CN218769748U - 分集液箱及换电站 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于换电站技术领域，公开了一种分集液箱及换电站，分集液箱包括箱体、分隔板、进液主管、进液支管、回液主管和回液支管，分隔板设置于箱体内，将箱体内的容置腔分隔成进液腔和回液腔，进液主管和进液支管设置于进液腔中，多个进液支管分别连通于进液主管，回液主管和回液支管设置于回液腔中，多个回液支管分别连通于回液主管，换电站包括上述分集液箱。本实用新型中，通过设置分隔板将箱体内的容置腔分隔成进液腔和回液腔，由进液腔容置进液主管和进液支管，由回液腔容置回液主管和回液支管，从而有效降低了进液主管和进液支管中低温的冷却液被回液主管和回液支管中高温的冷却液的影响，保证了液冷系统的冷却效率。

Description

分集液箱及换电站

技术领域

本实用新型涉及换电站技术领域，尤其涉及一种分集液箱及换电站。

背景技术

换电站中容置有多个电池包，为保证电池包的安全性，通过配置液冷系统冷却降温，液冷系统运行时需要分集液箱进行冷却液的分配，以使得冷却液能够流向多个冷却部位以及从多个冷却部位流回。

现有的分集液箱中，将一个进液主管分流成多个进液支管，并将多个回液支管汇流成一个回液主管，其中每个进液支管配合一个回液支管针对一个冷却部位进行冷却降温，但是，进液主管、进液支管、回液主管和回液支管在分集液箱中位于同一腔体，相互影响，使得进液主管和进液支管中低温的冷却液被回液主管和回液支管中高温的冷却液的加热而无效升温，降低了液冷系统的冷却效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分集液箱及换电站，能够降低进液和回液的相互影响。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

分集液箱，包括：

箱体，所述箱体内设置有容置腔；

分隔板，设置于所述箱体内，将所述容置腔分隔成进液腔和回液腔；

进液主管，设置于所述进液腔中；

多个进液支管，设置于所述进液腔中，分别连通于所述进液主管；

回液主管，设置于所述回液腔中；

多个回液支管，设置于所述回液腔中，分别连通于所述回液主管。

作为优选，还包括散热风扇，所述散热风扇设置于所述箱体上，被配置为驱动所述回液腔中的空气与所述箱体外的空气进行交换。

作为优选，所述箱体上设置有连通于所述回液腔的进风口和出风口，所述进风口和/或所述出风口处设置有所述散热风扇。

作为优选，所述箱体上设置有连通于所述回液腔的出风口和连通于所述进液腔的导入口，所述分隔板上设置换热口，所述换热口处设置有所述散热风扇，所述散热风扇被配置为驱动所述进液腔中的空气流向所述回液腔。

作为优选，还包括手动球阀，所述手动球阀设置于所述进液支管上。

作为优选，还包括流量控制阀，所述流量控制阀设置于所述进液支管上。

作为优选，所述分隔板上设置有隔热腔，所述隔热腔中容置有冷却液。

作为优选，所述隔热腔上设置进液口和回液口，所述进液口连通于所述进液主管，所述回液口连通于所述回液主管。

作为优选，所述分隔板包括支撑板和铺设于所述支撑板两侧板面上的隔热层。

换电站，包括上述的分集液箱。

本实用新型的有益效果：

通过设置分隔板将箱体内的容置腔分隔成进液腔和回液腔，由进液腔容置进液主管和进液支管，由回液腔容置回液主管和回液支管，从而有效降低了进液主管和进液支管中低温的冷却液被回液主管和回液支管中高温的冷却液的影响，保证了液冷系统的冷却效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的分集液箱的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的分集液箱省略上盖的结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的分集液箱省略上盖、分隔板和散热风扇的结构示意图。

图中：

1、箱体；100、进液腔；200、回液腔；11、出风口；

2、分隔板；

3、进液主管；

4、进液支管；

5、回液主管；

6、回液支管；

7、散热风扇；

8、手动球阀；

9、流量控制阀。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种分集液箱，包括箱体1、分隔板2、进液主管3、进液支管4、回液主管5和回液支管6。其中，箱体1内设置有容置腔，分隔板2设置于箱体1内，将容置腔分隔成进液腔100和回液腔200，进液主管3和进液支管4设置于进液腔100中，进液支管4设置有多个，多个进液支管4分别连通于进液主管3，回液主管5和回液支管6设置于回液腔200中，回液支管6设置有多个，多个回液支管6分别连通于回液主管5。

本实用新型中，通过设置分隔板2将箱体1内的容置腔分隔成进液腔100和回液腔200，由进液腔100容置进液主管3和进液支管4，由回液腔200容置回液主管5和回液支管6，从而有效降低了进液主管3和进液支管4中低温的冷却液被回液主管5和回液支管6中高温的冷却液的影响，保证了液冷系统的冷却效率。

具体地，分集液箱还包括散热风扇7，散热风扇7设置于箱体1上，被配置为驱动回液腔200中的空气与箱体1外的空气进行交换。通过设置散热风扇7，能够有效降低回液腔200中的温度，进一步降低了进液主管3和进液支管4中低温的冷却液被回液主管5和回液支管6中高温的冷却液的影响，并且降低了液冷系统对回液主管5和回液支管6中高温的冷却液的冷却降温压力。

更为具体地，箱体1上设置有连通于回液腔200的进风口和出风口11，进风口和/或出风口11处设置有散热风扇7。上述设置，使得回液腔200中的空气流通更加顺畅。

在本实施例中，散热风扇7罩设于出风口11，进风口上罩设有防尘网，从而控制电能功耗的基础上，保证回液腔200中安全可靠地通风，散热风扇7为本领域的常规设置，其具体结构和工作原理在此不再赘述。

更为具体地，箱体1上还设置连通于进液腔100的导入口，分隔板2上设置换热口，换热口处设置有散热风扇7，散热风扇7被配置为驱动进液腔100中的空气流向回液腔200。上述设置，使得通风的气流能够在进液腔100中的流通，从而既能避免回液腔200中的热量向进液腔100流通，又能对散热风扇7进行充分利用，对进液腔100进行通风散热。

具体地，分集液箱还包括手动球阀8，手动球阀8设置于进液支管4上，能够控制进液支管4的通断。

在本实施例中，每个进液支管4上设置有一个手动球阀8，从而能够针对性地控制每个进液支管4的通断。

更为具体地，分集液箱还包括流量控制阀9，流量控制阀9设置于进液支管4上，从而能够精确控制进液支管4的流量。

在本实施例中，进液支管4和回液支管6一一对应，分别设置有四个，四组相对应的进液支管4和回液支管6与四个电池包支路相对应，每个进液支管4上设置有一个流量控制阀9，每个回液支管6上设置有一个电磁控制阀，通过流量控制阀9提前设定好固定流量，通过控制系统控制电磁控制阀进行流量开关和检测，相对应的一个进液支管4和一个回液支管6的构成一个散热管路，每个散热管路两端分别设有流量感应器与温度感应器对控制系统终端进行及时反馈，当散热管路出现破损、泄露等情况时，能够及时报警，然后利用手动球阀8将散热管路关闭，便于维修。

具体地，分隔板2上设置有隔热腔，隔热腔中容置有冷却液。上述设置，能够有效提高分隔板2的隔热效果。

更为具体地，隔热腔上设置进液口和回液口，进液口连通于进液主管3，回液口连通于回液主管5。上述设置，能够利用进液主管3和回液主管5对分隔板2输送冷却液。

在本实施例中，进液口和回液口上均设置有单向阀，使得冷却液的流动方向被限定在进液主管3、隔热腔和回液主管5的方向上。

具体地，分隔板2包括支撑板和铺设于支撑板两侧板面上的隔热层。上述设置，在保证隔热效果的基础上，结构简单，成本低廉。

更为具体地，分隔板2可拆卸地安装于箱体1中，从而便于维护替换。

在本实施例中，隔热层为离心玻璃棉毡层或泡沫塑料层等，支撑板上设置有隔热腔。

具体地，箱体1上设置有连通于回液腔200的散热孔，从而能够进行高效地自发散热。

更为具体地，箱体1包括底壳和上盖，底壳上设置有容置槽，分隔板2卡装于容置槽中，上盖可拆卸地封盖容置槽的槽口形成容置腔，并抵靠分隔板2。

在本实施例中，进液主管3、进液支管4、回液主管5和回液支管6均通过支架固装于容置槽的槽底，底壳的侧壁上设置有连通于容置槽的进液主口、进液支口、回液主口和回液支口，进液主管3的一端连通于进液主口，多个进液支管4一端连通于进液主管3的另一个，多个进液支管4的另一端一一对应的连通于多个进液支口，回液主管5的一端连通于回液主口，多个回液支管6一端连通于回液主管5的另一个，多个回液支管6的另一端一一对应的连通于多个回液支口。

本实用新型还提供了一种换电站，包括上述的分集液箱，分集液箱串接于换电站的液冷系统中，进液支管4和回液支管6一一对应，分别设置有多个，多组相对应的进液支管4和回液支管6与多个电池包支路一一对应，针对电池包支路的数量，可以设置一个分集液箱或多个分集液箱。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.分集液箱，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)内设置有容置腔；

分隔板(2)，设置于所述箱体(1)内，将所述容置腔分隔成进液腔(100)和回液腔(200)；

进液主管(3)，设置于所述进液腔(100)中；

多个进液支管(4)，设置于所述进液腔(100)中，分别连通于所述进液主管(3)；

回液主管(5)，设置于所述回液腔(200)中；

多个回液支管(6)，设置于所述回液腔(200)中，分别连通于所述回液主管(5)。

2.根据权利要求1所述的分集液箱，其特征在于，还包括散热风扇(7)，所述散热风扇(7)设置于所述箱体(1)上，被配置为驱动所述回液腔(200)中的空气与所述箱体(1)外的空气进行交换。

3.根据权利要求2所述的分集液箱，其特征在于，所述箱体(1)上设置有连通于所述回液腔(200)的进风口和出风口(11)，所述进风口和/或所述出风口(11)处设置有所述散热风扇(7)。

4.根据权利要求2所述的分集液箱，其特征在于，所述箱体(1)上设置有连通于所述回液腔(200)的出风口(11)和连通于所述进液腔(100)的导入口，所述分隔板(2)上设置换热口，所述换热口处设置有所述散热风扇(7)，所述散热风扇(7)被配置为驱动所述进液腔(100)中的空气流向所述回液腔(200)。

5.根据权利要求1所述的分集液箱，其特征在于，还包括手动球阀(8)，所述手动球阀(8)设置于所述进液支管(4)上。

6.根据权利要求1所述的分集液箱，其特征在于，还包括流量控制阀(9)，所述流量控制阀(9)设置于所述进液支管(4)上。

7.根据权利要求1所述的分集液箱，其特征在于，所述分隔板(2)上设置有隔热腔，所述隔热腔中容置有冷却液。

8.根据权利要求7所述的分集液箱，其特征在于，所述隔热腔上设置进液口和回液口，所述进液口连通于所述进液主管(3)，所述回液口连通于所述回液主管(5)。

9.根据权利要求1所述的分集液箱，其特征在于，所述分隔板(2)包括支撑板和铺设于所述支撑板两侧板面上的隔热层。

10.换电站，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的分集液箱。

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