CN218764316U - 一种天然气加热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气加热设备，涉及工业零件烘干技术领域，包括：底座，固定连接于所述底座顶部中心处的烘干机本体，设置于所述烘干机本体内腔底部中心处的加热器，卡接于所述烘干机本体顶部的集料槽，设置于所述烘干机本体内部中心处的硅酸铝棉，设置于所述硅酸铝棉两个面的岩棉，设置于所述烘干机本体顶部中心处的过滤机构；本实用新型，本设备中，烘干机本体的内部间隔设置为硅酸铝棉和岩棉，通过硅酸铝棉和岩棉的配合使用，使得设备的隔热效果增强，同时，在使用时，通过换气机实现内部循环风，并通过第一过滤框和第二过滤框的配合使用，对热风进行双重过滤，从而使得过滤效果增强。

Description

一种天然气加热设备

技术领域

本实用新型涉及工业零件烘干技术领域，具体是一种天然气加热设备。

背景技术

工业零件生产后，需要在其表面进行喷漆喷粉，在喷漆喷粉后需要对工业零件进行烘烤加热，从而缩短零件表面漆粉的干燥时间，提高工业零件的生产效率，而对于工业零件的烘干，则使用专业的烘干机设备。

现有技术中公开号为CN202021713103.X的专利文献提供一种热封式烘干设备，该装置通过均速旋转装置的设置，实现了能在零件烘干过程中进行转动，从而使得零件能够烘干更有效，给工作人员的操作带来了便利；通过零件固定机构的设置，实现了对零件的分隔和固定，使得零件在烘干的过程中不会掉落。

现有装置内外框架中间只填充150mm厚的岩棉，加热时内部温度高达几百度，保温隔热效果一般，内部过滤装置放置单一，仅一层50mm厚过滤器，过滤效果不好。

因此，本领域技术人员提供了一种天然气加热设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天然气加热设备，以解决上述背景技术中提出的现有的烘干设备内外框架中间只填充150mm厚的岩棉，加热时内部温度高达几百度，保温隔热效果一般，内部过滤装置放置单一，仅一层50mm厚过滤器，过滤效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种天然气加热设备，包括：

底座，固定连接于所述底座顶部中心处的烘干机本体，设置于所述烘干机本体内腔底部中心处的加热器，卡接于所述烘干机本体顶部的集料槽，设置于所述烘干机本体内部中心处的硅酸铝棉，设置于所述硅酸铝棉两个面的岩棉，设置于所述烘干机本体顶部中心处的过滤机构；

所述过滤机构包括：固定安装于所述烘干机本体顶部中心处的中转箱，固定连接于所述中转箱左端顶部偏下处的出气管，固定连接于所述中转箱右端底部偏上处的输气管，固定安装于所述中转箱内腔顶部中心处的换气机，活动连接于所述中转箱顶部左侧的第一过滤框，设置于所述第一过滤框外部的第二过滤框，等距分布于所述烘干机本体内腔左右两端的移动轨，设置于所述移动轨相对一侧的夹持机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持机构包括：滑动连接于所述移动轨相对一侧中心处的放置板，等距开设于所述放置板内部的透气槽，固定连接于所述放置板顶部中心和前后两端的连接板，固定连接于位于中心处的所述连接板前后两端中心处的调节轨，转动连接于所述调节轨中心内部的多节双向丝杆，固定连接于所述多节双向丝杆左侧的齿轮，套接于所述齿轮外表面的联动链，固定连接于后侧的所述齿轮左端的转动销，等距分布于所述调节轨内部的移动块组，铰接于所述移动块组远离放置板中心一侧的推送架，铰接于所述推送架远离放置板中心一侧的抵压板，固定连接于位于前后两端的所述连接板靠近放置板中心一侧的弹簧，固定连接于所述弹簧靠近放置板中心一侧的定位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述硅酸铝棉的厚度为50mm，且硅酸铝棉的两个面均设置有厚度为50mm的岩棉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出气管贯穿出气管顶部的内部，且输气管的底部贯穿烘干机本体底部偏上的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板的两端分别嵌设于移动轨的内部，且放置板和连接板构成一体化结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述多节双向丝杆贯穿移动块组的内部且延伸至移动块组的内部，所述多节双向丝杆通过齿轮和联动链构成同步转动结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动块组之间通过多节双向丝杆构成相对移动结构，且抵压板通过移动块组和推送架构成水平移动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，本设备中，烘干机本体的内部间隔设置为硅酸铝棉和岩棉，通过硅酸铝棉和岩棉的配合使用，使得设备的隔热效果增强，同时，在使用时，通过换气机实现内部循环风，并通过第一过滤框和第二过滤框的配合使用，对热风进行双重过滤，从而使得过滤效果增强。

2、本实用新型，在使用时，通过多节双向丝杆的转动，带动移动块组的位置相对移动，并通过移动块组和推送架带动抵压板的位置向远离放置板中心的一侧移动，然后通过抵压板和定位板的配合使用，对工业零件进行固定，通过弹簧的设置，使得抵压板和定位板之间能够固定不同型号的工业零件。

附图说明

图1为一种天然气加热设备的左视立体结构示意图。

图2为一种天然气加热设备的右视立体结构示意图。

图3为一种天然气加热设备中夹持机构的结构示意图。

图4为一种天然气加热设备中剖视结构示意图。

图5为一种天然气加热设备中烘干机本体的结构示意图。

图中：1、底座；2、烘干机本体；3、加热器；4、集料槽；5、硅酸铝棉；6、岩棉；7、中转箱；8、出气管；9、输气管；10、换气机；11、第一过滤框；12、第二过滤框；13、移动轨；14、放置板；15、连接板；16、调节轨；17、多节双向丝杆；18、齿轮；19、联动链；20、转动销；21、移动块组；22、推送架；23、抵压板；24、弹簧；25、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图5，本实用新型实施例提供一种天然气加热设备，包括：

底座1，固定连接于底座1顶部中心处的烘干机本体2，设置于烘干机本体2内腔底部中心处的加热器3，卡接于烘干机本体2顶部的集料槽4，设置于烘干机本体2内部中心处的硅酸铝棉5，设置于硅酸铝棉5两个面的岩棉6，设置于烘干机本体2顶部中心处的过滤机构；

过滤机构包括：固定安装于烘干机本体2顶部中心处的中转箱7，固定连接于中转箱7左端顶部偏下处的出气管8，固定连接于中转箱7右端底部偏上处的输气管9，固定安装于中转箱7内腔顶部中心处的换气机10，活动连接于中转箱7顶部左侧的第一过滤框11，设置于第一过滤框11外部的第二过滤框12，等距分布于烘干机本体2内腔左右两端的移动轨13，设置于移动轨13相对一侧的夹持机构。

硅酸铝棉5的厚度为50mm，且硅酸铝棉5的两个面均设置有厚度为50mm的岩棉6。

出气管8贯穿出气管8顶部的内部，且输气管9的底部贯穿烘干机本体2底部偏上的内部。

通过硅酸铝棉5和岩棉6的配合使用，使得设备的隔热效果增强，通过第一过滤框11和第二过滤框12的配合使用，对热风进行双重过滤，从而使得过滤效果增强，然后通过集料槽4收集滴落下来的油漆。

夹持机构包括：滑动连接于移动轨13相对一侧中心处的放置板14，等距开设于放置板14内部的透气槽，固定连接于放置板14顶部中心和前后两端的连接板15，固定连接于位于中心处的连接板15前后两端中心处的调节轨16，转动连接于调节轨16中心内部的多节双向丝杆17，固定连接于多节双向丝杆17左侧的齿轮18，套接于齿轮18外表面的联动链19，固定连接于后侧的齿轮18左端的转动销20，等距分布于调节轨16内部的移动块组21，铰接于移动块组21远离放置板14中心一侧的推送架22，铰接于推送架22远离放置板14中心一侧的抵压板23，固定连接于位于前后两端的连接板15靠近放置板14中心一侧的弹簧24，固定连接于弹簧24靠近放置板14中心一侧的定位板25。

放置板14的两端分别嵌设于移动轨13的内部，且放置板14和连接板15构成一体化结构。

多节双向丝杆17贯穿移动块组21的内部且延伸至移动块组21的内部，多节双向丝杆17通过齿轮18和联动链19构成同步转动结构。

移动块组21之间通过多节双向丝杆17构成相对移动结构，且抵压板23通过移动块组21和推送架22构成水平移动结构。

通过多节双向丝杆17的转动，带动移动块组21的位置相对移动，然后通过移动块组21和推送架22带动抵压板23向靠近定位板25的一侧移动，并对工业零件进行夹持和固定。

本实用新型的工作原理是：

在使用本实用新型时，将放置板14从移动轨13向前移动，然后将工业零件放置在放置板14的顶部，然后转动转动销20，通过齿轮18和联动链19带动两根多节双向丝杆17同时进行转动，然后通过多节双向丝杆17带动移动块组21之间相对移动，并通过移动块组21和推送架22推动抵压板23向远离放置板14中心的一侧移动，通过弹簧24的设置，使得抵压板23和定位板25之间能够固定不同型号的工业零件；

通过集料槽4收集从工业零件表面滴落下来的油漆，然后启动加热器3，通过加热器3对烘干机本体2内腔的空气进行加热，启动换气机10，通过换气机10和出气管8，吸收烘干机本体2内部的热气，然后通过第一过滤框11和第二过滤框12对吸收的热气进行双重过滤，再通过输气管9将过滤后的热气回收进烘干机本体2内腔的底部；

在烘干机本体2使用过程中，通过硅酸铝棉5和岩棉6对烘干机本体2内腔的热量和外界的热量进行隔绝，提高保暖隔热的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.种天然气加热设备，其特征在于，包括：

底座(1)，固定连接于所述底座(1)顶部中心处的烘干机本体(2)，设置于所述烘干机本体(2)内腔底部中心处的加热器(3)，卡接于所述烘干机本体(2)顶部的集料槽(4)，设置于所述烘干机本体(2)内部中心处的硅酸铝棉(5)，设置于所述硅酸铝棉(5)两个面的岩棉(6)设置于所述烘干机本体(2)顶部中心处的过滤机构；

所述过滤机构包括：固定安装于所述烘干机本体(2)顶部中心处的中转箱(7)，固定连接于所述中转箱(7)左端顶部偏下处的出气管(8)，固定连接于所述中转箱(7)右端底部偏上处的输气管(9)，固定安装于所述中转箱(7)内腔顶部中心处的换气机(10)，活动连接于所述中转箱(7)顶部左侧的第一过滤框(11)，设置于所述第一过滤框(11)外部的第二过滤框(12)，等距分布于所述烘干机本体(2)内腔左右两端的移动轨(13)，设置于所述移动轨(13)相对一侧的夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种天然气加热设备，其特征在于，所述夹持机构包括：滑动连接于所述移动轨(13)相对一侧中心处的放置板(14)，等距开设于所述放置板(14)内部的透气槽，固定连接于所述放置板(14)顶部中心和前后两端的连接板(15)，固定连接于位于中心处的所述连接板(15)前后两端中心处的调节轨(16)，转动连接于所述调节轨(16)中心内部的多节双向丝杆(17)，固定连接于所述多节双向丝杆(17)左侧的齿轮(18)，套接于所述齿轮(18)外表面的联动链(19)，固定连接于后侧的所述齿轮(18)左端的转动销(20)，等距分布于所述调节轨(16)内部的移动块组(21)，铰接于所述移动块组(21)远离放置板(14)中心一侧的推送架(22)，铰接于所述推送架(22)远离放置板(14)中心一侧的抵压板(23)，固定连接于位于前后两端的所述连接板(15)靠近放置板(14)中心一侧的弹簧(24)，固定连接于所述弹簧(24)靠近放置板(14)中心一侧的定位板(25)。

3.根据权利要求1所述的一种天然气加热设备，其特征在于，所述硅酸铝棉(5)的厚度为50mm，且硅酸铝棉(5)的两个面均设置有厚度为50mm的岩棉(6)。

4.根据权利要求1所述的一种天然气加热设备，其特征在于，所述出气管(8)贯穿出气管(8)顶部的内部，且输气管(9)的底部贯穿烘干机本体(2)底部偏上的内部。

5.根据权利要求2所述的一种天然气加热设备，其特征在于，所述放置板(14)的两端分别嵌设于移动轨(13)的内部，且放置板(14)和连接板(15)构成一体化结构。

6.根据权利要求2所述的一种天然气加热设备，其特征在于，所述多节双向丝杆(17)贯穿移动块组(21)的内部且延伸至移动块组(21)的内部，所述多节双向丝杆(17)通过齿轮(18)和联动链(19)构成同步转动结构。

7.根据权利要求2所述的一种天然气加热设备，其特征在于，所述移动块组(21)之间通过多节双向丝杆(17)构成相对移动结构，且抵压板(23)通过移动块组(21)和推送架(22)构成水平移动结构。

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