CN218766328U - 锚链拉伸测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锚链拉伸测试工装，涉及拉伸测试工装技术领域，包括基体，所述基体固定至万能试验机，所述基体设置有两个插孔，两个所述插孔间隔设置，所述插孔内设置有弹销，所述弹销滑动的方向与插孔的轴向垂直；至少两个连接半环，所述连接半环的两端分别伸至插孔内，所述连接半环的两端分别设置有固定孔，所述弹销可伸至固定孔内从而使弹销与基体相对固定，两个不同的所述连接半环具有不同的截面半径。本实用新型所述的一种链条拉伸测试工装，能够降低夹具的制造成本低。

Description

锚链拉伸测试工装

技术领域

本实用新型涉及一种拉伸测试工装，尤其涉及一种锚链拉伸测试工装。

背景技术

为了验证锚链的安全性能，锚链在制作完成后需要进行拉伸检测。根据国家检测标准GB/T12718-2009《矿用高强度圆环链》第7.3条要求在进行锚链的静拉伸试验时夹具与链环之间的接触表面与实际承载时的接触面相吻合。因此，不同直径的锚链需要不同的夹具；而作为检测方，需要针对不同型号的锚链做相应型号的夹具，造成夹具数量过多，成本过高。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服因锚链型号过多造成夹具数量过多的缺点，本实用新型提供一种锚链拉伸测试工装。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种锚链拉伸测试工装，包括：

基体，所述基体固定至万能试验机，所述基体设置有两个插孔，两个所述插孔间隔设置，所述插孔内设置有弹销，所述弹销滑动的方向与插孔的轴向垂直；

至少两个连接半环，所述连接半环的两端分别伸至插孔内，所述连接半环的两端分别设置有固定孔，所述弹销可伸至固定孔内从而使弹销与基体相对固定，两个不同的所述连接半环具有不同的截面半径。

优选地，所述连接半环包括一体成型的插入部和拉拽部，所述拉拽部呈U形，所述插入部分布于拉拽部的两端，所述拉拽部的截面半径与待测锚链的截面半径相同，所述插入部的截面面积大于拉拽部的截面面积。

优选地，所述基体设置有两条滑道，所述弹销在所述滑道内往复滑动，所述滑道内还设置有弹簧，在所述弹簧的作用下，所述弹销具有滑出滑道的运动趋势，所述滑道的一端连接有堵塞。

优选地，所述基体还设置有导向滑槽，所述导向滑槽与滑道一一对应且与滑道相通，所述滑道内滑动设置有销块，所述销块的一端伸至滑道内并与弹销固定，所述销块的另一端伸出导向滑槽。

优选地，所述基体还设置有两道凹槽，所述销块伸出导向滑槽的一端置于所述凹槽内。

优选地，所述基体还设置有承接孔，所述承接孔与滑道分置插孔的两侧，所述弹销可由滑道滑入承接孔内。

本实用新型的一种锚链拉伸测试工装，至少具有以下技术效果：

该测试工装分为可拆卸的两部分，分别为基体和连接半环，测试不同的锚链时只需更换相应型号的连接半环即可，降低了夹具的制造成本；连接半环分为插入部和拉拽部，其中插入部与基体配合，拉拽部相当于待测锚链的半个链环，使得拉拽部与待测锚链的接触面与实际承载的接触面相吻合，保证测试结果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的原理示意图；

图3为本实用新型所述基体的主视图；

图4为为本实用新型所述基体的结构示意图；

图5为利用本实用新型测试锚链时的原理图；

图6为本实用新型的结构剖视图。

在图中，1、基体；2、插孔；3、弹销；4、连接半环；5、固定孔；6、插入部；7、拉拽部；8、待测锚链；9、滑道；10、弹簧；11、导向滑槽；12、销块；13、夹持部；14、承接孔；15、凹槽；16、堵塞；17、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1至附图6本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种锚链拉伸测试工装，包括可相互分离的基体1和连接半环4，其中连接半环4的数量根据待测锚链8的型号确定。

所述基体1的设置有夹持部13，所述基体1的夹持部13被万能试验机夹持从而使基体1固定至万能试验机。所述基体1设置有两个插孔2，两个插孔2间隔设置，所述插孔2用于固定连接半环4。具体地，所述连接半环4的两端分别设置有固定孔5，所述插孔2内滑动设置有弹销3，所述连接半环4的两端伸入插孔2中后，所述弹销3伸入固定孔5中。所述固定孔5的轴线方向或弹销3的滑动方向均与插孔2的轴线方向垂直。

具体地，所述基体1内设置有两条滑道9，所述弹销3在所述滑道9内往复滑动。所述滑道9内还设置有弹簧10，在所述弹簧10的作用下，所述弹销3具有滑出滑道9的运动趋势。所述基体1还设置有导向滑槽11和凹槽15，所述导向滑槽11、凹槽15分别与滑道9一一对应，且所述导向滑槽11与滑道9相通，所述凹槽15与导向滑槽11相通。所述弹销3通过螺栓17连接有销块12，所述销块12在所述导向滑槽11中往复滑动，所述销块12的顶端伸至凹槽15内。对销块12施加外力，所述销块12滑动可带动弹销3滑动进而压缩弹簧10。所述滑道9的一端还连接有堵塞16，以方便更换弹销3和弹簧10。所述基体1还设置有承接孔14，所述承接孔14和滑道9分置于插孔2的两侧，所述弹销3穿过所述固定孔5后进入承接孔14中。

所述连接半环4包括一体成型的插入部6和拉拽部7，所述固定孔5设置于所述拉拽部7。所述拉拽部7的截面直径应与待测锚链8的截面直径相同，以保证静拉伸试验时夹具与链环之间的接触表面与实际承载时的接触面相吻合；同时为了防止待测锚链8的截面直径过小影响固定孔5的直径，所述插入部6的截面面积应大于拉拽部7的截面面积。根据实际需要，当待测锚链8的折弯半径与两个插孔2的间距不同时，可在所述插入部6和拉拽部7之间设置有过渡段。

本实用新型所述的一种锚链拉伸测试工装，包括了可相互分离的基体1和连接半环4，根据测试需要，测试不同的待测锚链8时更换相应的连接半环4即可。本实用新型依托国家检测标准GB/T12718-2009《矿用高强度圆环链》提供一种新的锚链拉伸测试工装，其中的基体1由检测方提供(检测方一般为当地的质量监督检验中心)，检测方公布插孔2的标准尺寸，连接半环4由待检测方根据公布的标准尺寸提供连接半环4，应保证连接半环4的拉拽部7的截面直径与待测锚链8的截面直径相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锚链拉伸测试工装，其特征在于，包括：

基体(1)，所述基体(1)固定至万能试验机，所述基体(1)设置有两个插孔(2)，两个所述插孔(2)间隔设置，所述插孔(2)内设置有弹销(3)，所述弹销(3)滑动的方向与插孔(2)的轴向垂直；

至少两个连接半环(4)，所述连接半环(4)的两端分别伸至插孔(2)内，所述连接半环(4)的两端分别设置有固定孔(5)，所述弹销(3)可伸至固定孔(5)内从而使弹销(3)与基体(1)相对固定，两个不同的所述连接半环(4)具有不同的截面半径。

2.根据权利要求1所述的锚链拉伸测试工装，其特征在于，所述连接半环(4)包括一体成型的插入部(6)和拉拽部(7)，所述拉拽部(7)呈U形，所述插入部(6)分布于拉拽部(7)的两端，所述拉拽部(7)的截面半径与待测锚链(8)的截面半径相同，所述插入部(6)的截面面积大于拉拽部(7)的截面面积。

3.根据权利要求1所述的锚链拉伸测试工装，其特征在于：所述基体(1)设置有两条滑道(9)，所述弹销(3)在所述滑道(9)内往复滑动，所述滑道(9)内还设置有弹簧(10)，在所述弹簧(10)的作用下，所述弹销(3)具有滑出滑道(9)的运动趋势，所述滑道(9)的一端连接有堵塞(16)。

4.根据权利要求3所述的锚链拉伸测试工装，其特征在于，所述基体(1)还设置有导向滑槽(11)，所述导向滑槽(11)与滑道(9)一一对应且与滑道(9)相通，所述滑道(9)内滑动设置有销块(12)，所述销块(12)的一端伸至滑道(9)内并与弹销(3)固定，所述销块(12)的另一端伸出导向滑槽(11)。

5.根据权利要求4所述的锚链拉伸测试工装，其特征在于，所述基体(1)还设置有两道凹槽(15)，所述销块(12)伸出导向滑槽(11)的一端置于所述凹槽(15)内。

6.根据权利要求3所述的锚链拉伸测试工装，其特征在于，所述基体(1)还设置有承接孔(14)，所述承接孔(14)与滑道(9)分置插孔(2)的两侧，所述弹销(3)可由滑道(9)滑入承接孔(14)内。

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