜本体101内部进行进一步散热处理。
本实施例中,通过将固定螺栓109拆下,即可将罩体107拆卸,从而便于对导热板105、散热翅条106进行维护。
具体的,本实用新型通过在配电柜本体101的后端表面设有导热板105、以及在导热板105一端安装有散热翅条106,导热板105会将配电柜本体101内部的热量进行吸收,导热板105再配合散热翅条106对该热量进行释放,从而到达对配电柜本体101内部进行初步散热处理;
与此同时,温度传感器104会对配电柜本体101内部的温度进行实时监测,当配电柜本体101内部的温度高于设定值时,此时温度传感器104会配合控制器103启动电机110,电机110驱动驱动杆111进行转动,驱动杆111带动齿轮一112、齿轮二113最终带动散热风扇116进行工作,在散热风扇116的作用下会将冷却风吹向散热翅条106,从而提高了散热翅条106的散热效率,间接的达到对配电柜本体101内部进行进一步散热处理,相比较现有的,本实用新型采用较少的结构部件也能达到对配电柜本体101进行良好的散热温控目的,使得本实用新型的生产制造成本较低,进而降低了本实用新型的使用成本;
并且本实用新型在对配电柜本体101进行散热时不需要开孔,一方面避免了灰尘进入配电柜本体101内部,提高了配电柜本体101的使用寿命和工作效率,另一方面不需要采用任何的防尘部件,进一步降低了配电柜本体101的使用成本。
实施例二
请参阅图3-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种带散热温控装置的配电柜,还包括清理机构200,清理机构200包括分别对应固定于罩体107的左、右两侧内壁上的连接条201,连接条201正相对的一端均开设有滑槽202,滑槽202内滑动连接有滑块203,滑块203之间固定有安装条204;安装条204靠近散热翅条106的一端安装有清理刷205,滑槽202的长度大于散热翅条106的长度。
本实施例中,由于滑槽202的长度大于散热翅条106的长度,所以在不使用清理刷205的时候可以将清理刷205移动至散热翅条106的下方位置,从而避免清理刷205对散热翅条106造成阻挡,提高散热翅条106的工作效率。
具体的,本实用新型在滑槽202和滑块203的配合下可以驱使安装条204、清理刷205在滑槽202内进行移动,在清理刷205进行移动时会对散热翅条106表面的灰尘进行清理,避免了灰尘影响散热翅条106的散热效率,间接的提高了对配电柜本体101的散热效率。
工作原理:
首先通过在配电柜本体101的后端表面设有导热板105、以及在导热板105一端安装有散热翅条106,导热板105会将配电柜本体101内部的热量进行吸收,导热板105再配合散热翅条106对该热量进行释放,从而到达对配电柜本体101内部进行初步散热处理;
与此同时,温度传感器104会对配电柜本体101内部的温度进行实时监测,当配电柜本体101内部的温度高于设定值时,此时温度传感器104会配合控制器103启动电机110,电机110驱动驱动杆111进行转动,驱动杆111带动齿轮一112、齿轮二113最终带动散热风扇116进行工作,在散热风扇116的作用下会将冷却风吹向散热翅条106,从而提高了散热翅条106的散热效率,间接的达到对配电柜本体101内部进行进一步散热处理;
其次在滑槽202和滑块203的配合下可以驱使安装条204、清理刷205在滑槽202内进行移动,在清理刷205进行移动时会对散热翅条106表面的灰尘进行清理,避免了灰尘影响散热翅条106的散热效率,间接的提高了对配电柜本体101的散热效率;
最后由于滑槽202的长度大于散热翅条106的长度,所以在不使用清理刷205的时候可以将清理刷205移动至散热翅条106的下方位置,从而避免清理刷205对散热翅条106造成阻挡,提高散热翅条106的工作效率。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种带散热温控装置的配电柜,其特征在于,包括:
配电柜本体(101)、以及安装于配电柜本体(101)前端表面的柜门(102);
所述配电柜本体(101)后端表面安装有导热板(105),所述导热板(105)远离配电柜本体(101)后端表面的一端安装有散热翅条(106);
所述配电柜本体(101)内顶部安装有控制器(103),所述控制器(103)底部安装有温度传感器(104);
所述控制器(103)与温度传感器(104)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种带散热温控装置的配电柜,其特征在于,所述配电柜本体(101)后端表面设有罩体(107),所述罩体(107)处于导热板(105)、散热翅条(106)的外部,所述罩体(107)的顶部安装有电机(110),所述电机(110)与控制器(103)电性连接,所述电机(110)的输出端朝下并固定有贯穿罩体(107)顶部并延伸至罩体(107)内部的驱动杆(111)。
3.根据权利要求2所述的一种带散热温控装置的配电柜,其特征在于,所述驱动杆(111)一端固定有齿轮一(112),所述齿轮一(112)啮合有齿轮二(113),所述齿轮二(113)顶部通过连接杆一(114)转动连接在罩体(107)的内顶部,所述齿轮二(113)底部通过连接杆二(115)固定有散热风扇(116)。
4.根据权利要求3所述的一种带散热温控装置的配电柜,其特征在于,所述罩体(107)的顶部、以及底部均开设有通孔(117)。
5.根据权利要求3所述的一种带散热温控装置的配电柜,其特征在于,所述齿轮一(112)的直径大于齿轮二(113)直径。
6.根据权利要求4所述的一种带散热温控装置的配电柜,其特征在于,所述罩体(107)的左、右两侧外壁均固定有连接耳(108),所述连接耳(108)通过固定螺栓(109)连接在配电柜本体(101)的后端表面。
7.根据权利要求1所述的一种带散热温控装置的配电柜,其特征在于,还包括清理机构(200),所述清理机构(200)包括分别对应固定于罩体(107)的左、右两侧内壁上的连接条(201),所述连接条(201)正相对的一端均开设有滑槽(202),所述滑槽(202)内滑动连接有滑块(203),所述滑块(203)之间固定有安装条(204);
所述安装条(204)靠近散热翅条(106)的一端安装有清理刷(205)。
8.根据权利要求7所述的一种带散热温控装置的配电柜,其特征在于,所述滑槽(202)的长度大于散热翅条(106)的长度。
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