CN218765815U - 一种门窗密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封性检测技术领域，特别是涉及一种门窗密封性检测装置，包括检测箱、充气室、隔板和观察室，还包括第一观察窗、第二观察窗、透气孔、转动底座、转动电机、连接杆、压块、通孔、第一密封胶、密封门、门把、第二密封胶、合页、排气泵、真空吸管、储气箱、抽气泵、输气管、抽吸两用真空泵和输送管；其有益效果在于：通过设置排气泵和抽吸两用真空泵，使该装置对检测窗进行密封性检测时，排气泵通过真空吸管将充气室和观察室内的空气吸出，然后抽吸两用真空泵通过输送管将储气箱内的有色惰性气体充入充气室内，当检测窗存在泄漏时，有色气体通过压强作用向观察室内散发，从而使装置能够更全面检测样窗的密封性。

Description

一种门窗密封性检测装置

技术领域

本实用新型涉及密封性检测技术领域，特别是涉及一种门窗密封性检测装置。

背景技术

门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，即起到通风通气的作用，同时在下雨的时候又需要具有密封的效果，因此门窗质量检测时需要对其气密性进行检测。

专利号（CN217542259U）公开了一种门窗密封性检测装置，该装置包括箱体，箱体内部中空设置，箱体内设置有喷淋组件，箱体的一侧开设有供样窗安装的安装槽，安装槽的内壁上设置有阻隔环板，箱体上设置有用于将样窗抵接在阻隔环板上的固定装置，固定装置包括弯折杆、抵接板和推动气缸，弯折杆设置于箱体上，推动气缸连接在弯折杆远离箱体的一端，抵接板与推动气缸的输出端相连，抵接板抵接在样窗的侧壁上，固定装置上还包括用于调节弯折杆位置的滑移组件，使该装置具有提高检测准确性的效果。但是，该装置通过喷淋头、喷淋管、蓄水箱和喷淋泵的设置，对样窗的密封性检测，水喷淋到样窗上时，水通过重力作用向下流动，使装置只能检测样窗下端的密封性而无法对样窗进行全面检测，从而影响样窗检测的有效性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种门窗密封性检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种门窗密封性检测装置，包括检测箱、充气室、隔板和观察室，还包括第一观察窗、第二观察窗、透气孔、转动底座、转动电机、连接杆、压块、通孔、第一密封胶、密封门、门把、第二密封胶、合页、排气泵、真空吸管、储气箱、抽气泵、输气管、抽吸两用真空泵和输送管，所述检测箱内设置有所述充气室，所述充气室一侧设置有所述观察室，所述观察室与所述充气室通过所述隔板分隔，所述充气室后侧镶嵌有所述第一观察窗，所述观察室后侧镶嵌有所述第二观察窗，所述隔板上端开有所述透气孔，所述隔板中间开有所述通孔，所述隔板靠近所述观察室一侧镶嵌有检测窗，所述检测窗与所述隔板之间通过第一密封胶连接，所述隔板上下及前后侧都对称设置有所述转动底座，所述转动底座一侧安装有所述转动电机，所述连接杆一端与所述转动底座转动连接，所述连接杆另一端与所述压块焊接，所述观察室前侧设置有所述密封门，所述密封门通过所述合页与所述检测箱连接，所述密封门一侧焊接有所述门把，所述密封门与所述检测箱之间通过所述第二密封胶连接，所述检测箱上侧安装有所述排气泵，所述排气泵后侧连接有所述真空吸管，所述检测箱后侧设置有所述储气箱，所述储气箱上侧固定有所述抽气泵，所述抽气泵上端连接有所述输气管，所述抽气泵一侧安装有所述抽吸两用真空泵，所述抽吸两用真空泵上端连接有所述输送管。

优选地，所述隔板与所述检测箱焊接，所述透气孔内塞有橡胶塞。

优选地，所述连接杆一端设置为圆轴型，所述连接杆通过圆轴与所述转动底座转动连接。

优选地，所述转动电机动力端与所述连接杆圆轴端通过联轴器连接。

优选地，所述真空吸管为T型管，所述真空吸管一侧通过密封圈伸入所述充气室内，所述真空吸管另一侧通过密封圈伸入观察室内。

优选地，所述检测箱和所述储气箱为耐高压材质。

优选地，所述抽气泵为无油活塞式真空泵，所述输气管与所述抽气泵卡箍连接。

优选地，所述抽吸两用真空泵为单相电动铸铝吹吸两用漩涡气泵，所述输送管与所述抽吸两用真空泵通过卡箍连接。

有益效果在于：通过设置排气泵和抽吸两用真空泵，使该装置对检测窗进行密封性检测时，排气泵通过真空吸管将充气室和观察室内的空气吸出，然后抽吸两用真空泵通过输送管将储气箱内的有色惰性气体充入充气室内，当检测窗存在泄漏时，有色气体通过压强作用向观察室内散发，从而使装置能够更全面检测样窗的密封性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种门窗密封性检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种门窗密封性检测装置的正剖视图；

图3是本实用新型所述一种门窗密封性检测装置的隔板的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种门窗密封性检测装置的密封门的结构示意图；

图5是本实用新型所述一种门窗密封性检测装置的抽吸气机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、检测箱；2、充气室；3、第一观察窗；4、隔板；5、观察室；6、第二观察窗；7、透气孔；8、转动底座；9、转动电机；10、连接杆；11、压块；12、通孔；13、第一密封胶；14、密封门；15、门把；16、第二密封胶；17、合页；18、排气泵；19、真空吸管；20、储气箱；21、抽气泵；22、输气管；23、抽吸两用真空泵；24、输送管；25、检测窗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种门窗密封性检测装置，包括检测箱1、充气室2、隔板4和观察室5，还包括第一观察窗3、第二观察窗6、透气孔7、转动底座8、转动电机9、连接杆10、压块11、通孔12、第一密封胶13、密封门14、门把15、第二密封胶16、合页17、排气泵18、真空吸管19、储气箱20、抽气泵21、输气管22、抽吸两用真空泵23和输送管24；

本实施例中：检测箱1内设置有充气室2，充气室2一侧设置有观察室5，观察室5与充气室2通过隔板4分隔，隔板4与检测箱1焊接，充气室2后侧镶嵌有第一观察窗3，观察室5后侧镶嵌有第二观察窗6，隔板4上端开有透气孔7，透气孔7内塞有橡胶塞，隔板4中间开有通孔12，隔板4靠近观察室5一侧镶嵌有检测窗25，检测窗25与隔板4之间通过第一密封胶13连接，隔板4上下及前后侧都对称设置有转动底座8，转动底座8一侧安装有转动电机9，连接杆10一端设置为圆轴型，连接杆10通过圆轴与转动底座8转动连接，转动电机9动力端与连接杆10圆轴端通过联轴器连接，连接杆10另一端与压块11焊接，观察室5前侧设置有密封门14，密封门14通过合页17与检测箱1连接，密封门14一侧焊接有门把15，密封门14与检测箱1之间通过第二密封胶16连接，检测箱1上侧安装有排气泵18，排气泵18后侧连接有真空吸管19，真空吸管19为T型管，真空吸管19一侧通过密封圈伸入充气室2内，真空吸管19另一侧通过密封圈伸入观察室5内，检测箱1后侧设置有储气箱20，检测箱1和储气箱20为耐高压材质，储气箱20上侧固定有抽气泵21，抽气泵21为无油活塞式真空泵，抽气泵21上端连接有输气管22，输气管22与抽气泵21卡箍连接，抽气泵21一侧安装有抽吸两用真空泵23，抽吸两用真空泵23为单相电动铸铝吹吸两用漩涡气泵，抽吸两用真空泵23上端连接有输送管24，输送管24与抽吸两用真空泵23通过卡箍连接。

上述结构中，当需要该装置对检测窗25进行密封性检测时，首先通过门把15和合页17打开密封门14，然后将需要检测的检测窗25镶嵌在隔板4上，然后启动转动电机9，使转动电机9通过联轴器带动连接杆10进行转动，使连接杆10带动压块11向检测窗25靠近，使压块11把检测窗25压紧在隔板4上，然后合上密封门14，首先启动排气泵18，使排气泵18通过真空吸管19将充气室2和观察室5内的空气吸出，然后抽吸两用真空泵23通过输送管24将储气箱20内的有色惰性气体充入充气室2内，然后通过第二观察窗6观察观察室5内是否散发有有色气体，从而判断检测窗25的密封性是否良好，当检测窗25检测完成后，将抽吸两用真空泵23调成吸气模式，同时启动抽气泵21，使抽气泵21通过输气管22将泄漏在观察室5内的有色气体抽回储气箱20内，抽吸两用真空泵23通过输送管24将充气室2内剩余的有色气体吸回储气箱20内，避免有色惰性气体浪费，然后打开密封门14，并拔下透气孔7上的橡胶塞，使充气室2与观察室5压强平衡，然后反转转动电机9，使转动电机9通过连接杆10带动压块11远离检测窗25，从而便于工人拆卸检测窗25。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (8)

1.一种门窗密封性检测装置，其特征在于：包括检测箱（1）、充气室（2）、隔板（4）和观察室（5），还包括第一观察窗（3）、第二观察窗（6）、透气孔（7）、转动底座（8）、转动电机（9）、连接杆（10）、压块（11）、通孔（12）、第一密封胶（13）、密封门（14）、门把（15）、第二密封胶（16）、合页（17）、排气泵（18）、真空吸管（19）、储气箱（20）、抽气泵（21）、输气管（22）、抽吸两用真空泵（23）和输送管（24），所述检测箱（1）内设置有所述充气室（2），所述充气室（2）一侧设置有所述观察室（5），所述观察室（5）与所述充气室（2）通过所述隔板（4）分隔，所述充气室（2）后侧镶嵌有所述第一观察窗（3），所述观察室（5）后侧镶嵌有所述第二观察窗（6），所述隔板（4）上端开有所述透气孔（7），所述隔板（4）中间开有所述通孔（12），所述隔板（4）靠近所述观察室（5）一侧镶嵌有检测窗（25），所述检测窗（25）与所述隔板（4）之间通过第一密封胶（13）连接，所述隔板（4）上下及前后侧都对称设置有所述转动底座（8），所述转动底座（8）一侧安装有所述转动电机（9），所述连接杆（10）一端与所述转动底座（8）转动连接，所述连接杆（10）另一端与所述压块（11）焊接，所述观察室（5）前侧设置有所述密封门（14），所述密封门（14）通过所述合页（17）与所述检测箱（1）连接，所述密封门（14）一侧焊接有所述门把（15），所述密封门（14）与所述检测箱（1）之间通过所述第二密封胶（16）连接，所述检测箱（1）上侧安装有所述排气泵（18），所述排气泵（18）后侧连接有所述真空吸管（19），所述检测箱（1）后侧设置有所述储气箱（20），所述储气箱（20）上侧固定有所述抽气泵（21），所述抽气泵（21）上端连接有所述输气管（22），所述抽气泵（21）一侧安装有所述抽吸两用真空泵（23），所述抽吸两用真空泵（23）上端连接有所述输送管（24）。

2.根据权利要求1所述的一种门窗密封性检测装置，其特征在于：所述隔板（4）与所述检测箱（1）焊接，所述透气孔（7）内塞有橡胶塞。

3.根据权利要求1所述的一种门窗密封性检测装置，其特征在于：所述连接杆（10）一端设置为圆轴型，所述连接杆（10）通过圆轴与所述转动底座（8）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种门窗密封性检测装置，其特征在于：所述转动电机（9）动力端与所述连接杆（10）圆轴端通过联轴器连接。

5.根据权利要求1所述的一种门窗密封性检测装置，其特征在于：所述真空吸管（19）为T型管，所述真空吸管（19）一侧通过密封圈伸入所述充气室（2）内，所述真空吸管（19）另一侧通过密封圈伸入观察室（5）内。

6.根据权利要求1所述的一种门窗密封性检测装置，其特征在于：所述检测箱（1）和所述储气箱（20）为耐高压材质。

7.根据权利要求1所述的一种门窗密封性检测装置，其特征在于：所述抽气泵（21）为无油活塞式真空泵，所述输气管（22）与所述抽气泵（21）卡箍连接。

8.根据权利要求1所述的一种门窗密封性检测装置，其特征在于：所述抽吸两用真空泵（23）为单相电动铸铝吹吸两用漩涡气泵，所述输送管（24）与所述抽吸两用真空泵（23）通过卡箍连接。

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