CN218767399U - 一种热熔型光纤连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光纤连接器技术领域，具体涉及一种热熔型光纤连接器；包括底壳、顶盖、两个外侧盖、两个侧面固定套、两个固定套筒和第一弹性单元和第二弹性单元，第一弹性单元包括多个第一弹性组件和第一夹持弧板，第二弹性单元包括多个第二弹性组件和第二夹持弧板，在利用热熔型光纤连接器对不同规格的光纤主体进行连接时，第一夹持弧板与底壳之间均匀设置有多个第一弹性组件，第二夹持弧板与顶盖之间均匀设置有多个第二弹性组件，在多个第一弹性组件和多个第二弹性组件的弹性力的作用下，使得第一夹持弧板和第二夹持弧板向光纤主体的方向移动，从而利用第一夹持弧板和第二夹持弧板对不同规格的光纤主体进行固定，成本更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤连接器技术领域，尤其涉及一种热熔型光纤连接器。
背景技术
目前，光纤连接器主要采用热熔型接续方式，但现有的热熔光纤连接器的连接方式较为简陋，导致热熔后的光纤容易断裂。
为解决以上问题，现有公开专利(CN216901027U)公开了一种数据采集型热熔光纤连接器，包括底部装置，所述底部装置的顶部固定安装有两个内侧盖与外侧盖，所述底部外侧筒的内侧开设有底部卡槽，所述底部内侧筒的外侧固定连接有底部卡块，所述底部外侧筒与底部内侧筒的顶部均固定连接有底部固定块，所述底部外侧筒与底部内侧筒的顶部均开设有底部固定槽，采用上述结构，将光纤熔接完成后，将顶部内侧筒与顶部外侧筒盖在对应的底部内侧筒与底部外侧筒上，光纤主体被包裹进底部内侧筒与顶部内侧筒内，之后将左侧外部筒与右侧外部筒进行螺接，刚好将整个内部装置固定在一起，使得光纤固定牢固不会乱动。
但在使用现有技术中的数据采集型热熔光纤连接器对不同规格的光纤进行连接时，需要更换不同规格的底部内侧筒和顶部内侧筒，对不同直径的光纤进行固定，成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热熔型光纤连接器，旨在解决在使用现有技术中的数据采集型热熔光纤连接器对不同规格的光纤进行连接时，需要更换不同规格的底部内侧筒、顶部内侧筒与侧面固定筒，对不同直径的光纤进行固定，成本较高的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种热熔型光纤连接器，包括底壳、顶盖、两个外侧盖、两个侧面固定套、两个固定套筒和第一弹性单元和第二弹性单元，所述底壳的顶部的两端均设置有外侧盖，每个所述外侧盖的两端均设置有内侧盖，所述外侧盖的内壁和所述内侧盖的外壁均设置有螺纹，所述侧面固定套与所述螺纹螺接，并位于所述外侧盖和所述内侧盖之间，两个所述外侧盖之间设置有开口，所述开口处卡接有所述顶盖，每个所述侧面固定套的外部和每个所述外侧盖的外部均设置有外螺纹，所述固定套筒与所述外螺纹螺接；
所述底壳的所述开口处的内部设置有所述第一弹性单元，所述顶盖的内部设置有所述第二弹性单元，所述第一弹性单元包括多个第一弹性组件和第一夹持弧板，所述第二弹性单元包括多个第二弹性组件和第二夹持弧板，所述第一夹持弧板位于所述底壳的内部，并位于两个所述外侧盖之间，所述第一夹持弧板与所述底壳的内壁之间均匀设置有多个所述第一弹性组件，所述第二夹持弧板位于所述顶盖的内部，所述第二夹持弧板与所述顶盖的内壁之间均匀设置有多个所述第二弹性组件。
其中，每个所述第一弹性组件均包括第一弧形连接板和多个第一弹簧件，所述第一弧形连接板与所述底壳固定连接，并位于所述底壳的内底部，所述第一弧形连接板和所述第一夹持弧板之间均匀设置有多个所述第一弹簧件。
其中，每个所述第二弹性组件均包括第二弧形连接板和多个第二弹簧件，所述第二弧形连接板与所述顶盖固定连接，并位于所述顶盖的内顶部，所述第二弧形连接板和所述第二夹持弧板之间均匀设置有多个所述第二弹簧件。
其中，每个所述第一弹簧件和每个所述第二弹簧件均包括弹簧本体、第一固定块和第二固定块，所述弹簧本体的一端设置有所述第一固定块，所述弹簧本体的另一端设置有所述第二固定块。
其中，所述热熔型光纤连接器还包括保护套筒，两个所述固定套筒相对的一端的外部均设置有卡槽，所述保护套筒的两端分别卡接在对应的所述卡槽内。
其中，所述保护套筒包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体的两端均设置有卡环，所述卡环与所述卡槽相适配，所述第一壳体与所述第二壳体相对的一面设置有卡合块，所述第二壳体与所述第一壳体相对的一面设置有卡合槽，所述卡合块与所述卡合槽相适配。
本实用新型的一种热熔型光纤连接器，在利用所述热熔型光纤连接器对不同规格的光纤主体进行连接时，由于所述底壳的所述开口处的内部设置有所述第一夹持弧板，所述第一夹持弧板与所述底壳之间均匀设置有多个所述第一弹性组件，并且所述顶盖的内部设置有所述第二夹持弧板，所述第二夹持弧板与所述顶盖之间均匀设置有多个所述第二弹性组件，在多个所述第一弹性组件和多个所述第二弹性组件的弹性力的作用下，使得所述第一夹持弧板和所述第二夹持弧板向光纤主体的方向移动，从而利用所述第一夹持弧板和所述第二夹持弧板对不同规格的光纤主体进行固定，采用上述结构，无需更换不同规格的底部内侧筒和顶部内侧筒，即可完成对不同规格的光纤主体的固定，成本更低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型第一实施例的热熔型光纤连接器的结构示意图。
图2是本实用新型提供的图1的A处的局部结构放大图。
图3是本实用新型第一实施例中底壳与第一弹性单元的拆分结构示意图。
图4是本实用新型第一实施例中顶盖与第二弹性单元的连接结构示意图。
图5是本实用新型第二实施例中保护套筒的拆分结构示意图。
101-底壳、102-顶盖、103-外侧盖、104-侧面固定套、105-固定套筒、106-第一弹性组件、107-第一夹持弧板、108-第二弹性组件、109-第二夹持弧板、110-第一弧形连接板、111-第一弹簧件、112-第二弧形连接板、113-第二弹簧件、114-弹簧本体、115-第一固定块、116-第二固定块、117-内侧盖、118-螺纹、119-开口、120-外螺纹、201-保护套筒、202-第一壳体、203-第二壳体、204-卡槽、205-卡环、206-卡合块、207-卡合槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
第一实施例：
请参阅图1至图4，其中图1是第一实施例的热熔型光纤连接器的结构示意图，图2是图1的A处的局部结构放大图，图3是第一实施例中底壳与第一弹性单元的拆分结构示意图，图4是第一实施例中顶盖与第二弹性单元的连接结构示意图。
本实用新型提供一种热熔型光纤连接器：包括底壳101、顶盖102、两个外侧盖103、两个侧面固定套104、两个固定套筒105、第一弹性单元和第二弹性单元，所述第一弹性单元包括多个第一弹性组件106和第一夹持弧板107，所述第二弹性单元包括多个第二弹性组件108和第二夹持弧板109，每个所述第一弹性组件106均包括第一弧形连接板110和多个第一弹簧件111，每个所述第二弹性组件108均包括第二弧形连接板112和多个第二弹簧件113，每个所述第一弹簧件111和每个所述第二弹簧件113均包括弹簧本体114、第一固定块115和第二固定块116。通过前述方案解决了在使用现有技术中的数据采集型热熔光纤连接器对不同规格的光纤进行连接时，需要更换不同规格的底部内侧筒、顶部内侧筒与侧面固定筒，对不同直径的光纤进行固定，成本较高的问题，可以理解的是，前述方案可以用在热熔型光纤的连接上，还可以用于机械型光纤的连接上。
针对本具体实施方式，所述底壳101的顶部的两端均设置有外侧盖103，每个所述外侧盖103的两端均设置有内侧盖117，所述外侧盖103的内壁和所述内侧盖117的外壁均设置有螺纹118，所述侧面固定套104与所述螺纹118螺接，并位于所述外侧盖103和所述内侧盖117之间，两个所述外侧盖103之间设置有开口119，所述开口119处卡接有所述顶盖102，每个所述侧面固定套104的外部和每个所述外侧盖103的外部均设置有外螺纹120，所述固定套筒105与所述外螺纹120螺接，将两个光纤主体分别插入所述内侧盖117的内部，从而将两根光纤主体放入至所述底壳101的所述开口119的内部，使得两个光纤主体接触点位于所述底壳101的中心后，将两个所述侧面固定套104螺接在对应的所述外侧盖103和所述内侧盖117之间，之后对两个光纤主体进行熔接，熔接完成后，将所述顶盖102卡接在所述开口119处，使得光纤主体被包裹进所述底壳101和所述顶盖102内，之后将两个所述固定套筒105，螺接在对应的所述侧面固定套104和所述外侧盖103的外部，完成整个连接器的组装，通过上述结构对熔接后的光纤主体进行固定，使得光纤主体的熔接处的结构更加牢固。
其中，所述底壳101的所述开口119处的内部设置有所述第一弹性单元，所述顶盖102的内部设置有所述第二弹性单元，所述第一夹持弧板107位于所述底壳101的内部，并位于两个所述外侧盖103之间，所述第一夹持弧板107与所述底壳101的内壁之间均匀设置有多个所述第一弹性组件106，所述第二夹持弧板109位于所述顶盖102的内部，所述第二夹持弧板109与所述顶盖102的内壁之间均匀设置有多个所述第二弹性组件108，在利用所述热熔型光纤连接器对不同规格的光纤主体进行连接时，由于所述底壳101的所述开口119处的内部设置有所述第一夹持弧板107，所述第一夹持弧板107与所述底壳101之间均匀设置有多个所述第一弹性组件106，并且所述顶盖102的内部设置有所述第二夹持弧板109，所述第二夹持弧板109与所述顶盖102之间均匀设置有多个所述第二弹性组件108，在多个所述第一弹性组件106和多个所述第二弹性组件108的弹性力的作用下，使得所述第一夹持弧板107和所述第二夹持弧板109向光纤主体的方向移动，从而利用所述第一夹持弧板107和所述第二夹持弧板109对不同规格的光纤主体进行固定，采用上述结构，无需更换不同规格的底部内侧筒和顶部内侧筒，即可完成对不同规格的光纤主体的固定，成本更低。
其次，所述第一弧形连接板110与所述底壳101固定连接，并位于所述底壳101的内底部，所述第一弧形连接板110和所述第一夹持弧板107之间均匀设置有多个所述第一弹簧件111，将所述第一弧形连接板110固定在所述底壳101的内底部，在第一弧形连接板110与所述第一夹持弧板107之间固定多个所述第一弹簧件111，从而完成所述第一弹性组件106的安装。
同时，所述第二弧形连接板112与所述顶盖102固定连接，并位于所述顶盖102的内顶部，所述第二弧形连接板112和所述第二夹持弧板109之间均匀设置有多个所述第二弹簧件113，将所述第二弧形连接板112固定在所述顶盖102的内顶部，在第二弧形连接板112与所述第二夹持弧板109之间固定多个所述第二弹簧件113，从而完成所述第二弹性组件108的安装。
另外，所述弹簧本体114的一端设置有所述第一固定块115，所述弹簧本体114的另一端设置有所述第二固定块116，将所述第一固定块115安装在对应的所述第一弧形连接板110和所述第二弧形连接板112上，将所述第二固定块116安装在对应的所述第一夹持弧板107和所述第二夹持弧板109上，从而完成所述第一弹簧件111和所述第二弹簧件113的安装。
使用本实施例的一种热熔型光纤连接器时，将两个光纤主体分别插入所述内侧盖117的内部，从而将两根光纤主体放入至所述底壳101的所述开口119的内部，使得两个光纤主体接触点位于所述底壳101的中心后，将两个所述侧面固定套104螺接在对应的所述外侧盖103和所述内侧盖117之间，之后对两个光纤主体进行熔接，熔接完成后，将所述顶盖102卡接在所述开口119处，使得光纤主体被包裹进所述底壳101和所述顶盖102内，之后将两个所述固定套筒105，螺接在对应的所述侧面固定套104和所述外侧盖103的外部，完成整个连接器的组装，通过上述结构对熔接后的光纤主体进行固定，使得光纤主体的熔接处的结构更加牢固，并且在利用所述热熔型光纤连接器对不同规格的光纤主体进行连接时，由于所述底壳101的所述开口119处的内部设置有所述第一夹持弧板107，所述第一夹持弧板107与所述底壳101之间均匀设置有多个所述第一弹性组件106，并且所述顶盖102的内部设置有所述第二夹持弧板109，所述第二夹持弧板109与所述顶盖102之间均匀设置有多个所述第二弹性组件108，在多个所述第一弹性组件106和多个所述第二弹性组件108的弹性力的作用下，使得所述第一夹持弧板107和所述第二夹持弧板109向光纤主体的方向移动，从而利用所述第一夹持弧板107和所述第二夹持弧板109对不同规格的光纤主体进行固定，采用上述结构，无需更换不同规格的底部内侧筒和顶部内侧筒，即可完成对不同规格的光纤主体的固定，成本更低。
第二实施例：
在第一实施例的基础上，请参阅图5，图5为第二实施例中保护套筒的拆分结构示意图。
本实用新型提供一种热熔型光纤连接器还包括保护套筒201，所述保护套筒201包括第一壳体202和第二壳体203。
针对本具体实施方式，两个所述固定套筒105相对的一端的外部均设置有卡槽204，所述保护套筒201的两端分别卡接在对应的所述卡槽204内，在两个所述固定套筒105之间卡接所述保护套筒201，使得所述热熔型光纤连接器的整体结构更加美观。
其中，所述第一壳体202和所述第二壳体203的两端均设置有卡环205，所述卡环205与所述卡槽204相适配，所述第一壳体202与所述第二壳体203相对的一面设置有卡合块206，所述第二壳体203与所述第一壳体202相对的一面设置有卡合槽207，所述卡合块206与所述卡合槽207相适配，将所述第一壳体202和所述第二壳体203分别放置在所述底壳101的两侧后，将所述卡环205卡入至所述卡槽204内，将所述第一壳体202上的所述卡合块206卡入至所述第二壳体203上的所述卡合槽207内，从而完成所述保护套筒201的安装。
使用本实施例的一种热熔型光纤连接器时，将所述第一壳体202和所述第二壳体203分别放置在所述底壳101的两侧后，将所述卡环205卡入至所述卡槽204内，将所述第一壳体202上的所述卡合块206卡入至所述第二壳体203上的所述卡合槽207内，从而完成所述保护套筒201的安装，通过在两个所述固定套筒105之间卡接所述保护套筒201，使得所述热熔型光纤连接器的整体结构更加美观。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种热熔型光纤连接器，包括底壳、顶盖、两个外侧盖、两个侧面固定套和两个固定套筒，所述底壳的顶部的两端均设置有外侧盖，每个所述外侧盖的两端均设置有内侧盖，所述外侧盖的内壁和所述内侧盖的外壁均设置有螺纹，所述侧面固定套与所述螺纹螺接，并位于所述外侧盖和所述内侧盖之间，两个所述外侧盖之间设置有开口，所述开口处卡接有所述顶盖，每个所述侧面固定套的外部和每个所述外侧盖的外部均设置有外螺纹，所述固定套筒与所述外螺纹螺接，其特征在于，
还包括第一弹性单元和第二弹性单元，所述底壳的所述开口处的内部设置有所述第一弹性单元，所述顶盖的内部设置有所述第二弹性单元；
所述第一弹性单元包括多个第一弹性组件和第一夹持弧板，所述第二弹性单元包括多个第二弹性组件和第二夹持弧板，所述第一夹持弧板位于所述底壳的内部，并位于两个所述外侧盖之间，所述第一夹持弧板与所述底壳的内壁之间均匀设置有多个所述第一弹性组件，所述第二夹持弧板位于所述顶盖的内部，所述第二夹持弧板与所述顶盖的内壁之间均匀设置有多个所述第二弹性组件。
2.如权利要求1所述的热熔型光纤连接器，其特征在于，
每个所述第一弹性组件均包括第一弧形连接板和多个第一弹簧件，所述第一弧形连接板与所述底壳固定连接，并位于所述底壳的内底部，所述第一弧形连接板和所述第一夹持弧板之间均匀设置有多个所述第一弹簧件。
3.如权利要求2所述的热熔型光纤连接器，其特征在于，
每个所述第二弹性组件均包括第二弧形连接板和多个第二弹簧件，所述第二弧形连接板与所述顶盖固定连接，并位于所述顶盖的内顶部，所述第二弧形连接板和所述第二夹持弧板之间均匀设置有多个所述第二弹簧件。
4.如权利要求3所述的热熔型光纤连接器，其特征在于，
每个所述第一弹簧件和每个所述第二弹簧件均包括弹簧本体、第一固定块和第二固定块，所述弹簧本体的一端设置有所述第一固定块，所述弹簧本体的另一端设置有所述第二固定块。
5.如权利要求1所述的热熔型光纤连接器，其特征在于，
所述热熔型光纤连接器还包括保护套筒，两个所述固定套筒相对的一端的外部均设置有卡槽，所述保护套筒的两端分别卡接在对应的所述卡槽内。
6.如权利要求5所述的热熔型光纤连接器，其特征在于，
所述保护套筒包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和所述第二壳体的两端均设置有卡环，所述卡环与所述卡槽相适配，所述第一壳体与所述第二壳体相对的一面设置有卡合块，所述第二壳体与所述第一壳体相对的一面设置有卡合槽，所述卡合块与所述卡合槽相适配。
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Liaoning Dahai Intelligent System Co.,Ltd. Assignor: Oufu Optoelectronics Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980042998 Denomination of utility model: A type of hot melt fiber optic connector Granted publication date: 20230328 License type: Common License Record date: 20231010 |
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