CN218769320U - 插入式断路器 - Google Patents

Abstract

一种插入式断路器，包括外壳，在外壳的操作端转动装配有手柄机构，所述手柄机构在合闸位置、分闸位置以及解锁位置转动，在外壳内设置有与机柜配合的锁定机构，手柄机构转动至解锁位置时驱动锁定机构解锁，所述手柄机构设有受动部，外壳的侧壁设有解锁槽，用于撬动工具伸入外壳内直接或间接通过受动部驱动手柄机构从分闸位置转动至解锁位置。本实用新型的插入式断路器，通过在手柄机构设置受动部以及在外壳侧壁配合设置解锁槽，使撬动工具通过解锁槽可以直接或间接与受动部配合，驱动手柄机构从分闸位置转动至解锁位置，驱动锁定机构解锁。

Description

插入式断路器

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种插入式断路器。

背景技术

近年来，随着通信技术的发展，插入式断路器被广泛应用。现有的插入式断路器与机柜采用插拔连接，插入式断路器与机柜的拉拔拆卸主要是通过按钮件操作的，但对于采用手柄机构的插入式断路器，则不便于拉拔，且由于插入式断路器体积小，其正面面积更小且机柜位置限制等原因，导致用户从机柜中拉拔拆卸较为困难。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单且方便拆卸的插入式断路器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种插入式断路器，包括外壳，在外壳的操作端转动装配有手柄机构，所述手柄机构在合闸位置、分闸位置以及解锁位置转动，在外壳内设置有与机柜配合的锁定机构，手柄机构转动至解锁位置时驱动锁定机构解锁，所述手柄机构设有受动部，外壳的侧壁设有解锁槽，用于撬动工具伸入外壳内直接或间接通过受动部驱动手柄机构从分闸位置转动至解锁位置。

进一步，插入式断路器插装在机柜内时，所述解锁槽至少部分位于机柜外，解锁槽临近机柜的端部边缘，使撬动工具以对应于解锁槽的机柜边缘为支点将断路器从机柜中撬出。

进一步，手柄机构转动到分闸位置时，手柄机构的受动部与解锁槽相对，手柄机构转动到合闸位置时，手柄机构的受动部向远离解锁槽的位置转动，以避让解锁槽。

进一步，外壳内还设有活动组件，撬动工具通过活动组件间接驱动手柄机构转动至解锁位置。

进一步，所述活动组件包括活动件和第二弹性件，所述活动件转动装配于外壳内，活动件的一端设有第二驱动部，所述第二驱动部位于解锁槽与受动部之间，第二弹性件连接在活动件的另一端与外壳之间为活动件提供复位力，撬动工具伸入解锁槽推动第二驱动部与受动部配合以驱动手柄机构转动至解锁位置，且撬动工具通过第二驱动部与受动部间接配合将断路器撬出。

进一步，在第二驱动部面向解锁槽的一侧设有限位部，所述限位部用于与撬动工具限位抵接。

进一步，所述机柜的端部边缘对应于解锁槽的两侧边缘之间。

进一步，所述外壳侧壁开设有限位孔，所述限位孔与解锁槽分别位于手柄机构的两侧。

进一步，所述手柄机构包括转动部和把手部，所述转动部转动装配于外壳内，把手部连接在转动部的圆周侧壁，在转动部的圆周侧壁还设有第一驱动部和受动部，所述第一驱动部位于靠近锁定机构的一侧，受动部位于靠近解锁槽的一侧。

进一步，所述受动部为凸出于圆周侧壁的凸台，或者，受动部为开设于圆周侧壁的凹槽。

进一步，在外壳的操作端并列设置有多个手柄机构，相邻两个手柄机构联动连接，至少在其中一个手柄机构设有受动部，与受动部相对的外壳侧壁设有解锁槽。

进一步，与解锁槽相对的外壳侧壁设有限位孔，所述锁定机构包括解锁件、锁定件和第一弹性件，解锁件由手柄机构驱动与锁定件配合，锁定件设有锁定部，第一弹性件驱动锁定件使锁定部伸出限位孔，手柄机构转动至解锁位置驱动解锁件转动，使锁定部缩回外壳内。

本实用新型的插入式断路器，通过在手柄机构设置受动部以及在外壳侧壁配合设置解锁槽，使撬动工具通过解锁槽可以直接或间接与受动部配合，驱动手柄机构从分闸位置转动至解锁位置，驱动锁定机构解锁。

优选的，在驱动锁定机构解锁后，由撬动工具与机柜配合将断路器从机柜中撬出，其结构简单，方便拆卸。

此外，在手柄机构的一侧设置活动组件，撬动工具通过活动组件间接与手柄机构的受动部配合实现解锁锁定机构以及撬出断路器，撬动工具间接与手柄机构配合，防止撬动工具在撬动断路器中损坏手柄机构。

此外，设置在手柄机构的受动部可以采用凸台或凹槽，利于受动部与撬动工具或活动组件配合，可以满足不同的使用需求。

附图说明

图1是本实用新型中插入式断路器设有解锁槽一侧的结构示意图；

图2是本实用新型中插入式断路器设有限位孔一侧的结构示意图；

图3是本实用新型中多极断路器的结构示意图；

图4是本实用新型中插入式断路器的内部结构示意图(第一实施例)；

图5是本实用新型中插入式断路器与撬动工具配合的内部结构示意图(第一实施例)；

图6是本实用新型中手柄机构的结构示意图(第一实施例)；

图7是本实用新型中插入断路器与撬动工具配合的内部结构示意图(第二实施例)；

图8是本实用新型中活动组件未与手柄机构配合时的结构示意图(第二实施例)；

图9是本实用新型中活动组件与手柄机构配合时的结构示意图(第二实施例)；

图10是本实用新型中手柄机构的结构示意图(第二实施例)；

图11是本实用新型中活动件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1-11给出的实施例，进一步说明本实用新型的插入式断路器的具体实施方式。本实用新型的插入式断路器不限于以下实施例的描述。

如图1-5、7所示，一种插入式断路器，包括可以插装在机柜1内的外壳2，外壳2的一端作为操作端21，在所述操作端21转动装配有用于驱动断路器分合闸的手柄机构3，外壳2的另一端作为接线端22，在接线端22设有插拔连接的接线组件，通过插拔断路器即可实现接线；在操作端21与接线端22之间的外壳2内设置有操作机构6、触头机构和锁定机构，触头机构包括相互配合的动触头和静触头，动触头连接于操作机构6，静触头固定装配在外壳2内，由手柄机构3与操作机构6联动以驱动动触头靠近或远离静触头，从而实现断路器合分闸，手柄机构3可以转动至合闸位置、分闸位置以及解锁位置，其中分闸位置位于合闸位置与解锁位置之间，当手柄机构3转动至合闸位置时，手柄机构3 驱动断路器合闸，当手柄机构3转动至分闸位置时，手柄机构3通过操作机构6 驱动断路器分闸；如图2所示，在操作端21与接线端22之间的外壳2的侧壁设有限位孔23，在与限位孔23相对的机柜1侧壁设有限位槽11，锁定机构包括与限位孔23配合的锁定部421，在锁定机构的锁定部421伸出限位孔23外时，锁定机构处于锁定状态，锁定部421与机柜1的限位槽11卡接，使装入机柜1 的断路器不能拔出，通常弹性件驱动锁定机构的锁定部421伸出限位孔23外，在手柄机构3转动至合闸位置或分闸位置时，锁定部421保持伸出限位孔23外，此时锁定机构仍处于锁定状态；在手柄机构3转动至解锁位置时，由手柄机构3 驱动锁定机构的锁定部421缩回外壳2内，此时锁定机构处于解锁状态，从而可以使断路器可以从机柜1中拔出。另外，在接线组件与触头机构之间的外壳2 内还可以设置短路保护机构、灭弧装置和过载保护机构等，这些本领域的现有技术，在此不再赘述。

如图3-6所示，本申请的改进点在于，手柄机构3设有受动部312，外壳2 的侧壁设有与受动部312相对的解锁槽24，用于撬动工具7伸入外壳2内通过受动部312驱动手柄机构3从分闸位置转动至解锁位置。插入式断路器插装在机柜1内时，所述解锁槽24至少部分位于机柜1外，当外部的撬动工具7从解锁槽24伸入外壳2内时，撬动工具7可以直接或间接与受动部312配合，使手柄机构3先被驱动转动至解锁位置，驱动锁定机构解锁。所述解锁槽24临近机柜1的端部边缘，在驱动锁定机构解锁后，撬动工具7还可以以对应于解锁槽 24的机柜1边缘为支点将断路器从机柜1中撬出。当然，作为其它变劣的实施例，也可以为撬动工具7通过解锁槽24驱动手柄机构3使锁定机构解锁后，通过其它的拉拔工具将断路器从机柜1中拔出。本实用新型的插入式断路器，通过在手柄机构3设置受动部312以及在外壳2侧壁配合设置解锁槽24，使撬动工具7通过解锁槽24可以直接或间接与受动部312配合，在驱动锁定机构解锁后，由撬动工具7与机柜1配合将断路器从机柜1中撬出，其结构简单，方便拆卸，无需再额外设置拉拔工具。

优选的，如图7所示，外壳2内还设有活动组件，活动组件设置在手柄机构3的一侧，撬动工具7通过活动组件间接驱动手柄机构3转动至解锁位置。其中活动组件设有第二驱动部513，所述第二驱动部513位于解锁槽24与受动部312之间，撬动工具7伸入外壳2内推动第二驱动部513与受动部312配合以驱动手柄机构3转动至解锁位置，在撬动工具7将断路器从机柜1中撬出时，撬动工具7通过第二驱动部513与受动部312间接配合，在保证实现解锁锁定机构与撬出断路器的同时可以防止撬动工具7在撬动断路器中损坏手柄机构3。

结合图1-6提供插入式断路器的第一实施例，在本实施例中，在撬出插入式断路器时，由撬动工具7与手柄机构3直接配合。

如图1-5所示，插入式断路器包括外壳2，外壳2的一端作为操作端21，在操作端21的端面开设有手柄孔，在操作端21转动装配有手柄机构3，手柄机构3从手柄孔伸出外壳2，外壳2的另一端作为接线端22设有接线口，每个接线口内装配有可以插拔连接的接线组件，从操作端21到接线端22为断路器的长度方向，在操作端21与接线端22之间装配有操作机构6、触头机构、灭弧系统以及保护机构，其中操作机构6与手柄机构3通过连杆联动连接，触头机构包括相互配合的动触头和静触头，其中动触头与操作机构6联动，静触头固定装配于外壳2的中部并与动触头配合，灭弧系统设置于触头机构与接线组件之间，灭弧系统包括隔弧壁、隔弧板、一对引弧片、灭弧室以及缓冲室，其中隔弧壁与隔弧板层叠设置于触头机构与灭弧室的进弧端之间，在断路器的厚度方向上动触头层叠在隔弧壁的上方，隔弧壁用于将电弧引入灭弧室内，在断路器的高度方向上一对引弧片分别配合设置于灭弧室的上下两侧，缓冲室位于灭弧室的排气端与接线端22之间，在接线端22的外壳2侧壁开设有与缓冲室连通的排气孔；保护机构包括短路保护机构和过载保护机构，短路保护机构与过载保护机构分别位于触头机构的两侧并与操作机构6配合，用于为断路器提供短路和过载保护。

如图1-4所示，本实施例的接线端22插入机柜1的内部，操作端21从机柜1的一端露出，连接在接线端22与操作端21之间的外壳2侧壁设有限位孔 23，限位孔23位于外壳2侧壁，本实施例限位孔23位于断路器高度方向的上侧壁，与限位孔23相对的机柜1侧壁设有限位槽11，限位槽11与限位孔23相对应，在对应限位孔23的外壳2内部设置有锁定机构，锁定机构的解锁由手柄机构3驱动，具体由设置于手柄机构3的第一驱动部311驱动锁定机构的解锁。

结合图4、5提供一种本实施例的锁定机构的结构，锁定机构包括解锁件41、锁定件42以及第一弹性件(未示出)，其中解锁件41转动装配于手柄机构3的一侧并与手柄机构3的第一驱动部311配合，解锁件41由手柄机构3驱动与锁定件42配合，使设置于锁定件42锁定部421伸出限位孔23或缩回外壳2内，由第一弹性件驱动锁定件42的锁定部421保持伸出限位孔23的状态，第一弹性件通常为弹簧，弹簧的两端分别与锁定件42、外壳2的内侧壁抵接，其中，在第一弹性件和解锁件41的配合下，锁定件42可以在限位孔23的一侧做直线运动或与外壳2转动配合。

作为锁定机构的另一种结构(未示出)，锁定机构包括锁定件42和第一弹性件，锁定件42转动装配在手柄机构3的一侧，由锁定件42的一端与手柄机构3的第一驱动部311配合，另一端设有与限位孔23配合的锁定部421，由手柄机构3直接驱动锁定件42转动，使锁定部421可以伸出限位孔23或缩回外壳2内，当然，锁定件42也可以滑动装配于限位孔23的一侧。

如图1、4和5所示，在外壳2的另一侧壁开设有解锁槽24，本实施例解锁槽24位于断路器高度方向的下侧壁，解锁槽24与设置在手柄机构3上的受动部312相对应，其中受动部312与第一驱动部311分别设置在手柄机构3的两侧，相应的，解锁槽24与限位孔23也分别位于手柄机构3的两侧，手柄机构3 转动到合闸位置时，手柄机构3的受动部312向远离解锁槽24的位置转动，以避让解锁槽24，手柄机构3转动到分闸位置时，手柄机构3的受动部312与解锁槽24相对，在手柄机构3转动到分闸位置或解锁位置时，撬动工具7均能通过解锁槽24驱动受动部312。优选机柜1的端部边缘对应于解锁槽24的两侧边缘之间，也就是，机柜1的端部边缘对应于解锁槽24的中部，使机柜1半遮挡解锁槽24，当外部的撬动工具7从解锁槽24伸入外壳2内时，撬动工具7可以直接与手柄机构3的受动部312配合，使手柄机构3先被驱动转动至解锁位置(由分闸位置转动至解锁位置)，随后，在撬动工具7与受动部312保持抵接的情况下，撬动工具7以对应于解锁槽24的机柜1边缘为支点，将断路器从机柜 1中撬出。当然，机柜1的端部边缘超过解锁槽24将解锁槽24完全覆盖，此时只要在设有解锁槽24的外壳2侧壁与机柜1之间留有间隙，也同样可以撬出断路器，相应的，当机柜1的端部边缘与解锁槽24之间留有一定距离，也可以将断路器撬出机柜1，但这两种方式中撬动工具7与机柜1的端部边缘配合不良，操作较为不便。

结合图6提供一种应用于本实施例的手柄机构3，所述手柄机构3包括转动部31和把手部32，所述转动部31转动装配于外壳2内，转动部31的中部设有轴孔，优选轴孔为方孔，用于安装方轴；把手部32连接在转动部31的圆周侧壁，把手部32从操作端21的手柄孔伸出外壳2用于操作手柄机构3在合闸位置、分闸位置以及解锁位置转动，与把手部32相对的转动部31的圆周侧壁设有第一驱动部311和受动部312，第一驱动部311与受动部312分别位于转动部 31的两侧，也就是第一驱动部311位于靠近锁定机构的一侧，受动部312位于靠近解锁槽24的一侧，在本实施例中，第一驱动部311和受动部312均为凸台结构，当然，受动部312采用凹槽结构也是可以的。

结合图7-11提供插入式断路器的第二实施例，在本实施例中，在撬出插入式断路器时，由撬动工具7与手柄机构3间接配合。

如图7所示，插入式断路器包括外壳2，在外壳2的操作端21与接线端22 之间装配有与第一实施例相同的操作机构6、触头机构、灭弧系统以及保护机构，在外壳2的两侧侧壁分别设置与第一实施例相同的限位孔23和解锁槽24，其中在对应限位孔23的外壳2内装配有与第一实施例相同的锁定机构。

与第一实施例所不同的是，在手柄机构3的一侧装配有活动组件，撬动工具7通过活动组件间接驱动手柄机构3转动至解锁位置。活动组件设有第二驱动部513，所述第二驱动部513位于解锁槽24与受动部312之间，撬动工具7 伸入外壳2内推动第二驱动部513与受动部312配合以驱动手柄机构3转动至解锁位置，在撬动工具7将断路器从机柜1中撬出时，撬动工具7通过第二驱动部513与受动部312间接配合。

结合图7-9、11提供一种活动组件的具体结构，活动组件包括活动件51和第二弹性件52，所述活动件51转动装配于外壳2内，活动件51的一端设有第二驱动部513，优选的，第二驱动部513面向解锁槽24的一侧设有限位部514，限位部514用于与撬动工具7限位抵接，限位部514的位置与解锁槽24的位置固定，利于撬动工具7准确的插入定位到限位部514，且通过设置活动件51可以降低手柄机构2与撬动工具7配合的精度要求，提高活动件51与撬动工具7 的配合稳定性，第二弹性件52连接在活动件51的另一端与外壳2之间。

如图11所示，活动件51包括圆柱形的连接部，在连接部的相对两侧向外延伸形成直杆形的第一连接臂511和第二连接臂512，由第一连接臂511的端部作为第二驱动部513，在第一连接臂511的一侧开设有作为限位部514的凹槽结构，第二连接臂512用于与第二弹性件52连接，图中第二弹性件52为弹簧，第二弹性件52的两端分别与第二连接臂512与外壳2连接。需要说明的是，本结构的活动件51转动装配在手柄机构3与解锁槽24之间，当然活动件51也可以采用其他结构，仅需要保证第二驱动部513位于手柄机构3与解锁槽24之间即可。

本实施例的手柄机构3如图10所示，手柄机构3包括转动部31和把手部 32，其中把手部32与第一实施例相同，连接在转动部31的圆周侧壁并从手柄孔伸出外壳2用于操作手柄机构3转动，转动部31转动装配于外壳2内，转动部31的中部设有轴孔，优选轴孔也为方孔，在轴孔内装配有方轴，第一驱动部 311与受动部312设置在与把手部32相对的圆周侧壁上，且第一驱动部311和受动部312分别位于把手部32的两侧，在本实施例中，第一驱动部311为凸台结构，受动部312为开设于圆周侧壁的凹槽结构。

当手柄机构3转至分闸位置，将撬动工具7从解锁槽24内伸入外壳2内，撬动工具7与限位部514抵接并推动活动件51，使第二驱动部513与手柄机构 3的受动部312抵接(参见图9)，随着对撬动工具7施力，手柄机构3被驱动向解锁位置转动，此时，手柄机构3的第一驱动部311推动解锁件41转动使锁定机构解锁，在此过程中，第二弹性件52储能，随后，在第二驱动部513与受动部312保持抵接的状态下，使撬动工具7与解锁槽24的边缘为支点将断路器从机柜1中撬出；在移出撬动工具7后，由第二弹性件52释能，使第二驱动部与受动部312分离，如此避免活动件51干扰手柄机构3转动。

需要说明的是，上述实施例中，限位孔23与解锁槽24位于外壳2相对的两侧壁，这种结构与撬动工具7为最佳配合方式，当然，当限位孔23与解锁槽 24位于同一侧外壳2侧壁，或者，限位孔23与解锁槽24位于相邻的外壳2侧壁时，也可以实现解锁锁定机构以及撬动断路器，但其操作较为不便，且容易干扰断路器的内部零件。

另外，上述两个实施例可以应用于多极断路器中，也就是外壳2包括多个并列设置的容纳腔，在每个容纳腔内装配有与上述实施例相同的手柄机构3、操作机构6、触头机构、灭弧系统以及保护机构，其中相邻两个断路器极的手柄机构3通过方轴联动连接，如图3所示，在操作端21设置有并列的两个手柄机构 3，至少一个手柄机构3设置有第一驱动部311，在设有第一驱动部311的容纳腔内设置锁定机构，相应的，在设有锁定机构的容纳腔侧壁开设有限位孔23；至少在一个手柄机构3设置有受动部312，对应受动部312的容纳腔侧壁开设有解锁槽24，如第一实施例，可以由撬动工具7直接与手柄机构3配合，或者，如第二实施例，在解锁槽24一侧设置活动组件，由撬动工具7通过活动组件与手柄机构3间接配合，通过各手柄机构3的联动完成撬动工具7驱动锁定机构解锁，再由撬动工具7与受动部312配合，将断路器从机柜1中撬出。另外，受动部312与第一驱动部311可以同时设置于同一个手柄机构3，也可以将受动部312与第一驱动部311分开设置于不同的两个手柄机构3。在本申请中，撬动工具7可以是螺丝刀。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示相对重要性。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种插入式断路器，包括外壳(2)，在外壳(2)的操作端(21)转动装配有手柄机构(3)，所述手柄机构(3)在合闸位置、分闸位置以及解锁位置转动，在外壳(2)内设置有与机柜(1)配合的锁定机构，手柄机构(3)转动至解锁位置时驱动锁定机构解锁，其特征在于：所述手柄机构(3)设有受动部(312)，外壳(2)的侧壁设有解锁槽(24)，用于撬动工具(7)伸入外壳(2)内直接或间接通过受动部(312)驱动手柄机构(3)从分闸位置转动至解锁位置。

2.根据权利要求1所述的插入式断路器，其特征在于：插入式断路器插装在机柜(1)内时，所述解锁槽(24)至少部分位于机柜(1)外，解锁槽(24)临近机柜(1)的端部边缘，使撬动工具(7)以对应于解锁槽(24)的机柜(1)边缘为支点将断路器从机柜(1)中撬出。

3.根据权利要求1所述的插入式断路器，其特征在于：手柄机构(3)转动到分闸位置时，手柄机构(3)的受动部(312)与解锁槽(24)相对，手柄机构(3)转动到合闸位置时，手柄机构(3)的受动部(312)向远离解锁槽(24)的位置转动，以避让解锁槽(24)。

4.根据权利要求1所述的插入式断路器，其特征在于：外壳(2)内还设有活动组件，撬动工具(7)通过活动组件间接驱动手柄机构(3)转动至解锁位置。

5.根据权利要求4所述的插入式断路器，其特征在于：所述活动组件包括活动件(51)和第二弹性件(52)，所述活动件(51)转动装配于外壳(2)内，活动件(51)的一端设有第二驱动部(513)，所述第二驱动部(513)位于解锁槽(24)与受动部(312)之间，第二弹性件(52)连接在活动件(51)的另一端与外壳(2)之间为活动件(51)提供复位力，撬动工具(7)伸入解锁槽(24)推动第二驱动部(513)与受动部(312)配合以驱动手柄机构(3)转动至解锁位置，且撬动工具(7)通过第二驱动部(513)与受动部(312)间接配合将断路器撬出。

6.根据权利要求5所述的插入式断路器，其特征在于：在第二驱动部(513)面向解锁槽(24)的一侧设有限位部(514)，所述限位部(514)用于与撬动工具(7)限位抵接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的插入式断路器，其特征在于：所述机柜(1)的端部边缘对应于解锁槽(24)的两侧边缘之间。

8.根据权利要求1所述的插入式断路器，其特征在于：所述外壳(2)侧壁开设有限位孔(23)，所述限位孔(23)与解锁槽(24)分别位于手柄机构(3)的两侧。

9.根据权利要求1所述的插入式断路器，其特征在于：所述手柄机构(3)包括转动部(31)和把手部(32)，所述转动部(31)转动装配于外壳(2)内，把手部(32)连接在转动部(31)的圆周侧壁，在转动部(31)的圆周侧壁还设有第一驱动部(311)和受动部(312)，所述第一驱动部(311)位于靠近锁定机构的一侧，受动部(312)位于靠近解锁槽(24)的一侧。

10.根据权利要求9所述的插入式断路器，其特征在于：所述受动部(312)为凸出于圆周侧壁的凸台，或者，受动部(312)为开设于圆周侧壁的凹槽。

11.根据权利要求1所述的插入式断路器，其特征在于：在外壳(2)的操作端(21)并列设置有多个手柄机构(3)，相邻两个手柄机构(3)联动连接，至少在其中一个手柄机构(3)设有受动部(312)，与受动部(312)相对的外壳(2)侧壁设有解锁槽(24)。

12.根据权利要求1所述的插入式断路器，其特征在于：与解锁槽(24)相对的外壳(2)侧壁设有限位孔(23)，所述锁定机构包括解锁件(41)、锁定件(42)和第一弹性件，解锁件(41)由手柄机构(3)驱动与锁定件(42)配合，锁定件(42)设有锁定部(421)，第一弹性件驱动锁定件(42)使锁定部(421)伸出限位孔(23)，手柄机构(3)转动至解锁位置驱动解锁件(41)转动，使锁定部(421)缩回外壳(2)内。

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