CN218765569U - 一种高精度静载称重模块 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高精度静载称重模块,包括副压力传感器、主压力传感器、称重安装盘、托架和支撑底座,所述称重安装盘的底部通过主压力传感器和副压力传感器安装在托架上,所述托架通过旋转轴与支撑底座连接,并通过锁杆对其进行锁紧固定,且锁杆安装在限位套上,限位套设在支撑底座的顶部。该实用新型设有称重安装盘,且称重安装盘的底部与六个副压力传感器和一个主压力传感器连接,使其可以在称重过程由七个传感器同时工作检测,不但可以分担单个压力传感器的压力,且可以相互配合检测,可以将误差降低,提高对于称重测量的精确度;托架通过旋转轴与支撑底座连接,且托架的固定采用锁杆锁紧,此种固定方式的托架相较于直接螺栓固定。

Description

一种高精度静载称重模块
技术领域
本实用新型涉及称重模块相关领域,具体为一种高精度静载称重模块。
背景技术
称重模块是一种新型传感器应用结构。它既保证了剪切梁传感器高精度、长期稳定性好的特点,又解决了因安装不当造成的称量误差的问题;
例如公开号为CN217331362U的授权专利(柱式系列称重模块):包括称重模块本体,称重模块本体上设置有托盘,托盘的底部设置有连接机构,托盘通过连接机构安装在称重模块本体上,该柱式系列称重模块,于在称重时,待检测物体的大小可能会大于称重模块本体的触头,因此需要在称重模块本体上加装托盘,以防止待检测物体在称重模块本体上放置不稳导致称重结果不准确,或从称重模块本体上掉落,为了方便称重模块本体和托盘之间进行连接,在托盘的底部设置有连接机构,托盘通过连接机构安装在称重模块本体上,从而方便对托盘进行拆卸清洗或更换;
目前阶段的称重模块均采用单传感器进行压力的检测,此种方式如果在称重过程物件的放置较偏会影响测量的结果,且测量过程单一性较强,无法多个传感器同时测量后取平均值,使其对于测量的结果精确度不够,而目前的称重模块的安装均采用螺栓固定方式,且托架与底座之间采用螺栓锁死固定,无法进行摆动或方向的调节,使其在使用过程灵活性不够,如果需要变向测量,则需要将称重设备进行整体转向,较为笨重。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度静载称重模块,以解决上述背景技术中提出的采用单传感器进行压力的检测,此种方式如果在称重过程物件的放置较偏会影响测量的结果,且测量过程单一性较强,无法多个传感器同时测量后取平均值,使其对于测量的结果精确度不够,而目前的称重模块的安装均采用螺栓固定方式,且托架与底座之间采用螺栓锁死固定,无法进行摆动或方向的调节,使其在使用过程灵活性不够,如果需要变向测量,则需要将称重设备进行整体转向,较为笨重的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度静载称重模块,包括副压力传感器、主压力传感器、称重安装盘、托架和支撑底座,所述称重安装盘的底部通过主压力传感器和副压力传感器安装在托架上,所述托架通过旋转轴与支撑底座连接,并通过锁杆对其进行锁紧固定,且锁杆安装在限位套上,限位套设在支撑底座的顶部。
在进一步的实施例中,所述托架的一端设有一体结构的安装盘,所述安装盘用以安装六个副压力传感器和一个主压力传感器。
在进一步的实施例中,所述托架上设有安装孔,且旋转轴的一端通过螺头与安装孔螺栓固定,所述旋转轴的另一端与支撑底座上的轴承转动连接。
在进一步的实施例中,所述限位套的底部设有可转动的螺纹套,所述螺纹套的端部设有从动齿轮。
在进一步的实施例中,还包括调节杆,所述调节杆的一端设有调节手柄,所述调节杆的另一端设有主动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮齿轮传动连接。
在进一步的实施例中,所述螺纹套的内部设有传动螺杆,且传动螺杆与螺纹套的内螺纹丝杆传动连接,所述传动螺杆的一端与锁杆连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该实用新型设有称重安装盘,且称重安装盘的底部与六个副压力传感器和一个主压力传感器连接,使其可以在称重过程由七个传感器同时工作检测,不但可以分担单个压力传感器的压力,且可以相互配合检测,可以将误差降低,提高对于称重测量的精确度。
2、该实用新型的托架通过旋转轴与支撑底座连接,且托架的固定采用锁杆锁紧,此种固定方式的托架相较于直接螺栓固定,可以进行摆动调节,使托架可以作为摆臂控制称重安装盘转向,大大提高其灵活性,使其可以配合称重进行转向控制。
附图说明
图1为本实用新型的一种高精度静载称重模块的结构示意图;
图2为本实用新型的托架的俯视图;
图3为本实用新型的称重安装盘的仰视图;
图4为本实用新型的锁杆及其传动机构的结构示意图;
图5为本实用新型的A部的结构示意图。
图中:1、副压力传感器;2、主压力传感器;3、称重安装盘;4、托架;5、支撑底座;6、旋转轴;7、安装盘;8、锁杆;9、限位套;10、调节手柄;11、螺纹套;12、从动齿轮;13、主动齿轮;14、传动螺杆;15、调节杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种高精度静载称重模块,包括副压力传感器1、主压力传感器2、称重安装盘3、托架4和支撑底座5,称重安装盘3的底部通过主压力传感器2和副压力传感器1安装在托架4上,托架4通过旋转轴6与支撑底座5连接,并通过锁杆8对其进行锁紧固定,且锁杆8安装在限位套9上,限位套9设在支撑底座5的顶部。
通过主压力传感器2和副压力传感器1同时分担来自称重安装盘3的压力,并检测压力数据,通过托架4方便主压力传感器2和副压力传感器1的安装,且可以摆动调节称重安装盘3的转向,通过锁杆8可以对托架4的位置进行锁紧固定。
进一步,托架4的一端设有一体结构的安装盘7,安装盘7用以安装六个副压力传感器1和一个主压力传感器2,通过安装盘7方便六个副压力传感器1和一个主压力传感器2的安装。
进一步,托架4上设有安装孔,且旋转轴6的一端通过螺头与安装孔螺栓固定,旋转轴6的另一端与支撑底座5上的轴承转动连接,通过螺头方便旋转轴6与托架4的固定安装,且旋转轴6可以在支撑底座5上旋转。
进一步,限位套9的底部设有可转动的螺纹套11,螺纹套11的端部设有从动齿轮12,通过螺纹套11用以与传动螺杆14丝杆传递控制。
进一步,还包括调节杆15,调节杆15的一端设有调节手柄10,调节杆15的另一端设有主动齿轮13,且主动齿轮13与从动齿轮12齿轮传动连接,通过主动齿轮13与从动齿轮12的齿轮传递,使其可以控制传动螺杆14转动。
进一步,螺纹套11的内部设有传动螺杆14,且传动螺杆14与螺纹套11的内螺纹丝杆传动连接,传动螺杆14的一端与锁杆8连接,通过丝杆传动控制方式,可以调节锁杆8的高低。
工作原理:使用时,将托架4由旋转轴6的作用下进行摆动控制,调节托架4位于支撑底座5同侧的正上方,然后通过调节手柄10手动控制调节杆15转动,使调节杆15控制主动齿轮13转动,使主动齿轮13与从动齿轮12齿轮传动,使其带动螺纹套11转动,螺纹套11与传动螺杆14丝杆传动控制,传动螺杆14控制锁杆8的升降,使锁杆8与托架4底部的锁槽锁紧固定,然后通过称重安装盘3与称重设备的托盘安装固定,通过称重安装盘3承受压力后传递至其底部的副压力传感器1和主压力传感器2上,通过六个副压力传感器1和一个主压力传感器2对压力进行均摊检测,各自检测的数据统一传输至称重设备的控制模块,通过控制模块进行智能分析后得出称重结果,使测量较为精确。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高精度静载称重模块,包括副压力传感器(1)、主压力传感器(2)、称重安装盘(3)、托架(4)和支撑底座(5),其特征在于:所述称重安装盘(3)的底部通过主压力传感器(2)和副压力传感器(1)安装在托架(4)上,所述托架(4)通过旋转轴(6)与支撑底座(5)连接,并通过锁杆(8)对其进行锁紧固定,且锁杆(8)安装在限位套(9)上,限位套(9)设在支撑底座(5)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种高精度静载称重模块,其特征在于:所述托架(4)的一端设有一体结构的安装盘(7),所述安装盘(7)用以安装六个副压力传感器(1)和一个主压力传感器(2)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度静载称重模块,其特征在于:所述托架(4)上设有安装孔,且旋转轴(6)的一端通过螺头与安装孔螺栓固定,所述旋转轴(6)的另一端与支撑底座(5)上的轴承转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精度静载称重模块,其特征在于:所述限位套(9)的底部设有可转动的螺纹套(11),所述螺纹套(11)的端部设有从动齿轮(12)。
5.根据权利要求4所述的一种高精度静载称重模块,其特征在于:还包括调节杆(15),所述调节杆(15)的一端设有调节手柄(10),所述调节杆(15)的另一端设有主动齿轮(13),且主动齿轮(13)与从动齿轮(12)齿轮传动连接。
6.根据权利要求4所述的一种高精度静载称重模块,其特征在于:所述螺纹套(11)的内部设有传动螺杆(14),且传动螺杆(14)与螺纹套(11)的内螺纹丝杆传动连接,所述传动螺杆(14)的一端与锁杆(8)连接。
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